1范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破碎機(jī)工崗位。

2內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2設(shè)備TC84SC型中碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑300mm,緊邊排礦口尺寸:32mm~38mm.電機(jī)功率:400kw、10kv、IP44-F級(jí)。設(shè)備TC84SH/F型細(xì)碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑50mm,緊邊排礦口尺寸:8mm~12mm.電機(jī)功率:400kw、10kv、IP44-F級(jí)。

2.3開(kāi)機(jī)前,要全面檢查緊固件是否牢固,上下漏斗、分礦盤(pán)內(nèi)是否有人或障礙物,經(jīng)確認(rèn)安全后,按照中控室指令進(jìn)行開(kāi)停機(jī)。

2.4設(shè)備開(kāi)動(dòng)3-5分鐘后認(rèn)為運(yùn)行正常,即可開(kāi)始少量給礦,逐漸達(dá)到全負(fù)荷。

2.5不允許帶料啟、停車(chē),嚴(yán)禁金屬等異物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)。

2.6進(jìn)入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時(shí),必須先關(guān)停圓錐破碎機(jī)及其給礦機(jī)與受礦皮帶運(yùn)輸機(jī),并把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥到零位,掛上安全標(biāo)志牌,架起木板,系好安全帶,并有專人監(jiān)護(hù),方可開(kāi)始作業(yè)。處理結(jié)束后,按程序解除警示。

2.7油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動(dòng)油泵和破碎機(jī)。

2.9新破碎機(jī)運(yùn)行500小時(shí)更換潤(rùn)滑油,500小時(shí)后按手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間更換潤(rùn)滑油,必須使用符合手冊(cè)要求的潤(rùn)滑油,否則將無(wú)法保證破碎機(jī)正常運(yùn)行。破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要注意觀察油箱中油溫是否合適,回油量是否正常,如果回油量明顯減少時(shí)禁止啟動(dòng)破碎機(jī)。

2.10記錄破碎機(jī)每一次停車(chē)時(shí)水平軸的慣性停車(chē)時(shí)間,慣性停車(chē)時(shí)間的變化同樣預(yù)示著破碎機(jī)內(nèi)部不正常的磨損。

2.11每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查,如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物,應(yīng)檢查破碎機(jī)內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。

2.12經(jīng)常檢查清理風(fēng)冷卻器表面,避免因冷卻器表面過(guò)多的灰塵使冷卻效果變差。

2.13潤(rùn)滑油過(guò)濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。

2.14破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如果調(diào)整環(huán)跳動(dòng),應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動(dòng)。

2.15經(jīng)常檢查清理破碎機(jī)下部,避免因破碎機(jī)下部(主機(jī)架筋、排料斗等)物料的堆積造成動(dòng)錐下部密封的磨損。

2.16當(dāng)襯板使用到后期時(shí)一定要經(jīng)常檢查,如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐襯板表面有凹陷或裂紋時(shí)要馬上更換襯板,如果襯板磨穿將會(huì)使動(dòng)錐和定錐錐體受到損傷。

2.17每次更換襯板時(shí)要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損,如果有凸起要打磨平滑。同時(shí)要檢查主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況,要避免因這些護(hù)板磨穿造成本

體的磨損。

2.18停機(jī)時(shí),待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī),主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。

2.19破碎機(jī)帶負(fù)荷因停電或故障突然停車(chē)時(shí),應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石,以便正常后開(kāi)車(chē)。

2.20認(rèn)真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫(xiě)在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。

2.21熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能,掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。

3發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車(chē)

3.1電機(jī)超負(fù)荷,電流超過(guò)額定值,但機(jī)內(nèi)無(wú)非破碎物者。

3.2電機(jī)冒煙、冒火。

3.3油溫急驟上升回油超過(guò)50℃,油壓不高。

3.4非破碎物卡死,鎖緊油缸及保險(xiǎn)油缸漏油。

3.5機(jī)內(nèi)另外(如破碎壁,軋臼壁,分礦盤(pán))破裂。

3.6油溫高時(shí),應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,加大油量,然后停車(chē)處理。

4附加說(shuō)明

4.1本規(guī)程于2012年2月首次發(fā)布,2013年5月第一次修改。

4.2本規(guī)程起草單位:選礦廠安環(huán)科

4.3本規(guī)程審核人:劉偉、梁俊貴

4.4本規(guī)程批準(zhǔn)執(zhí)行人:孫鵬

篇2:熟料車(chē)間破碎機(jī)巡檢工安全生產(chǎn)職責(zé)

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。

2)參加公司和部門(mén)組織的安全活動(dòng)和安全會(huì)議,參加公司和部門(mén)組織的安全教育培訓(xùn)。對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

3)按照崗位操作規(guī)程巡檢設(shè)備。

4)按照設(shè)備潤(rùn)滑周期定期潤(rùn)滑

5)組織好設(shè)備的開(kāi)停機(jī),保證石灰石儲(chǔ)存量滿足生產(chǎn)需求。

6)與中控室做好開(kāi)停機(jī)溝通。

7)及時(shí)清理下料口,防止兩種物料的混入,確保上料暢通。

8)每班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理,按照潤(rùn)滑周期給所管轄設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

9)參與擬訂本車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?

10)參與本車(chē)間危險(xiǎn)源辨識(shí),落實(shí)本崗位危險(xiǎn)源的安全管理措施。

11)參與公司和本車(chē)間應(yīng)急救援演練。

12)參與檢查本車(chē)間的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。

13)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動(dòng)紀(jì)律的行為。

14)落實(shí)本崗位安全生產(chǎn)整改措施。

15)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強(qiáng)安全自我保護(hù),切實(shí)做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害)。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:機(jī)運(yùn)分隊(duì)破碎機(jī)司機(jī)

一、是本崗位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人在機(jī)運(yùn)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)破碎機(jī)安全管理工作。

二、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行井工礦及本單位的各項(xiàng)規(guī)章制度,不得違章作業(yè)。

三、掌握設(shè)備技術(shù)特征、用途、作用,會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障。

四、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,不得強(qiáng)行運(yùn)行和帶病作業(yè)。

五、樹(shù)立大局觀念,保質(zhì)保量地完成各項(xiàng)工作任務(wù),積極參加各種技術(shù)培訓(xùn),努力提高個(gè)人技術(shù)水平。

六、要有高度的責(zé)任性和安全意識(shí)制止違章現(xiàn)象。