一、工程概況:

高壓段盤柜盤柜基礎采用[10槽鋼,低壓盤柜基礎采用[8槽鋼,低壓干式變基礎采用[10槽鋼。

二、編制依據:

《主廠房6KV廠用配置裝置布置圖》………………….…...F1511S-D1001(1)

《主廠房(380V/220V)廠用配電裝置布置圖》……………F1511S-D1001(2)

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》…GB50171-92

三、基礎型鋼的安裝:

1、高壓盤基礎型鋼采用[10槽鋼,低壓盤柜基礎采用[8槽鋼,低壓干式變基礎采用[10槽鋼。

施工前應先檢驗槽鋼有無變形或扭曲,槽鋼的不直度不能超過5mm,若槽鋼的不直度超過5mm影響施工質量則給予校正。若槽鋼的不直度在誤差允許范圍內則進行槽鋼的預制工作。施工前必須進行建筑專業已完工的予埋鐵件表面進行清理,然后對其所有予埋鐵件進行標高測量,予埋鐵件的標高必須符合電氣專業要求。若予埋鐵件安裝標高不符合要求,則通知建筑工地進行處理。處理合格后找出每列高壓盤兩側最高和最低的予埋鐵件,做好記錄。施工時先找出盤安裝有關的墻面與柱子中心線,然后用#18鋼絲從墻面或柱子中心線一側拉向予埋鐵件并且拉直,按圖示位置找正基礎型鋼的外邊緣線,把∠40×40×4的角鋼或槽鋼點焊在高壓盤兩頭的予埋件上,角鋼或槽鋼的內邊緣與基礎型鋼的外邊緣相齊,然后用鋼絲做拉線,在誤差允許范圍內施工時型鋼先從最高予埋鐵件處進行安裝。予埋鐵件標高低的可用鋼墊片進行墊高,然后在每個予埋件上進行找正焊接。

2、高壓盤基礎型鋼頂標高應高出最終地面8mm,低壓盤及變壓器基礎均高出最終地面5mm。

3、兩段盤柜如果有母線橋,兩段盤前基礎要核對好尺寸,便于母線橋安裝。

四、質量保證措施:

1、基礎型鋼安裝的不直度的允許偏差<1mm/m,全長<3mm。水平度允許偏差<1mm/m,全長<3mm,位置誤差及不平行度保持在5mm之內。

2、基礎焊接接口要用磨光機打磨平。

3、盤基礎每段必須至少有2點與主接地網接地,接地采用-40×4熱鍍鋅扁鋼,焊接面要大于扁鋼寬度2倍,焊接面至少3面,焊接完畢后除去焊渣進行防腐。

五、安全措施:

1、采用無齒鋸切割槽鋼時前方禁止站人,用力不能過猛,鋸片不能有缺口,鋸片不能松動,如果前方站人,用力過猛,鋸片有缺口,鋸片松動,有可能造成鋸片碎飛濺傷人。

2、切割完要將鐵銷打磨干凈以免滑破手。

3、使用焊機焊接前要先檢查電焊機絕緣是否良好,防止觸電傷人。

4、焊接把線不能有外露接頭,要用防水絕緣膠帶包纏好防止漏電傷人。

5、焊接時要帶好防護用品,防止燙傷。

六、施工機具:

1、電焊機……..1臺2、磨光機……….1臺

3、鐵水平尺……..1臺4、水平儀……….1臺

5、無齒鋸………1臺

篇2:H型鋼自動組立機操作工作規范

1、本機操作人員必須熟悉操作程序,撐握機器的性能并具有電焊作業上崗證。

2、作業前先檢查機械傳動位置有否異物。

3、檢查電源及液壓按鈕是否復位。

4、操作前首先起動液壓泵電源開關。

5、檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。

6、在吊運構件時應注意周圍是否有人,構件起吊不得過高。

7、操作過程中嚴禁將手伸入鏈軌。

篇3:H型鋼翼緣矯正機操作工作規范

1、操作人員必須熟悉矯正機的工作性能及特點,具有電氣焊作業上崗證。

2、鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40,調整好機架的位置,使上棍和傳動棍構成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。

3、一般需要往返矯正三次以上,當厚度為40時,翼緣寬度不小于600。

4、上棍的調整只能在停機后不帶負荷的情況下進行。

5、根據板的厚度調整好導管棍的準確位置。注意每側導向管要與腹板留有1mm空隙。

6、在矯正時,首先要進行空運轉,各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常,方可帶負荷操作。

7、在調整下壓量時,必須在停機情況下操作。

8、在矯正操作時嚴禁站立在導向輪方向,必須站在H型鋼的兩側進行操作。