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焊接工培訓(xùn)試題

2024-07-12 閱讀 2985

一、填空題:(每空1分,共20分)

1.煤礦安全檢查機(jī)構(gòu)是______機(jī)構(gòu),是______的執(zhí)法主體,在法定的權(quán)限范圍內(nèi),可以對違法行為實施______。

2.焊接______、______及______材料時,除選擇焊絲外,還必須選擇______直接加到熔池內(nèi)。

3.電焊機(jī)要有防止過載的______裝置,在調(diào)節(jié)電流的名牌上有明顯的______指示。

4.變壓器按調(diào)壓方式可分為______、______兩種。

5.焊接作業(yè)場所應(yīng)有良好的______和充足的______并留有必要的______,配備數(shù)量足夠的______。

6.現(xiàn)場創(chuàng)傷急救措施主要包括有________、________、________、_______和_______。

二、選擇題:(每小題2分,共20分)?

1.乙炔瓶必須留有(?)Mpa以上的剩余壓力。

A、0.05~0.1;?B、0.1~0.15;C、0.1~0.2。

2.電焊機(jī)外殼接地電阻不得大于()。

?A、1Ω;B、2Ω;C、4Ω。

3.目前鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁及其合金都采用()切割。

?A、等離子;?B、氧氣—乙炔氣體;C、電弧熔割。

4.可燃液體具有()特性。

?A、擴(kuò)散性;B、蒸發(fā)性;C、懸浮性。

5.變壓器的極限溫度為(?)℃。

?A、85;?B、95;?C、105。

6.用氣焊法焊接低碳鋼時,應(yīng)選用()。

?A、氧化焰;B、中性焰;C、碳化焰。

7.在礦井空氣中,如果氧氣濃度低于()時,煤塵就不會爆炸。

?A、12%;?B、18%;C、20%。

8.脈沖氬弧焊在輸入同樣的線能量的情況下,與無脈沖比較可以得到()的熔深。

?A、更大;B、更小;C、相同。

9.焊接場所()米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品。

A、3;?B、10;C、20。

10.電氣焊在同一場所作業(yè)時,氧氣瓶必須采取(?)措施。

?A、絕緣;B、接地;C、接零。

三、判斷題:(對的打“√”,錯的打“×”;每小題1分,共10分。)

1.《煤礦安全規(guī)程》具有法律效力。()

2.氧氣瓶閥門著火,只要操作者將閥門關(guān)閉,杜絕氧氣,火就會自行熄滅。()

3.爆炸極限的幅度越寬,其危險性就越小。()

4.高處焊接作業(yè)時,電纜線可以踩在腳下。()

5.對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電弧焊時,必須將該設(shè)備的保護(hù)接零暫時拆除。()

6.冬季使用氣焊工作時,發(fā)現(xiàn)乙炔瓶凍結(jié)時,可用熱水或蒸汽解凍。()

7.等離子弧電弧柱的擴(kuò)散角一般比氬弧焊電弧擴(kuò)散角小得多。()

8.頻率在25~300Hz的交流電對人體的傷害最大。()

9.對外傷性窒息的傷員,可采用仰臥壓胸人工呼吸方法進(jìn)行急救。(?)

10.禁止在輸電線路下放置乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備。(?)

四、簡答題:(每小題6分,共30分)

1.焊工在工作中如何預(yù)防觸電事故?

2.對碳弧氣刨有什么要求

3.在焊接工作中如何控制和消除火源引起火災(zāi)或爆炸

4.怎樣預(yù)防高處落物砸傷

5.使用電焊機(jī)主要安全要求有哪些

五、論述操作題(每小題10分,共20分)

1.怎樣保證氧氣瓶的安全使用

2.安全使用電焊鉗要做到哪幾點

焊接工培訓(xùn)試題答案:

一、填空題:(每空1分,共20分)

1.行政執(zhí)法、《煤礦安全檢察條例》、行政處罰;

2.鑄鐵、不銹鋼、有色金屬、氣焊粉;

3.熱保護(hù)、過載;

4.有載調(diào)壓、無載調(diào)壓;

5.自然通風(fēng)、照明、通道、有效滅火器材;

6.人工呼吸、心臟擠壓、止血包扎、固定、傷員搬運。

二、選擇題:(每小題2分,共20分)

1.B;2.C;3.A;4.B;5.C;

6.B;7.B;8.A;9.B;10.A?;

三、判斷題:(對的打“√”,錯的打“×”;每小題1分,共10分。)

1.√;2.√;3.×;4.×;5.√;

6.×;7.√;8.√;9.×;10.√;

四、簡答題:(每小題6分,共30分)

1.焊工在工作中如何預(yù)防觸電事故?

答:⑴、嚴(yán)格執(zhí)行焊工安全培訓(xùn),持證上崗制度。⑵、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。⑶、采取有效的電氣技術(shù)安全措施。

2.對碳弧氣刨有什么要求

答:⑴、直流電源;⑵、選用500A以上型號的焊機(jī);⑶、碳精棒所用材料要求耐高溫,導(dǎo)電性能良好,不易折斷、灰分少,可以用鍍銅實心碳棒和石墨棒;⑷、壓縮空氣要達(dá)到0.4~0.6MPa以上才行。

3.在焊接工作中如何控制和消除火源引起火災(zāi)或爆炸

答:⑴、氧氣瓶的開關(guān)要緩緩打開,然后再開啟減壓器;⑵、防止氫氣、乙炔、液化石油氣產(chǎn)生靜電而發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;⑶、在焊接、切割作業(yè)時,防范金屬氧化焊渣到處飛濺引起火災(zāi)、爆炸;⑷、熱傳導(dǎo)也是焊接、切割作業(yè)中引起火災(zāi)、爆炸的又一途徑,在進(jìn)行作業(yè)時,一定要注意相連的另一方是否有危險品存在;⑸、焊接、切割作業(yè)結(jié)束后,要認(rèn)真對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,消除遺留下的火種,避免造成后患。

4.怎樣預(yù)防高處落物砸傷

答:⑴、進(jìn)入高空作業(yè)區(qū),必須戴安全帽;⑵、電焊條及隨身工具,小零件必須裝在牢固無孔洞的工具袋內(nèi);⑶、焊條頭不準(zhǔn)隨意亂扔。

5.使用電焊機(jī)主要安全要求有哪些

答:⑴、沒一臺電焊機(jī)都要單獨使用具有足夠容量的電源開關(guān),不允許與其他用電設(shè)備共用一個開關(guān),應(yīng)選用封閉的鐵殼開關(guān)或自動空氣開關(guān);⑵、電焊機(jī)放置環(huán)境:在室內(nèi)無腐蝕性介質(zhì)和蒸汽,并要干燥、通風(fēng),室溫要低于400C、高于—100C,放置要穩(wěn)固,不允許在震動情況下使用;在室外不允許露天放置,要有遮陽防雨裝置;⑶、使用前,應(yīng)檢查保護(hù)接地(接零)線是否完好;⑷、電焊機(jī)使用過程中不允許超載,若超載運行會因過熱而燒毀電焊機(jī),造成火災(zāi)。若絕緣燒壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;⑸、在特別危險的環(huán)境中(如水下、高空作業(yè))焊接時要求配有空載斷電裝置。在沒有自動空載斷電開關(guān)的情況下,必須一人操作,另一人協(xié)助并監(jiān)護(hù),即做到人工空載斷電。

五、論述操作題(每小題10分,共20分)

1.怎樣保證氧氣瓶的安全使用

答:⑴、氧氣瓶禁止與油脂接觸。當(dāng)焊工手或手套、扳手上沾有油污時,應(yīng)先擦洗干凈然后再接觸氣瓶;⑵、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品,遠(yuǎn)離明火與熱源,其安全距離應(yīng)在10m以上,與乙炔瓶的距離不小于3m;⑶、冬季使用氧氣瓶,如遇瓶閥或減壓器凍結(jié),可用開水或蒸汽解凍,禁止明火烘烤;⑷、氧氣瓶內(nèi)的氧氣不應(yīng)用盡,要求保留0.1MPa以上的余壓,防止其他氣體倒流進(jìn)入瓶內(nèi);⑸、電氣焊在同一場地工作時,氧氣瓶要保證絕緣,氣瓶不可導(dǎo)電;⑹、安裝減壓器前,先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物,開啟瓶閥動作要輕緩,人要站在側(cè)面;⑺、夏天露天作業(yè)時,氧氣瓶要遮陽防止爆曬,避免氣體膨脹造成超壓;⑻、隨時檢查防震膠圈完好無缺,為保護(hù)瓶閥,氣瓶應(yīng)裝配瓶帽。

2.安全使用電焊鉗要做到哪幾點

答:⑴、電焊鉗應(yīng)輕便,易于操作,一般重量不超過600g;⑵、根據(jù)不同的電焊鉗規(guī)格,能在與手柄軸線呈900、1200、1800角的情況下,可靠地夾持所適用的不同直徑的電焊條。夾持力的實驗,160~500A規(guī)格的電焊鉗,承受拉力不小于60~100N;⑶、鉗口與焊條要保持良好的接觸,電焊鉗與焊接電纜線連接要牢固可靠,這是保持電焊鉗不致異常發(fā)熱的關(guān)鍵。在額定負(fù)載情況下(額定焊接電流、額定暫載率),手柄表面的溫升不允許超過500C;⑷、電焊鉗外表要有良好的絕緣,絕緣電阻值要大于1MΩ。介電強(qiáng)度實驗要能夠承受交流50Hz、1000V電壓,停留1分鐘不被擊穿為合格;⑸、禁止使用沒有絕緣的自制簡易電焊鉗。⑹、禁止將過熱的電焊鉗放入水中,冷卻后再使用;⑺、工作結(jié)束后,應(yīng)把電焊鉗放到規(guī)定的地方妥善保護(hù)。

篇2:銅及銅合金的焊接工藝(2)

銅及銅合金的焊接工藝(2)

銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強(qiáng)度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在純銅(紫銅)中添加10余種合金元素,形成固溶體的各類銅合金,如加鋅為黃銅;加鎳為白銅;加硅為硅青銅;加鋁為鋁青銅等等。

銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實現(xiàn)連接,在工業(yè)發(fā)達(dá)的今天、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現(xiàn)銅及銅合金的焊接。

影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素:一是高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍,當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時,則銅材很難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產(chǎn)生熱裂紋。三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多,與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。

1、紫銅的焊接

焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。

(1)紫銅的氣焊

焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)采用中性焰。

(2)紫銅的手工電弧焊

在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(T2、T3)。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4mm時,焊前必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應(yīng)采用直流反接。

焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。

焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行,以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

(3)紫銅的手工氬弧焊

在紫銅手工氬弧焊時,采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲,如T2。

焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。

對接接頭板厚小于3mm時,不開坡口;板厚為3~10mm時,開V型坡口,坡口角度為60o~70o;板厚大于10mm時,開*型坡口,坡口角度為60o~70o;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5mm范圍內(nèi)選取。

紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,并預(yù)熱焊件。板厚小于3mm時,預(yù)熱溫度為150~300℃;板厚大于3mm時,預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。

還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。

2、黃銅的焊接

黃銅焊接的方法有:氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

(1)黃銅的氣焊

由于氣焊火焰的溫度低,焊接時黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時少,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法。

黃銅氣焊采用的焊絲有:絲221、絲222和絲224等,這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素,能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損,有利于保證焊縫的性能和防止氣孔產(chǎn)生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類,氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成;熔劑如氣劑301。

(2)黃銅的手工電弧焊

焊接黃銅除了用銅227及銅237外,也可以采用自制的焊條。

黃銅電弧焊時,應(yīng)采用直流電源正接法,焊條接負(fù)極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o,為改善焊縫成形,焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接,不作橫向和前后擺動,只作直線移動,焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件,焊后必須退火,以消除焊接應(yīng)力。

(3)黃銅的手工氬弧焊

黃銅手工氬弧焊可以采用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲:絲221、絲222和絲224,也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接時,鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預(yù)熱,只有板厚相差比較大時才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理,消除焊接應(yīng)力,以防止焊件在使用過程中裂縫。

(4)黃銅碳弧焊

黃銅碳弧焊時,根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作,以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。

直流TIG焊工藝方法廣泛應(yīng)用于銅及銅合金的焊接,焊風(fēng)成型好,內(nèi)外質(zhì)量優(yōu)良,在氬氣的保護(hù)下,熔池純凈,氣孔少,熱裂影響小,操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預(yù)熱,直接用氬氣預(yù)熱,待熔池溫度接近600℃時,可加填充焊絲熔化母材,實現(xiàn)焊接。厚度大于4mm的銅材,純銅應(yīng)預(yù)熱400―600℃。銅合金焊接預(yù)熱200―300℃。300TSP,315T*直流TIG焊機(jī)可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500W*4交直流兩用TIG焊機(jī)可用交流TIG焊接鋁青銅(用交流方波清除表面氧化膜)及用直流TIG焊接上述銅材。

近年來,采用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多,尤其對于厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊,因為熔敷效率高、熔深大、焊速快(一般為TIG焊的3~4倍),實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本的經(jīng)濟(jì)效益要求。銅材施焊前均應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求(純銅400~600℃,銅合金200~300℃),焊絲與母材化學(xué)充分相似,氬氣純度≥99.98%。

篇3:水下焊接工作安全技術(shù)規(guī)定

1焊接電纜和電焊把的絕緣必須良好,焊條夾頭必須可靠、耐用。

2在焊接回路中必須安裝一個閘刀開關(guān),閘刀由專職電工掌管,進(jìn)行焊接時必須斷電。

3必須嚴(yán)格控制閘刀開關(guān),未接到水下潛水員的口令,嚴(yán)緊接通或切斷電源,接到潛水員的口令后,應(yīng)先重復(fù)口令再執(zhí)行閘刀開關(guān)通斷作業(yè)。

4潛水員不在水下進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)防焊條或焊把觸及水下設(shè)施的金屬構(gòu)件。

5在焊接作業(yè)前,應(yīng)了解焊件情況,選擇適用的焊條。

6焊條消耗至剩余50~60mm時應(yīng)予以更換。

7施工前,應(yīng)對潛水員及潛水焊工進(jìn)行安全技術(shù)交底并經(jīng)安全用電教育,使其了解并掌握安全用電常識,提高安全意識。

8水下焊接的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行絕緣性及水密性檢查,達(dá)不到技術(shù)要求的,嚴(yán)禁投入水下使用。

9潛水焊工進(jìn)行水下焊接作業(yè)時,必須戴絕緣手套,且不能與帶電體直接接觸。

10作業(yè)前或作業(yè)中間,需對焊槍進(jìn)行檢查或修理時,應(yīng)通知水上人員斷電。

11進(jìn)行水下焊接作業(yè)時,要接牢地線,并使地線與焊具處于潛水焊工的同一側(cè)。在帶電的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行水下焊接時,應(yīng)首先切除結(jié)構(gòu)上的電源,然后進(jìn)行水下焊接。

12水下電纜絕緣必須良好,零線必須按規(guī)定連接,在電路上必須安裝一個開關(guān)。