①、必須由放炮員親自領(lǐng)取炸藥﹑電雷管,電雷管和炸藥必須分別裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),嚴(yán)禁裝在同容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi),領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴(yán)禁途中逗留。

②、嚴(yán)禁將起爆藥炸藥裝在同一吊桶內(nèi)上下井,應(yīng)分開裝運。

8、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。

9、裝配起爆藥卷:

①、裝配起爆藥卷必須在地面專用房間內(nèi)進行,專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定,距離井筒不得小于50m,其附近不得有電氣設(shè)備及導(dǎo)電休。

②、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

③、電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用雷管代替竹、木棍扎眼,應(yīng)先用竹、木棍在藥卷頂部扎眼,再將電雷管全部插入藥內(nèi),嚴(yán)禁將電雷

管斜插在藥或捆在藥卷上。

④、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并扭接成短路,各圈炮眼使用的起爆藥卷做出標(biāo)記。

⑤、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉出前端腳線將電雷

管抽出,抽出單個電雷管后,必須將具腳線扭結(jié)成短路。

10、裝藥工作

①、進入工作面,先進行搞幫問頂工作,把頂、幫浮矸石找盡,裝藥連線時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看好頂幫圍巖變化情況,若有情況應(yīng)立即停止作業(yè)進

行處理。

②、嚴(yán)格按爆破圖表進行打眼裝藥放炮工作。

③、井下工作面嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,必須待打完眼鉆具升井后,切斷井下一切電源,用吊桶分開分次下放雷管、起爆藥卷及炸藥到工作面,用

礦燈進行裝藥連接工作。

④、井底工作面運送爆炸材料和在井筒內(nèi)裝藥時,除負(fù)責(zé)裝藥爆破的人員、信號工、看盤工和水泵司機外,其他人員必須撤到地面。

⑤、裝藥前,必須用吹眼器將所有炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉吹出,再用木質(zhì)炮棍將其爆藥卷及藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必

須彼此密接。

⑥、嚴(yán)禁用吹眼器吹已裝藥的炮眼。

⑦、各炮眼裝藥后及時封上炮泥,炮眼深度超過1m和⒉5m時,其封泥長度分另小于0﹒5m和1m。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破,嚴(yán)禁裸露爆破。

⑧、裝藥后電雷管腳線成“8”字纏繞并綁在炮橛子上。

⑨、裝藥前后必須清點雷管,起爆藥卷及藥卷數(shù)量。

11、聯(lián)線工作

①、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助放炮員進行。

放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)專職放炮員一人操作。

腳線及連接腳線的放炮鐵絲必須懸空,不能接觸水,巖石等導(dǎo)電體。

②、裝藥連線前,放炮母線必須扭結(jié)成短路。

③、聯(lián)線完畢后,將裝藥工具、風(fēng)泵工作面工具器中裝入吊桶內(nèi),其余人員上井,只留專職放炮員仔細(xì)檢查線路和核對雷管、藥卷數(shù)量,確認(rèn)無誤后可上井,嚴(yán)禁發(fā)生丟炮現(xiàn)象。

④、裝藥連線結(jié)束后,將吊盤,抓巖機等設(shè)備提至距工作面30m左右,在井下一切電源切斷及電力接線盒斷電的情況下由專職放炮員連接放炮母線與放炮電纜后,井下一切人員全部上井。

12、放炮工作

①、放炮員必須最后離開井底工作面。

②、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由專職放炮員隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器中或電力起爆接線盒內(nèi),爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,

摘掉母線并扭結(jié)成短足路。

③、爆破前,班長必須清點人數(shù),確認(rèn)無誤后,將所有井蓋門打開,井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。

④、專職放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s方可起爆。

⑤、放炮后,待工作面的炮煙被吹散,專職放炮員、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況必須立即處埋。清除崩落在模板上、吊盤上、

抓巖機上或其他設(shè)備上的矸石。

⑥、裝藥聯(lián)線時或爆破后乘坐吊桶檢查井底工作面時,吊桶不得蹾撞工作面。

13、通電以后拒爆時,專職放炮員必須先取下把手或鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等至少15min,才可滑線路檢查,找出拒爆的原因。

14、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。

如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。

15、處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:

①、由于邊線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

②、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

③、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆約卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方

法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓,風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

④、處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

⑤、在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

16、其他未盡事項嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定及施工措施執(zhí)行。

梁寶寺項目部:

你部所報《梁寶寺礦井副井井筒凍結(jié)基巖段及基巖段放炮安全措施》已收悉,現(xiàn)批復(fù)如下:

1、凍結(jié)基巖段要按規(guī)定另編施工技術(shù)安全措施(包括基巖段)。

2、若用380v電源電力起爆,要按相關(guān)要求編制相應(yīng)措施上報。

3、裝配起爆藥卷的專用房間不得存放火工品。

4、凍結(jié)基巖段總裝藥聯(lián)線時間產(chǎn)能超過1h。

5、必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”制度和“一炮三檢”制。

6、放炮后,待炮煙排出井外后人員方能下井,以防炮煙薰人。

7、放炮后人員首次下井時,井口信號必須與絞車司機取得聯(lián)系。

8、嚴(yán)禁火工品與人員混罐上下井。

9、嚴(yán)格按措施及復(fù)施工并作好措施傳達(dá)簽字工作。

審批人:

批準(zhǔn)人:

批準(zhǔn)日期:

篇2:放炮員職責(zé)相互監(jiān)督措施

⑴工作面的爆破必須由專職放炮員擔(dān)任,放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證,持證上崗。

⑵工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段的延期時間不得超過130ms,放炮時采用正向起爆,放炮員必須把炸藥、電雷管分別放在藥、管箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。炸藥必須放在支架完整、頂板完好,避開機械電氣設(shè)備的安全地點。每次放炮都必須把火藥箱放到警戒線外的安全地方。

⑶當(dāng)班使用不完的炸藥雷管由放炮員交回炸藥庫,并登記所退數(shù)量。

⑷放炮員必須攜帶便攜式瓦檢儀,瓦斯超限時不準(zhǔn)裝藥、放炮。

⑸放炮器手把必須由放炮員隨身攜帶,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交他人,不放炮時不準(zhǔn)插入放炮器,放炮后立即拔下,摘掉母線并扭在一起。

⑹放炮時,至少有兩名人員在現(xiàn)場,其中一人操作,另一人檢查瓦斯、頂板、兩幫等情況。

篇3:工作面放炮破噴體開面調(diào)整安全技術(shù)措施

一、概況:

4216工作面設(shè)備安裝結(jié)束后,為保證工作面的順利回采,需做好工作面開面調(diào)整工作,為了保證工作安全順利進行,特編制如下安全技術(shù)措施。

二、工作面開面調(diào)整:

1、目前切眼狀況:切眼支架沿4-6底板進行安裝,煤壁頂板較完整,支架就位高度3.1m。

2、根據(jù)工作面放炮后的煤壁情況,及時牽引采煤機通刀掃清煤壁噴體及雜物,第一刀可先割底刀不割頂煤,牽引時首先采取兩個滾筒均沿底板割煤方式,拉移一遍支架后推出溜子并調(diào)直。

3、根據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r,在工作面破噴體后前5刀平推,5刀后根據(jù)層位進行調(diào)整,調(diào)整至工作面沿煤層4-6底板進行回采,采高保證3.1m要求。

4、工作面初采時,必須根據(jù)工作面實際狀況控制好支架狀態(tài),保證支架處于良好支護狀態(tài),同時要使用好防滑,控制好溜子上下竄動,保證溜子卸載口搭接正常。

5、工作面初采期間必須加強設(shè)備管理,采煤機司機與溜子、轉(zhuǎn)載機司機要聯(lián)系好,根據(jù)運輸系統(tǒng)煤炭流量情況控制好采煤機割煤速度;同時溜頭過渡架在推移過程中要注意保證與減速箱、電機間的距離,端頭小架推移要到位,保證每刀進尺。

6、工作面初采期間,若隅角頂板垮落不及時,為了保證安全作業(yè),必須及時垛袋封閉,隅角錨梁根據(jù)情況進行回收;進行回棚工作時要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)。

7、采煤機割煤后采取追機移架方式,拉架距采煤機后滾筒2~3架進行,拉架時,采用帶壓擦頂移架,少降快移。當(dāng)頂板破碎時,及時拉好超前架,維護好頂板。

8、工作面割煤過程中,超前采煤機前滾筒1~2架收回支架護幫板,機組前滾筒過后,立即伸出伸縮梁護頂,將前梁升緊,保證支架空頂距不大于340mm;移架結(jié)束后,及時用護幫板護好煤壁升緊支架,保證支架初撐力達(dá)到24MPa以上。

9、生產(chǎn)過程中及時調(diào)整工作面支架狀態(tài),支架垂直頂?shù)装逯гO(shè),中心距偏差不超過±100mm,支架仰俯角小于7°,相鄰支架錯差不超過側(cè)護板高度的2/3,支架間隙不超過200mm,支架接頂嚴(yán)實。

10、工作面開面調(diào)整過程中,及時將端頭噴體破除,噴體及雜物禁止進入煤流中。

11、工作面受煤層賦存影響,初期溜頭至100#架溜子坡度達(dá)到16度以上,推進過程中加強支架防倒和溜子下竄管理。

12、開面前8m范圍內(nèi)不放煤,8~10m根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)進行放煤工作,在工作面支架完全推出老切眼后,正常進行放煤作業(yè)。

四、安全技術(shù)措施:

1、人員進入煤壁機道內(nèi)作業(yè)前及作業(yè)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。每個工作人員工作前和工作中必須經(jīng)常(間隔10分鐘)認(rèn)真地檢查頂板和煤壁的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,隱患沒有排除嚴(yán)禁在機道內(nèi)作業(yè)。

2、開面調(diào)整期間,各施工作業(yè)地點區(qū)隊必須指定專人負(fù)責(zé)安全管理,若因工作需要指定安全負(fù)責(zé)人需要離開時,必須再重新指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工作業(yè)地點的安全管理工作。

3、現(xiàn)場施工人員必須做到“三緊一不要”,既:衣領(lǐng)、袖口、衣角緊,不要將毛巾露在外面(打鉆時不要戴手套),防止在作業(yè)過程中發(fā)生意外事故。

4、在整個作業(yè)過程中,施工現(xiàn)場必須有一名有經(jīng)驗的老工人進行監(jiān)護現(xiàn)場監(jiān)護人員必須站在退路暢通的安全地點自始至終進行監(jiān)護,觀察好頂板和兩側(cè)單體支柱狀態(tài),并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號停止作業(yè),未處理妥善前,不得進行工作。

5、人員進入煤壁機道內(nèi)處理噴體時,采煤機、溜子停電閉鎖,在采煤機附近5m范圍內(nèi)作業(yè),采煤機滾筒必須摘離合。啟動采煤機、刮板輸送機時,必須事先發(fā)出警號,確認(rèn)所有人員撤出煤壁機道后,方可開機。

6、人員進入煤壁機道內(nèi)處理噴體作業(yè)時,必須安排專人進行監(jiān)護,工作地點前后10部支架內(nèi)嚴(yán)禁人員活動支架,支架伸縮梁頂靠煤壁。在牽機過程中,必須由支架工操作支架。同時,為避免誤操作,支架工在操作支架時,必須先緩慢試動,找準(zhǔn)閥組后,方可繼續(xù)操作。采煤機運行區(qū)段,人員在支架間行走時,必須注意避免活動閥組。

7、工作面打眼及風(fēng)鎬破噴體時人員站位要得當(dāng),不準(zhǔn)站在電纜槽上作業(yè),不準(zhǔn)背對煤壁推鉆打眼或背對煤壁破碎大塊噴體。

8、工作面爆破結(jié)束后處理煤壁大塊噴體時,必須站在噴體的上方。若因噴體較大,面積超過1m×1m時,站在噴體的上方使用大剪處理掉噴體的連接鐵絲,剪連接鐵絲時不準(zhǔn)腳踩在剪除的噴體上。放炮結(jié)束后,若因放炮效果不好,煤壁噴體不碎,整體性較好,肩部連接較好時,需重新打眼,放炮破噴體。打眼時,利用護幫護牢煤壁,防止噴體片落。

9、人員進入機道作業(yè)時,站位要得當(dāng),行走要慢行,防止滑倒、摔倒,造成意外傷害。

10、加強回采初期的端頭安全管理,保證支護質(zhì)量,拉移端頭架時控制好頂板,防止頂板破碎漏頂。

11、加強工作面頂板管理,保證支架初撐力達(dá)到24Mpa以上。必須保證刀刀拉好超前架后再割煤,防止面前空頂過大、造成漏頂。若頂板破碎時,必須打幫柱拉架,加快支架拉移速度,減少空頂時間。

12、工作面使用單體支柱輔助作業(yè)過程中,單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點,與金屬接觸時加墊木板防滑,單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩,綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進行遠(yuǎn)方操作。

13、現(xiàn)場作業(yè)的整個過程中,各個地點必須安排專人進行監(jiān)護,并有班組長或跟班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。其余閑雜人員必須躲到安全地點。

其它嚴(yán)格執(zhí)行《4216工作面作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,凡下井施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),簽字后方可下井施工。