電廠化學監督部檢修管理制度
山東十里泉發電廠管理制度Q/*-*****-2000
化學監督部實施狀態檢修管理制度(討論稿)
2000—**—**發布2000—**—**實施
山東十里泉發電廠發布
前言
為保證我廠狀態檢修的實施,進一步理順并強化生產管理,做到關系理順、制度健全、職責明確、壓力到位,規范化學監督部設備管理工作,根據標準化要求,特制定《化學監督實施狀態檢修管理制度》。
本標準自2000年月日起執行。
本標準由廠標準化委員會提出并歸口。
本標準由化學監督部起草。
本標準主要起草人:鄒為和、劉海濤
審核:
審定:
批準:
本標準由化學監督部負責解釋。
推行狀態檢修是檢修管理根本性變革,是實現國際一流電力企業的重要措施。為加快我部狀態檢修的進度,使狀態檢修在我部標準化、程序化地運作,特制訂本制度
一、總則
1、狀態檢修的定義:
狀態檢修就是按照設備的實際運行狀態來安排檢修的時間和檢修項目,或者說是根據設備的運行工況來決定何時應該檢修,檢修那些項目和部位。它是建立在設備狀態檢測和綜合分析判斷的基礎上,可把安全生產的"可控在控"落到實處,是一種科學先進的管理方式。
2、狀態檢修的目的和意義:
2.1使設備始終處于人員和儀器的有意識的監控狀態,把安全生產的"可控、在控"落到實處,從檢修管理體制上保證設備能安全、可靠和經濟地運行
2.2科學合理地安排檢修項目和技術方案,科學合理地確定檢修間隔和檢修工期。從而可以減少檢修次數,減少停電時間,增加發電量,保證發電的可靠性。避免設備的過、欠維修,避免檢修的低效性和盲目性。
2.3有效地降低檢修工作中人力、材料的消耗,降低檢修成本。
2.4提高設備的可靠性和可用系數
3、狀態檢修管理制度的適用范圍
本制度適用與化學監督部實行狀態檢修的設備和各級與狀態檢修有關的班組。
二.設備檢修模式優化流程圖
1、設備的分級
利用我們積累的經驗,組織專業技術人員對系統/設備的重要性,嚴格按照可靠性、安全、環保、費用和機組效率五個方面進行綜合評估排序,列出納入狀態檢修范圍內設備的等級,制定設備分類表:設備可分為四級:
A級:必須停役主機后才能隔離,或主機運行期間雖能進行隔離,但隔離后主機再故障將造成嚴重后果的系統/設備;
B級:系統/設備隔離后,雖不影響主機連續運行,但影響機組出力的系統/設備;
C級:系統/設備隔離后,雖不影響主機連續運行,但降低相關系統/設備安全系數,或影響機組經濟運行的系統/設備;
D級:系統/設備隔離后,與機組的安全、經濟運行無關的系統/設備。
2、設備檢修形式的劃分
機組檢修包括:事故檢修、預防性檢修、狀態檢修、主動檢修。事故檢修是必須停電進行的;預防性檢修、主動檢修是按照機組的停電計劃進行的。狀態檢修是根據設備的運行工況安排檢修的,應是機組檢修的主體。
根據設備的分級,對A、B級設備要優先納入狀態檢測的范圍。對B、C級設備納入狀態檢修的范圍。隨著狀態檢修的深入,除D級設備外,A、B、C級設備都將實行狀態檢修。
3.設備檢修流程圖
四.狀態檢修的實施與分工(各級人員的職責和權利)
1、首先要對所有系統/設備進行可靠性分級并確定檢修的方式
2、設備狀態信息進行全面的收集整理,輸入狀態檢修數據庫,數據庫是專業人員分析設備狀態、制定檢修策略的主要依據,也是廠決策層決策的依據,是設備狀態檢修管理的基礎。信息的采集一般包括以上方面:
Ø機組實時運行數據
Ø機組運行日志
Ø運行巡檢記錄
Ø運行分析記錄
Ø常規的點檢數據
Ø專業點檢數據
Ø設備狀態檢測數據
Ø各種監督數據、試驗報告
Ø歷年機組可靠性分析
Ø歷年檢修、維護費用情況統計
Ø設備圖紙、說明書、安裝驗收的記錄等原始資料
Ø設備歷次檢修、消缺、事故、異動、驗收資料
Ø國家、行業標準、規程等
以上所有信息實現計算機管理。
3、設備狀態的綜合分析判斷是狀態檢修的核心。技術室和狀態診斷工是設備狀態診斷的核心,根據自己的知識、經驗、規程、標準、設備劣化的規律、可靠性分析等,根據數據庫的數據信息,對管轄的設備狀態作出診斷、拿出處理意見。其它部門發現設備異常或事故,應立即通知生技部有關人員。若是重大問題,要逐級匯報,最后有負責狀態檢修的系統工程師,拿出診斷結論。
4、設備檢修策略的制定。對每臺設備確定最佳的檢修策略、檢修方式和合理的檢修時間,從而達到提高設備的安全性、可靠性和可用率;降低檢修成本;延長設備使用壽命;減少環境污染等。
根據以上設備的分級和檢修形式的劃分,不同的設備可采用不同的檢修策略。狀態檢修初期,A級設備以計劃檢修為主,結合狀態檢修,主要是加強狀態檢測和分析判斷;B級設備以狀態檢修為主要檢修方式,并結合計劃檢修;C級設備主要采用狀態檢修方式;D級設備主要采用事故檢修方式。待狀態檢修發展到成熟階段后,所有設備都應以狀態檢修為主要檢修方式。
5、成立狀態組織機構,明確各級人員的職責
5.1狀態檢修領導小組。其職責負責狀態檢修工作的組織、計劃、決策、落實、指導、協調、檢查等管理工作
5.2狀態檢修工作小組。其職責負責提供技術監督數據和性能檢驗報告,并對狀態檢修數據進行綜合管理,分析提出診斷、處理意見,編制技術措施等。
5.3狀態監測診斷小組,其職責是負責所需數據的采集、匯總并提出初步的分析診斷意見。負責編制機組的檢修計劃,制定一般缺陷的消除方案。指導監督檢修人員進行檢修和消缺,并負責所有檢修工作的檢修工藝、質量;對運行人員進行日常的巡檢工作進行指導。
6、各部門的聯系
技術室是我部狀態檢修的核心,在日常的狀態診斷工作中,狀態診斷工處于中心地位。總之,狀態檢修工作由技術室向其它部門展開。
7、各級技術負責人的技術職責
按各級技術負責人的工作標準執行。
五.狀態檢修的各級職責
1.各班組職責
1.1檢修班組
1.1.1檢修班組負有的設備主人的義務和職責,應在設備管理中應履行大小修、事故搶修、消缺維護、更改工程、設備保養保潔等工作的作業實施。
1.1.2檢修班組應按照生產部項目計劃、方案措施、工藝標準、質量要求、物料工時、網絡進度的具體要求組織施工作業。
1.1.3檢修班組負責生產現場大型起吊、搬運、運載、濾油等大型用具的安裝、試驗、投運和維護修理等工作。
1.1.4負責檢修設備的試驗、起吊、運載、修理和設備的備品配件的加工及生產設備輔件的制作加工等。
1.2運行班組
1.2.1運行班組應履行生產設備運行中的日常巡檢工作的職責,負責對每個班次設備的日常巡檢工作。
1.2.2運行班組每班次的巡檢員應按照預先確定的巡檢路線、巡檢部位、巡檢標準實施設備的巡檢工作,并設立巡檢記錄,對在巡檢中所發現的設備缺陷、異常情況、建議和意見及時輸入微機。
1.2.3設備大小修及主要設備、主要輔助設備的檢修消缺前,運行人員參加專業點檢員組織的運行方、檢修方參加的安全措施、安全事項的三方檢查,檢查運行所作安全措施是否符合安規要求和現場的實際情況。
2.驗收管理
2.1設備檢修和工程竣工后的驗收及質檢點H、W點的驗收,按照總體、分段、零星三種驗收形式進行。
2.2驗收工作分別由總工程師(副總)、技術室和點檢員牽頭組織并主持,要求班組技術人員參加,驗收由技術室提出申請。
2.3零星驗收由點檢員牽頭組織并主持,班組長或技術員參加。分段驗收由技術室牽頭主持,檢修隊專工及運行、安監及相關人員參加。總體驗收(冷、熱態及大型項目)由總工程師(副總)牽頭組織并主持,各部門技術室及有關部門技術人員參加。
2.4質量監督的質檢點H、W點的驗收主持人員,驗收人員相同于上述驗收工作。
2.5所有檢修工作的驗收均應有施工(檢修)主管部門提前書面申請。
3.設備的安全責任
3.1當設備發生事故或不安全因素時,應按照事故發生因素響影程度和部門所負職責,按照三不放過的原則進行責任分析,組織調查和性質責任的認定工作,同時按照直接、間接、管理不同職責確定和考核。
3.2任何設備不安全因素,運行值班和巡檢人員是事故的第一發現者和見證人,負有巡檢是否到位、巡檢質量、發現是否及時、采取哪些防范措施,包括在方式調整、設備切換等應采取應急措施等。
3.3檢修人員應負有在設備的檢修質量、檢修工藝、技術紀律、物料替代、維護及消缺的質量、消缺的及時性和重復性、檢修質量工藝是否符合標準。同時考核質量保證期內所發生的不安全因素等。
3.4點檢員及生產部專業人員應考核其施工(檢修)方案是否正確,技術措施是否全面,提出的標準是否符合要求,同時在點檢中是否到位,點檢方法和標準是否正確等。
4.技術管理
4.1技術室是生產技術管理的職能部門,各班組是生產技術管理的直接管理者,點檢員是設備主人,應履行設備主人在設備管理中技術管理的職責。
4.2技術室應具備全套的生產管理圖紙、臺帳、記錄、報表、統計等全部技術資料,并負責對檢修方案、技術措施、項目進度、設備變更、質量驗收、工藝標準、技術監督、材料費用等工作的全部記錄、統計和報表。
4.3技術室應建立必要的設備管理的技術資料。其中包括工程計劃、檢修記錄、圖紙資料、缺陷統計、措施臺帳、驗收單及工作所需的報表、統計資料等,便于積極主動的圍繞設備開展工作,做到技術管理的規范化、標準化。
六.狀態檢修運作程序
1、總體規則:
化學監督部根據局、廠要求開始建立狀態檢修地體制,建立健全狀態檢修組織機構,現在從實際出發,做到事故檢修、計劃檢修和狀態檢修的有機結合。狀態檢修將逐步走向正規。機組檢修的方式將以狀態檢修為主,計劃檢修和事故檢修為輔.
2、組織機構以及人員的配備工作
根據省局要求,結合我廠工作實際,建立適應化學隊狀態檢修的組織機構。如圖:
化學監督部技術室是實施狀態檢修的主管部門。
化學監督部技術室全面負責狀態檢修管理工作,技術室設主任1名,副主任1名,檢修專工1名,運行專工1名,安全專工1名。各位專工主持分管班組的狀態檢修工作,技術室根據現班組組成,以班組為單位,成立狀態診斷小組。由班組技術員任狀態診斷小組組長,負責在業務上,行政上領導該組診斷。每個診斷小組下設2——3名診斷工,診斷工由班組的工組長擔任。狀態診斷工負責日常所管轄設備的狀態監測工作。以及設備的檢修工作。
3、狀態檢修的培訓工作
狀態檢修的具體實施和推廣對診斷工的業務素質要求較高。因此,診斷工的培訓工作就顯得尤為重要,加強業務培訓工作是推行狀態檢修的重點工作。
4、狀態檢修的工作方法
4.1在點檢的同時,把技術診斷和傾向性管理結合起來,對有磨損、變形、腐蝕等減損量的點,根據維修技術標準的要求,進行劣化傾向的定量管理,以測定其劣化傾向程度,達到預知維修的目的,實現了較為完善的現代設備技術和科學管理方法的統一。
4.2確定精密點檢的周期
對于設備故障點的部位、項目和內容均有預先設定的周期,一般精密點檢的周期較短,有的點可能每班檢查幾次,骨的點要每天測一次。這要根據診斷工素質的提高和經驗的積累,進行適當的修改和完善,摸索出最佳的周期。
4.3確定點檢路線
點檢路線是診斷工實施精密點檢作業的指南和進行自主管理的藍圖,診斷工要根據預先編制好的點檢路線去實施作業。
4.4確定點檢方法
怎樣檢查也要有規定,是人工用五官去觀察,還是用儀器去測量,是采用普通儀器還是精密儀器。要根據具體的設備去定。
4.5確定設備狀態
精密點檢是在設備生產運行中還是停機檢查,是解體檢查還是不解體檢查,要有明確規定。
4.6分析
在對設備精密點檢的檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析,找出薄弱環節,即找出故障率高或損失的維護點,提出改進意見交上級主管決策。
4.7改進
對檢查以及記錄分析暴露出來的問題要加以改進,以徹底消除薄弱環節。
篇2:行車檢修安全管理制度
一、實行審批制度
各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內容、項目、時間等,并報廠機動供應科、廠安全環保科審批,審批同意后,方可進行檢修。
二、定好檢修人員:
即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監督員以及其他輔助人員的人數,并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。
三、制定好防范措施:
(一)防觸電:檢修前,應將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。
(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區。
(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:
四、根據檢修的內容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。
五、編制好檢修程序
(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應,搞好聯幫工作,安全監督員要監護到位。
(二)檢修的內容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。
(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。
(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。
篇3:化學工業設備計劃檢修管理制度
為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。
1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。
3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
5.系統(裝置)停車大檢修要做到:
(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。
(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。
(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。
(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。
6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。
7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。
8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。
9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。
10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。
11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。
13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。
14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。
15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。
16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。