1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度,嚴(yán)禁閑雜人員進行操作。2、砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次,以免堵塞。4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。5、停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān),一保障安全。6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關(guān),將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復(fù)位,合上空氣開關(guān),繼續(xù)工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應(yīng)及時處理,確保正常工作。8、定期對設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。

篇2:油水分離機維護檢修規(guī)程

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站油水分離機維護與檢修的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站油水分離機維護與檢修。2內(nèi)容2.1時刻設(shè)定時的故障原因及對策現(xiàn)象原因和對策負荷不按所定的時刻運作該定時開關(guān)為24小時制。也許是將上午和下午弄錯了,請確定時間開關(guān)的現(xiàn)在時刻。時針不正常當(dāng)超過停電補償時間(100小時)而發(fā)生停電的場合,時針會停止,現(xiàn)在時刻會出現(xiàn)偏差,請校準(zhǔn)至現(xiàn)在時刻。時針停止運動通電指示燈閃動表示此時已到鎳鉻電池的使用壽命。必須更換電池。2.2故障和排除2.2.1油撈不起來時。原因:水面含有固體懸浮物,如樹葉、煙蒂…等,形成一道圍欄,將油阻隔,無法接觸鋼帶,浮油(動植物油)長時間在水中已皂化成塊狀,不具有粘性。對策:將固體懸浮物和皂化的塊狀油去除,當(dāng)天排放的廢水當(dāng)天開機處理,防止浮油皂化。原因:油凝固,如動物油、棕桐油等。對策:水池以鐵板蓋密,水池中空氣部分以蒸汽加溫溶化。原因:浮油含有大量的粉塵結(jié)成膠體狀或塊狀;溫度過低,油凝固成塊狀。對策:水中以高壓空氣爆氣,以打成碎片;加溫使塊狀油溶解。2.2.2馬達不運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)指示燈和電源指示燈均不亮。原因:保險絲斷。過電流保護器(開關(guān))跳脫。接觸不良,不通電。2.2.3馬達不運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)指示燈亮,電源指示燈會亮,原因:馬達或運轉(zhuǎn)控制器接觸不良。對策:檢查電源線路或聯(lián)絡(luò)本公司維修。2.2.5磁鐵輪運轉(zhuǎn),鋼帶不轉(zhuǎn)。原因:機器久不運轉(zhuǎn),鋼帶和橡膠刮板粘住了。沒水份或油份,鋼帶和刮板過于干澀。對策:將鋼帶拉動,并以水或油潤滑。2.2.5刮油板壓鋼帶過緊,導(dǎo)致鋼帶和磁鐵輪(驅(qū)動輪)打滑。對策:調(diào)節(jié)刮油板,把刮油板壓鋼帶調(diào)整到合適力度。2.2.6鋼帶斷了,斷裂處卡于刮板處。對策:更換鋼帶。

篇3:砂石分離機:安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度,嚴(yán)禁閑雜人員進行操作。2、砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次,以免堵塞。4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。5、停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān),一保障安全。6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關(guān),將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復(fù)位,合上空氣開關(guān),繼續(xù)工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應(yīng)及時處理,確保正常工作。8、定期對設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。