水泥穩(wěn)定土基層施工安全措施
1、裝卸、灑鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),輕拌輕翻減少粉塵,并應(yīng)配戴口罩或其他防護(hù)用品。散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車運(yùn)輸,否則車箱上應(yīng)采用篷布遮蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行,否則,應(yīng)特別加強(qiáng)安全防護(hù)。
2、碎石機(jī)作業(yè)
1)對(duì)碎石機(jī)、電源、線路、開關(guān)等均應(yīng)進(jìn)行檢查,必須保證符合安全要求和使用要求。線路掛設(shè)穩(wěn)定,不宜貼地面,因料場(chǎng)尖硬石塊多,易對(duì)電線等造成損壞。
2)進(jìn)料要均勻,不得過大,嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)設(shè)有擋板。
3)不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。
4)若石料卡住進(jìn)料口,應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng),嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。
5)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常平整,保持暢通。
6)搬運(yùn)塊料和堆放要注意安全,大塊人工鐵錘破碎時(shí),要注意周圍情況。
3、水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械作業(yè)
1)對(duì)機(jī)械及配套設(shè)施進(jìn)行安全檢查。
2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡。
3)拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間歇。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí),嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。
4)拌和結(jié)束后,給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料,應(yīng)清理干凈。
5)攪拌壁及螺旋槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,如有損壞,必須更換。
4、水泥穩(wěn)定土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2)運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步進(jìn)行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),要注意避免發(fā)生碰撞。
篇2:水泥穩(wěn)定土基層施工安全措施
1、裝卸、灑鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),輕拌輕翻減少粉塵,并應(yīng)配戴口罩或其他防護(hù)用品。散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車運(yùn)輸,否則車箱上應(yīng)采用篷布遮蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行,否則,應(yīng)特別加強(qiáng)安全防護(hù)。
2、碎石機(jī)作業(yè)
1)對(duì)碎石機(jī)、電源、線路、開關(guān)等均應(yīng)進(jìn)行檢查,必須保證符合安全要求和使用要求。線路掛設(shè)穩(wěn)定,不宜貼地面,因料場(chǎng)尖硬石塊多,易對(duì)電線等造成損壞。
2)進(jìn)料要均勻,不得過大,嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)設(shè)有擋板。
3)不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。
4)若石料卡住進(jìn)料口,應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng),嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。
5)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常平整,保持暢通。
6)搬運(yùn)塊料和堆放要注意安全,大塊人工鐵錘破碎時(shí),要注意周圍情況。
3、水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械作業(yè)
1)對(duì)機(jī)械及配套設(shè)施進(jìn)行安全檢查。
2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡。
3)拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間歇。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí),嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。
4)拌和結(jié)束后,給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料,應(yīng)清理干凈。
5)攪拌壁及螺旋槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,如有損壞,必須更換。
4、水泥穩(wěn)定土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2)運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步進(jìn)行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),要注意避免發(fā)生碰撞。
篇3:原油穩(wěn)定安全管理
1?本標(biāo)準(zhǔn)適用于原油穩(wěn)定作業(yè)場(chǎng)所
2?引用標(biāo)準(zhǔn)?
GB50183—93原油和天然氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范
SY6320—1997陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定
3?原油穩(wěn)定有關(guān)使用標(biāo)準(zhǔn)
3.1?穩(wěn)定裝置不應(yīng)超溫、超壓運(yùn)行。
3.2?壓縮機(jī)啟動(dòng)及事故停車安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好、可靠。
3.3?壓縮機(jī)及管線應(yīng)有可靠的防靜電接地裝置。
3.4?壓縮機(jī)吸入管應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的可靠措施。
3.5?壓縮機(jī)間應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。
3.6?壓縮機(jī)間應(yīng)有“當(dāng)心爆炸”安全標(biāo)志。
3.6.1?壓縮機(jī)房
3.6.1.1?壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)中,宜包括一臺(tái)備用的壓縮機(jī)。
3.6.1.2?各種設(shè)備和設(shè)施清潔、整齊、無塵土和油污。
3.6.1.3?因氣流產(chǎn)生靜電而可能引起爆炸的機(jī)房,要杜絕一切火源,操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝鞋帽。
3.6.1.4?空氣壓縮機(jī)的吸氣口宜在室外,濾清和防水設(shè)備完好。
3.6.1.5?各種安全防護(hù)設(shè)施齊全、工作可靠,特別緊急停車按鈕、溫度和壓力超標(biāo)聲光信號(hào)與聯(lián)鎖、通訊設(shè)備,以及各種壓力、溫度測(cè)量?jī)x表等,要完好,靈活和可靠。
3.6.1.6?機(jī)房?jī)?nèi)除配置一定數(shù)量的手提滅火設(shè)備、消防毛氈和必要的工具外,不得堆放無關(guān)物品。
3.7?各種壓縮機(jī)
3.7.1?開關(guān)機(jī),首先要檢查供電和電氣設(shè)備的連接和絕緣情況,檢查冷卻水系統(tǒng),潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求,并開啟冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
3.7.2?啟動(dòng)前應(yīng)盤車檢查,如有卡固等異常現(xiàn)象,應(yīng)停止啟動(dòng)進(jìn)行修理。
3.7.3?運(yùn)行中的壓縮機(jī),要檢查壓力和溫度是否符合要求。殼體溫度不宜超過40℃,軸承溫度不宜超過室溫或環(huán)境溫度40℃。
3.7.4?冷卻水自冷卻部位排出的溫度不應(yīng)超過40℃。
3.7.5?運(yùn)行中無異常吃力,自由式無過分震動(dòng),各固定螺栓緊固。皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī),要求皮帶輪平行對(duì)正,松緊適當(dāng),不跑偏。
3.7.6?各種安全設(shè)施,如(中、低壓)止回閥、壓力表、液位計(jì)、溫度測(cè)量?jī)x器儀表、安全閥、疏散管、阻火器、防爆泄壓片、危險(xiǎn)氣體濃度報(bào)警器滅火器材等,應(yīng)定期檢查,確保靈敏可靠。
3.7.7?液化石油氣壓縮機(jī)的進(jìn)口應(yīng)設(shè)氣液分離器,出口應(yīng)設(shè)油氣分離器,以確保有效分離。
3.7.8?壓縮機(jī)的電氣設(shè)備、介質(zhì)輸送設(shè)備都要有可靠的接地,接地電阻不大于10?。