作業項目危險點防范類型預控措施堆放,搬運桿體流動擠手壓腳其它傷害作業人員要站在桿轉動的相反方向,定位后用專用的木棒墊塊墊牢,設備桿件堆放處理要用進行維護焊桿焊桿平臺不穩固,接地不良,未測絕緣電阻觸電焊鋼管機構宜集中排桿,組焊,場地應平整,堅實,用道木和槽鋼搭設簡易平臺,平臺應設多點接地,接地電阻不大于4Ω,平臺道木不能有懸空點,手持電動工具所有配電柜相應裝電保護器焊接在運行變電所擴改建施工高處焊接作業時,焊工身背焊接龍頭線上下構架;在焊接龍頭線未綁扎牢固后既進行焊接高處墜落觸電在運行變電所高處焊接作業,焊接龍頭線應用絕緣繩上下吊送,嚴禁身背上下攀爬,以防電焊線拖,以防電焊線自重下墜引起觸電或停電事故組立構架組立前未進行安全技術措施,交底,作業人員不清楚自己所從事作業的危害和預防,控制措施物體打擊、起重傷害、其他危害作業指導書和安全施工施經審批后方可進行吊裝作業,所有參加作業人員必須參加安全技術措施交底,交底內容必須明確相應的危險點和預控措施,并履行簽字程序,未參加交底簽字人員不得參加施工進行起吊桿段傾倒,橫梁搖晃起重傷害在起吊過程中,應有專人負責,統一指揮,各臨時拉線設專人松緊,各受力地錨設專人看護,動作要協調,調物,吊物離地面10cm時,應停止起吊,檢查吊車支撐要平穩,固定構架的臨時拉線應使用鋼絲繩,不得用綜繩,尼龍絲替代,固定在同一臨時地錨上的拉線不得超過兩根,嚴禁用小型基礎非常固定物體做地錨使用,控制橫梁方向,在桿根部沒固定好之前及二次灌漿未達到規定強度前,不得拆除臨時拉線安裝高處作業人員位置不當高處墜落物體打擊高處作業人員在構支架根部及臨時拉線未固定好之前,嚴禁登桿作業.檢查無誤后方作業.橫梁就位后應及時固定.合理施工,盡可能減少和縮短作業人員在高處作業時間。高處作業人員必須攜帶工具袋,傳遞物品用傳遞繩,橫梁上方及兩端不許放置懸浮物品設備柱頭,鐵件跌落,找正調整不按程序作業物體打擊設備支柱必須用吊車和專用三角架組立,嚴禁用人將設備桿往基礎坑口推。柱頭焊接搭工作臺要用專用靠梯。構支架找正調整時不可將楔,打楔子時大正面不可有人,破損木楔嚴禁用力打。頂部調整時緩慢調整,嚴禁猛壓拉繩。接地吊裝組立的構架未及時采取防雷接地措施觸電變電構架施工中,對完成吊裝組立的構架應及時做好臨時性防雷接地措施,以避免雷擊和跨步電壓傷人

篇2:危險源辨識風險評價制度

1、目的

通過對危險源的正確辨識,系統地診斷車間、工藝過程或機械設備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,進而采取有效措施約束、控制不安全因素的發生發展,將隱患消滅在萌芽狀態,過到安全生產。

2、危險源辨識的方法

(1)詢問、交談。對于本組織的某項工作要主動與有經驗的人交流、了解工作中存在的危害。

(2)現場觀察。通過對作業環境的現場觀察,可發現其存在的危險源。

(3)查閱有關記錄。查閱組織以往的安全事故的記錄,從中吸取經驗,發現存在的危險源。

(4)獲取外部信息。從有關似組織、文獻資料等方面獲取有關危險源信息,加以分析研究,辨識本組織存在的危險源。

(5)工作任務分析。通過分析組織成員工作任務中所涉及的危害,可識別出有關的危險源。

3、風險評價的內容

(1)設備、設施風險評價。如作業現場照明、樓梯護欄、手欄等防護設施是否完好,與裝配、操作、維護、修理和拆卸有關的設備、裝置、機械是否存在危險因素。

(2)危險物料。如工具、物料等從高處墜落、可傷害眼睛的物質試濟、可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質等。

(3)交通運輸。各種交通運輸機具安全性能是否符合相關標準。

(4)火災和爆炸。油庫、庫房(尤其是炸藥庫)各種安全措施是否完好。

(5)行為性。如在平地上滑倒或跌倒,人員從高處墜落、員工的暴力行為等。

(6)工程地質。對各項工程從圖紙設計到工程質量情況進行全面審查,了解其安全性,是否存在危險源。

4、風險評價的程序(風險評價計劃)

(1)全面細致地了解系統的功能、結構、工藝條件等有關信息,包括系統或同類系統發生過的事故、事故原因和后果。

(2)收集與工藝系統有關的標準。

(3)按系統的功能、結構、系統安全性的因素及公認的安全要求,分析可能造成影響的部件、零件等。

(4)針對危險因素、提出相關安全要求及應達到的安全指標和應采取的安全措施。

篇3:危險有害因素辨識風險評估制度

1、為了更好的對危險有害因素進行辨識和評估特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。

2、危險有害因素的辨識和風險評估由各分廠安環處牽頭,各職能部門具體負責。

3、各職能部門要全面有序進行危險、有害因素的識別,從廠址、總平面布置、道路運輸、建(構)筑物、生產工藝、物流、主要設備裝置、作業環境、安全措施管理等方面進行,不能漏項和缺項。

4、危險有害因素辨識時,要采用多種辨識和評估方法,如采用安全檢查表、作業條件危險性評價法等方法。

5、危險有害因素辨識完后,各單位要根據風險評估提出針對性的對策措施。

6、危險有害因素每年進行一次辨識,遇到下列情況時應加強辨識:

6.1與企業有關的法律、法規和其他要求發生變化時;

6.2任何新的或修改的活動引入之前(如采用新工藝、新的原材料、新改擴建項目等);

6.3有關危險源和風險評價的新知識、新技術出現時。