本工程施工位置處于正在運行中的鍋爐一次風機生產區正上方,由于本工程的工期短,按照電廠生產的運行計劃和生產要求,為保證鍋爐運行生產區內生產設備和生產人員的安全及整個機組的運行安全,必須從施工組織上、施工方案上、管理制度上進行嚴謹細致的策劃并于實施。

1建立嚴謹的組織機構與安全施工管理制度。

要求從施工項目經理、技術負責人、專責安全員、班長、組長以及區域施工監管員,明確施工責任層層負責制、上下工序安全連帶責任制。

2建立完善的施工方案預控措施

主要從施工措施、施工安全用電作業、焊接施工作業、起重吊裝作業、施工誤操作與碰撞上預防上做專項預控方案策劃。

3、做好安全隔離措施

3.1反應器標高19m以上,為本工程主要作業區,各種吊裝作業將非常頻繁。利用反應器鋼梁作主支撐件,并根據其布置形式增加臨時輔梁。為防止吊裝作業時碰、擦、刮到鍋爐本體設備部件影響鍋爐運行,我單位將對部分關鍵部件做專項防護措施。

3.2全部作業區域均用2m高彩鋼板作豎向隔離。

3.3施工前將根據與業主商定的結果劃定施工人員專用通道。通道內全線用2m高彩鋼板做隔離,做到施工人員通道與生產人員通道完全隔開。

3.4以上封閉區域,施工期間未征得業主及監理允許將絕對禁止我方施工人員進入。必須進入時,應向業主方提交書面申請,說明進入原因、逗留時間及相關活動內容。

4、現場安全管理

4.1管理范圍:工程范圍內的人身、機械、設備、消防、交通、環境、治安等安全管理工作。

4.2管理過程

(1)項目設立安全保衛部,承擔安全管理、安全監督、安全教育、安全技術服務、環境和治安管理等職能,實行全過程、全員和全方位管理,及時做好總體預測預控策劃,審查和監督作業活動預測預控策劃編制和落實,同時接受上級安全部門、地方安全部門、監理及項目法人的指導和監督。

(2)安全保衛部內部實行區域責任管理,一級對一級負責。安全區域管理負責人對該區域的人身、機械、設備、消防、交通安全、健康(包括防止職業病和職業傷害)、作業環境進行監督管理。安全區域管理員每天作好巡查記錄,并及時安全區域管理每天向安全主任匯報區域巡查情況,每周向安保部主任提供書面周報告,安保部主任向項目經理部提供月度績效監測報告。

(3)在實施區域責任管理為主的同時,輔之以專業管理,安排相應安全區域管理小組負責人負責牽頭協調各專業工區安全管理工作,安全區域管理人員與工區建立密切聯系,指導班組安全管理工作。

(4)在現場實行專職安全管理人員和兼職安全員協同管理,專職安全員、兼職安全員使用佩戴專用安全標識,使現場安全管理既到位性又有權威性。

(5)及時收集和反饋安全信息,如法律法規要求、現場各種風險情況的動態控制、安全評審情況等。做到信息溝通及時、準確、公正、公開,確保項目職業安全健康管理體系、環境管理體系有效運行。

4.3安全管理重點

(1)嚴把三級安全教育、考試關。項目部三級安全教育采用問卷考試形式,對新入廠人員進行現場基本知識的教育,使其能明白進入施工現場后什么事情能做、什么事情不能做、應該怎么去做等基礎安全知識,提高自我保護能力及做到“四不傷害”。對于考試成績不滿八十分者必須進行補考,補考合格后方可上崗。對于不識字、補考不合格者項目部均不錄用。

(2)經常性組織安全教育及培訓。針對現場的實際情況,對于一些從事危險性較大、安全意識較差、違章違紀現象較多的單位,項目部必須對施工人員進行針對性培訓,使其強化安全意識、掌握安全技能并切實應用到實際施工中去。

(3)營造人人都是安全員的氛圍。對于及時發現安全隱患、制止他人違章、好人好事等行為進行適當的經濟獎勵,同時向員工灌輸人人都有保護他人不受傷害的義務。使施工現場形成人人都是安全員的良好施工氛圍。

(4)對每個作業項目開工之前,以及施工過程中,預先進行危險、環境因素的識別、評價與控制計劃的策劃,控制流程。

(5)由工程技術人員在編制作業指導書時識別、評價作業過程中的危險因素以及環境因素,編制作業活動安全和環境危險控制計劃(RCP表),并經批準后在作業過程中實施,現場安全員進行檢查監督。施工作業過程將重點放在防人員墜落、物體打擊和機械傷害上。

(6)嚴格實施安全技術交底制度,必須對所有參加施工人員進行交底,參加交底的人員必須簽字確認。

(7)現場專職安全員,對大型施工機械、施工電用電指定安全員管理每天的現場巡查時間不少于8小時,并須做到有施工就必須有監護,做好每天的安全日記,另外,專職安監人員要經常性、有針對性地參加班組站班會,加強班組安全管理。

(8)注重預測預控管理,進行有針對性的計劃、策劃,現場施工材料實施定置管理,確?，F場文明施工的穩定性。

(9)安全管理與經濟考核掛鉤,實行重獎重罰。

篇2:柴油發電機組運行維護規定

為了保證礦井雙回路電源同時失電后,柴油發電機組能隨時啟動,特做如下規定。

一、操作規定:

1、當礦井雙回路電源同時失電,需采用柴油發電機組供電時,操作人員首先應確認雙回路電源的開關及隔離刀閘都在斷開位置,才允許合柴油發電機組的出口隔離刀閘及開關。

2、當雙回路供電電源任一回路來電,礦井需恢復正常供電時,操作人員應先將柴油機組所帶負荷降至零,再斷開柴油發電機組的出口開關及隔離刀閘,最后合上來電回路電源的隔離刀閘及開關。

二、運行規定:

1、柴油發電機組的運行管理由配電值班工兼任,但配電值班工必須經過培訓且懂原理、會操作、能維護。

2、操作人員對柴油發電機組每周試車不少于一次,每次啟動時間應不少于15分鐘,并將運行情況及操作人員記錄下來。

3、運行中應對設備進行以下檢查:

1)檢查機組的機油壓力、水溫、電壓、頻率等,注意潤滑油的壓力、水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150Kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。如有異常須立即停機檢查,待故障排除后,才能再次啟動機組;

2)檢查機組油路、水路有無滲漏現象;

3)檢查機組各處的連接和緊固情況,有無松動和劇烈震動;

4)注意檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應予以補充。

5)傾聽機器的各部分運轉聲響是否正常。

6)手摸機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。

7)留意發動機或電器設備是否有焦糊等異味。

8)當轉速達到額定值且空載運行穩定后,才能合閘向負載供電;

9)機組運行時需要專人值守,嚴禁超載使用;

10)應確定發電機組出口開關合分閘可靠。

三、機組維護管理:

操作人員必須每天對柴油發電機組檢查記錄一次,以保證柴油發電機組能隨時正常啟動;柴油發電機組運行期間,每小時對機組檢查記錄一次,主要檢查以下項目:

1、檢查機組本體及其周圍清潔無雜物;

2、檢查蓄電池組電壓是否正常;

3、檢查油壓、油溫、水溫、增壓壓力數值;

4、檢查機組各種保護和監視裝置是否正常;

5、檢查機組燃油供油閥是否處于開通位置;

6、檢查配電柜開關是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位;

7、氣溫低于10℃時,應對機器設備進行預熱;

8、檢查機房照明是否正常;

賈郭煤礦

二0一一年九月三十日

篇3:柴油發電機組運行管理制度

一、目的規范柴油發電機組運行維護管理工作,確保柴油發電機長期無故障經濟運行,保證現場施工和生活區的正常供電。二、適用范圍?適用于********柴油發電站柴油發電機組的運行維護管理。三、發電機組維護保養職責1、機電項目部負責柴油發電機運行維護管理工作的組織實施。?2、柴油發電機組運行維護實行倒班制,每天二班,每12小時為一班,每班設2名電工、1名機械維修工。當值人員具體負責柴油發電機組的運行管理和維護保養。柴油發電站管理規章制度一、發電機組操作安全警告和注意事項:1、使用及維護發電機組前,必須閱讀并理解發電機組用戶手冊。2、發電機組必須由受過機組專項培訓的人員操作,維護操作人員必須明白安全預防措施及操作維護程序。3、維護操作人員不得在明知機組有異常情況下開機。4、維護操作人員對機組清潔、維護、修理時,必須在停機且將電瓶負極線拆除的狀況下進行。5、排煙管及消音器排煙時產生高溫,使用安裝時必須采用防火隔熱材料并遠離易燃物品。6、維護操作人員不得將易燃物體(液體)存放在發動機附近。7、任何人不得在電池及燃料附近抽煙、打火花或其他引火行為。8、每臺發電機組應配備ABC(干粉)滅火器,維護操作人員懂得如何使用。9、維護操作人員在風扇防護罩或其他安全保護罩拆除的情況下,不得開機;在開機時,不得把手伸到這些保護裝置或其附近進行維修。10、維護操作人員手掌、手臂、長頭發、首飾(手表)以及寬松的衣服必須遠離皮帶輪、皮帶及其他轉動部件。11、維護操作人員在機房工作時,必須穿上工作服,帶上手套和帽子。12、維護操作人員發電機組冷卻液未完全冷卻時,不得擰開散熱器蓋子。13、維護操作人員應戴上保護耳朵的裝備。14、安裝機組或機組需要焊接時,嚴禁通過機組(身)打鐵、接地,防止焊接大電流對機組內部電器、軸承、軸瓦造成傷害。15、機組必須有安全可靠的接地,接地線安全載流量與發電機出線相符。16、發電機組停車時首先切斷負荷電源。17、發電機組不能帶負荷啟動,不允許長時間過載運行。18、切勿將任何種類的防凍液與防銹液等添加劑混合使用。19、潤滑油和潤滑油濾清器必須按使用情況及時間定期更換。20、必須確保發電機組燃油進油管不漏油、漏氣。21、對機組油箱加油時,必須在停機狀態且加入后必須靜止一定時間后開機,防止燃油中的雜質吸入供油管,引起燃油濾清器過早堵塞。22、必須保證發電機組電瓶正負極接線正確,機組投入運行時,電瓶連線不得斷開。二、柴油機的維護保養制度1、柴油機的維護保養分級:日常維護(每班工作:每2小時巡檢、停機后維護)一級技術保養(累計工作100h)二級技術保養(累計工作500h)三級技術保養(累計工作1000--1500h)2、發電機組任何級別的保養,維護操作人員必須有計劃、有步驟的進行拆檢和安裝,并合理使用工具,用力適當,解體后的各零部件表面要保持清潔,并涂上防銹油;注意可拆零件的相對位置,不可拆卸零件的結構特點以及相關零部件的裝配間隙和調整方法,保持柴油機及附件的清潔完整。3、柴油機的日常維護柴油機的日常維護內容(每1小時巡檢、停機后維護)序號保養項目進行程序1檢查燃油箱燃油量觀察燃油箱存油量,根據需要添足2檢查潤滑油油位油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應加到規定量3檢查三漏(水、油、氣)情況消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水現象;消除進排氣管、汽缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現象4檢查柴油機各附件的安裝情況包括各附件的安裝的穩固情況,地腳螺栓及于工作機械相連的牢靠性5檢查各儀表觀察讀數是否正常,否則應及時修理或更換6清潔柴油機及附屬設備外表用干布或浸柴油的干抹布擦去機身、渦輪增壓器、汽缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃;擦凈或用壓縮空氣吹靜充電發電機、散熱器、風扇等表面上的塵埃7檢查噴油泵調速器機油平面油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應添足8檢查噴油泵傳動連接盤連接螺栓是否松動,否則應重新校噴油提前角并擰緊連接螺栓9檢查空氣濾清器阻塞指示器指示器無指示,若有,用壓縮空氣清掃或運行1500小時更換10檢查柴油機傳動皮帶組傳動皮帶張緊程度:在傳動皮帶中段加3—5kgf壓力,皮帶按下10---20mm距離,否則進行調整,每2000小時更換傳動皮帶。11檢查機組箱體、散熱器與外部通風情況箱體、散熱器與外界通氣窗無堵塞或塵埃等其他附吸物,否則用壓縮空氣清掃。4、柴油機的一級技術保養柴油機的一級技術保養包含日常維護項目,并滿足以下表格中工作內容。柴油機一級技術保養工作內容序號保養項目進行程序1檢查蓄電池電壓和電解液密度每運行50小時,用密度計測量電解液密度,此值為1.28—1.30kg/L,不低于1.27kg/L。同時液面應高于極板10—15mm,不足時加注蒸餾水2清洗機油濾清器一般250小時,清洗或更換機油濾清器;更換機油時必須更換機油濾清器。3清洗燃油濾清器一般500小時更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。每運行50小時排放油水分離器中的積水并清洗,每2000小時更換油水分離器濾芯4清洗空氣濾清器對旋風式濾清器,用壓縮空氣從里往外清掃集塵盤上的灰塵,對紙質濾芯進行保養5清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管過濾網將濾芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰塵和雜質玷污6更換機油根據機油使用情況(油的臟污和粘度降低程度)每隔2000小時更換機油。機組第一次運行50小時更換機油7加注潤滑油或潤滑脂對所有注油嘴等處加注符合規定的潤滑油或潤滑脂8清洗冷卻水散熱器用清潔的水通入通入散熱器中,清除其沉淀物質至干凈為止用清洗劑清洗散熱器散熱網表面至干凈9清洗通氣管內的濾芯10檢查氣門間隙對新機組100小時11檢查噴油嘴對新機組100小時12排放燃油箱內淤泥物每運行400小時5、柴油機的二級技術保養柴油機的二級技術保養包含日常維護和一級技術保養項目,并滿足以下表格中工作內容。柴油機二級技術保養工作內容序號保養項目進行程序1檢查噴油器檢查噴油壓力,觀察噴霧情況,進行必要的清洗和調整2檢查噴油泵必要時進行調整3檢查氣門間隙,噴油提前角必要時進行調整4檢查進、排氣門的密封情況拆下汽缸蓋、觀察配合錐面的密封、磨損情況,必要時研磨修理5檢查水泵漏水否如溢水口滴水成流時,應調換封水圈6檢查汽缸封水圈的封水情況從汽缸套下端檢查是否漏水現象,否則應拆出汽缸套,調換新的橡膠密封圈7檢查傳動機構蓋板上的噴油塞拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應清理8檢查冷卻水散熱器、機油散熱器和機油冷卻器如有漏水、漏油,應進行必要的修補9檢查主要零部件的緊固情況對連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進行檢查,必要時拆下檢查并重新擰緊至規定力矩10檢查電氣設備各電線接頭是否牢固,有燒損的應更換11清洗柴油、機油系統管路包括清洗油底殼、機油管道、機油冷卻器、燃油箱及其管路,清除污物并應吹靜12清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片用清洗液徹底清洗,再用干凈水沖洗冷卻系統13清洗渦輪增壓器的氣、油道清洗導風輪、壓氣機葉輪、壓氣機內表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭14檢查進氣管道有無泄漏6、柴油機的三級技術保養柴油機的三級技術保養包含日常維護和一級技術保養以及二級技術保養項目,并滿足以下表格中工作內容。柴油機三級技術保養工作內容序號保養項目進行程序1檢查汽缸蓋組件檢查氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時進行修磨或更換2檢查活塞連桿組件檢查活塞環、汽缸套、連桿小頭襯套以及連桿軸瓦的磨損情況,必要時更換3檢查曲軸組件檢查推力軸承,推力板的磨損情況,滾動軸承內外圈是否有周向游動現象,必要時進行修理或更換4檢查傳動機構和配氣相位檢查配氣相位,觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況,并進行嚙合間隙的測量,必要時修理或更換5檢查噴油器檢查噴油器噴霧情況,必要時將噴嘴偶件進行研磨或更換6檢查噴油泵檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況,必要時更換7徹底檢查渦輪增壓器檢查葉輪與殼體的間隙、浮動軸承、渦輪轉子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時進行修理或更換8檢查機油泵、淡水泵對易損件進行拆檢和測量,并進行調整9檢查汽缸蓋和進、排氣管墊片已損壞或失去密封作用的應更換10檢查充電發電機和啟動電機清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂,檢查啟動電機齒輪磨損情況機傳動裝置是否靈活11調整氣門間隙每運行1200小時達到機組要求12更換冷卻液及冷卻液過濾器每運行2000小時三、發電機的維護保養制度柴油發電機組的同步發電機、充電發電機、啟動馬達和勵磁機維護保養內容要求基本一致,在每班工作中或工作后進行。維護保養項目滿足以下表格工作內容。發電機維護保養工作內容序號保養項目進行程序1環境、電機表面或內部保持電機外表面以及周圍環境清潔,擦凈泥沙、油污和塵土,以免阻礙散熱,造成電機過熱;在電機機殼或內部不允許放任何物件2防止液體、固體物件進入電機內部嚴防各種油類、水或其他液體滴漏或濺進電機內部,更不能使金屬物(如鐵釘、旋具、硬幣等)或金屬碎屑掉進電機內部,如有發現必須設法取出,否則不能開機3開機前監聽每班開機時,在發動機怠速預熱期間,應當監聽電機轉子的運轉聲音,不許有不正常聲音,否則停機檢查4檢查地腳螺栓機組啟動前,檢查機組地腳螺栓的緊固情況,當轉速達到額定值運轉時,如機組振動劇烈應停機查明原因加以排除5觀察各種儀表正常工作中的電機,密切觀察機組控制屏上的電流、電壓、頻率、功率、功率因數等指示情況,從而了解電機是否正常工作。若儀表指示不在正常范圍內,應及時加以調整,必要時停機檢查,排除故障6檢查電氣連接注意查看電機各處的電路連接情況,確保正確與牢靠;經常用手摸觸電機外殼和軸承蓋等處,了解電機各部位的溫度變化情況,正常時應不太燙手(不大于65度)7檢查機組接地查看機組外殼和發電機接地是否可靠8檢查電機繞組端部在電機運行有無閃光、火花、臭焦味和煙霧發生,若有說明電機絕緣破損和擊穿故障,應停機檢查9負載變化一般不允許突加或突減大負載,并且嚴禁長期超載或三相負載嚴重不對稱10檢查電機通風檢查電機通風與冷卻,防止受潮或暴曬11檢查電機緊固件注意電機上各連接處的配合完好情況以及螺栓的緊固情況,運行中禁止把電機端蓋進出封口的防護罩棄之不用或損壞,更不能被雜物堵塞住12檢測電機繞組絕緣用對應等級的兆歐表在環境溫度15—35度,空氣濕度45—75%氣候條件下,機組各獨立電氣回路對地及回路冷態絕緣電阻應不低于2兆歐,熱態絕緣電阻應不低于0.5兆歐13蓄電池維護經常檢查蓄電池液面,若液面低于正常液面時,用蒸餾水或純凈水對蓄電池補液;未運行機組蓄電池定期用浮充充電機對其維護充電四、發電機的開機及運行操作(一)機組運行前檢查(每次開機前)1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙。2、機房(箱體)進、排風通道是否暢通。3、水箱冷卻液面是否正常。4、空氣濾清器是否指示正常。5、潤滑油油位是否在正常范圍內。6、燃油閥是否打開,燃油是否已正常的供給發動機。7、蓄電池電纜是否已連接正確。8、發電負載設備是否準備好,當發電機直接帶負載時,啟動前,必須分斷斷路器。(二)機組啟動運行1、上電將控制屏鑰匙開關從OFF打向ON位置,觀察面板上儀表背景燈亮,表示控制屏已上電,同時機組燃油處于打開狀態,電子調速控制器、電噴控制器處于工作狀態。2、啟動選擇機組怠速/全速開關,進行機組啟動。通常怠速運行時間不應超過5分鐘。按下啟動按鈕,持續時間不大于30秒,發動機在啟動馬達帶動下開始啟動,啟動成功,釋放啟動按鈕,機組進入運行狀態。一次啟動時間應盡量控制在5—10秒,延長啟動馬達和蓄電池使用壽命。對機組第一次啟動進行無負荷試驗:階段時間/分鐘轉速/(r/min)1低速308002中速3012003高速601500對機組第一次啟動進行負荷試驗:階段負荷/%時間/min轉速12530空載:電壓400V,頻率50HZ加載:電壓380V,頻率50HZ轉速1500r/min空載:電壓400V,頻率50HZ加載:電壓380V,頻率≥49HZ轉速≥1470r/min空載:電壓400V,頻率50HZ加載:電壓380V,頻率50HZ轉速1500r/min825103、運行?機組進入全速運行,發電機電壓、頻率正常穩定后,操作人員可將發電空開合上。?機組在運行中,操作人員還應經常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預報警指示、燃油箱燃油位情況等運行參數,并定時對機組運行參數進行記錄。4、急停?一旦操作人員發現機組出現嚴重故障或配電故障時,可按下控制屏急停按鈕,對機組進行立即停機。無特殊情況發生時,不能隨意地通過急停按鈕對機組進行停機操作。5、正常停機?機組正常停機前,首先將負載分離(發電空開分斷),然后將機組空載運行一定時間后(3~5分鐘),讓機組得到充分冷卻后停機。(冷卻運行切勿在怠速下進行)?關斷控制屏鑰匙開關使機組停止的操作是無效的。正確的停機操作,必須在控制屏上電時,按停機按鈕才能使機組停止運行。6、運行之后機組停機后,還有必要進行下列工作:檢查機組有無“三漏”現象(潤滑油、燃油、冷卻液)。關閉燃油閥。關閉機房進、排風設施(必要時)。關閉發電機輸出斷路器。關閉控制屏電源鑰匙開關,取出鑰匙,妥善保管(必要時)。長時間停機或進行機組維護保養時,必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除,必要時還應放盡燃油和冷卻液等。五、柴油發電站管理制度(一)柴油發電機站管理?1、非值班人員不準進入發電站,電站圍墻懸掛:發電重地,閑人免進的中英文標識牌和標有:********項目柴油發電站(帶**********標志)、責任負責人:-----、聯系電話:-----中英文標識牌。2、發電機組箱體內內嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。3、電站機組、配電間備齊合格的消防器材(ABC滅火器),并放置在方便、顯眼處。4、電站內禁止吸煙。5、每周打掃一次電站衛生,做到地面、周圍環境無污物。6、配電間配備絕緣墊、驗電筆、絕緣靴手套、兆歐表、接地線等安全維護運行器具。7、機組箱體、配電間都應當做到隨時上鎖,鑰匙牌由當值班人員保管。(二)交接班制度1、接班人員應準時接班。2、接班人員應認真聽取交班人員交代,并查看《?柴油發電機運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《?柴油發電機運行日記》表上簽名。3、有下列情況之一者不準交接班:①上一班運行情況未交代清楚;②記錄不規范、不完整、不清晰;③機房不干凈;?④接班人未到崗;?⑤事故正在處理中或交班時發生故障,此時應由交班人負責繼續處理,接班人協助進行。?4、當值機電維修員應將柴油發電機的運行情況規范、詳細、清晰地記錄在《?柴油發電機運行日記》內,并于每月的3號之前由柴油發電站運行管理負責人將上一個月的記錄整理成冊交由機電資料室存檔保存。5、發電機組運行記錄、維護保養記錄、交接班記錄