壓型鋼板安全技術(shù)交底

2024-07-11 閱讀 7723

根根圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求與現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工情況,針對(duì)首層(G20主會(huì)場(chǎng))敷設(shè)壓型鋼板

處頂板電氣預(yù)留預(yù)埋做出安全技術(shù)交底。

一、施工工藝及施工流程

根據(jù)電氣專業(yè)預(yù)留預(yù)埋的特點(diǎn),制定出預(yù)留預(yù)埋的流程圖:

預(yù)制加工(切管、盒預(yù)制)→測(cè)定接線盒位置→固定接線盒→管路連接→固定跨接線(盒與鋼管用跨接接地線連接)→管路固定(鋼管與鋼筋綁扎)→盒、管口封堵。

(1)電氣配管敷設(shè)施工

本工程配管采用的所有管材的規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并且有產(chǎn)品的合格證與材質(zhì)證明文件。

線管安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部清理,線管切割用鋼鋸手工或機(jī)械切割,并要求用銼刀將斷口銼平刮光。管徑在20mm以上時(shí),用液壓煨彎?rùn)C(jī)制作線管彎頭,管徑在20mm以下(包括20mm)用手柄煨彎器制作彎管,確保煨彎時(shí)不出現(xiàn)過(guò)大的扁凹現(xiàn)象。彎管時(shí)將管焊縫置于側(cè)面,彎曲處不出現(xiàn)裂縫,彎扁程度不大于管徑的10%。

(2)技術(shù)要求

?1)材料檢查

所用鍍鋅鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證,并應(yīng)注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。鋼管壁厚要均勻,焊縫一致,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。

2)預(yù)制加工

根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況提前進(jìn)行管、盒的預(yù)制。

鋼管彎曲:采用手動(dòng)彎管器和液壓煨彎器煨彎。規(guī)格DN20及以下鋼管的彎曲采用手動(dòng)彎管器冷煨方式,DN25及以上鋼管的彎曲用液壓彎管器煨彎。使用手扳煨彎器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛;使用液壓煨彎器時(shí),模具要配套。彎曲處要沒(méi)有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不大于管外徑的10%,彎曲角度不小于90度。暗配于混凝土中的鋼管彎曲半徑,不小于管外徑的10倍。

3)管子切斷:將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確。鋼管使用砂輪切割機(jī)切割,操作時(shí)要用力均勻平穩(wěn),不能用力過(guò)猛,以免過(guò)載或砂輪崩裂。管子切斷后,斷口處與管軸線垂直,管口銼平、刮光,使管口整齊光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。不使用電、氣焊切割鍍鋅鋼管。

4)管子套絲:使用套絲機(jī)或套管機(jī)對(duì)管子外徑進(jìn)行套絲加工,選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機(jī)器找平,擰牢,入扣要正,套絲時(shí)均勻用力,不要過(guò)猛,隨套隨澆冷卻液,套絲不亂,清除渣屑,絲扣干凈清晰。

5)定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定接線盒軸線位置,在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎的過(guò)程時(shí),專業(yè)施工員組織放線,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出接線盒實(shí)際尺寸位置。具體部位確定以后,用油漆標(biāo)注。

6)復(fù)核確認(rèn)

位置確定以后,技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員會(huì)同專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)要求土建技術(shù)人員參加。把已經(jīng)復(fù)核確認(rèn)定位的接線盒用鍍鋅鋼管連接成通路。用專用接地卡作好接地跨接,自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。

7)管與管連接

鍍鋅鋼管:管路連接采用螺紋連接。連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線,接地線采用銅芯軟導(dǎo)線燙錫,截面積不小于4mm2。管口銼光滑平整,接頭牢固緊密。管箍?jī)啥私z扣外露2~3扣。

管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒:

管路長(zhǎng)度限制表

無(wú)彎時(shí)30m

有一個(gè)彎時(shí)20m

有兩個(gè)彎時(shí)15m

有三個(gè)彎時(shí)8m

8)管與接線盒的連接

接線盒開孔整齊并與管徑相吻合,一管一孔,不得開長(zhǎng)孔。管路垂直進(jìn)入接線盒,管口露出接線盒應(yīng)長(zhǎng)度小于5mm,用鎖緊螺母緊固,露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管進(jìn)入接線盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。

9)鍍鋅鋼管保護(hù)層厚度大于30mm。

10)鋪設(shè)底層鋼筋前進(jìn)行測(cè)位劃線,待底層鋼筋綁扎完后敷設(shè)管、盒,并固定牢固。

(3)接線盒預(yù)埋

固定接線盒:先把接線盒堵好放置在敷設(shè)位置,等進(jìn)線盒的線管安裝固定好后用鋸末填充飽滿,擰上盒底蓋及跨接線,與鋼筋固定牢固,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。接線盒安裝示意見(jiàn)下圖,要求見(jiàn)下表。

3(4)成品保護(hù):

1)管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù),其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。

2)配合土建澆灌砼時(shí),應(yīng)派人看護(hù),以防止管路位移或機(jī)械損傷。

二、應(yīng)注意的問(wèn)題:

?(1)如果接線盒位置正好在壓型鋼板的凸起位置,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整到壓型鋼板的凹槽處。

?(2)鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板凸起部分高度為60mm,接線盒的高度應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整,以防接線

盒與鋼板之間有較大縫隙。

?(3)為以后線盒尋找方便,用角磨機(jī)或者開孔器在相應(yīng)位置的壓型鋼板上開孔,方

形孔(圓形孔)邊長(zhǎng)(直徑)不得大于40mm。

?(4)接線盒的固定禁止用鐵釘拉綁絲固定,用細(xì)鋼筋頭焊接在接線盒上再綁扎到上

下兩層筋上,固定牢固。

?(5)消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)在橋架引出的回路線管全部暗配在頂板上,禁止煨彎頭下穿壓型

鋼板,應(yīng)放置接線盒。

三、安全方面:

(1)每位員工必須從思想上高度重視安全工作,工人進(jìn)場(chǎng)前必須由班組長(zhǎng)進(jìn)行安全教育,

施工中班組長(zhǎng)帶頭,認(rèn)真落實(shí)安全措施,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出,及時(shí)解決。

(2)壓型鋼板四周及電梯、風(fēng)井沒(méi)有防護(hù)欄,定位、配管時(shí)應(yīng)注意空洞的位置,以防失

足造成事故的發(fā)生。

(3)壓型鋼板的厚度僅1mm,避免施工人員扎堆作業(yè),防止超出壓型鋼板承重能力造成

塌陷。

(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè),追逐打鬧,杜絕野蠻施工,禁止在壓型鋼板上蹦、跳。

(5)工人上工時(shí)將安全帽等防護(hù)用品佩戴齊全、正確,不合格勞保用品及時(shí)更換。

(6)塔吊起吊重物時(shí)嚴(yán)禁站在塔吊臂下。

(7)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

(8)禁止有高血壓、癲癇病、心臟病、精神錯(cuò)亂等病上班。

(9)角磨機(jī)與開孔器使用前檢查是否損壞、接零保護(hù),如有損壞及時(shí)更換,使用時(shí)正確操

?作注意安全,以免對(duì)自己及他人造成損傷。

(10)禁止攀爬鋼柱及塔吊上頂板,應(yīng)走安全通道,以免危險(xiǎn)的發(fā)生。

(11)禁止挪動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全信號(hào)、安全標(biāo)志等安全設(shè)施。

(12)嚴(yán)禁使用不合格及損壞的機(jī)械、工具。

(13)施工作業(yè)時(shí)走路要慢,看準(zhǔn)再落腳,防止被壓型鋼板上的凹槽與凸起絆倒。

(14)壓型鋼板上割洞時(shí)下面必須專人看管,以防過(guò)路人進(jìn)入此區(qū)域被割落的鋼板片削傷。

接受交底人匯錢人名單:

篇2:鋼板平板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

鋼板平板機(jī)作業(yè)的安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼板平板機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)具上的傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí)不得隨意拆卸。

2.機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。

3.啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑,緊固情況。按鋼板厚度調(diào)整好軋輥。

4.平整鋼板時(shí),操作人員應(yīng)站在機(jī)床兩側(cè)。嚴(yán)禁站在機(jī)床前后,或鋼板上面。工件的表面應(yīng)保持清潔,不得有熔焊的金屬。

5.平整小塊或長(zhǎng)條工件時(shí),應(yīng)在兩輥前放一塊符合設(shè)備規(guī)格的鋼板,作為墊板,將待平整的小塊或長(zhǎng)條工件放在墊板上進(jìn)行平整,并經(jīng)常注意墊板一端距離軋輥應(yīng)不少于300mm,并不得偏斜。

6.在墊板上放置的待平整的工件應(yīng)相互錯(cuò)開,不得放置成一直線,兩工件間的前后距離不得少于100mm。

7.平整工件時(shí),應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥,每次降下量以1~2mm為限,并注意標(biāo)尺指針位置。

8.作業(yè)后,應(yīng)放松軋輥,取出工件與墊板。

9.作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。

10.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)具,在使用前必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。

11.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:鋼板平板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底（2）

鋼板平板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底(二)

工程名稱:*大廈