1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。

2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。

3、當顯示屏出現報警號時,要先查明報警原因,采取相應措施取消報警后再進行操作。

4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態,手持刀柄等待數秒。

5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數,以防程序不正確運行。

6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行。空運行時必須將Z向提高一個安全高度。

7、自動加工中出現緊急情況時,立即按下復位鍵或急停按鈕。

8、機床運行過程中,操作人員不能離開。

9、未經培訓人員不得進行機床操作。未經管理人員許可不準操作本機床。

篇2:數控銑床操作保養規程

1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象。

3在主軸運轉過程中,嚴禁進行變換主軸轉速!嚴禁調整銑頭角度。

4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。

6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應預先調整好。

9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。

篇3:數控銑床實習安全操作規程

1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。

2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。

3、當顯示屏出現報警號時,要先查明報警原因,采取相應措施取消報警后再進行操作。

4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態,手持刀柄等待數秒。

5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數,以防程序不正確運行。

6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行。空運行時必須將Z向提高一個安全高度。

7、自動加工中出現緊急情況時,立即按下復位鍵或急停按鈕。

8、機床運行過程中,操作人員不能離開。

9、未經培訓人員不得進行機床操作。未經管理人員許可不準操作本機床。