一、概述

根據(jù)生產(chǎn)要求,東翼軌道巷轉(zhuǎn)線掘進(jìn)南軌道大巷,需在拐點(diǎn)處安裝一臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)頭,由于原先巷道規(guī)格不符合安裝要求,現(xiàn)需擴(kuò)刷南軌道大巷拐點(diǎn)左幫4.5米巷道,以滿足實(shí)際轉(zhuǎn)載機(jī)頭安裝要求,為保證在擴(kuò)刷過程中的施工安全,特制定本安全技術(shù)措施。

二、準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)科:指定巷道的擴(kuò)刷位置,擴(kuò)刷量,向施工單位貫徹本措施。

2、施工隊(duì):將擴(kuò)刷段的設(shè)備移走,準(zhǔn)備好打眼時(shí)所用的機(jī)具,炸藥箱、放炮母線及發(fā)爆器等,在擴(kuò)刷位置準(zhǔn)備防護(hù)設(shè)施,放炮前將電纜、管路及機(jī)電設(shè)備保護(hù)好。

3、機(jī)電科:將擴(kuò)刷位置的各種管路和電纜放到頂板上并用皮帶保護(hù)好,擴(kuò)刷完成后及時(shí)掛好。

三、擴(kuò)刷方式及巷道規(guī)格

擴(kuò)刷方式采用風(fēng)鎬和放炮的方式進(jìn)行擴(kuò)刷,擴(kuò)刷位置在拐點(diǎn)處導(dǎo)線點(diǎn)G7點(diǎn)后1.3米處至G7點(diǎn)前3.2米處。擴(kuò)刷巷道左幫,擴(kuò)刷工程量4.5米,深度為0.7米,擴(kuò)刷后巷道中線至左幫為2.8米,高度為3米。由于擴(kuò)刷后的巷道斷面過高,為了滿足打炮眼以及打頂錨的要求,放頂及擴(kuò)幫后的渣石暫時(shí)不要清理,待安裝好頂錨及打完炮眼后方可出渣。

四、刷擴(kuò)、支護(hù)及要求:

1、由于原巷道支護(hù)方式為錨網(wǎng)梁錨索支護(hù),擴(kuò)刷時(shí)必須先將施工處原有的幫部、拱部支護(hù)逐段拆掉,每次拆除不得大于兩排。必須嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè),嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)尺作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè),最大空頂距不得超過1.6m。

2、刷擴(kuò)尺寸具體規(guī)格見施工圖。

3、臨時(shí)支護(hù)

①臨時(shí)支護(hù)采用2根吊掛式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。前探梁使用2寸的鋼管制作,長度為4.0m,間距不大于0.8m,吊環(huán)采用高強(qiáng)螺母與直徑20mm的鋼筋焊制成直徑150mm防滑式圓環(huán),用絲扣擰在錨桿上,數(shù)量4個(gè),吊環(huán)形式為圓形,使用時(shí)必須上滿絲。前探梁最大控頂距離為1.8m,前探梁上方使用規(guī)格不小于長×寬×厚=2000×200×50mm的木板、數(shù)量不少于5塊,橫向放置在前探梁的前端,并用木楔與頂板接實(shí)。

②、當(dāng)頂板不平整時(shí),應(yīng)使用3根帶有初撐力、支撐高度為2.0m~2.1m的金屬安全點(diǎn)柱,合理有效地支撐頂板,作為臨時(shí)支護(hù)。

4、永久支護(hù)

支護(hù)形式:永久支護(hù)采用錨網(wǎng)梁噴射混凝土加錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

①、支護(hù)材料及支護(hù)規(guī)格

頂板支護(hù):采用φ20mm×L2000mm高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。錨桿間排距800mm×800mm。配合Φ12mm鋼筋焊制的托梁及長、寬為2000×1000mm金屬平焊網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格100×100mm,全斷面覆蓋,用16#鐵絲100mm-200mm連接一道。

錨索支護(hù):錨索為f17.8mm的1?7股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,延伸率4%,錨索長度為6500mm,配合W型鋼帶支護(hù)。錨索沿?cái)U(kuò)刷巷道中均勻布置,排距1000mm.在擴(kuò)刷最寬處打2根錨索,錨索托板采用300mm×300mm×16mm高強(qiáng)度可調(diào)心托板及配套鎖具。

巷幫支護(hù):采用φ20mm×L2000mm高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。配合Φ12mm鋼筋焊制的托梁及長、寬度為2000×1000mm金屬平焊網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格100×100mm,全斷面覆蓋,用16#鐵絲100mm-200mm連接一道。

錨桿采用兩卷樹脂錨固劑端錨,K2335和z2360各一卷。

錨索采用三卷樹脂錨固劑端錨,K2335一卷,z2360兩卷。

②、特殊地段支護(hù)

永久支護(hù)一般情況選用錨梁網(wǎng)噴射混凝土加錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),在頂板破碎處,選用錨桿、錨網(wǎng)、鋼帶噴射混凝土加錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)以及增加錨索密度,確保對(duì)頂板的有效支撐。頂板特別破碎時(shí),采用礦用U型鋼制成的半圓拱型棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),每架棚頂幫必須使用水泥背板(規(guī)格1000mm×15mm×25mm),全周長構(gòu)頂幫,背板內(nèi)空隙處必須用矸石填滿,嚴(yán)格執(zhí)行支棚工操作規(guī)程,以防頂板在兩棚之間形成墜兜而造成頂板離層。

5、質(zhì)量要求

(1)、錨桿間排距誤差不超過±100mm。錨桿孔深度誤差0~50mm。錨桿必須推到底,外露長度(露出螺母)30~50mm。

(2)、托盤和托梁要緊貼壁面,錨桿與巖面、煤壁應(yīng)垂直,偏差±5?。錨桿孔深度誤差為0~50mm。

(3)、錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置,角度誤差不超過±5°,錨索孔深度誤差±50㎜。錨索間距誤差±100㎜。鋼絞線必須推到孔底,尾部露出鎖具不得小于150mm,不得大于300mm。

五.運(yùn)矸:采用原有的膠帶輸送機(jī)。

六、施工要求

1、各施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可入井作業(yè),嚴(yán)格遵守煤礦三大規(guī)程以及安全技術(shù)措施。

2、必須風(fēng)、水管路接接到位后,方可施工。

3、開口前應(yīng)檢查各種設(shè)備、管線以及各種安全設(shè)施的完好情況,開炮前必須將電纜、管路、設(shè)備等保護(hù)好,確認(rèn)安全無誤后方可施工。

加強(qiáng)頂板支護(hù),施工期間班組長必須現(xiàn)場跟班作業(yè)。

5、必須嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè),嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)尺作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè),最大空頂距不得超過1.8m。

6、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,敲幫問頂工作要貫穿于作業(yè)全過程,特別是開工前,打錨桿前,等要進(jìn)行細(xì)致的敲幫問頂工作,徹底處理危巖活巖,及時(shí)處理頂板隱患,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7、臨時(shí)支護(hù)緊跟工作面,嚴(yán)禁空頂、空幫支護(hù)作業(yè)。支護(hù)時(shí),錨桿按設(shè)計(jì)要求一次安設(shè)完畢。錨桿施工必須按操作規(guī)程進(jìn)行,保證質(zhì)量,必須是打一個(gè)眼安裝一根錨桿,不合格的錨桿要立即補(bǔ)打合格。

8、瓦斯檢查員和班組長必須檢查工作面地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)情況、頂板、涌水等有無異常,確認(rèn)安全后方可施工。

9、風(fēng)筒連接要求平直,接口完好,確保工作面所需風(fēng)量,不得微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。

10、掘進(jìn)時(shí)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止掘進(jìn),采取措施做出處理,只有瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后方可恢復(fù)作業(yè)。

11、任何人不準(zhǔn)無計(jì)劃停電、停風(fēng),若有臨時(shí)停電、停風(fēng)必須停止工作,撤出人員,切斷電源。

12、施工時(shí),必須有專職安全員和瓦斯檢查員到現(xiàn)場跟班,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)要求施工隊(duì)整改。

13、落實(shí)隊(duì)長跟班制度,加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。施工中,礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室要及時(shí)協(xié)調(diào)處理施工中存在的問題,施工單位處理不了的問題,必須及時(shí)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)解決。

14、采用風(fēng)鉆打眼放炮,眼距依據(jù)炮眼布置圖設(shè)計(jì)布置,炮眼深度為1800mm。打眼要掌握好角度,嚴(yán)格控制裝藥量,放炮前檢查巷道支護(hù)及瓦斯情況。

15、爆破前必須先灑水、沖洗、滅塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%不準(zhǔn)爆破。爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。必須設(shè)好警戒并有班長在現(xiàn)場指揮。施工期間班組長必須現(xiàn)場跟班作業(yè)。

五、施工安全技術(shù)措施

1、采用風(fēng)鉆打眼,炮眼使用黃土泥封填,炮眼全炮泥封滿,嚴(yán)禁用塊狀材料做封泥,無封泥嚴(yán)禁放炮。

2、裝藥時(shí),每裝好一個(gè)炮眼,雷管腳線必須擰成短路。嚴(yán)禁拖在綜掘機(jī)上,不得與電纜等導(dǎo)電體接觸。

3、放炮前,必須將電器設(shè)備和管線纜掩護(hù)好。

4、有下列情況的,不準(zhǔn)裝藥放炮:

(1)、風(fēng)量不足或無風(fēng)時(shí)

(2)、在施工過程中,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè),停風(fēng)必須撤人。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止作業(yè),撤出人員,切斷所有電源,進(jìn)行處理,當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档偷?.4%以下時(shí),經(jīng)瓦檢員確認(rèn)安全后,方允許進(jìn)入作業(yè)。

(3)、炮眼內(nèi)出現(xiàn)水異常。

(4)、炮眼質(zhì)量不合格或數(shù)量不足時(shí)。

(5)、掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

4、爆破后,待工作面的炮煙吹散后,班組長、放炮員、瓦檢員及時(shí)檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。放炮前后,在放炮地點(diǎn)附近30M內(nèi)灑水降塵。

處理瞎炮的方法是:

先弄清瞎炮炮眼的角度,在距離瞎炮炮眼至少300毫米的位置,另打一個(gè)同瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。兩個(gè)炮眼千萬不能靠得太近,嚴(yán)禁用鎬刨挖來處理瞎炮,不許從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拽出電雷管。不準(zhǔn)用打眼的方法往外掏,也不準(zhǔn)用壓風(fēng)吹這些炮眼,不得將炮眼殘底繼續(xù)加深。炸藥的爆炸反應(yīng)過程是瞬間完成的。但由于起爆能不足、炸藥變質(zhì)、裝藥量過大等原因,有的炮眼里炸藥不立即起爆,而是先以較慢的分解速度燃燒,在密封的炮眼內(nèi),由于熱量和壓力的逐漸積聚和增高,炸藥最后由燃燒轉(zhuǎn)為爆轟。這種緩爆現(xiàn)象,爆炸時(shí)間可延緩幾分鐘甚至十幾分鐘。所以,放炮時(shí)發(fā)現(xiàn)炸藥不爆炸,不要立即進(jìn)入放炮地點(diǎn)查找原因,否則最容易造成傷亡事故。如果等十幾分鐘還不爆炸,再按瞎炮進(jìn)行處理。

處理瞎炮后,放炮員要詳細(xì)檢查炸落的煤、矸石,收集沒有爆炸的電雷管,交回爆炸材料庫。瞎炮處理完之前,禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

5、施工中必須堅(jiān)持灑水降塵,水管必須緊跟掘進(jìn)迎頭。

6、打眼必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁干式打眼。

7、掘進(jìn)工作面工人要求佩帶防塵口罩,做好個(gè)體防護(hù)。

8、巷道經(jīng)常沖刷,無粉塵積聚現(xiàn)象。

七、爆破作業(yè)操作要求

1、放炮員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的并持證上崗。嚴(yán)格控制藥量,裝藥和連線工作必須由放炮員一人擔(dān)任。炮眼用釬子鑿出,炮眼深度為1.8米,封泥長度必須充滿炮眼。放炮員必須是最后一個(gè)撤離放炮點(diǎn)。

2、放炮前,瓦檢員必須檢查迎頭內(nèi)的瓦斯?jié)舛?若超過0.8%時(shí)嚴(yán)禁放炮。

3、放炮前,跟班隊(duì)長必須派專人設(shè)置警戒,警戒位置距放炮點(diǎn)的距離不小于75米。人員撤離距放炮點(diǎn)以外不小于100米,母線不小于80米。班長必須清點(diǎn)人數(shù),爆破工離開爆破點(diǎn)后,由跟班隊(duì)長下達(dá)起爆命令,以爆破員吹哨為警戒信號(hào),每次起爆至少要吹3次哨子,確認(rèn)無人員、無問題后方可起爆。

4、放炮后,待炮煙吹散后,由班長、放炮員、瓦檢員、安檢員到爆破點(diǎn)一同巡視,確認(rèn)爆破點(diǎn)無安全隱患后,人員方可進(jìn)入工作面工作。必須嚴(yán)格執(zhí)“一炮三檢”制度。

5、爆破后必須檢查是否有瞎炮、殘爆,如有異常情況,必須停止一切工作,按?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定執(zhí)行并進(jìn)行排除。

6、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放,爆破材料箱必須存放在頂板完好,且避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破作業(yè)時(shí)必須將爆破材料箱放到警戒線以外的地點(diǎn)。

7、放炮后,要進(jìn)行細(xì)致的敲幫問頂工作,徹底處理危巖活巖,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8、爆破后破碎大塊矸石時(shí),必須在有支護(hù)的地點(diǎn)破碎大塊矸石,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。大塊矸石嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。

9、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字。

組織措施

1、施工前,施工隊(duì)必須組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施,否則不準(zhǔn)施工。

2、施工時(shí),必須有專職安全員和瓦斯檢查員到現(xiàn)場跟班,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)要求施工隊(duì)整改。

3、施工時(shí),施工隊(duì)必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤人處理。

4、落實(shí)隊(duì)長跟班制度,加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。

5、施工中,調(diào)度室要及時(shí)協(xié)調(diào)處理施工中存在的問題,施工單位處理不了的問題,必須及時(shí)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)解決。

6、施工中,礦領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要經(jīng)常到現(xiàn)場檢查,及時(shí)處理安全隱患和本措施落實(shí)情況。

本措施未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》以及《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:安全技術(shù)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動(dòng)者的身體健康和生命安全,同時(shí)也會(huì)造成生產(chǎn)被動(dòng)或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對(duì)勞動(dòng)者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動(dòng)條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。

安全技術(shù)措施也稱勞動(dòng)保護(hù)措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問題而采取的措施,它針對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)中的不安全因素,采取科學(xué)有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學(xué)、機(jī)械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強(qiáng)磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲(chǔ)電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學(xué)方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學(xué)物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機(jī)械性的傷害有:機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)和運(yùn)行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術(shù)措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學(xué)地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險(xiǎn)、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)系統(tǒng)等。

以上是消除危險(xiǎn)因素的基本措施。實(shí)現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預(yù)防性試驗(yàn),它是及早發(fā)現(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險(xiǎn)的有效方法。檢測技術(shù)是識(shí)別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學(xué)手段。

安全技術(shù)措施主要包括五個(gè)方面的內(nèi)容:

(1)安全技術(shù)

a.機(jī)械、機(jī)床、提升設(shè)備、機(jī)車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置;在吊臺(tái)、廊道上安設(shè)的防護(hù)裝置及各種快速自動(dòng)開關(guān)等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機(jī)器上的防護(hù)裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導(dǎo)電體等處所安設(shè)的防護(hù)裝置。升降機(jī)和起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保護(hù)裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚(yáng)限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動(dòng)器等);橋式起重機(jī)設(shè)置固定的上下平臺(tái)和梯子;升降機(jī)和起重機(jī)械為安全而進(jìn)行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機(jī)械及各種有爆炸危險(xiǎn)的機(jī)器設(shè)備的保險(xiǎn)裝置和信號(hào)裝置(如安全閥、自動(dòng)空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計(jì)等);

d.各種聯(lián)動(dòng)機(jī)械和機(jī)器之間,工作場所的動(dòng)力機(jī)械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機(jī)器上為安全而設(shè)的信號(hào)裝置,以及在操作過程中為安全而進(jìn)行聯(lián)系的各種信號(hào)裝置。各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全啟動(dòng)和迅速停車設(shè)備;

e.為避免工作中發(fā)生危險(xiǎn)而設(shè)置的自動(dòng)加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備;

g.電氣設(shè)備安裝防護(hù)性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;

i.在各種機(jī)床、機(jī)器旁,為減少危險(xiǎn)和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機(jī)械化操縱代替危險(xiǎn)的手動(dòng)操作等。在原有設(shè)備簡陋、全部操作過程不能機(jī)械化的情況下,對(duì)個(gè)別繁重費(fèi)力或危險(xiǎn)的起重、搬運(yùn)工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)施;

j.為搬運(yùn)工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)處所設(shè)置的標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施;

l.在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時(shí),為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護(hù)網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動(dòng)保護(hù)要求而安設(shè)的通風(fēng)換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;

c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強(qiáng)或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機(jī)械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;

g.對(duì)有害健康工作的廠房或地點(diǎn)實(shí)行隔離的設(shè)計(jì);

h.為改善勞動(dòng)條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點(diǎn)為孕婦所設(shè)的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;

j.為實(shí)行勞動(dòng)保護(hù)而設(shè)置對(duì)原料或加工材料的消毒設(shè)備;

k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動(dòng)的設(shè)施;

(3)輔助房屋及設(shè)置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學(xué)物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;

b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的參考書、刊物、宣傳畫、標(biāo)準(zhǔn)、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術(shù)安全保護(hù)展覽會(huì)、設(shè)立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓(xùn)練及座談會(huì)、報(bào)告會(huì)等;

d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的研究與試驗(yàn)工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術(shù)措施

a.安全技術(shù)的措施與改進(jìn)生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項(xiàng)目,但從改進(jìn)生產(chǎn)的觀點(diǎn)來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計(jì)劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃中的其他有關(guān)計(jì)劃。

b.企業(yè)在新建、改建時(shí),應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項(xiàng)目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費(fèi)開支。

c.制造新機(jī)器設(shè)備時(shí),必須包括該項(xiàng)機(jī)器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負(fù)責(zé),不屬于安全技術(shù)措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時(shí),其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項(xiàng)技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時(shí)解決,不屬于安全技術(shù)措施項(xiàng)目。

e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項(xiàng)目,應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別與集體福利事項(xiàng),如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項(xiàng)目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

f.個(gè)人防護(hù)用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動(dòng)保護(hù)的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費(fèi)預(yù)算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項(xiàng)設(shè)備的一般維護(hù)檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。

篇3:公路安全技術(shù)措施制度

(一)、編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,應(yīng)根據(jù)國家公布的勞動(dòng)保護(hù)立法和各項(xiàng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),項(xiàng)目工程施工的特點(diǎn)確定安全技術(shù)措施項(xiàng)目,針對(duì)安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時(shí)解決的問題以及對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等所應(yīng)采取的措施,做到不斷改善勞動(dòng)條件,防止工傷事故的發(fā)生。

(二)、勞動(dòng)保護(hù)安全技術(shù)措施計(jì)劃的范圍包括:

⒈起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置(如安全卡、安全鉤、安全門,過速限制器,過卷揚(yáng)退制器,門電鎖、安全手柄、安全制動(dòng)器等),為了安全而進(jìn)行的改裝。

⒉各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全起動(dòng)和迅速停車設(shè)備。

⒊為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備。

⒋電氣設(shè)備安裝防止觸漏電的設(shè)施(包括標(biāo)準(zhǔn)配電箱)。

⒌為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備。

⒍在原有設(shè)備簡陋,全部操作過程不能機(jī)構(gòu)化的情況下,對(duì)個(gè)別繁重費(fèi)力或危險(xiǎn)的起重,搬運(yùn)工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)備。

⒎在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)處所裝置的標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施。

⒏在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)的防護(hù)裝置。

⒐在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),工人經(jīng)常過往的地點(diǎn),為安全而設(shè)置的通道及便橋。

⒑消除塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施。

⒒為減輕或消除工作中的噪音及震動(dòng)的設(shè)施。

⒓機(jī)械、電氣設(shè)備等傳動(dòng)部的防護(hù)裝置。

⒔為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動(dòng)保護(hù)安全而安設(shè)的通氣換氣裝置。

⒕工作場所的休息室,用膳室及食物加熱設(shè)備。

⒖購置或編印安全技術(shù),勞動(dòng)保護(hù)的參改書,刊物、宣傳畫、標(biāo)語等。

⒗建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施。

⒘安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)所需的工具、儀器。

⒙女工衛(wèi)生室及其設(shè)備。

㈢、安全技術(shù)措施編制由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開工時(shí)依據(jù)工程、實(shí)際情況制定,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由工程部、安全部執(zhí)行。

㈣、安全技術(shù)措施落實(shí)。

①開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行安全措施交底,工長安全員對(duì)班組長和作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底。

②目部應(yīng)建立實(shí)施措施計(jì)劃目標(biāo)考核制度。

㈤、安全技術(shù)措施項(xiàng)目的費(fèi)用和使用材料,都應(yīng)切實(shí)保證。

中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司

成溫邛快速路(崇州段)C1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

2014年4月日