秸稈破碎機安全操作規程
1設備簡介
秸稈破碎機是將棉花桿、蘆葦桿、細樹枝、木條等粉碎至規定單位體積和長度的小型機械加工設備。適用于生物質發電廠燃料的破碎加工作業。
秸稈破碎機可根據工藝要求進行控制和調整粉碎后物料的單位體積和長度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能滿足電廠生產要求。其作業方式為:破碎機在輸送鏈的帶動下,均勻喂入物料,在橫向刀盤高速旋轉作用下,切斷物料,由出料口噴出。
2安全操作規程
2.1一般要求
2.1.1破碎機破碎物料,堅持安全第一、預防為主的方針。
2.1.2操作人員必須經過專門技術培訓,熟悉機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識,持證上崗。
2.1.3操作人員穿著應適當:不準穿著寬松衣服,戴領帶及手飾(留長發需戴安全帽)。女工應戴工作帽。作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作場所嚴禁煙火,必須按規定配備消防器材。
2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
2.1.6必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。
2.1.7嚴格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。
2.2安裝使用要求
2.2.1開機前對機器進行調整和保養,尤其注意動、定刀片的間隙,傳動皮帶的松緊度,各潤滑部件的保養,檢查各緊固件是否擰緊,刀輪轉向是否與規定的轉向一致,上機殼是否鎖緊。
2.2.2應根據破碎機的銘牌規定選用電動機,不能隨意提高主軸轉速,主軸轉速的改變直接影響線速度,過低了影響切碎質量及生產能力,過高了機器振動加大,沖擊力大,極易發生事故。工作時,不能隨意拆掉各部件的防護罩,尤其不能拆掉喂入口的防護罩。
2.2.3更換動、定刀片的緊固件時,不得用普通緊固件代替。
2.2.4作業時如發生異常聲響立即停機檢查,嚴禁在機器運轉時排除故障。
2.2.5切碎機的工作場地應寬敞,并備有可靠的防火設備。
2.3開機前的檢查與調整
2.3.1檢查機器各結合處的螺絲是否有松動現象,尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應注意,操作場地要平整,腳輪要墊實。
2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利,刃口厚度不應超過0.1mm,固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。
2.3.3檢查并調整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙,秸稈應在0.6~1.0mm之間。
2.3.4調節喂入鏈使其弛重度在30一50㎜之間。
2.3.5按所需切碎料的長度裝配相應的齒輪。
2.3.6主軸轉速不超過650轉/分,否則容易發生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進入機器內,喂入鏈上不準有物料以外的雜物。
2.3.8檢查電器設備是否安全可靠,主軸運轉方向是否與機殼上箭頭方向一致。
2.4啟動運轉
2.4.1啟動機器,待運轉正常,把手柄搬到進或退的位置,空車運轉5分鐘左右,如無異常響聲或碰撞,才可喂入物料進行工作。
2.4.2物料喂入要均勻,不宜過多,以免堵塞,太少也會影響作業效率和質量。
2.4.3發生堵塞時,應馬上把手柄搬到“退”的位置,把作物退出,使其運轉正常后,才可繼續喂入作業。須開啟后殼清理堵塞時,必須停機,待刀架停穩后才可開啟。
2.4.4運轉中如有不正常的音響,應立即停機檢查。
2.5停機
停止作物的喂入,待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機后,出口不再有拋出物時把手柄搬到停的位置,再切斷電源。
2.6技術要求
2.6.1作業時秸稈根部朝向機器,均勻喂入。
2.6.2切碎長度應調整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。1設備簡介
秸稈破碎機是將棉花桿、蘆葦桿、細樹枝、木條等粉碎至規定單位體積和長度的小型機械加工設備。適用于生物質發電廠燃料的破碎加工作業。
秸稈破碎機可根據工藝要求進行控制和調整粉碎后物料的單位體積和長度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能滿足電廠生產要求。其作業方式為:破碎機在輸送鏈的帶動下,均勻喂入物料,在橫向刀盤高速旋轉作用下,切斷物料,由出料口噴出。
2安全操作規程
2.1一般要求
2.1.1破碎機破碎物料,堅持安全第一、預防為主的方針。
2.1.2操作人員必須經過專門技術培訓,熟悉機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識,持證上崗。
2.1.3操作人員穿著應適當:不準穿著寬松衣服,戴領帶及手飾(留長發需戴安全帽)。女工應戴工作帽。作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作場所嚴禁煙火,必須按規定配備消防器材。
2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
2.1.6必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。
2.1.7嚴格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。
2.2安裝使用要求
2.2.1開機前對機器進行調整和保養,尤其注意動、定刀片的間隙,傳動皮帶的松緊度,各潤滑部件的保養,檢查各緊固件是否擰緊,刀輪轉向是否與規定的轉向一致,上機殼是否鎖緊。
2.2.2應根據破碎機的銘牌規定選用電動機,不能隨意提高主軸轉速,主軸轉速的改變直接影響線速度,過低了影響切碎質量及生產能力,過高了機器振動加大,沖擊力大,極易發生事故。工作時,不能隨意拆掉各部件的防護罩,尤其不能拆掉喂入口的防護罩。
2.2.3更換動、定刀片的緊固件時,不得用普通緊固件代替。
2.2.4作業時如發生異常聲響立即停機檢查,嚴禁在機器運轉時排除故障。
2.2.5切碎機的工作場地應寬敞,并備有可靠的防火設備。
2.3開機前的檢查與調整
2.3.1檢查機器各結合處的螺絲是否有松動現象,尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應注意,操作場地要平整,腳輪要墊實。
2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利,刃口厚度不應超過0.1mm,固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。
2.3.3檢查并調整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙,秸稈應在0.6~1.0mm之間。
2.3.4調節喂入鏈使其弛重度在30一50㎜之間。
2.3.5按所需切碎料的長度裝配相應的齒輪。
2.3.6主軸轉速不超過650轉/分,否則容易發生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進入機器內,喂入鏈上不準有物料以外的雜物。
2.3.8檢查電器設備是否安全可靠,主軸運轉方向是否與機殼上箭頭方向一致。
2.4啟動運轉
2.4.1啟動機器,待運轉正常,把手柄搬到進或退的位置,空車運轉5分鐘左右,如無異常響聲或碰撞,才可喂入物料進行工作。
2.4.2物料喂入要均勻,不宜過多,以免堵塞,太少也會影響作業效率和質量。
2.4.3發生堵塞時,應馬上把手柄搬到"退"的位置,把作物退出,使其運轉正常后,才可繼續喂入作業。須開啟后殼清理堵塞時,必須停機,待刀架停穩后才可開啟。
2.4.4運轉中如有不正常的音響,應立即停機檢查。
2.5停機
停止作物的喂入,待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機后,出口不再有拋出物時把手柄搬到停的位置,再切斷電源。
2.6技術要求
2.6.1作業時秸稈根部朝向機器,均勻喂入。
2.6.2切碎長度應調整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。
篇2:熟料車間破碎機巡檢工安全生產職責
1)認真學習并且執行國家安全生產方針政策、法律法規、標準規范及其他要求。
2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓。對本崗位的安全生產負直接責任。
3)按照崗位操作規程巡檢設備。
4)按照設備潤滑周期定期潤滑
5)組織好設備的開停機,保證石灰石儲存量滿足生產需求。
6)與中控室做好開停機溝通。
7)及時清理下料口,防止兩種物料的混入,確保上料暢通。
8)每班對現場衛生、設備衛生進行清理,按照潤滑周期給所管轄設備各潤滑點加油。
9)參與擬訂本車間安全生產規章制度和生產安全事故應急救援預案。?
10)參與本車間危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。
11)參與公司和本車間應急救援演練。
12)參與檢查本車間的安全生產狀況,及時排查生產安全事故隱患,提出改進安全生產管理的建議。
13)制止和糾正違章指揮、違章作業、違法勞動紀律的行為。
14)落實本崗位安全生產整改措施。
15)積極參加崗位技術練兵和事故預案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。
篇3:安全生產責任制:機運分隊破碎機司機
一、是本崗位安全生產第一責任人在機運班長的領導下,負責破碎機安全管理工作。
二、持證上崗,嚴格執行井工礦及本單位的各項規章制度,不得違章作業。
三、掌握設備技術特征、用途、作用,會操作、會保養、會處理一般故障。
四、嚴格遵守各項操作規程,認真檢查設備的運轉狀況,設備出現問題及時匯報處理,不得強行運行和帶病作業。
五、樹立大局觀念,保質保量地完成各項工作任務,積極參加各種技術培訓,努力提高個人技術水平。
六、要有高度的責任性和安全意識制止違章現象。