一、概述:

按照20119工作面設(shè)計(jì)要求,在2-2上回風(fēng)大巷f1測(cè)點(diǎn)前45米(*:395850.007,y:422913.973)處向右施工20119工作面回風(fēng)順槽,施工12米后反掘施工2-2上主回聯(lián)巷,施工27.61m與2-2中主運(yùn)大巷48號(hào)測(cè)點(diǎn)前35.19米處貫通,為保證施工安全進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工要求:

1、20119工作面回風(fēng)順槽、2-2上主回聯(lián)巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。

2、斷面及抹角:

(1)20119工作面回風(fēng)順槽斷面為矩形,規(guī)格為:5200*3400mm,開(kāi)口側(cè)左幫不抹角,右?guī)湍ń?.5米。

(2)2-2上主回聯(lián)巷斷面為矩形,規(guī)格為:4400*3400mm,掘進(jìn)時(shí)巷道高度緩慢過(guò)渡到透口時(shí)為2.2米,與2-2中主運(yùn)頂板不得留有臺(tái)階,開(kāi)、透口側(cè)兩幫不抹角。

3、頂部支護(hù):

(1)20119工作面回風(fēng)順槽頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,7-7-7布置;錨固劑采用ck2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ12圓鋼加工,規(guī)格為4870*90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2700mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線,布置方式為3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用ck2370錨固劑,每根錨索用2支。

(2)2-2上主回聯(lián)巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,6-6-6布置;錨固劑采用ck2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ12圓鋼加工,規(guī)格為4400*90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2500mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線,布置方式為3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用ck2370錨固劑,每根錨索用2支。

4、開(kāi)、透口包角及幫部支護(hù):

(1)20119工作面回風(fēng)順槽開(kāi)口包角及開(kāi)口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用φ20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿,間排距950*900mm,布置方式為3-3-3布置,錨固劑均采用ck2335錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格l=2500mm;網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng),規(guī)格為3200*2700mm。5米以外幫部:煤柱側(cè)幫部采用φ16mm×1800mm圓鋼錨桿,鋼帶采用φ10mm圓鋼加工(l=1010mm/2500mm),3-2-3布置;回采側(cè)當(dāng)幫部完好時(shí)不支護(hù),若幫部裂隙發(fā)育、易片幫時(shí)采用φ20mm×1800mm玻璃鋼錨桿,錨桿間排距:950*900mm;兩幫采用ck2335錨固劑,每根錨桿1支;網(wǎng)片采用2500×10000mm普通塑料網(wǎng)片。

(2)2-2上主回聯(lián)巷開(kāi)、透口包角及開(kāi)、透口5米范圍內(nèi)兩幫支護(hù)錨桿采用φ20*2200mm右旋螺紋鋼錨桿,中部18米幫部支護(hù)采用φ16*1800mm圓鋼錨桿,間排距950*900mm,布置方式為3-3-3布置,錨固劑采用ck2335錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格l=2500mm;網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng),規(guī)格為3200*2700mm。

5、20119工作面回風(fēng)順槽開(kāi)口、2-2上主回聯(lián)巷開(kāi)、透口處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固(見(jiàn)附圖)。

三、開(kāi)口安全技術(shù)措施:

1、開(kāi)口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。

2、開(kāi)口前,按照開(kāi)口加固要求對(duì)開(kāi)口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù),未加固好嚴(yán)禁施工。

3、開(kāi)口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”,掘進(jìn)夠3米時(shí)將頂板按要求加固完成。

4、巷道開(kāi)口距離超過(guò)3米時(shí),按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn),遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。

5、開(kāi)口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工。

(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。

(2)敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。

(4)敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。

6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況,發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受力時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿(索)進(jìn)行加固修復(fù)。

7、施工過(guò)程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作,撤至安全地點(diǎn),待查明原因,采取措施確認(rèn)安全后方可施工,否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

8、開(kāi)口前,用機(jī)組截割掉噴漿料,然后人工拆除原有幫部支護(hù);如果幫部支護(hù)人工拆卸不下來(lái),則用機(jī)組緩慢截割,登高處理時(shí)必須使用專用梯子或平臺(tái)。

9、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí),將開(kāi)口處抹角處理合格,并進(jìn)行包角,包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m,幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

10、開(kāi)口抹角處有空頂區(qū)域時(shí),要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),不得空頂。

11、開(kāi)口掘進(jìn)夠6m時(shí),必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面,將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測(cè)傳感器移至工作面內(nèi)。

12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走,防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。

13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)域,人員必須躲到安全地點(diǎn),裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí),5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。

四、透口安全技術(shù)措施:

1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。

2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工。

3、距離貫通點(diǎn)3米時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排,支一排”。

4、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門,綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)前后20米處派專人值守設(shè)置警戒,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

5、與2中主運(yùn)貫通前,通風(fēng)區(qū)在透口位置打風(fēng)障,以防透口后風(fēng)流短路。

6、貫通后及時(shí)將透口處頂板加固完成。

7、貫通前必須提前將透口處電纜移開(kāi)。

8、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象,必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

9、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí),應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工,最大空頂距不大于1.2m。

10、貫通后及時(shí)通知通風(fēng)科進(jìn)行調(diào)風(fēng)。

11、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板(幫部)有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。

12、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通,然后再刷大斷面,嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬,確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。

13、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。

14、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿,發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。

五、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2011版)、《20119工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。

20119工作面主回聯(lián)巷與2-2中主運(yùn)貫通施工安全技術(shù)措施

一、概述:

按照20119工作面設(shè)計(jì)要求,20119工作面主回聯(lián)巷在2-2中主運(yùn)大巷第48號(hào)測(cè)點(diǎn)前35.19米處與2-2中主運(yùn)大巷貫通,為保證施工安全進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工要求:

1、20119工作面主回聯(lián)巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。

2、20119工作面主回聯(lián)巷斷面為矩形,規(guī)格為:4400*3400mm。

3、貫通前必須對(duì)2-2中主運(yùn)皮帶及電纜采取保護(hù)措施。

4、20119工作面主回聯(lián)巷貫通處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固(見(jiàn)附圖)。

三、安全技術(shù)措施:

1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。

2、2-2中主運(yùn)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可貫通施工。

3、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工。

(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。

(2)敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。

(4)敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。

4、與2中主運(yùn)貫通前,通風(fēng)區(qū)在透口位置打風(fēng)障,以防透口后風(fēng)流短路。

5、貫通前對(duì)2-2中主運(yùn)皮帶、電纜采取保護(hù)措施。

(1)對(duì)透口位置皮帶進(jìn)行打木板壁保護(hù),木板壁采用長(zhǎng)方木(4.5m*0.15m*0.15m)作為立柱,4.0m*0.2m*0.05m的木板作為擋板。

(2)木板壁打設(shè)靠皮帶架右側(cè)0.1m位置。

(3)木板壁長(zhǎng)5米,高4米。

(4)立柱必須打設(shè)牢固,不接頂時(shí)必須加打木楔。

(5)在貫通點(diǎn)前后5米范圍內(nèi)電纜必須挪到木板壁背面或者停電解開(kāi)處理。

6、距離貫通點(diǎn)3米時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排,支一排”。

7、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門,綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)前后20米處派專人值守設(shè)置警戒,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

8、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象,必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

9、貫通時(shí)要小斷面貫通,然后再刷大斷面,嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬,確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。

10、貫通后及時(shí)通知通風(fēng)科進(jìn)行調(diào)風(fēng)。

11、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。

12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走,防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。

13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中,人員必須躲到安全地點(diǎn),裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí),5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。

四、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2011版)、《20119工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。

篇2:施工技術(shù)科安全生產(chǎn)責(zé)任制(煤礦)

一、負(fù)責(zé)進(jìn)行安全生產(chǎn)的技術(shù)研究工作,有計(jì)劃地解決安全生產(chǎn)技術(shù)上的重大問(wèn)題。

二、負(fù)責(zé)安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生措施項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)和審查,解決生產(chǎn)施工中有關(guān)安全技術(shù)方面的問(wèn)題。

三、參與安全技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的制定和審查。

四、編制或修訂操作規(guī)程、崗位操作法必須符合安全技術(shù)條件要求。

五、在技術(shù)革新、技術(shù)改造、新產(chǎn)品試制,新工藝、新材料的采用工作中,都必須有安全技術(shù)方面的要求,應(yīng)盡量符合安全、衛(wèi)生要求。

六、負(fù)責(zé)組織制訂新產(chǎn)品,新工藝的安全操作法和安全技術(shù)規(guī)程,在試生產(chǎn)前,要妥善采取各項(xiàng)安全措施,并進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)。

七、責(zé)任目標(biāo):確保安全生產(chǎn)技術(shù)措施落實(shí)到位,年度安全技術(shù)難題解決率100%,公司各項(xiàng)規(guī)程、施工方案等適用率100%。

篇3:煤礦生產(chǎn)技術(shù)處機(jī)電組崗位責(zé)任職責(zé)范圍

一、在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)煤業(yè)公司機(jī)電安全技術(shù)工作。

二、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查公司各礦的主扇、主絞、主皮帶、壓風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備運(yùn)行情況,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查公司各礦的供電系統(tǒng),包括變電所、開(kāi)閉所、井下電氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況,確保正常供電。

四、負(fù)責(zé)公司各礦每月的設(shè)備、大型材料及配件計(jì)劃的技術(shù)審查。

五、負(fù)責(zé)參與公司各礦主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備選型。

六、負(fù)責(zé)落實(shí)檢查公司各礦每年兩次的停電檢修計(jì)劃。

七、負(fù)責(zé)公司各礦每季度機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)比驗(yàn)收工作。