1設備簡介

打包機是將牧草或黃色秸稈收集壓縮后打成包捆的機具,一般分為圓捆打包機和方捆打包機兩類,通過拖拉機牽引并驅動,將散鋪放在農田里的黃色秸稈集攏、撿拾、打包,便于黃色秸稈的收集與運輸。凱迪公司引進美國威猛404Pro打包機,具有各種先進的功能特性,其設計用于快速、高效地打包黃色秸稈,不僅節省時間,而且降低手收集成本。可選配xtraCut17作物切割系統,從而增加草捆密度、對黃色秸稈進行破碎。

2安全操作規程

2.1機具技術狀態要求

2.1.1各運動零部件必須運轉靈活,無碰、卡現象,各調節機構應保證調節靈活、可靠。

2.1.2當撿拾器每一排彈齒處于最低工作位置時,所有彈齒齒端與兩輪支撐面之間的距離不得大于20mm。

2.1.3各部件之間運轉必須協調、準確。

2.1.4草捆成型壓縮室應能靈活開啟和閉合,工作油缸不得有顫動和爬行等現象。

2.2安全規則

2.2.1外露的傳動部分應設有安全防護罩。

2.2.2撿拾器、輸送喂入器、打結器的傳動機構及主傳動裝置應有過載保護裝置。

2.2.3液壓安全閥應靈敏可靠,在規定壓力范圍內起安全保護作用。

2.3作業前準備

按使用說明書要求正確安裝調整機具,合理配套拖拉機動力。重點檢查:

2.3.1零部件是否齊全、完整,安裝是否正確,要求配合間隙調整合適。各部軸承注足潤滑油,各緊固螺栓,緊固可靠,不松動。

2.3.2揀拾器彈齒無變形、缺齒,運轉靈活,撿拾器升降可靠。

2.3.3卷網機構工作可靠,絲網割刀鋒利。

2.3.4液壓機構工作正常,升降可靠。

2.3.5打捆機組運輸途中,揀拾器應升至運輸位置固定牢靠。

2.4操作方法

2.4.1試作業

2.4.1.1空運轉:接合動力,低速運轉,待機具運轉正常后,逐步提高到額定轉速。接通液壓油路,檢查打捆機壓縮室是否靈活可靠,動作是否正常。

2.4.1.2負荷試作業:打捆機組沿草條方向,對準草條放下揀拾器(離地面2-3cm),開始作業。當打捆機遙控器提示滿包時,機組停止前進,機器自動打捆,并切斷絲網,駕駛員手動打開壓縮室卸草捆。檢查草捆質量。

2.4.2牧草打捆作業

打捆試作業后,機組作業符合要求即可轉入正常作業。打捆作業一般采用梭形法或環形法。機組前進速度以草條厚度而定,但打捆機構運轉速度應保持額定不變。

2.5注意事項

2.5.1機組作業時嚴禁跳上跳下、調整機具,排除故障必須停車、熄火。

2.5.2機組結合動力,應發出信號,確認安全后方可起步。

2.5.3嚴禁高速倒車和急轉彎。

2.5.4夜間作業,照明設備必須符合要求。

2.5.5防火設備齊全、完整、工作可靠,嚴禁在作業區使用明火。

篇2:打包機:安全使用操作規程

一操作順序

(一)門蓋蓋下將門蓋缸閥手柄前推,門蓋油缸推動門蓋關閉,將露在箱體外的物料進行剪切,并對物料進行初級壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達到系統壓力后,將手柄扳至中位,系統卸荷。

(二)側壓缸進門蓋關閉到位后將側壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經側壓缸閥進入側壓缸后腔推動活塞前進,側壓頭前進對物料進行次級壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達到系統壓力)后將手柄扳至中位。

(三)主壓缸進側壓缸前進到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位,主壓缸帶動主壓頭前進,對物料進行終極壓縮,物料在此最終壓縮成型,待壓力表示值達到系統壓力后,保壓3~5秒后,將手柄扳至中位。

(四)回程將側壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位,側、主壓油缸回程,回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位,活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。

(五)翻包將翻包缸閥手柄扳至前位,翻包缸前進,將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。

(六)翻包復位將翻包缸閥手柄扳至后位,翻包缸復位。

(七)停止各手動閥手柄位于中間,系統空負荷運轉,打包機停止工作。

注意:1、所有油缸工作時只需操作一只閥。

2、每一動作操作到位,必須將閥手柄還原至中位。

3、實行翻包和翻包復位動作,注意應使主壓缸、側壓缸回程,使之動作互不影響,并注意門蓋之啟、閉狀態。

4、開啟門蓋之前,必須先使主壓缸、側壓缸回程。

5、當加料物料較大時,不應露在物箱外面。

6、加料盡量放在料箱后部。

二安全使用

(一)停機時應將門蓋關閉,然后停止電機,切斷電源。

(二)設備在工作過程中不得進行維護和保養,也不得站立于機身上,不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運動部位,嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

(三)若需在打包機內進行清理和保養,應使設備處于停機狀態,并將門蓋固定于完全開啟狀態,切斷設備電源后方可進行。當系統管路漏油或發生故障時應立即停機,待故障排除后方可運行。禁止設備帶病或超負荷運轉。

(四)拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時,要在系統泄壓狀態下進行,避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。

(五)非液壓專業人員不得擅自調節液壓系統中的液壓閥、溢流閥,避免設備不能正常運行或損壞液壓閥。發現壓力表有故障時要及時檢查修理或更換。

(六)設備運行時,操作臺前不得離人。

(七)對比較厚實即本身密度較大的廢料,不允許裝的太多,否則將會使包塊過長,造成側壓頭無法到位,引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。

三嚴格按照操作規程使用設備,因違反操作規程所造成的一切后果自負。

篇3:金屬打包機:安全操作規程

規程名稱金屬打包機安全操作規程文件編號SB001-019文件版本1.0執行部門技術部監督部門生技辦公室頁碼1/11.操作前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。戴好工作帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋;2.打包機工作前首先啟動設備空轉1-3分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象;3.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應及時清理,以防卡死;4.打包時操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位,應將上面的箱蓋門關閉,才能開始打包;5.打包時液壓操作柄應快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導致電機過流。每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;6.停機時應將門蓋關閉,然后停止電機,切斷電源;7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內,以防灰塵損壞密封圈而漏油;8.定期做好保養工作,發現油管有漏油地方立即找機修處理;9.如發現異常應立即停止操作,排除原因后方可進行;10.箱蓋門打開后,嚴禁壓門操作,以防發生意外;11.油箱內的油液須經過嚴格過濾,并經常保持足夠的油量。油箱每半年應清洗并更換一次油;12.設備各潤滑處應按要求每班至少加注一次潤滑油,每班清理一次容腔中的雜物;13.當多人同時操作時應分工明確,避免誤操作發生危險。不了解主要機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器;14.當機器出現嚴重漏油或工作中發生異常現象時應立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強行帶病運轉;15.機器在運轉或打包時,不得進行修理或用手摸運動部件,嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料;16.泵、閥、壓力表進行調整時,必須有經驗的技術人員進行,如發現壓力表有故障,應立即維修或更換;編制日期2013.08.08編制人齊飛受控程度受控審核日期2013.08.08審核人胡志安批準人鄧鵬偉