一、工程概況

榆樹井煤礦膠帶機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷由于巷道冒頂,為了加強(qiáng)支護(hù),保證巷道長(zhǎng)期安全穩(wěn)定,對(duì)聯(lián)絡(luò)巷增加架棚、砌碹支護(hù),膠帶機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴+錨索+架棚噴漿+砌碹,為保證安全施工,特編本措施。

二、施工方案

自膠帶機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷與前傾式翻車機(jī)硐室聯(lián)接處的變坡點(diǎn)開始向下(為1—1斷面),支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴+錨索+架棚噴漿,巷道凈寬3200mm,凈高3400mm,鋼棚為u36鋼棚、間排距為500mm。(見1—1斷面圖)

自膠帶機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷與前傾式翻車機(jī)硐室聯(lián)接處的變坡點(diǎn)開始,每次掘進(jìn)前必須打探眼,探眼深度為5m,巖石穩(wěn)定時(shí)按1—1斷面施工,如出水變大,巖石松軟,停止放炮掘進(jìn)改為風(fēng)鎬向前掘進(jìn),支護(hù)形式變?yōu)殄^網(wǎng)噴+錨索+架棚噴漿+砌碹,巷道凈寬3200mm,凈高3400mm,鋼棚為u36鋼棚、間排距為500mm,砌碹時(shí)在鋼棚前綁扎一層ф20的鋼筋,鋼筋間排距為250×250mm,砌碹厚度為400mm,混凝土強(qiáng)度為c40。(見2—2斷面圖)

三、施工方法及步驟

1、架棚支護(hù)

⑴、施工方法及順序

架棚施工前由測(cè)量給出中線及腰線,嚴(yán)格按線施工。開始三棚必須拐正并采取打錨桿固定,防止倒棚,以保證安全施工。

架棚工藝流程

安全檢查巷道支護(hù)情況→找線→架棚腿→找線→上拉桿、緊固螺栓→噴砼成巷(砌碹成巷)

⑵、架棚支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸允許偏差備注1凈寬中線到棚腿

設(shè)計(jì)凈尺寸-30~+100見附圖2凈高設(shè)計(jì)凈尺寸-30~+100見附圖3支架前傾后仰0±1°4柱窩長(zhǎng)度650mm不小于305搭接長(zhǎng)度500mm-306支架間距1000mm±1007拉桿1500mm100mm槽鋼配20mmu型螺栓8護(hù)棚錨桿錨桿規(guī)格:20×2500mm,全長(zhǎng)錨固每架棚使用錨桿8根,護(hù)棚卡4個(gè),棚卡采用20mm鋼板加工2、砌碹支護(hù)

(1)、巷道凈寬3200mm,凈高3400mm,砌碹時(shí)在鋼棚前綁扎一層ф20的鋼筋,鋼筋間排距為250×250mm,砌碹厚度為400mm,混凝土強(qiáng)度為c40

(2)、鋼筋搭接35d(700mm)。鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。

(3)、綁扎鋼筋前,應(yīng)檢查掘進(jìn)荒徑、鋼棚架設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求、鋼筋直徑、加工尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,作業(yè)場(chǎng)所安全狀況。按中腰線依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行綁扎鋼筋。

(4)、澆筑混凝土前混凝土配比、標(biāo)號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求、澆筑混凝土?xí)r采用zn-70型高頻砼振動(dòng)器振搗,每澆注300mm厚振搗一次,振搗時(shí)振動(dòng)器的移動(dòng)距離500mm左右,振搗時(shí)間20~30s為宜,振搗時(shí)要多振、勤提、快插、慢拔、加強(qiáng)振搗,振出灰漿,排出氣泡,增加砼密實(shí)性。澆注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)停工間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)鑿毛砼面,用水沖洗后再澆注砼。

3、質(zhì)量要求

(一)鋼筋工程

(1)鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

(2)鋼筋表面必須清潔,嚴(yán)禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。

(3)鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

(4)鋼筋搭接長(zhǎng)度35d,(d為鋼筋直徑)。加工時(shí)用油漆作明顯標(biāo)記。

(5)設(shè)計(jì)鋼筋間距250mm,允許偏差±20mm,設(shè)計(jì)鋼筋排距250mm,允許偏差±10mm,保護(hù)層30mm,允許偏差±10mm。

(6)鋼筋綁扎必須橫平豎直;缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扎量的10%且不連續(xù)。

㈡、砼工程

(1)砼所用的水泥、骨料、水及外加劑的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。

(2)砼配合比、原材料、計(jì)量、攪拌和砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。混凝土標(biāo)號(hào)c30

(3)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

(4)砼面無(wú)裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。

(5)壁厚充填飽滿,無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象。

(6)表面平整度允許偏差≤10mm。

(7)基礎(chǔ)深度允許偏差0~+30mm。

(8)底板標(biāo)高允許偏差±50mm。

㈢、噴射砼工程

(1)砼所用的水泥、骨料、水及外加劑的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。

(2)砼配合比、原材料、計(jì)量、攪拌和砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。混凝土標(biāo)號(hào)c20.

(3)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

(4)砼面無(wú)裂縫、蜂窩、孔洞等現(xiàn)象。

(5)棚后充填飽滿,無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象。

4、防治水

(1)施工過(guò)程中若迎頭出水嚴(yán)重應(yīng)加強(qiáng)排水,施工中必須堅(jiān)持有疑必探、先探后掘的原則。

(2)施工前應(yīng)將后路排水水溝及排水設(shè)施準(zhǔn)備完畢。

(3)澆注砼前應(yīng)做好排水工作,防止淋水影響砼質(zhì)量。

四、冒頂區(qū)安全注意事項(xiàng)

(1)、冒頂前預(yù)兆:發(fā)出聲響、片幫、掉渣、出現(xiàn)裂隙、漏頂、脫層等。

(2)、加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè),架棚支護(hù)必須堅(jiān)持使用前探梁臨時(shí)支護(hù)。

(3)、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,開工前,支護(hù)前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全查,找掉迎頭浮矸、危巖確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面工作。施工時(shí)采用三根前探梁配合單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(4)、找頂工作必須遵守下列規(guī)定:

1找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板和退路。觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

2找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂后幫,依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

4頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后在順著裂隙、層理慢慢找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

五、施工技術(shù)安全措施

1、架棚前必須按照測(cè)量給定的中線、腰線檢查巷道初噴情況,并檢查巷道是否變形,如因?yàn)樽冃蜗锏莱叽缧∮谠O(shè)計(jì)尺寸,必須進(jìn)行將巷道擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)尺寸補(bǔ)打錨桿并掛網(wǎng)后方可進(jìn)行架棚施工,架設(shè)u36棚后用水泥背板將棚與初次支護(hù)噴射混凝土接實(shí)。棚尺寸按照實(shí)際加工圖尺寸為準(zhǔn)。

2、架棚支護(hù)必須堅(jiān)持使用前探梁臨時(shí)支護(hù)。

3、每班應(yīng)安排專人對(duì)支架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,支架卡纜螺栓重新檢查擰固。

4、棚梁放置后必須采取措施進(jìn)行加固,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下道工序施工。

5、架棚前在地面必須對(duì)u型鋼支架逐架校核尺寸,并用油漆標(biāo)定,防止有誤。

6、架棚前應(yīng)對(duì)中腰線及控制點(diǎn)進(jìn)行校核,第一架棚架設(shè)找正,準(zhǔn)確控制第一架棚位置。

7、棚腿柱窩挖到設(shè)計(jì)深度,落至實(shí)底。

8、u型支架架設(shè)后不得出現(xiàn)里出、外進(jìn)、伸腿、邁步等現(xiàn)象。

9、架棚支護(hù)必須采用拉桿,其數(shù)量規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并做到齊全有效。

10、裝卸金屬棚時(shí),應(yīng)抓緊握牢,輕裝輕卸,齊心協(xié)力,密切配合并有專人指揮。

11、運(yùn)輸金屬棚時(shí),應(yīng)用鐵絲固定牢固,運(yùn)輸車輛兩幫嚴(yán)禁站人,過(guò)曲線段、交岔點(diǎn)時(shí)減速慢行,并吹哨示警。

12、噴砼前應(yīng)對(duì)巷道內(nèi)風(fēng)水管線、風(fēng)筒等采取措施進(jìn)行保護(hù),噴漿后及時(shí)清理,做到工完料凈場(chǎng)地清。

13、腳手架搭設(shè)牢固可靠,架板嚴(yán)禁出現(xiàn)懸壁探頭現(xiàn)象,腳手架木板厚度不小于50mm,不得使用裂縫、腐朽木板,架板上不得存放過(guò)多的物件。

14、腳手架要用專用的管子卡擰緊(或使用雙道8#鐵絲綁扎)。腳手架應(yīng)生根到硬底,底部墊有不小于300×300的木墊板(也可布置通長(zhǎng)墊板,但必須鋪在硬底上),確保腳手架搭設(shè)穩(wěn)定可靠。

15、腳手架上要鋪設(shè)不小于50mm厚的新木板,出現(xiàn)損傷的木板必須更換;逐塊檢查所鋪的木板是否固定牢靠,否則必須重新加固。

16、上一班已經(jīng)入模的砼如果凝固有殘?jiān)?及時(shí)清理,并鋪一層30mm厚的新鮮水泥砂漿,做好接茬處理;

17、校核碹骨的規(guī)格尺寸,并及時(shí)糾正加固;

18、試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)等機(jī)械,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保施工過(guò)程中機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

19、準(zhǔn)備足夠的施工模板,認(rèn)真清洗模板并抹油,使砼表面光滑;

20、積極運(yùn)輸施工材料,確保砼連續(xù)澆注;

六、其它

㈠、文明施工

1、巷道內(nèi)保持清潔、排水溝暢通。

2、巷道內(nèi)工具材料要分類碼放,擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)牌。

3、巷道底板平整、無(wú)淤泥,無(wú)積水無(wú)雜物,浮矸不超過(guò)軌枕面。

4、施工圖板內(nèi)容齊全,圖文清晰,保護(hù)完好,懸掛位置合理。

㈡、其它

1.本措施未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》、《膠帶機(jī)頭聯(lián)絡(luò)斜巷作業(yè)規(guī)程》和《前傾式翻車機(jī)硐室作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:斜巷運(yùn)輸鋼絲繩及連接裝置使用管理規(guī)定

一、斜巷運(yùn)輸鋼絲繩規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行選擇并符合絞車提升技術(shù)要求。

二、對(duì)鋼絲繩的使用要求

1新繩必須具備出廠合格證驗(yàn)收合格證等原始資料并妥善保管否則不準(zhǔn)使用。

2保存期超過(guò)一年的鋼絲繩在懸掛前必須再進(jìn)行一次試驗(yàn)合格后方可使用。

3直徑在18mm以下出廠證書齊全而外觀檢查又無(wú)銹蝕和損傷的可以不經(jīng)試驗(yàn)。

4升降人員或兼作升降物料的鋼絲繩自懸掛時(shí)起每隔六個(gè)月試驗(yàn)一次。

5升降物料的鋼絲繩自懸掛時(shí)起每隔一年試驗(yàn)一次以后每隔六個(gè)月試驗(yàn)一次。

三、鋼絲繩的安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

1專為升降物料的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總面積之比達(dá)到10時(shí)必須更換

2以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到10縮細(xì)時(shí)必須更換。

3鋼絲繩在使用中不得有打結(jié)、扭曲、彎折、嚴(yán)重銹蝕點(diǎn)蝕油麻坑、形成溝紋和磨損、斷絲超限的現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象禁止使用。

4鋼絲繩受到猛烈拉力突然停車應(yīng)立即停車檢查發(fā)現(xiàn)有死彎、破股、擠傷等均不得使用。

四、鋼絲繩必須有專職維修工每天檢查一次全繩并使用游標(biāo)卡尺每隔50米左右測(cè)量一個(gè)點(diǎn)的繩徑認(rèn)真做好記錄。

五、鋼絲繩檢查記錄必須放在井下指定地點(diǎn)以備檢查不準(zhǔn)鎖放在箱子里或放在地面辦公室。鋼絲繩檢查記錄各單位統(tǒng)一格式由鋼絲繩檢查人員認(rèn)真填寫。

六、所有鋼絲繩必須用雞心環(huán)并根據(jù)鋼絲繩直徑和載荷依《黑玉煤礦斜巷運(yùn)輸鋼絲繩夾使用標(biāo)準(zhǔn)》GB5976-86布置繩卡數(shù)目。

七、鋼絲繩在使用過(guò)程中不得用鐵料、釬子、錨桿、錨鏈、皮帶機(jī)連桿等易導(dǎo)致鋼絲繩磨損的物件排繩。

八、在絞車滾筒上繩根端固定要牢固符合要求不準(zhǔn)剁股穿繩。

九、傾斜巷道礦車提升時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩。保險(xiǎn)繩一端必須與主提升繩相聯(lián)另一端必須掛在提升列車尾端車輛聯(lián)結(jié)器上并連接牢固保險(xiǎn)繩的放置位置要正確不得拖在車外或地上以免鉤絆住造成事故。

十、每次提升或下放礦車前把鉤工必須檢查鉤頭15米范圍內(nèi)的鋼絲繩、保險(xiǎn)繩和連接裝置的完好情況發(fā)現(xiàn)裂紋變形超限嚴(yán)重外傷和銹蝕等現(xiàn)象必須及時(shí)更換確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。十一、斜巷運(yùn)輸時(shí)礦車之間的連接礦車和鋼絲繩之間的連接都必須使用不能自行脫落的連接裝置可以使用帶絲扣的馬鐙馬鐙強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)提升載荷選擇并符合要求。

十二、礦車的連接裝置嚴(yán)禁使用其它非專用物品代替。

十三、礦車的連接裝置必須使用經(jīng)試驗(yàn)合格具有生產(chǎn)合格證的廠家的產(chǎn)品安全系數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定并每隔一年進(jìn)行一次兩倍于最大靜荷載的拉力試驗(yàn)。連接裝置檢驗(yàn)后檢驗(yàn)單位應(yīng)出據(jù)正式檢驗(yàn)報(bào)告存入檔案妥善保管。

篇3:斜巷使用起道機(jī)千斤頂處理掉道車輛管理規(guī)定

1、斜巷車輛掉道,信把工要及時(shí)發(fā)停鉤信號(hào),絞車司機(jī)立即停車。

2、絞車司機(jī)必須監(jiān)守崗位集中精力,剎緊制動(dòng)閘把。

3、出現(xiàn)車輛掉道,工作人員應(yīng)及時(shí)通知跟班班隊(duì)長(zhǎng),班隊(duì)長(zhǎng)要立即匯報(bào)礦調(diào)度。空車掉道,由跟班區(qū)干現(xiàn)場(chǎng)指揮拿道,重車掉道,由區(qū)正職現(xiàn)場(chǎng)指揮拿道。拿道人員準(zhǔn)備齊拿道材料、工具,并檢查其完好狀況,確認(rèn)完好,方可使用,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巷道環(huán)境進(jìn)行確認(rèn),無(wú)問(wèn)題后,方可現(xiàn)場(chǎng)指揮拿道。

4、班隊(duì)長(zhǎng)要先查看現(xiàn)場(chǎng),車輛的銷鏈連接、保險(xiǎn)繩可靠、卡蘭銷齊全,明確信號(hào)傳遞方式(如喊號(hào)、搖燈等),現(xiàn)場(chǎng)要按專職信號(hào)工,信號(hào)工必須按班隊(duì)長(zhǎng)的指令及時(shí)發(fā)送信號(hào),上下口信號(hào)工要及時(shí)準(zhǔn)確傳遞信號(hào),絞車司機(jī)按信號(hào)指令操作。

5、處理車輛掉道前必須先緊繩,保持鋼絲繩漲緊。

6、車輛上端輪對(duì)掉道緊繩后采用起道機(jī)(或千斤頂)支車拿道,先在掉道車輛上端鉤頭與輪對(duì)間穿通板接實(shí)底梁,操作起道機(jī)(或千斤頂)支起礦車注意及時(shí)補(bǔ)充通板,起道機(jī)(或千斤頂)必須與鉤頭接牢,當(dāng)上邊輪緣超出軌面20mm以上停止,人工用力或用千斤頂推車輛上端至輪對(duì)對(duì)準(zhǔn)軌面,抽出妨礙落車的通板及時(shí)落起道機(jī)(或千斤頂)至輪對(duì)落實(shí)在軌面上,抽出余下通板搬出起道機(jī)(或千斤頂)。

7、車輛下端輪對(duì)掉道時(shí),應(yīng)先用￠15.5mm鋼絲繩頭或錨鏈將礦車輪對(duì)固定在軌道上,確認(rèn)穩(wěn)固后,按措施第六條執(zhí)行拿道。

8、斜巷處理掉道車輛必須有班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,斜巷上、下口有專人警戒,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員上下或在輪眼滯留;復(fù)軌期間,掉道車兩側(cè)嚴(yán)禁其他人員站立或進(jìn)行與復(fù)軌無(wú)關(guān)工作,處理上端輪對(duì)掉道時(shí),人工或用千斤頂推車輛時(shí),人員只準(zhǔn)站在車輛斜上方進(jìn)行推車。

9、雙鉤提升的斜巷車輛掉道必須檢查雙鉤車輛的連接及卡蘭銷是否可靠、齊全,無(wú)問(wèn)題方準(zhǔn)拿道。

10、嚴(yán)禁硬拉強(qiáng)行復(fù)軌,嚴(yán)禁支車拿道,嚴(yán)禁不打通板拿道。

11、車輛上道后,及時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,撤離人員,班隊(duì)長(zhǎng)查看確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,斜井恢復(fù)走鉤。

12、拿道人員嚴(yán)禁蹬鉤頭、扒車、跟車上下。

13、及時(shí)通知釘?shù)拦z查修復(fù)軌道。

14、用手動(dòng)葫蘆拿道按起吊措施執(zhí)行。