豎井施工主要涉及爆破作業、高空安全作業、起重作業三大高危事項。井帽和尾硐施工均采用普通鉆爆法施工,按照光面爆破要求布眼和裝藥,減少巷道的超挖。

豎井爆破采用電雷管起爆,爆破工應由具有三年以上的掘進工齡,經過專門培訓,并取得合格證的人員擔任。

一、井帽施工安全注意事項

1.天井內2m以上高空作業時,必須配戴好安全帶,安全帽,不得穿鞋底光滑的鞋,衣著一致。

2.鋒刃工具必須裝入工具袋內,上天井時背工具袋者后上,下時先下。

3.天井掘進超過10m時,需在爆破后16小時(通風良好時為8小時)方可上去作業。

4.進工作面必須將炮眼排除干凈。

5.在天井內垛框木時,應事先通知各臨近工作面暫時停止爆破,架設框木前,應當仔細檢查幫頂,若有大塊浮石則必須用炮處理。

6.在頂板1.8m~2.0m處要設牢固的板臺,掘進超過8m時,應設隔板和安全棚。安全棚距頂板不超過6m,并須設置好安全插板和風水噴霧器。

7.天井抬框的安設,必須在巖壁鑿好的梁窩,安設要牢固,木材質量要符合要求。

8.拆除框木時,應在上口設好蓋板,并設專人看守,自上而下逐層拆除,并邊拆邊撬四壁浮石。

二、豎井井筒施工安全注意事項

1.吊盤是通過兩臺鑿井絞車的鋼絲繩懸吊,吊盤升降時,兩臺鑿井絞車的卷揚工動作保持一致,嚴格聽從信號工指揮,吊盤落穩后,施工人員找平吊盤,吊盤與井壁間用木楔塞嚴、塞緊。

2.為了確保安全,卷揚工、信號工具有相關的操作資格,作業時必須持證上崗;豎井爆破采用電雷管起爆,爆破工應由具有三年以上的掘進工齡,經過專門培訓,并取得合格證的人員擔任。

3.定期檢查提升絞車,鑿井絞車性能,確保安全運行。每次提升設備運行前,檢查其制動性能,確保完好;對提升鋼絲繩必須每月涂一次潤滑油,防止麻芯干燥,使用中的鋼絲繩在一個捻距長度內斷絲數超過總數的5%時,禁止使用。吊桶提升人員,1m3吊桶最多允乘5人,無穩繩運行速度不得超過每秒一米,提升物料,無穩繩運行速度不得超過每秒二米。

4.吊桶運行時,所有井下、井上的信號工都不準離開工作崗位。井蓋門只準在吊桶上下時打開,吊桶通過后,應立即關閉,井蓋門沒有關好時,禁止裝卸吊桶。如果發生信號不靈時,必須停止使用吊桶、吊盤,應立即修理。

5.鑿巖爆破時的安全要求:

豎井掘進時對鑿巖作業的安全要求,除應遵循平巷掘進的安全要求外,由于作業的特殊性在安全上要求:

(1).鑿巖前必須詳細檢查吊盤面是否清潔,如有浮石必須清理后方準作業,當到井筒作業時,每班必須檢查井壁有無浮石,如有可用撬棍處理干凈。然后由井口下放中心線,確定邊眼位置,控制好井筒斷面規格。

(2).打眼前由井筒下放風水繩時應注意,不要靠近井幫拉放,以免將井筒附著物體碰落傷人;當風水繩接近工作面時下放速度應緩慢,以免碰傷人員。

(3).在井筒鑿巖過程中,不準任何人乘罐或吊桶到井底工作面。如有特殊情況,必須由井口信號工發出下罐信號,并得到井底工作人員的認可,并發回信號后,方準落罐,井底工作面要設置專職信號工,其他人員不得亂動信號。

(4).爆破作業的安全要求:

①.裝藥前,必須把工作面的工具提出井外,設備要提升到安全高度,非工作人員一律撤離井筒工作面上到地表。

②.盡可能地掏(或吹)出水和石碴,以免影響裝藥和爆破。

③.在有水的工作面,不防水的炸藥應采取防水措施。

④.豎井掘進中采用磁電雷管+起爆器方式,。

⑤.裝藥時應采用串裝藥的方法,串裝藥藥卷一般在地表加工好。這種方法即安全有保證爆破效果,同時可縮短裝藥時間。

⑥.聯線多采用并聯網路,在平衡網路時盡可能使通過的每個雷管的電流大致相等,以防止因漏電而發生局部拒爆現象。

⑦.爆破網路聯好后,必須認真檢查,不得漏聯和錯聯。爆破母線與電源線的聯結必須在全部放炮準備工作完成,并經檢查后進行。放炮前,必須打開井蓋門,當所有人員撤離井口后,放炮工方可起爆。

⑧.起爆器設在井口安全部位,必須由專人負責起爆,作業人員必須具有先關資質和經驗。

6.井筒必須及時進行一次支護,裸露高度不得大于2m。

7.堅持上下班安全檢查及現場交接班制度。

8.每班應巡回檢查巷道頂板情況,勤撬頂常復查,并按要求做好敲邦問頂的相關記錄,落實到人。

9.嚴禁明火作業,火工作業時必須設專人監護并配備數量充足、使用可靠的消防器具和器材,防止失火。

10.施工作業時要注意保護,防止崩壞電纜、機具及管線,防止電纜電線漏電造成人身傷害。

11.建立建全全員安全學習制度,特種作業人員和要害崗位人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。

12.對提絞設備、電器、鋼絲繩,定期檢查維護,保證設備、信號工作正常。

13.必須由專職人員操作卷楊及穩車,卷揚工嚴格按信號操作卷揚和穩車,吊桶上下人和吊盤下移時,卷揚或穩車必須按規定慢行。

14.上下物料時,必須綁扎牢靠,井筒作業,施工人員必須佩帶安全帶。

15.施工人員在吊盤上施工時,必須關閉井蓋門,找平吊盤,并將吊盤和井壁間用木楔楔死。

16.吊盤上配備性能良好的滅火器2臺,配電盤設防水罩,井筒內照明要充足。

17.井筒內加強通風。

18.吊盤上必須設置軟梯,如果發生停電等意外情況時,確保作業人員從工作面安全撤離到吊盤上。

19.工序間實行確認制,即施工下道工序前,由專職安全員,質量員進行確認,得到確認后,方可施工下道工序。施工隊要設專職質量員,安全員,同時為了該工程在安全、質量方面做到萬無一失,請礦山工程分公司安質部組織人員現場進行監管。

篇2:YH礦豎井管理職責要求

一、各部門及有關人員職責

1、礦長:負責本企業貫徹盲豎井安全生產管理法規、制度、標準的監督檢查,審查批準盲豎井安全生產規劃、計劃,并納入本單位總體規劃、計劃中,決定盲豎井重大經濟技術項目時,提出安全要求和內容,保證安全措施經費的落實,負責組織死亡事故和重大設備事故的調查、處理工作。

2、分管生產副礦長(總工程師):組織制定盲豎井安全生產規劃、計劃和技術措施;組織編制和審批盲豎井安全生產規章制度,并督促貫徹實施。在審查新建、擴建、改建、技術改造、引進等重要經濟技術項目時,同時審查職業安全衛生措施。定期組織盲豎井安全生產、設備事故和重傷以上事故的調查、處理工作。

3、機動部門:結合實際制定細則,審定大、中、小修及提出更新改造計劃。協助有關部門組織業務培訓,定期檢查盲豎井使用單位對法規、制度、標準的貫徹及盲豎井安全運行。推廣新工藝、新技術、新材料,并制定安全措施,參加盲豎井重大設備事故和傷亡事故的安全生產調查、分析、處理,定期組織開展豎井設備大修,編制事故隱患整改計劃,并督促隱患整改。

4、安全部門:組織貫徹執行盲豎井安全生產管理的法規、制度、標準。參加企業盲豎井新建、擴建、改建、大修等工程項目設計審查和驗收工作,定期組織開展豎井設備、安全生產大檢查。組織參加盲豎井重大設備事故和傷亡事故的調查、分析、處理,并督促隱患的整改。

5、坑口:認真貫徹執行盲豎井安全生產管理的法規、制度、標準。開展盲豎井安全意識和安全技術知識教育,對新工人、調換人員、復崗人員進行安全教育,保證特種作業人員執證上崗。定期開展豎井設備、安全生產大檢查,做好盲豎井日常安全生產管理工作,并組織盲豎井隱患整改,確保提升機安全經濟運行,負責輕傷、險記號肇事故的調查、分析、處理、上報。

二、管理要求

1、認真執行盲豎井管理各級人員安全生產責任制,崗位操作規程。

2、盲豎井作業的卷揚工、信號工、司罐工、維修電焊(氧)工,必須進行專業培訓,考試合格,取得特種作業合格證書,體檢合格后,方能上崗操作。

3、每臺提升機每班應配備兩名司機(一人操作,一人監護),各生產作業中段應設職信號工、司罐工。每個豎井提升系統應配備專職值班鉗工、電工各一名及專(兼)職點檢員。

4、確定提升機技術經濟運行方案。內容有:產量、原材料消耗、事故(故障)停機率、利用率、可開動率、完好率等指標。

5、凡進行下列提升操作時,應執行監護制:

(1)、罐籠乘載人員;

(2)、運送炸藥、雷管等危險品;

(3)、吊運大型特殊設備和器材;

(4)、罐籠頂上有人作業;

(5)、實習司機開車。

6、提升機應實行點檢定修制。按點檢標準、點檢卡片內容嚴格執行,做好信息傳遞,建立點檢檔案,對點中發現的隱患及時報告處理,處理不了的應及時逐級報告。

7、提升機裝置,必須備有下列技術資料:

(1)、提升機說明書;

(2)、提升機總裝配圖和備件圖;

(3)、制動裝置的結構圖和制動系統圖;

(4)、電氣控制原理系統圖;

(5)、提升機裝置配置系統圖;

(6)、設備運轉記錄;

(7)、試驗和更換鋼絲繩的記錄;

(8)、大、中、小修記錄;

(9)、崗位責任制和操作規程;

(10)、司機班中檢查和交接班記錄;

(11)、主要裝置(包括鋼絲繩、防墜器、天輪、提升容器、罐道等)的檢查記錄。

注意:制動系統圖、電氣控制原理系統圖、提升機的技術特征、提升機裝置系統圖、崗位責任制和操作規程等,必須懸掛在提升機房內。

篇3:豎井平硐生產作業管理制度

1、目的:

為進一步加強生產組織,提高生產效率,做到職責分明,各負其責,保障豎井平硐破碎輸送系統生產物料流暢性,制定本生產作業管理規定。

2、使用范圍:

本生產作業管理規定適用于豎井平硐崗位作業。

3、生產作業管理規定:

3.1晴好天氣生產作業管理規定:

3.1.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統完好情況匯報當班生產調度。

3.1.2根據采場備礦情況,生產調度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業,泥土和石灰石比例控制在1:5以上,將石灰石送至下料口。

3.1.3調度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產指令要求開機生產。

3.1.4生產作業流程分為A、B兩個系統,A系統為豎井以上部份,B系統為平硐至堆場部份。開機生產時,兩個系統可同時開機,縮短開機時間。A系統開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。B系統開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45HZ,平硐重板開25HZ可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內無灰塵。

3.1.5堆料生產時,可將A系統開機生產兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20HZ,確保液耦塞完好。

3.1.6平硐至堆料機輸送系統出現故障不能開機輸送堆料,或生產時出現突發性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產調度匯報,調度須立即組織人員處理并向分廠領導匯報。同時,生產調度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。A系統繼續生產。如豎井平硐堆料達到6000噸時,B系統仍未恢復生產,則A系統停止生產。如A系統出現故障或無法開機生產,崗位工應及時向生產調度匯報,調度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內有前期堆料,可繼續生產。如儲礦室物料拉空,則B系統停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等A系統恢復后再進行生產。

3.1.7正常生產停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產調度。

3.2雨雪天氣生產作業管理規定:

3.2.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統完好情況匯報當班生產調度。

3.2.2根據采場備礦情況,生產調度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業,鏟裝含泥較少的石灰石,將石灰石送至下料口。

3.2.3調度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產指令要求開機生產。

3.2.4生產作業流程分為A、B兩個系統,A系統為豎井以上部份,B系統為平硐至堆場部份。開機生產時,兩個系統可同時開機,縮短開機時間。A系統開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。B系統開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45HZ,平硐重板開25HZ可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內無灰塵。

3.2.5堆料生產時,可將A系統開機生產兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20HZ,確保液耦塞完好。

3.2.6平硐至堆料機輸送系統出現故障不能開機輸送堆料,或生產時出現突發性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產調度匯報,調度須立即組織人員處理并向??廠領導匯報。同時,生產調度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。A系統繼續生產。如豎井平硐堆料達到6000噸時,B系統仍未恢復生產,則A系統停止生產。如A系統出現故障或無法開機生產,崗位工應及時向生產調度匯報,調度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內有前期堆料,可繼續生產。如儲礦室物料拉空,則B系統停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等A系統恢復后再進行生產。

3.2.7正常生產停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產調度。

4、各生產崗位嚴格遵守本生產管理規定,對工作職責履行不到位,責任心差而導致豎井料倉堵料影響生產的按照生產考核管理辦法嚴肅處理。

5、豎井塌方或井壁結皮垮塌,造成堵料時。應嚴格按豎井平硐清料安全操作規程進行。