中小型機械企業常用設備氣焊割安全操作規程

一、進行氣焊割工作時應穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡,不得赤膊袒胸。

二、工作前應先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現象,氣瓶的壓力表計是否準確,保險裝置是否可靠,嚴禁使用超過檢測保質期(三年一次)或有損傷后未經檢測的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環境旁,嚴禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應關緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內的氣體不能全部用盡,應保持一定的壓力。

四、在進行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。

六、氣焊割工應參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核,確保持有效操作證上崗。

七、工作結束,應將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關鎖的場所,以免非專業操作人員接觸。

篇2:焊割設備安全規定范文

一、焊接人員應穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應戴好有關防護用品。

二、焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品,采取安全措施,裝設相應的消防器材,嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。

三、在焊、割工作現場10m范圍內,不準堆放各種焊接設備和易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。

四、焊機存放地點應通風良好,清潔干燥,無雜物放置,應在焊機下加墊干燥木板。

五、久未使用的電焊機,應檢查絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部位不得有腐蝕和受潮現象。

六、電焊機接入電網時,應注意兩者電壓相符。

七、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設備和管道上,及建筑物金屬構件或軌道上。機殼接地應符合焊接工藝規定,接地電阻不得大于4Ω。

八、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導線聯接處應牢靠,并包好絕緣布。

九、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。

十、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質,消除容器及管道內壓力,焊接、切割密封容器應先留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監護。

十一、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構件上焊割時,應有消防、安技部門或煤氣站到現場檢查同意,壓力管道停止運行,并排盡管道內氣體;受壓構件上采取相應的安全措施,嚴防火星飛濺引起火災或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內焊接。

十二、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。

十三、焊接過程中,如遇有短路現象,不允許時間過長。特別是硅整流焊機,在短路時容易燒壞。

十四、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時,必須要通風良好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸濾清器等)。

十五、在高空焊割和施焊穩定性差的工件中,應系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導線掛繞身上,地面應指定專人監護。

十六、詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設備及工具擺放在指定地點,滅絕余火后才準離開工作場所。

十七、定期清潔、保養焊接、切割設備和工具。

云南云嶺開洋鋼結構制品有限公司

二〇一三年十一月

篇3:氣焊割操作工安全技術操作規程

一、工作前要詳細檢查乙炔瓶、割槍、焊槍、氧氣帶、乙炔帶等有無破裂,如有損壞漏氣,必須及時修理,不得勉強使用。各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等不許沾染油脂。

二、氧氣管、乙炔管不得通過走道,必要時可架起通過。

三、氧氣瓶、乙炔瓶使用時的放置地點,應該符合下列要求:

1、夏季不要放在日光曝曬的地方。

2、不要放在易受撞擊的地方。

3、和明火的距離應在10米以上。

4、供暖期間同暖氣片的距離應大于2米。

5、和防止氣瓶受熱的熱擋板的距離應大于100毫米。

四、氧氣瓶、乙炔瓶要輕裝輕卸,防止震動,嚴禁曝曬或沾染油污,安裝壓力表時,要站在側面,不準面對瓶口,受凍時嚴禁用火烤,應用溫水解凍。

五、乙炔管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。

六、工作的地方應有水槽,以便冷卻焊炬及割炬的噴嘴使用。

七、氣焊時,氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放,不得橫放在地上使用。

八、點火、閉火時,均應先開關乙炔門,再開關氧氣門,開關動作要慢,不得弄上油污。

九、當焊炬由于強烈受熱發生“乒乓”的聲音時是表示回火,必須關閉氧氣門,將焊炬放入冷水中冷卻。

十、清理噴嘴時,最好用黃銅絲進行。

十一、工作完畢后,要嚴格檢查各種開關是否關好,乙炔瓶、氧氣瓶要放在指定位置。