用戶可根據(jù)不同的需要,將各種水處理劑由貯罐連續(xù)、定量地注入系統(tǒng)。計(jì)量泵有四個(gè)單向伐(泵頭的進(jìn)出口,過濾網(wǎng)及注射處各一個(gè)),保證流體不至倒流。與介質(zhì)接觸部分的材料為SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕倫(氯磺酰化聚乙烯合成橡膠)、聚乙烯等。這些材質(zhì)對大部分化學(xué)品有很好的抗腐蝕性能,但是有些化學(xué)品,如強(qiáng)酸或某些有機(jī)溶液,可能會損壞某些人造橡膠或塑料制成的零件,如隔膜、閥座、泵頭等,此時(shí)可以用氟橡膠,EPDM,或聚丙烯等材料制成的零件代之。電壓:220伏±10伏?頻率:50赫茲?1.安裝:隔膜式化學(xué)計(jì)量泵由下列零部件組成:·隔膜式化學(xué)計(jì)量泵(包括電機(jī))一套·軟質(zhì)塑料進(jìn)料管一根·硬質(zhì)白塑料出料管一根·止逆閥組件一套·過濾器組件一套用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況,將隔膜式化學(xué)計(jì)量泵安裝在墻壁的托架上或直接安裝在墻上,也可以安裝在進(jìn)料罐的基座上或直接安裝在進(jìn)料罐上。泵頭及聯(lián)接件上的箭頭指向?yàn)榱黧w流動的方向。應(yīng)該注意的是,安裝完畢之后,泵頭處的箭頭應(yīng)指向上方,并保證料液的注入點(diǎn)必須高于料液貯罐的液面,以避免造成重力進(jìn)料。注意:一定要保證泵頭處的箭頭指向上方。?計(jì)量泵安裝在進(jìn)料罐的支座上是最好的安裝方式,吸入管線始終被料液充滿。因此,在每天只用幾個(gè)小時(shí)的場合下,此種安裝方式最適宜。安裝時(shí)只可用手緊固,切不可使用工具。料液的注入:將料液加入敞口容器。每臺計(jì)量泵在出廠時(shí)均帶有防虹吸彈簧,該彈簧裝在泵的出口處,可以防止由于大氣壓力而引起的料液倒流,還可以起到泵出口處的密封作用。2.防虹吸閥如果可能發(fā)生虹吸現(xiàn)象,應(yīng)在計(jì)量泵的出口處安裝防虹吸閥,以此代替計(jì)量泵的出口閥。在拆卸出口閥時(shí),應(yīng)注意不要丟失諸如閥內(nèi)的小球、墊片等小零件。防虹吸閥不是100系列計(jì)量泵的標(biāo)準(zhǔn)配件,如用戶需要,需另外付款購買。3.料液的注入點(diǎn)如果化學(xué)料液在注入點(diǎn)處不能迅速地稀釋,可能在注入點(diǎn)處造成管線的腐蝕。只要將進(jìn)料管的末端接入流動的管線中即可。*計(jì)量泵安裝中的注意事項(xiàng)化學(xué)料液由三通管加入系統(tǒng)時(shí),不要將進(jìn)料管的末端從上垂直接入系統(tǒng)或水平接入系統(tǒng),否則可能造成管線的腐蝕或結(jié)垢。計(jì)量泵的最高安裝尺寸為1.5米;安裝完畢之后,所有的箭頭均應(yīng)指向上方。啟動隔膜式化學(xué)計(jì)量泵:4.電源計(jì)量泵的電壓為230伏,頻率50赫茲。5.計(jì)量泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)所有的計(jì)量泵在出廠時(shí)均用水進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn),如果輸送的料液與水混合時(shí)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(如硫酸),則應(yīng)在使用前將泵頭拆開,徹底干燥隔膜及閥座,然后投入使用。如果料液需注入到帶壓系統(tǒng)內(nèi),那么在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將泵的出料管暫時(shí)拆下來,接通電源后,逆時(shí)針旋松鎖緊手柄,將輸出調(diào)節(jié)鈕按逆時(shí)針調(diào)至最大,然后鎖緊該手柄。幾分鐘后,料液將被送至泵頭。6.注意:計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)可以調(diào)節(jié)泵的流量,但不可用力旋轉(zhuǎn)表盤。如果幾分鐘后,料液未能送至泵頭,則應(yīng)將出口組件拆下來,將料液灌入泵體,復(fù)位后再啟動計(jì)量泵。操作時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。一旦計(jì)量泵試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)切斷電源,將各組件拆下來,并立即清洗殘留的料液,然后將計(jì)量泵的輸出調(diào)節(jié)鈕調(diào)至工作位置。如不將拆卸計(jì)量泵的出口組件,也可以使用回流管線試泵。7.維修:墊片和止逆閥檢查或維護(hù)計(jì)量泵時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)閥座或止逆閥磨損,應(yīng)及時(shí)更換(根據(jù)使用情況,每四至六個(gè)月檢查一次閥座)。更換磨損件時(shí),應(yīng)與計(jì)量泵的零件表中規(guī)定的材質(zhì)相同。8.室外安裝冰凍天氣對隔膜式化學(xué)計(jì)量泵的室外安裝不會造成什么問題,但應(yīng)采取措施,以避免陽光直射或雨淋計(jì)量泵,只需將計(jì)量泵簡單遮蓋。如果計(jì)量泵的出口管線暴露在陽光下,則應(yīng)使用深色的聚乙烯管線。9.料液儲罐檢查料液儲罐,如發(fā)現(xiàn)有污物,應(yīng)及時(shí)清洗。底閥應(yīng)安裝在稍高于罐底的位置,以防止污物堵塞管線。如果料液內(nèi)含有絮狀物、或不易溶解的物質(zhì)(如氫氧化鈣),應(yīng)同時(shí)配有攪拌裝置。10.故障及處理方法:現(xiàn)?象可能的起因解決方法1、流量設(shè)置過低1、調(diào)大泵的流量(在泵運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié))流量太小2、吸入口結(jié)垢2、用8%的鹽酸或未稀釋的醋酸清洗吸入口。詳見操作手冊3、罐內(nèi)無溶液3、重新加滿液體。詳見泵的啟動說明1、流量設(shè)置過大1、調(diào)小泵的流量(在泵運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié))流量太大2、罐內(nèi)溶液過濃2、稀釋罐內(nèi)溶液。若溶液與水起反應(yīng),應(yīng)直接加入稀釋溶液3、溶液發(fā)生虹吸3、在泵的入口處做真空試驗(yàn),如有真空存在,安裝防虹吸閥管接頭泄漏1、管端磨損1、管端切除約2.5公分,然后按原樣裝好2、溶液的腐蝕2、尋找替換材料1、泵的吸入端泄漏1、檢查吸入管線,如吸入端磨損,切除約2.5公分,然后按原樣裝好2、閥座不密封2、如有污物,清洗閥座;如材料老化,更換新材料3、泵的設(shè)定流量值低3、向帶壓容器輸液時(shí),設(shè)定值應(yīng)高于所需流量的40%左右4、液位過低4、液位應(yīng)高于底閥泵不上量5、隔膜破裂5、更換隔膜,檢查流體注入點(diǎn)處的壓力是否高于0.7MPa。注意:如隔?膜材料與溶液不符,會造成隔膜破損、泵頭漏液6、泵頭磨損6、按圖示更換泵頭,緊固時(shí)只可用手,不得介助工具,否則會損壞泵頭。如隔膜材料與溶液不符,也會造成隔膜破損、泵頭漏液7、泵頭內(nèi)有空氣或氯?氣7、將帶壓管線拆開后,再拆除出料管線和排料閥組裝件,然后按要求?重新組裝隔膜泵1、止逆閥有污物1、清除止逆閥內(nèi)的污物初用時(shí)不上量2、止逆閥不密封或密?封不嚴(yán)2、檢查密封座和小球并清洗之;如果零件有破損,應(yīng)用相同材質(zhì)的零?件取代。由于磨損的碎片會造成閥門泄漏,應(yīng)將碎片清洗干凈?注意:拆裝時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行。3、進(jìn)料罐無液體3、料液充滿料罐1、組件未擰緊1、用手?jǐn)Q緊所以的組件,并清洗干凈泵體外的料液組件處泄露2、墊片損壞2、更換損壞的墊片3、料液的腐蝕3、換成適合于料液的材料1、出口壓力過高1、拆除所有帶壓閥,并將出口管與系統(tǒng)的連接處擰開,拆開出口組?件,用幾滴料液潤濕球閥及閥座。再將泵的流量調(diào)至最大流量處,?啟動隔膜泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,重新裝好管線泵運(yùn)行時(shí)無料液輸出2、止逆閥不密封2、拆開止逆閥清洗后,重新組裝,再按規(guī)定重新啟動隔膜泵3、流量未設(shè)置在最大?流量處3、啟動前將流量設(shè)置在最大流量處。防虹吸閥工作異常1、污物堵塞1、拆開、清洗并重新安裝隔膜,不要將隔膜劃傷,并保證安裝位置無誤2、閥損壞2、更換新閥電機(jī)故障1、工作壓力過高1、檢查泵的工作壓力是否超過額定值,如確實(shí)可咨詢供貨廠家2、電壓過低2、檢查電壓,如與銘牌不符,應(yīng)調(diào)至一致1、低電壓1、提高電壓電機(jī)發(fā)熱2、如使用變壓器是否?匹配2、檢查

篇2:隔膜計(jì)量泵維護(hù)檢修規(guī)程

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站G系列M型隔膜計(jì)量泵(NaOH加藥泵、硝酸加藥泵、PAC加藥泵、破乳劑加藥泵、PAM加藥泵等)維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站G系列M型隔膜計(jì)量泵(NaOH加藥泵、硝酸加藥泵、PAC加藥泵、破乳劑加藥泵、PAM加藥泵等)維護(hù)與檢修。2內(nèi)容2.1預(yù)防性維護(hù)2.1.1驅(qū)動部件最初運(yùn)行1000小時(shí)以后,需要更換計(jì)量泵驅(qū)動部件潤滑油。以后,每運(yùn)行5000小時(shí)或半年以后更換驅(qū)動潤滑油。驅(qū)動潤滑油為Mobilgear600*P220,數(shù)量為650ml粘度@40℃=209cSt粘度指數(shù)=95ISO等級=2202.1.2隔膜組件為了避免隔膜損壞,建議每5000小時(shí)或每年更換GM隔膜組件。2.1.3油封GM泵的油封應(yīng)每年更換。由于更換油封時(shí),需拆下隔膜組件,所用建議更換油封和隔膜組件同時(shí)進(jìn)行。2.1.4單向閥與隔膜一樣,每年或每5000小時(shí)更換單向閥球,閥座,墊圈和O形圈。如果泵送高腐蝕性物料(酸、漿料等等),需更頻繁地更換備件。2.2設(shè)備返修如果沒有從工廠獲得“返修授權(quán)”,則工廠不能接受對泵的修理,返修的泵應(yīng)清楚標(biāo)明所輸送的物料,在泵發(fā)運(yùn)前應(yīng)沖洗泵頭并排盡機(jī)箱內(nèi)的潤滑油。注意:返修的設(shè)備包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有完整的材料安全數(shù)據(jù)單(MSDS)。這些安全措施有助于故障查詢和進(jìn)行修理,也能避免泵頭內(nèi)殘留物料傷害維修人員。所有返修必須帶有材料安全數(shù)據(jù)單。2.3目測檢查機(jī)械部件的密封檢查下列部件是否泄露。電機(jī)安裝法蘭:如果有泄漏,更換電機(jī)法蘭密封墊圈。沖程調(diào)節(jié)旋鈕:如果有泄漏,更換沖程螺桿密封圈。2.4檢查計(jì)量泵流量確認(rèn)按第三節(jié)內(nèi)容所述已進(jìn)行計(jì)量泵流量標(biāo)定。可以通過關(guān)閉連通溶液箱的閥門,打開標(biāo)定柱的閥門,測量不同流量設(shè)定時(shí),計(jì)量泵輸送的流量。如果吸入管路中沒有裝標(biāo)定柱,在標(biāo)定容器(帶刻度)內(nèi)裝一腳閥(或吸入管),測量不同流量設(shè)定時(shí),計(jì)量泵輸送的流量。2.5檢測口的泄露確定在泵頭檢測口收集的液體是過程物料還是潤滑油。如果是隔膜破裂,檢測口泄露過程物料。如果是油封破裂,檢測口泄露潤滑油,更換備件。2.6正確維護(hù)在對計(jì)量泵和管路進(jìn)行任何維護(hù)以前,應(yīng)切斷電源,并采取必要措施防止有害物料與操作者接觸。必須提供合適的防護(hù)設(shè)備,確認(rèn)泵和系統(tǒng)內(nèi)均沒有壓力。2.6.1清洗堵塞的單向閥單向閥設(shè)計(jì)為自清洗式,很少需要維護(hù)。堵塞的單向閥通常用稀的中性洗滌劑和溫水(與輸送物料兼容)泵送15分鐘,然后用水清洗。2.6.2更換單向閥2.6.2.1說明對單向閥進(jìn)行處理以前,應(yīng)確認(rèn)截止閥已關(guān)閉,系統(tǒng)壓力已泄放,更換單向閥同時(shí)必須更換○形圈。參見液力端剖面圖,注意單項(xiàng)正確的裝配順序。對于GM0090~GM0500的塑料單向閥,閥球應(yīng)放置在閥座銳邊一側(cè)。2.6.2.2注意重新裝配單向閥時(shí),確信仔細(xì)地遵循說明并參照正確的圖例。如果單向閥安裝不正確,會出現(xiàn)下列情況:立刻對計(jì)量泵的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞;沒有物料送出;產(chǎn)生反向輸液(從出口管路向進(jìn)口管路輸液)2.6.2.3預(yù)備工作2.6.2.3.1將沖程手柄調(diào)至0%。如果沖程鎖緊螺釘已鎖定,需松開鎖緊螺釘。2.6.2.3.2切斷電源,確保設(shè)備不會被意外啟動。在電源開關(guān)上懸掛告示牌,告知“設(shè)備維修中”。2.6.2.3.3斷開計(jì)量泵進(jìn)、出口單向閥與系統(tǒng)的連接。2.6.2.4更換單向閥:GM0002~GM0050PVC&PVDF液力端注意:閥球,閥座安裝不正確,會導(dǎo)致計(jì)量泵損壞。閥體擰入泵頭的螺紋上不要用PTFE帶,以免○形圈缺乏擠壓,導(dǎo)致泄漏。2.6.2.4.1從泵頭上拆下閥體2.6.2.4.2拆下單向閥組件:包括閥球、閥座、○形圈和墊片2.6.2.4.3清洗閥體和泵頭螺紋口2.6.2.4.4閥體內(nèi)裝入新墊片2.6.2.4.5按圖示方向裝配新的單向閥出口一側(cè):在泵頭螺紋口內(nèi)放入單向閥組件,○形圈應(yīng)裝在單向閥體外,靠閥座一側(cè),用手將閥體擰入泵頭。不可擰的太緊

進(jìn)口一側(cè):將單向閥組件裝入單向閥體。○形圈應(yīng)裝在單向閥體外,靠與閥座相反的一側(cè),將單向閥組件和閥體擰入泵頭進(jìn)口。不可擰的太緊

2.6.2.5更換單向閥:GM0002~GM0050金屬液力端GM0002~GM0050金屬單向閥均在工廠預(yù)裝,不要無故拆卸。如果工作不正常,可用溶劑沖洗,用溫?zé)岬那逑磩┻M(jìn)行清洗,并用壓縮空氣吹掃,去除異物。如果以上步驟不奏效,應(yīng)更換單向閥。拆卸:從泵頭上擰下單向閥。重新裝配:在單向閥螺紋上用少許螺紋膠和PTFE帶,然后根據(jù)箭頭指向,將單向閥擰入閥頭。注意:單向閥安裝錯(cuò)誤會損壞計(jì)量泵,按箭頭指向“向上”方向擰入單向閥。用手?jǐn)Q入,不可擰的太緊,以免損壞單向閥。2.6.2.6更換閥球、閥座和密封:GM0090~GM0500PVC&PVDF液力端2.6.2.6.1拆卸擰開活接螺母,由活接螺母固定的接頭可很容易地與泵頭其它部件分開。從泵頭上擰下單向閥組件。在閥體的閥座一側(cè)將活接螺母擰入一至二圈。確保活接螺母是松動的,與閥座之間保留間隙,以便拆卸閥座時(shí),可以掉落在活接螺母內(nèi)。將閥體和活接螺母放置于平面上,活接螺母在下。從發(fā)體頂部觀察,可見四個(gè)大孔圍著中心一小孔。在中心小孔中插入一個(gè)薄的鈍頭工具如六角扳手,直至其置于閥球頂部。用錘子輕擊工具,直至閥球、閥座與閥體分離。注意:如果拆卸部件僅為了檢查,應(yīng)確信使用鈍頭工具輕擊,以免損壞閥球。如在拆卸過程中,損壞了閥球、閥座應(yīng)進(jìn)行更換。為了避免損壞,如有壓縮空氣,在閥座的相對一端用壓縮空氣拆卸閥球、閥座。從閥體與閥座間小心的拆下兩個(gè)○形圈仔細(xì)地清洗回用的所有部件。如果使用了化學(xué)清洗劑,必須與輸送的物料相兼容。2.6.2.6.2重新裝配進(jìn)、出口單向閥的裝配順序是不同的,如果裝配不正確,會導(dǎo)致下列情況出現(xiàn):立刻對計(jì)量泵的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞;沒有物料送出;產(chǎn)生反向輸液(從出口管路向進(jìn)口管路輸液)將閥球放入閥體的內(nèi)腔將閥體置于平面上,有閥球的一側(cè)向上。將閥座置于閥體上,斜邊的一側(cè)向外。當(dāng)閥座被壓入閥體時(shí),閥球應(yīng)坐在閥座的銳邊一側(cè),斜面不應(yīng)在閥體內(nèi)。用平板,施以平穩(wěn)的壓力將閥座壓人閥體內(nèi)。如果閥座安裝不正確,閥球?qū)⒉荒芙⒚芊?導(dǎo)致工作不正常。在閥體與閥座之間裝入新○形圈注意:單向閥體螺紋上不能用PTFE帶。以免○形圈未壓縮,導(dǎo)致泄漏。將接頭正確復(fù)位。確定閥在泵頭進(jìn)、出口的安裝方向。裝入壓蓋并用手將其擰緊。用手?jǐn)Q入單向閥組件,不可擰得太緊。2.6.2.7更換單向閥:GM0090~GM0500不銹鋼液力端2.6.2.7.1拆卸不銹鋼單向閥不同于塑料單向閥,閥座與閥體是一個(gè)整體。閥座的損壞與磨損不易被檢查。如果懷疑單向閥可能損壞或磨損,按以下步驟更換整個(gè)單向閥。拆下螺紋接頭。從泵頭上拆下單向閥組件。2.6.2.7.2重新裝配進(jìn)、處口單向閥的裝配順序是不同的。如果裝配不正確,會導(dǎo)致下列情況出現(xiàn):立刻對計(jì)量泵的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞。沒有物料送出。產(chǎn)生反向輸液(從出口管路向進(jìn)口管路輸送)。將單向閥組件正確的一端擰入泵頭。在泵頭和單向閥組件之間墊入O形圈。在單向閥體螺紋上不能用PTFE帶,以免O形圈未壓縮,導(dǎo)致泄漏。為了確保密封,無泄漏,每次拆卸單向閥必須用新的O形圈。在單向閥組件與螺紋接頭之間墊入O形圈,擰入螺紋接頭。2.6.3更換隔膜和油封。2.6.3.1更換隔膜組件:GM0002~GM0050。拆卸:先做記號在泵頭的進(jìn)、出口,再拆下泵頭螺釘和泵頭。拆下電機(jī)風(fēng)葉蓋,用搜轉(zhuǎn)動電機(jī),并將沖程調(diào)至100%。設(shè)定流量在100%,轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉,直至隔膜在最靠前位置。握住隔膜外緣,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,將其從泵驅(qū)動端拆下。更換新的隔膜組件,確信隔膜支撐環(huán)已就位。握住隔膜邊緣,將隔膜組件擰入連桿上的外螺紋,直至到達(dá)機(jī)械止動位。設(shè)定流量在100%,轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉,直至新隔膜到達(dá)最靠后位置。將泵頭復(fù)位,保證進(jìn)、出口正確,擰入泵頭螺釘,裝配扭矩為45in-lb。設(shè)定流量在0%,轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉。重新安裝電機(jī)風(fēng)葉罩。2.6.3.2更換隔膜組件:GM0090~GM0500拆卸:在拆下泵頭前,先在進(jìn)、出口做記號。拆下泵頭螺栓和泵頭沖程調(diào)至100%;拆下電機(jī)風(fēng)葉罩,用手轉(zhuǎn)動電機(jī),直至隔膜到達(dá)最靠前位置。握住隔膜外緣,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,將其從泵驅(qū)動端拆下。確認(rèn)隔膜支撐環(huán)干凈,無腐蝕。清洗隔膜支撐環(huán)時(shí),不要將由角度的斜面劃傷。如果不能清除腐蝕物,請更換一個(gè)新的隔膜支撐環(huán)。確認(rèn)隔膜支撐環(huán)已就位,然后重新安裝隔膜組件。確認(rèn)彈簧和隔膜墊塊已就位,且連桿在最靠前位置(沖程為100%)。將隔膜擰入隔膜墊塊,直至到達(dá)機(jī)械止動位。保持沖程在100%,轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉,直至隔膜到達(dá)最靠后位置。將泵頭復(fù)位,確保進(jìn)、出口位置正確。泵頭螺栓扭矩如下:GM0002-GM0050,裝配扭矩45in-lbGM0090-GM0500,裝配扭矩90in-1b設(shè)定流量在0%,轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉。重新安裝電機(jī)風(fēng)葉罩。2.6.4更換油封在更換油前,確信所用截止閥已關(guān)閉,壓力已從泵頭泄放。在更換油封前必須先拆下隔膜組件。對于此類維護(hù),建議同時(shí)更換隔膜組件和油封。將沖程調(diào)至100%。將泵的進(jìn)、出口與系統(tǒng)斷開。在拆下泵頭前,線在進(jìn)、出口做記號。拆下泵頭螺釘(栓)和泵頭。沖程調(diào)至100%,拆下電機(jī)風(fēng)葉罩,用手轉(zhuǎn)動電機(jī),直至隔膜到達(dá)最靠前位置。握住隔膜外緣,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,將其從泵驅(qū)動端拆下。從泵頭中間段上拆下隔膜支撐環(huán)。從泵體上拆下放油塞,將泵驅(qū)動箱內(nèi)的潤滑油排盡。拆下油封,步驟如下:GM0002~GM0050,拆下安裝螺釘和泵頭中間段GM0090~GM0500,拆下隔膜墊塊,安裝螺釘和中間段。從連桿上拉出油封。連桿上裝入新油封。在油封頂部涂一層油脂(靠近連桿一側(cè))。重新裝配部件。GM0002~GM0010,GM0090~GM0500,先裝隔膜墊塊,再裝泵頭中間段。重新裝入潤滑油(650ml)。按上述相應(yīng)的步驟,裝配泵頭部件:重新啟動計(jì)量泵重新連接泵與管路系統(tǒng)。確認(rèn)流量設(shè)定在0%。打開進(jìn)、出口管路中的截止閥,重新啟動泵。設(shè)定流量至100%,以便泵頭快速排氣。排氣后,設(shè)定流量至要求值,并鎖緊沖程螺釘(320)。

篇3:米頓羅隔膜式化學(xué)計(jì)量泵安全操作規(guī)程

用戶可根據(jù)不同的需要,將各種水處理劑由貯罐連續(xù)、定量地注入系統(tǒng)。計(jì)量泵有四個(gè)單向伐(泵頭的進(jìn)出口,過濾網(wǎng)及注射處各一個(gè)),保證流體不至倒流。與介質(zhì)接觸部分的材料為SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕倫(氯磺酰化聚乙烯合成橡膠)、聚乙烯等。這些材質(zhì)對大部分化學(xué)品有很好的抗腐蝕性能,但是有些化學(xué)品,如強(qiáng)酸或某些有機(jī)溶液,可能會損壞某些人造橡膠或塑料制成的零件,如隔膜、閥座、泵頭等,此時(shí)可以用氟橡膠,EPDM,或聚丙烯等材料制成的零件代之。電壓:220伏±10伏?頻率:50赫茲?1.安裝:隔膜式化學(xué)計(jì)量泵由下列零部件組成:·隔膜式化學(xué)計(jì)量泵(包括電機(jī))一套·軟質(zhì)塑料進(jìn)料管一根·硬質(zhì)白塑料出料管一根·止逆閥組件一套·過濾器組件一套用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況,將隔膜式化學(xué)計(jì)量泵安裝在墻壁的托架上或直接安裝在墻上,也可以安裝在進(jìn)料罐的基座上或直接安裝在進(jìn)料罐上。泵頭及聯(lián)接件上的箭頭指向?yàn)榱黧w流動的方向。應(yīng)該注意的是,安裝完畢之后,泵頭處的箭頭應(yīng)指向上方,并保證料液的注入點(diǎn)必須高于料液貯罐的液面,以避免造成重力進(jìn)料。注意:一定要保證泵頭處的箭頭指向上方。?計(jì)量泵安裝在進(jìn)料罐的支座上是最好的安裝方式,吸入管線始終被料液充滿。因此,在每天只用幾個(gè)小時(shí)的場合下,此種安裝方式最適宜。安裝時(shí)只可用手緊固,切不可使用工具。料液的注入:將料液加入敞口容器。每臺計(jì)量泵在出廠時(shí)均帶有防虹吸彈簧,該彈簧裝在泵的出口處,可以防止由于大氣壓力而引起的料液倒流,還可以起到泵出口處的密封作用。2.防虹吸閥如果可能發(fā)生虹吸現(xiàn)象,應(yīng)在計(jì)量泵的出口處安裝防虹吸閥,以此代替計(jì)量泵的出口閥。在拆卸出口閥時(shí),應(yīng)注意不要丟失諸如閥內(nèi)的小球、墊片等小零件。防虹吸閥不是100系列計(jì)量泵的標(biāo)準(zhǔn)配件,如用戶需要,需另外付款購買。3.料液的注入點(diǎn)如果化學(xué)料液在注入點(diǎn)處不能迅速地稀釋,可能在注入點(diǎn)處造成管線的腐蝕。只要將進(jìn)料管的末端接入流動的管線中即可。*計(jì)量泵安裝中的注意事項(xiàng)化學(xué)料液由三通管加入系統(tǒng)時(shí),不要將進(jìn)料管的末端從上垂直接入系統(tǒng)或水平接入系統(tǒng),否則可能造成管線的腐蝕或結(jié)垢。計(jì)量泵的最高安裝尺寸為1.5米;安裝完畢之后,所有的箭頭均應(yīng)指向上方。啟動隔膜式化學(xué)計(jì)量泵:4.電源計(jì)量泵的電壓為230伏,頻率50赫茲。5.計(jì)量泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)所有的計(jì)量泵在出廠時(shí)均用水進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn),如果輸送的料液與水混合時(shí)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(如硫酸),則應(yīng)在使用前將泵頭拆開,徹底干燥隔膜及閥座,然后投入使用。如果料液需注入到帶壓系統(tǒng)內(nèi),那么在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將泵的出料管暫時(shí)拆下來,接通電源后,逆時(shí)針旋松鎖緊手柄,將輸出調(diào)節(jié)鈕按逆時(shí)針調(diào)至最大,然后鎖緊該手柄。幾分鐘后,料液將被送至泵頭。6.注意:計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)可以調(diào)節(jié)泵的流量,但不可用力旋轉(zhuǎn)表盤。如果幾分鐘后,料液未能送至泵頭,則應(yīng)將出口組件拆下來,將料液灌入泵體,復(fù)位后再啟動計(jì)量泵。操作時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。一旦計(jì)量泵試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)切斷電源,將各組件拆下來,并立即清洗殘留的料液,然后將計(jì)量泵的輸出調(diào)節(jié)鈕調(diào)至工作位置。如不將拆卸計(jì)量泵的出口組件,也可以使用回流管線試泵。7.維修:墊片和止逆閥檢查或維護(hù)計(jì)量泵時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)閥座或止逆閥磨損,應(yīng)及時(shí)更換(根據(jù)使用情況,每四至六個(gè)月檢查一次閥座)。更換磨損件時(shí),應(yīng)與計(jì)量泵的零件表中規(guī)定的材質(zhì)相同。8.室外安裝冰凍天氣對隔膜式化學(xué)計(jì)量泵的室外安裝不會造成什么問題,但應(yīng)采取措施,以避免陽光直射或雨淋計(jì)量泵,只需將計(jì)量泵簡單遮蓋。如果計(jì)量泵的出口管線暴露在陽光下,則應(yīng)使用深色的聚乙烯管線。9.料液儲罐檢查料液儲罐,如發(fā)現(xiàn)有污物,應(yīng)及時(shí)清洗。底閥應(yīng)安裝在稍高于罐底的位置,以防止污物堵塞管線。如果料液內(nèi)含有絮狀物、或不易溶解的物質(zhì)(如氫氧化鈣),應(yīng)同時(shí)配有攪拌裝置。10.故障及處理方法:現(xiàn)?象可能的起因解決方法1、流量設(shè)置過低1、調(diào)大泵的流量(在泵運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié))流量太小2、吸入口結(jié)垢2、用8%的鹽酸或未稀釋的醋酸清洗吸入口。詳見操作手冊3、罐內(nèi)無溶液3、重新加滿液體。詳見泵的啟動說明1、流量設(shè)置過大1、調(diào)小泵的流量(在泵運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié))流量太大2、罐內(nèi)溶液過濃2、稀釋罐內(nèi)溶液。若溶液與水起反應(yīng),應(yīng)直接加入稀釋溶液3、溶液發(fā)生虹吸3、在泵的入口處做真空試驗(yàn),如有真空存在,安裝防虹吸閥管接頭泄漏1、管端磨損1、管端切除約2.5公分,然后按原樣裝好2、溶液的腐蝕2、尋找替換材料1、泵的吸入端泄漏1、檢查吸入管線,如吸入端磨損,切除約2.5公分,然后按原樣裝好2、閥座不密封2、如有污物,清洗閥座;如材料老化,更換新材料3、泵的設(shè)定流量值低3、向帶壓容器輸液時(shí),設(shè)定值應(yīng)高于所需流量的40%左右4、液位過低4、液位應(yīng)高于底閥泵不上量5、隔膜破裂5、更換隔膜,檢查流體注入點(diǎn)處的壓力是否高于0.7MPa。注意:如隔?膜材料與溶液不符,會造成隔膜破損、泵頭漏液6、泵頭磨損6、按圖示更換泵頭,緊固時(shí)只可用手,不得介助工具,否則會損壞泵頭。如隔膜材料與溶液不符,也會造成隔膜破損、泵頭漏液7、泵頭內(nèi)有空氣或氯?氣7、將帶壓管線拆開后,再拆除出料管線和排料閥組裝件,然后按要求?重新組裝隔膜泵1、止逆閥有污物1、清除止逆閥內(nèi)的污物初用時(shí)不上量2、止逆閥不密封或密?封不嚴(yán)2、檢查密封座和小球并清洗之;如果零件有破損,應(yīng)用相同材質(zhì)的零?件取代。由于磨損的碎片會造成閥門泄漏,應(yīng)將碎片清洗干凈?注意:拆裝時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行。3、進(jìn)料罐無液體3、料液充滿料罐1、組件未擰緊1、用手?jǐn)Q緊所以的組件,并清洗干凈泵體外的料液組件處泄露2、墊片損壞2、更換損壞的墊片3、料液的腐蝕3、換成適合于料液的材料1、出口壓力過高1、拆除所有帶壓閥,并將出口管與系統(tǒng)的連接處擰開,拆開出口組?件,用幾滴料液潤濕球閥及閥座。再將泵的流量調(diào)至最大流量處,?啟動隔膜泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,重新裝好管線泵運(yùn)行時(shí)無料液輸出2、止逆閥不密封2、拆開止逆閥清洗后,重新組裝,再按規(guī)定重新啟動隔膜泵3、流量未設(shè)置在最大?流量處3、啟動前將流量設(shè)置在最大流量處。防虹吸閥工作異常1、污物堵塞1、拆開、清洗并重新安裝隔膜,不要將隔膜劃傷,并保證安裝位置無誤2、閥損壞2、更換新閥電機(jī)故障1、工作壓力過高1、檢查泵的工作壓力是否超過額定值,如確實(shí)可咨詢供貨廠家2、電壓過低2、檢查電壓,如與銘牌不符,應(yīng)調(diào)至一致1、低電壓1、提高電壓電機(jī)發(fā)熱2、如使用變壓器是否?匹配2、檢查