目前正處于夏季高溫多雨季節,不利于雨水管道內有毒氣體的排放,為了避免因為操作不當而造成施工人員的傷害,特制訂本專項方案。

一、施工準備:

在施工前,首先要對操作人員做好安全教育,就對接入中的危險源、應急措施等詳細交底,并由交接雙方簽字確認。交底人員一定要確保所有的操作人員都徹底領會交底的內容,確實引起所有人的高度重視。

設備管理部門要做好醫用氧氣瓶(袋)、防毒面具、鼓風機、救援繩索等應急救援材料的采購工作,確保在發生中毒事故時能夠迅速展開救援工作。

二、施工方案選擇:

本工程雨水管道埋設不深,并且在梅東路、通江路已有的市政管網雨水檢查井與本工程雨水接口在同側且道距離較近,決定采用切割路面,支護開挖的形式,待管道接通以后恢復路面。經現場踏勘,要接入的檢查井沒有預留管道,因此開挖到對接高度以后,需要人工開鑿檢查井壁,待本工程的雨水管道對接成功后重新封堵。

三、對接施工:

為了盡量縮短對接施工時間,在開挖道路以前要做好一切準備工作,尤其新鋪設的管道盡量靠近雨水檢查井。施工前要與交通部門做好溝通,通過必要的形式向社會公布施工信息,并且做好施工現場的圍擋,防止交通事故;因為當天不能夠馬上回填,所以要做好夜間警示燈安裝,增派值班人員進行現場維護,避免安全事故發生。

對接前,要提前將要對接的雨水檢查井井蓋打開,用鼓風機進行強制換氣,整個施工過程保證鼓風機的運轉正常。

由于目前屬于夏季多雨季節,當因為降雨而造成雨水檢查井水位高于對接位置的時候,要與排泵站及時聯系,加大排水量,直到水位降到對接位置以下才可開始對接工作。

對接人員下到坑道前,要采取多種方式檢驗,看坑道內的含氧量是否足夠,最主要的要檢查接入檢查井內是否存在有毒氣體,最簡單的方法是用點燃的蠟燭放入檢查井,看能否正常燃燒,如果發現檢查井內毒氣濃度較大,要加大鼓風機的送風量,直到經檢驗發現有毒氣體濃度降低到危害程度以內時才可實施對接。

應盡量減少參加對接開鑿井壁的操作人員,開鑿人員必須配帶防毒面具,開鑿過程中保證鼓風機送風量。

操作人員要以盡量短的時間排好管道,盡快封堵檢查井壁,封堵好的井壁要用水泥砂漿抹面良好,對檢查井內壁抹面的時候,操作人員要隨身系好救援繩索,抹面過程專職安全員要在現場進行安全指導,檢查井上邊有專人抓好繩索的一端,一旦發生意外迅速將操作人員拉上井來。

四、發生中毒事故后的救助:

本項目部已經制定好中毒事故的救援應急方案,并根據預案成立了完備的救援小組,準備了救援必須得物品,一旦發生中毒事故,本項目部將根據預案迅速啟動救援行動,保證將危害降到最低。

篇2:某礦工作面對接安全技術制定

由于地質條件原因,12802采面切眼原設計長度119米,隨著工作面推采85米后開始逐漸變長,需對事先布置在巷道中的支架進行分組多次對接,第一次對接一個支架,往后每次對接兩個支架,共38架。為保證安全,制定本措施。

一、施工程序

待工作面推采到80號支架與81號架對齊時,把81號架拖向工作面與80號架并行,進行對接;之后工作面繼續向前推采,待推采到81號架與巷道中的82號架對齊時,再把82號和83號架拖到工作面與81號架并行,進行對接,依次循環。對接支架的同時也要進行工作面溜的對接。

二、保證措施

1、對接期間,確保區隊領導現場跟班。

2、所有特殊工種必須經培訓合格后持證上崗。

3、對接期間瓦斯員,安全員必須在現場跟班。

三、技術措施

2、向工作面拖拉第一個支架時,首先清理對接處雜物,必要時進行臥底,保證移架段高度在2.2米以上,但不超過2.5米。

3、準備工作完善后,進行支架對接工作,對接時用20t絞車掛反滑輪往里移支架,絞車要求四壓兩戧牢固,移支架時需改動的單體,必須堅持先支后回。支架過后,及時打起點柱進行支護,嚴禁大面積空頂,以免造成冒頂事故。

4、每次使用絞車前,必須認真檢查絞車各種信號是否靈敏,鋼絲繩有無斷絲等,發現問題必須先處理,再進行其它作業。

5、在支架移到位后,首先加強支架上段支護。

6、移支架時,可采用單體柱和絞車配合操作,支架擦頂移動。

7、支架移到位后,進行溜子對接工作,首先把機頭上方進行臥底清理干凈,高度保證2.2-2.4米。

8、在溜的對接前,把工作面溜的從第五特殊節處拆開,機尾和二、三、四、五特殊節整體上拉。

10、上移溜的機尾時,采用20t回柱車配合一個動滑輪組進行。信號暢通,必須保證信號跟頭,信號靈敏可靠,信號規定為“一停、二回、三開、四慢回、五慢開”。聽不清信號一律按停車信號處理。

11、開車前,必須對車的穩固情況,以及鉤頭、繩卡子(繩卡子不少于四副,每副間距不大于180mm)等行進檢查,發現隱患后先處理,處理好后方可進行工作。

12、開車前,必須通知所有人員遠離繩道,同時避開斷繩回彈方向。機尾下方嚴禁站人。

13、拆移溜的機頭前,必須對溜的頂、底鏈進行固定,必須采取有力措施,確保大鏈不發生自滑。頂溜采用新150大鏈固定到爬鐵上,底鏈打開天窗槽子,也用150大鏈固定到爬鐵上,同時用單體柱戧住,單體柱必須栓好柱頭。

14、使用絞車移支架需掛反滑輪時,滑輪必須派專人固定牢固,并在滑輪前打保險點柱。滑輪必須掛在起吊環或150大鏈上,必須選擇可靠保險的錨索擰起吊環或固定150大鏈。滑輪掛好后,要首先慢開車,如錨索承受不住拉力,要及時停車,更換新的固定點。

四、強制措施

1、移支架時,支架周圍嚴禁站人,操作人員必須站在安全地點。所有人員必須避開單體柱可能彈起的方向,防止崩倒傷人。

2、移支架到位后,支架要接頂,如頂板過高,應打木架著頂,嚴禁空頂,防止支架歪倒。

3、操作前,必須對高壓管路進行有效檢查,防止高壓管傷人。

五、培訓措施

所有參加對接人員必須認真學習本措施,否則不許安排工作。

篇3:鋼筋對接焊工程安全責任制

1.組織操作人員學習掌握并嚴格執行本工種有關的安全技術操作規程。嚴格遵守安全紀律和勞動紀律。嚴禁違章操作,不經安全教育不準上崗操作,每天要對工人進行施工要求,作業環境的安全交底。

2.進現場必須戴安全帽,嚴禁穿高跟鞋進現場。

3.對焊機的使用,保養應由經考試合格的操作人員負責。作業前應對焊機進行認真檢查,經檢查確認正常后方可施焊。無焊工合格證者不得上崗操作。

4.操作時應戴防護眼鏡和手套站在木板地面上,并注意防止燙傷。工作柵要用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易爆物品,并要備好滅火器材。

5.對焊機斷路的接觸點,電極(鍋頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水,水溫不得超過40℃。冬季施工室內溫度不應低于8℃;作業后放凈機內冷確水,防止凍壞冷卻水,防止凍壞冷卻水系統管線.

6.施焊前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過電焊機規定直徑的鋼筋,嚴禁帶電調整電源。

7.施焊量大時,應注意保養焊機,防止焊機變壓器超負荷而損壞焊機。

8.堅持文明施工,注意保養成品,做到工完場清,保持操作場整潔,不得擅自拆除施工現場的腳手架,安全防護設施和安全標志。