基本危險、危害因素:1.作業時沒戴好勞保用品作業;2.放工件沒有安放到位;3.倒角刀下來時速度不均勻;4.工件放置連接桿朝內;5.更換倒角刀時,工作臺沒下降,就拆刀;6.使用氣槍吹物體時方法撐握不正確異物入眼;7.工作臺鐵屑沒有及時清理。重點危險、危害因素:

1、工件沒按規定放置,容易傷手。2、手沒放置號,也容易傷手。3、戴手套易傷手。重點安全規定:1、倒角刀轉速的控制;2、放工件的正確方法。歷史安全事故:1、用氣槍吹物體時鐵屑入眼;。基本安全規定:1.作業前必須正確戴好崗位勞保用品;2.放工件必須安放到位;3.倒角刀下來時速度要均勻;4.工件放置連接桿朝外;5.更換倒角刀時,工作臺下降,方可拆刀;6.使用氣槍吹物體時方法撐握要正確防止異物入眼;7.工作臺鐵屑清理。正常作業手順:一、作業前必須按要求佩戴勞保用品;二、檢查倒角刀的磨損情況;三、確認設備轉速;四、手動加工:1、對加工完后的工件整齊擺放,防止工件落下。2、檢查加工出來的倒角是否均勻。異常狀態處理:1、發現倒角有毛刺,確認是否壽命到期;2、;發現倒角不均勻,確認轉速與工整;勞保用品配備:1、袖套2、工作帽(過肩長發)3、工作服4、工作鞋5、PU手套制定日2011-3-25修訂日2012-2-28

篇2:連桿倒角安全作業指導書

基本危險、危害因素:1.作業時沒戴好勞保用品作業;2.放工件沒有安放到位;3.倒角刀下來時速度不均勻;4.工件放置連接桿朝內;5.更換倒角刀時,工作臺沒下降,就拆刀;6.使用氣槍吹物體時方法撐握不正確異物入眼;7.工作臺鐵屑沒有及時清理。重點危險、危害因素:

1、工件沒按規定放置,容易傷手。2、手沒放置號,也容易傷手。3、戴手套易傷手。重點安全規定:1、倒角刀轉速的控制;2、放工件的正確方法。歷史安全事故:1、用氣槍吹物體時鐵屑入眼;。基本安全規定:1.作業前必須正確戴好崗位勞保用品;2.放工件必須安放到位;3.倒角刀下來時速度要均勻;4.工件放置連接桿朝外;5.更換倒角刀時,工作臺下降,方可拆刀;6.使用氣槍吹物體時方法撐握要正確防止異物入眼;7.工作臺鐵屑清理。正常作業手順:一、作業前必須按要求佩戴勞保用品;二、檢查倒角刀的磨損情況;三、確認設備轉速;四、手動加工:1、對加工完后的工件整齊擺放,防止工件落下。2、檢查加工出來的倒角是否均勻。異常狀態處理:1、發現倒角有毛刺,確認是否壽命到期;2、;發現倒角不均勻,確認轉速與工整;勞保用品配備:1、袖套2、工作帽(過肩長發)3、工作服4、工作鞋5、PU手套制定日2011-3-25修訂日2012-2-28

篇3:曲軸連桿頸車床操作規程及保養

操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.開車前按設備點檢卡檢查機床和按規定加油，蓋好油孔，保持油杯清晰。檢查油壓、油路、油量是否正常，油質是否良好。

3.開工前要清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、頂尖、刀架、橫刀架是否正常、牢固，各操縱手柄是否靈活可靠，電源及接地裝置是否良好。

4.開關置于調整位置時，操縱各按鈕進行單個動作調整；開關置于自動位置，機床按自動循環進行工作。

5.開機前應先低速空運轉3～5min，確認潤滑系統及各部運轉正常后方可開始工作。

6.機床處于自動循環狀態時，如發生異常現象，可按急停按鈕，使刀架快速返回，以防機床受損。

7.嚴禁在機床運轉中變速，搬動變速手柄時一定要到位，使齒輪嚙合良好。

8.發現機床有異常現象時，應立即停車，并通知檢修工人檢修。

9.不準在機床頂尖、床身、臺面上修整錘擊工件。

10.工作后立即清掃，將各手柄置于空檔，切斷電源，在滑動面上涂抹防銹油，并作好交接班記錄。

保養內容

1.擦拭機床外表及罩蓋，保持內外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。

2.補充各種按鈕、螺釘、指示燈、手柄等。

3.清洗和調整主軸間隙，清洗各傳動部件、導軌、刀架、毛氈墊、毛線繩等。

4.拆洗各液壓部件，油泵、油缸、管路暢通、完好。

5.清洗冷卻箱、冷卻泵，清掃電器箱、電動機風扇，保持電路整齊可靠。

6.清掃機床場地，做好加油、除油工作。