氫壓機(jī):安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查冷卻水是否通上,閥門的開關(guān)閉狀態(tài)。
2、檢查一級(jí)吸氣閥和二級(jí)排氣閥是否關(guān)上,二級(jí)至一級(jí)的連通閥是否打開。
3、檢查冷卻器排污閥是否關(guān)上。
4、檢查各壓力表、溫度表是否正常。
5、檢查電源表是否正常。
6、檢查皮帶及飛輪是否正常。
7、檢查放空閥是否關(guān)上。
二、第一次開機(jī)(即系統(tǒng)安裝或中途拆卸檢修后開機(jī))
1、有系統(tǒng)置換完成后,氫壓機(jī)啟動(dòng)、投入主系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,要進(jìn)行氮?dú)狻錃庵脫Q。
2、啟動(dòng)氫壓機(jī),從一級(jí)進(jìn)口氮?dú)忾y充氮?dú)?尾氣閥放空,壓縮機(jī)壓縮氮?dú)庵脫Q。
3、氮?dú)庵脫Q3分鐘后,關(guān)閉氮?dú)忾y,用鼓泡淋洗塔封壓0.03MPa氫氣對(duì)氫壓機(jī)進(jìn)行置換,緩緩打開吸氣閥,控制氫氣壓縮機(jī)二回一閥壓縮氫氣,從尾氣閥泄壓,如此進(jìn)行3分鐘后,氫壓機(jī)各部升壓到設(shè)定值,打開排氣閥,氫壓機(jī)投入主系統(tǒng)。
4、此時(shí)氫壓機(jī)連鎖閥門KV6G02、KV6G32設(shè)定為自動(dòng)狀態(tài),KV6G01、KV6G03閥設(shè)定為手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),在氫氣置換過程中可以操作KV6G03閥向鼓炮淋洗塔補(bǔ)壓。
5、調(diào)節(jié)各閥門,逐步使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04MPa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24MPa二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6MPa。
6、待干法回收系統(tǒng)正常后,還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。
7、逐步調(diào)節(jié)各閥門,使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。
8、注意一級(jí)與二級(jí)排氣溫度不超過135℃,冷卻水溫度<32℃。
9、油壓控制在0.15~0.4MPa,油溫<65℃。
10、注意泄漏氣量變化。
11、注意機(jī)器各部份的振動(dòng)聲音和發(fā)熱情況
三、正常開機(jī)(系統(tǒng)保持在有純氫狀態(tài)下或一臺(tái)機(jī)器停了接著開第二臺(tái)機(jī)器狀下)
1、合上電源開關(guān),接通按鈕開關(guān),機(jī)器啟動(dòng)。
2、慢慢打開一級(jí)吸氣閥,逐漸關(guān)連通閥,待壓力上升到0.55~0.6MPa范圍時(shí),打開二級(jí)排氣閥,關(guān)上連通閥。
3、調(diào)節(jié)各閥門,使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04MPa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24MPa,二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6MPa。
4、還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。
5、逐步調(diào)節(jié)各閥門,使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。
6、經(jīng)常檢查壓縮機(jī)曲軸箱油位,液位保持在1/2~2/3之間為宜。
7、檢查水壓、流量、水溫,當(dāng)水壓低于0.15MPa時(shí)要清理循環(huán)水過濾器。
8、定時(shí)打開(緩慢)一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器排污閥,檢查是否有異物(特別是1#氫壓機(jī))。
9、壓縮機(jī)泄漏壓倉尾氣閥禁關(guān),壓力不能高于0.02MPa。
10、定期對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部的水管進(jìn)行檢查、更換。
11、定期疏通氫壓機(jī)尾氣管道,始終保持尾氣暢通。
四、正常停機(jī)
1、打開氫壓機(jī)上連通閥,關(guān)上二級(jí)排氣閥。
2、接著關(guān)上一級(jí)吸氣閥。
3、停掉按鈕開關(guān),拉下電源開關(guān)。
4、壓縮機(jī)通保護(hù)氮?dú)鈧溆谩?/p>
五、緊急事故停機(jī)
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常聲音,立即檢查并報(bào)告,找不出原因時(shí),立即采取開備用機(jī),停事故機(jī)措施。
2、突然停電,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即打開濕法回收閥,關(guān)上還原尾氣閥,關(guān)上氫壓機(jī)進(jìn)、出口閥,并與工藝崗位密切配合,關(guān)上有關(guān)閥門。
3、突然斷水,立即通知循環(huán)水崗位送水,并密切注意排氣溫度情況,到130℃時(shí)立即采取停機(jī)措施并與工藝崗位密切配合關(guān)上有關(guān)閥門,及時(shí)通知還原及氫氧站。
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,有下列情況應(yīng)立即停車,找出故障并排除:
1)壓縮機(jī)溫升突然過高
2)電流突然增大
3)油壓突然降低
4)安全閥連續(xù)起跳
篇2:氫壓機(jī):安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查冷卻水是否通上,閥門的開關(guān)閉狀態(tài)。
2、檢查一級(jí)吸氣閥和二級(jí)排氣閥是否關(guān)上,二級(jí)至一級(jí)的連通閥是否打開。
3、檢查冷卻器排污閥是否關(guān)上。
4、檢查各壓力表、溫度表是否正常。
5、檢查電源表是否正常。
6、檢查皮帶及飛輪是否正常。
7、檢查放空閥是否關(guān)上。
二、第一次開機(jī)(即系統(tǒng)安裝或中途拆卸檢修后開機(jī))
1、有系統(tǒng)置換完成后,氫壓機(jī)啟動(dòng)、投入主系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,要進(jìn)行氮?dú)狻錃庵脫Q。
2、啟動(dòng)氫壓機(jī),從一級(jí)進(jìn)口氮?dú)忾y充氮?dú)?尾氣閥放空,壓縮機(jī)壓縮氮?dú)庵脫Q。
3、氮?dú)庵脫Q3分鐘后,關(guān)閉氮?dú)忾y,用鼓泡淋洗塔封壓0.03MPa氫氣對(duì)氫壓機(jī)進(jìn)行置換,緩緩打開吸氣閥,控制氫氣壓縮機(jī)二回一閥壓縮氫氣,從尾氣閥泄壓,如此進(jìn)行3分鐘后,氫壓機(jī)各部升壓到設(shè)定值,打開排氣閥,氫壓機(jī)投入主系統(tǒng)。
4、此時(shí)氫壓機(jī)連鎖閥門KV6G02、KV6G32設(shè)定為自動(dòng)狀態(tài),KV6G01、KV6G03閥設(shè)定為手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),在氫氣置換過程中可以操作KV6G03閥向鼓炮淋洗塔補(bǔ)壓。
5、調(diào)節(jié)各閥門,逐步使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04MPa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24MPa二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6MPa。
6、待干法回收系統(tǒng)正常后,還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。
7、逐步調(diào)節(jié)各閥門,使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。
8、注意一級(jí)與二級(jí)排氣溫度不超過135℃,冷卻水溫度<32℃。
9、油壓控制在0.15~0.4MPa,油溫<65℃。
10、注意泄漏氣量變化。
11、注意機(jī)器各部份的振動(dòng)聲音和發(fā)熱情況
三、正常開機(jī)(系統(tǒng)保持在有純氫狀態(tài)下或一臺(tái)機(jī)器停了接著開第二臺(tái)機(jī)器狀下)
1、合上電源開關(guān),接通按鈕開關(guān),機(jī)器啟動(dòng)。
2、慢慢打開一級(jí)吸氣閥,逐漸關(guān)連通閥,待壓力上升到0.55~0.6MPa范圍時(shí),打開二級(jí)排氣閥,關(guān)上連通閥。
3、調(diào)節(jié)各閥門,使一級(jí)吸氣壓力在0.02~0.04MPa,一級(jí)排氣壓力控制在0.2~0.24MPa,二級(jí)排氣壓力在0.55~0.6MPa。
4、還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。
5、逐步調(diào)節(jié)各閥門,使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。
6、經(jīng)常檢查壓縮機(jī)曲軸箱油位,液位保持在1/2~2/3之間為宜。
7、檢查水壓、流量、水溫,當(dāng)水壓低于0.15MPa時(shí)要清理循環(huán)水過濾器。
8、定時(shí)打開(緩慢)一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器排污閥,檢查是否有異物(特別是1#氫壓機(jī))。
9、壓縮機(jī)泄漏壓倉尾氣閥禁關(guān),壓力不能高于0.02MPa。
10、定期對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部的水管進(jìn)行檢查、更換。
11、定期疏通氫壓機(jī)尾氣管道,始終保持尾氣暢通。
四、正常停機(jī)
1、打開氫壓機(jī)上連通閥,關(guān)上二級(jí)排氣閥。
2、接著關(guān)上一級(jí)吸氣閥。
3、停掉按鈕開關(guān),拉下電源開關(guān)。
4、壓縮機(jī)通保護(hù)氮?dú)鈧溆谩?/p>
五、緊急事故停機(jī)
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常聲音,立即檢查并報(bào)告,找不出原因時(shí),立即采取開備用機(jī),停事故機(jī)措施。
2、突然停電,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即打開濕法回收閥,關(guān)上還原尾氣閥,關(guān)上氫壓機(jī)進(jìn)、出口閥,并與工藝崗位密切配合,關(guān)上有關(guān)閥門。
3、突然斷水,立即通知循環(huán)水崗位送水,并密切注意排氣溫度情況,到130℃時(shí)立即采取停機(jī)措施并與工藝崗位密切配合關(guān)上有關(guān)閥門,及時(shí)通知還原及氫氧站。
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,有下列情況應(yīng)立即停車,找出故障并排除:
1)壓縮機(jī)溫升突然過高
2)電流突然增大
3)油壓突然降低
4)安全閥連續(xù)起跳
篇3:電視機(jī)維修實(shí)訓(xùn)室安全操作和使用規(guī)定
電視機(jī)維修實(shí)訓(xùn)室安全操作和使用規(guī)定
1. 必須穿電工鞋，才允許進(jìn)入維修實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行操作。
2. 嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程，自覺聽從指揮，確保人身和設(shè)備安全。
3.實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得大聲喧嘩和追逐打鬧，保持良好的教學(xué)秩序。
4.通電試驗(yàn)前應(yīng)先切斷電源，再逐項(xiàng)順次接線，嚴(yán)禁帶電操作和用其它金屬絲代替熔斷絲。
5.強(qiáng)電操作時(shí)，由教師控制供電，學(xué)生不得趁教師不注意時(shí)擅自送電。
6.電子焊接時(shí)應(yīng)打開門窗，保持通風(fēng)，嚴(yán)禁用電烙鐵破壞公物和灼傷他人。
7. 如遇觸電事故，首先應(yīng)切斷電源(注意絕緣操作);如遇其它意外事故發(fā)生，應(yīng)保持冷靜，聽從教師指揮處理，并逐級(jí)上報(bào)。
8. 實(shí)訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好工位和室內(nèi)的衛(wèi)生工作，切斷總電源，關(guān)好門窗，管理員檢查合格后方可離開。
9. 管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過程中相關(guān)的內(nèi)容，并對(duì)損壞的儀表設(shè)備作出賠償處理決定。
10.任課教師是實(shí)訓(xùn)操作時(shí)的第一安全責(zé)任人，管理員要協(xié)助做好安全教育工作和驗(yàn)收交接手續(xù)。
武岡市職業(yè)中專
二0**年八月