對于剪力墻柱拆模后部分地方出現輕微爛根現象,采取灌漿法修補,材料使用MEK-40灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養護。

施工具體措施如下:

一、基底處理

(1)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結,用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴重,應采用人工鑿毛方法,鑿掉破損的混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛務必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。

(2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面,采用高壓水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態,且表面無明水。

二、灌漿料的配制

灌漿料和水按規定的量在料桶中用攪拌機上下左右緩慢移動,充分攪拌均勻,且攪拌葉片不得提至液面之上,以免混入氣泡。稠度根據現場施工需要來確定。

成品灌漿,具有大流動性、無收縮、早強及高強(28天達到55MPa)等性能,可以滿足和易性和強度要求。

三、施工及養護

1.施工

(1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后,手摸混凝土表面時,感覺到似濕,應立即灌漿或抹漿,可采用機械噴涂或人工壓抹,操作速度要快,朝一個方向,一次用力抹平,避免反復抹。

(2)如修補厚度超過3cm時,應分層施工。層與層之間應間隔4h。MEK-40灌漿料適宜在5~30℃的環境溫度下進行施工。如環境溫度超出此范圍,應根據實際情況對材料及配比進行調整。

2.養護

灌漿后24小時不得使灌漿層振動、碰撞;在終凝前(2-4h)對表面抹壓光,終凝后即應覆蓋溫潤得布袋或草袋,并灑水養護,每天4-6次。養護溫度在15OC以上為宜,時間為七天。

四、施工控制

(1)為保證灌漿的施工質量,必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操作程序,對各道工序進行檢查驗收。

(2)灌漿層外觀平整,層面與基底結合牢靠。

(3)在施工過程中按設計要求進行現場抽樣檢驗,必要時可現場進行鉆孔取芯試驗,以檢查其效果。

五、施工注意事項

1.清理基面,鑿除破損、松動的混凝土,混凝土表面粗糙、潔凈。

2.抹砂漿前2h,用飲用水沖洗待修補部位,使混凝土表面處于飽和狀態,但表面不能有明水。

3.人工修補時,無論采用機械噴涂還是人工抹砂漿,應朝一個方向使用抹刀,并且盡量一次抹完,避免來回抹。如修補厚度超過3cm時,應分層抹,層與層之間應間隔3~4h,每層厚度不超過2cm。

4.終凝后,如果灌漿層與混凝土表面不平,可以人工打磨,并將表面顏色調試相同

對于混凝土澆筑后剪力墻、柱爛根原因分析及以后施工過程中間的預防

1、第一種情況為:因為底板和板墻一起施工時,從一端到另一端斜向澆筑,在振搗下一步底板混凝土時,前面的已振搗完的底板和墻根20—30cm高范圍內的混凝土受牽連振動,底板混凝土受振動下沉,從而板墻根部混凝土受到影響也下沉,則在墻根上部20cm處拉裂;

2、第二種情況為:當底板和板墻一起施工時,從一端到另一端斜向澆筑,在振搗下一步底板混凝土時,前面的已振搗完的底板受振動下沉,而板墻混凝土由于模板作用下沉量小,則在底板和板墻交界處拉裂。

3、第三種情況為:當先施工底板,后澆筑板墻時,由于間隔時間太長,底板混凝土已經初凝,澆筑板墻的混凝土出現離析,石子正好在兩次澆筑面上,造成蜂窩麻面。

以后施工過程中的預防方法

針對前兩種情況:在混凝土施工時振搗下步底板混凝土時,不要將振搗棒插到上步底板混凝土內及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應大于插振搗棒振幅距離,最好底板和板墻不要一起澆筑,而采用先施工底板,后澆筑板墻的施工方法;針對第三種情況,必須在底板澆筑完2—4個小時后混凝土初凝前澆筑板墻,澆筑板墻時,應斜向澆筑,使稠的水泥漿首先流向混凝土界面,振動棒振搗要插入前次澆筑的底板混凝土內。

混凝土澆筑后蜂窩、麻面、孔洞形成原因:

1、模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時混凝土表面被粘出現麻面;

2、模板接拼裝不嚴密,澆筑混凝土時縫隙漏漿;

3、混凝土振搗不密實;

4、按操作規程澆筑混凝土,下料不當,使石子集中,搗不出水泥漿,造成混凝土離析;

5、混凝土一次下料過多,沒有分段分層澆筑,振搗或下料配合不好,末及振搗又下料,漏振造成蜂窩;

6、模板孔隙末堵好或模板支設不牢固,振搗混凝土時模板移位,造成嚴重漏漿或墻體爛根,造成蜂窩。

以后施工過程中的預防方法:

1、模板及支撐必須有足夠的的強度、剛度和穩定性,,所用鋼模表面必須潔凈平整,均勻涂刷隔離劑,并且棱角分明,嚴禁使用變形模板,,模板安裝必須橫平豎直,模板縫隙加雙面膠帶(防止漏漿),做到接縫嚴密,不漏漿。模板加固同時依靠斜撐和Φ12對拉螺絲,對拉螺絲縱橫間距要依據板墻的厚度和高度計算而定。側模與斜撐夾角不少于45°,支撐系統必須穩固可靠,不得有跑模現象。

2、在澆砼前先清理干凈模板內和墊層上的雜物,并且用水濕潤模板,防止混凝土濺落在模板上,保持鋼模表面潔凈無浮漿,砼采用細石砼,根據設計要求是否采用抗滲混凝土,嚴禁私自向砼中加水,控制砼的塌落度,如果發現砼拌合物的均勻性和稠度發生較大變化及離析等不合格現象,應及時采取措施。

3、振動棒要快插慢拔(特別注意慢拔,以致能達到引氣的效果),插點要均勻,振動棒應避免碰鋼筋、模板,隨澆隨振,嚴禁漏振現象。振動棒放在溝壁的中間,嚴禁振動棒觸及模板,確保砼振搗密實,無氣孔,對砼的振搗一定要責任到人。

4、砼的入模時間控制在一小時之內,砼連續澆筑,砼的自落高度不得超過1.5米,嚴防石子堆積影響質量,每層澆灌厚度不超過30-50cm,相鄰兩層時間間隔不得超過2小時。澆注過程中要時刻注意模板是否發生變形,一旦發現及時調整加固,模板兩側各派一個人監視,應特別注意模板處的漏水,防止砼漏漿和起砂。

縫隙、夾層質量缺陷的處理:

產生的原因:

(1)施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土;

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈;

(3)混疑土澆灌高度過大,未設串簡、溜槽,造成混凝土離析;

(4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。

防治的措施:

(1)認真按施工驗收規范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽,接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實;

(2)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實;縫隙夾層較深時,應清除松散部分和內部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。

篇2:完工程新開孔洞基礎處理及埋件管理制度

1為避免土建工程的新開孔洞,改變基礎及埋件對施工和生產產生不利影響,并對施工中發現的此類不符合要求的項目進行及時處理,滿足施工質量進度的要求,并采取必要的措施以防止此類事故發生,特作此規定。

2新開孔洞的劃分與實施

2.1凡施工圖設計中的孔洞,或有變更的孔洞,而土建在施工中沒有預留,已預留孔洞修復,均由土建單位負責處理。

2.2土建施工圖中設計未注明的孔洞,而安裝中確實需要的孔洞,首先需出設計出變更單,由土建負責處理,否則均由安裝單位自己開孔。

2.3凡土建預留的孔洞與土建設計有誤差,影響安裝則該孔洞由土建負責處理,直到滿足安裝要求為止。

2.4土建按設計要求預留的孔洞,而安裝單位在安裝中確實不需要,則該孔洞由土建單位封堵。

2.5所有新開孔洞需要封堵和恢復的,必須達到“基建文明施工管理”中的有關規定。

2.6所有新開孔洞堅決不許用2.5磅以上大錘鑿,100MM以內的薄壁孔洞,在鑿孔前應先用“無齒鋸”將周邊切割整齊,樓板鑿孔洞必須在板上板下同時切割整齊。開鑿圓孔時必須用沖擊鉆先鉆周邊。

2.7土建、安裝單位在施工中所需新開孔洞必須辦理申請單,經監理公司和工程部同意,重要的需經設計部門認可,方可實施。

3新增設或減掉的基礎、支墩及埋件的實施

3.1新增設或減掉的設備基礎和其它基礎,必須按設計部門簽字認可的變更手續執行。

3.2所有的設備基礎標高和螺栓孔洞的偏差不能超過規范規定的偏差,如果高低超出允許偏差值均由土建負責處理。

4加大文明施工管理力度,盡量避免或減少新開孔洞,改變基礎,增減埋件等項目的發生。

4.1每個專業人員必須熟讀圖紙,理解設計意圖,與有關專業人員緊密配合,認真核對圖紙,使圖紙上的問題出現在施工之前。

4.2如果發現能在專業之間解決的就在專業之間解決,專業之間解決不了的必須立即上報主任或總工。

4.3對新開孔洞的管理,必須高標準嚴要求,新開的孔洞就像預留的一樣,位置準確,孔洞齊整。

本辦法由工程部負責解釋。

本辦法自發布之日起施行。

篇3:風電場生產現場孔洞溝蓋板井蓋安全管理規定

1.目的

為進一步加強生產現場作業環境管理,特制定本規定。

2.范圍

本規定適用于風電場生產現場孔洞、溝蓋板的安全管理。

3.責任劃分

3.1一值負責電纜隧道、電氣設備室內井、坑、孔洞、變電站電纜溝道、孔洞的管理維護。

3.2二值負責全廠溝道的水泥蓋板、室外的井、坑、孔洞的管理維護。

4.管理規定

4.1生產場所所有孔洞、溝道必須敷以與地面齊平的堅固蓋板。蓋板應承受一定的重量不變形。

4.2嚴禁在生產廠房、工作場所設備檢查孔洞或溝道蓋板上覆蓋膠皮或物品。

4.3在工作中如需將蓋板打開或取下時,必須先設臨時遮欄。

4.4在檢修工作中需將地面溝道蓋板揭開時,應設臨時人行通道,工作完畢立即恢復原狀。

4.5在檢修工作中臨時打開的溝道穿越道路時,必須在穿越道路的兩側設安全圍欄。

4.6臨時打開的孔洞、溝道蓋板夜間無法恢復原狀時,必須安裝現場照明。

5考核辦法

5.1應辦未辦理申請票進行工作,按未辦理工作票進行處罰。

5.2其它的違章行為按習慣性違章進行考核。

附加說明

本規定自印發之日起執行。

本規定由風電場制定并解釋。