1.開機前必須檢查裁切機電氣、機械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動,各控制裝置、安全防護裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機各潤滑點應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護罩必須鎖緊。

5.檢測自動控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7.裝卸調(diào)刀時,須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護罩、鎖緊。

8.調(diào)整進刀深度時,應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9.設(shè)備啟動前,必須再次確認各項準備工作無誤后,方可啟動電機進行分切。

10.設(shè)備運行時,操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時,嚴禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時必須有人監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時,必須確認斷電后,方可作業(yè)。

14.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機,在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時,必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

篇2:油壓機裁切機安全操作規(guī)范

一、檢查機器各個開關(guān)的靈敏度,是否可以正常使用。

二、啟動開關(guān)使機器空轉(zhuǎn),確定狀態(tài)正常。

三、安裝油壓模時務(wù)必將其固定緊,防止在生產(chǎn)中出現(xiàn)模具脫落的現(xiàn)象。

四、確認刀模的裁切尺寸,以免造成刀模下落時因高度不對而損壞刀模。

五、操作中,不可按壓開關(guān)后卻將手伸入刀模與底臺之間,以免造成壓傷。不可推入不到位按壓開關(guān),以免因刀模受力不均造成損壞。切忌切壓時將手附在刀模上!!如有特殊情況,應(yīng)先將機器關(guān)閉,切斷電源后再報領(lǐng)班處理。

六、嚴禁其他人員無故與操作機器者攀談,以免分散操作員注意力。

七、如機器出現(xiàn)故障,應(yīng)及時通知當值領(lǐng)班或工程部相關(guān)人員進行維修,嚴禁無維修經(jīng)驗者私自拆卸或改動機器的原來設(shè)置。