1、礦用錨索張拉機具作業時應有兩人操作,一人負責操作張拉千斤頂,觀察液壓表讀數,另一人負責觀察頂板變化情況。

2、現場組合的張拉機具,在使用時應打開手動油泵的加油孔蓋,好讓其中的空氣排除,空載運行往返幾次,排除液壓油路中的空氣后方可使用。

3、張拉時,張拉千斤頂后方45°范圍內嚴禁站人,以防發生意外事故。

4、張拉千斤頂操作人員應緩慢升壓,張拉換向時,必須卸壓后轉換,否則會因瞬間壓力過高而打壞油表,嚴禁高壓換向

5、張拉過程中,有不正常情況時應立即停機進行檢查,在有壓力的情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。經修理人員排除故障后方能使用。

6、高壓油管接頭應牢固,以防噴油傷人。

7、張拉錨索時,應使張拉油缸與鋼絞線保持同軸。

8、張拉錨索時,如發現不合格錨索,必須在其附近補打合格錨索。

9、使用鋼筋切斷機剪切錨索時,可能會產生微量火花,故一定要預先檢測巷道內的瓦斯濃度,瓦斯濃度超標時,不允許進行剪切作業。

二〇一四年七月九日

篇2:錨索張拉機作業安全運行規定

(1)檢查電動機或手動油泵中的液壓油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液壓油或機械油)將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機具上的千斤頂的兩只快速接頭,注意:接頭座的兩只U型卡一定要插到位,防止高壓出事故。

(2)接通電源,空載往復運行幾次,以排除管路系統中的空氣。

(3)使錨索(鋼絞線)穿入張拉千斤頂的中心孔,以千斤頂的頂壓器頂住錨索的錨具準備張拉。

(4)接通電源,啟動電動油泵或手動油泵加壓,旋轉卸載閥上的手柄至A或B位使千斤頂油缸頂出,則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數變化,當達到設計預應力時,應停止加壓,把卸載手柄回到中位,工作錨具已張拉自動鎖緊。此時換向供油,將卸載手柄反向轉動加載,使張拉千斤頂油缸回縮,達到自動退錨,并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求,按照程序,繼續二次或多次張拉,直至達到預應力張拉值為止。

(5)張拉工作前應由二人一組配合操作:一人操作油泵,一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結構要求,熟悉說明書上的內容介紹方能上崗。操作時首先啟動電動油泵或手動油泵空載加壓進行張拉頂的收、縮試驗,確保工作正常。千斤頂的頂壓器通過螺紋與活塞桿連接,每次張拉前都應認真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊,頂壓器內部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔,活動自如,并要保持有足夠的潤滑油,張拉時,千斤頂軸線后方左右45度范圍內嚴禁站人,以防發生意外傷害人體。每次張拉不得超過張拉缸體行程,超過時應進行多次張拉。張拉時應與鋼絞線保持同一軸線。

(6)電動油泵或手動油泵在出廠時壓力都已調好,使用時不宜隨意調整壓力,電動油泵操作時應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。在操作過程中如出現非正常情況應立即停機檢查,經維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時壓力表讀數。張拉完畢油缸回縮到位時,將卸載閥手柄調到中檔。液壓系統用油不得兩種以上液壓油混合使用,并要保持液壓油的清潔,以免管路系統的堵塞,影響工作。

(7)操作人員必須精通張拉技術,愛護設備。對每班后要進行設備清潔保養,外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油,(建議每張拉1000次更換一次液壓油),保證設備能正常使用,延長設備的使用壽命。

(8)把切斷器與油泵高壓油管連接起來,插好油管接頭座上的U型卡,將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進切斷器刃孔,進入手把管內,操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油,慢慢切斷鋼絞線,反向操作卸載手柄,使切斷器復位。如在井下剪切錨索鋼絞線時,將手把管內注滿水,以便在剪切過程中不產生火花而達到防爆效果。

(9)剪切刀鈍后,切斷阻力增大,應及時修磨刀刃或更換動靜刀片。嚴禁將手伸入剪切孔內。