一、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。3、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。4、寒冷天氣時(shí),真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。5、撥“手動(dòng)”檔位,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置;撥“自動(dòng)”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急停”按鈕。6、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過(guò)多,適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。11、保持減速箱上通氣塞暢通。12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。二、維護(hù)規(guī)程1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;⑵、齒輪減速單元:選用ISO220EP型潤(rùn)滑油,油量1.8升,每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次;⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時(shí)填加。選用ISO68EPNo.2型潤(rùn)滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。2、提砂設(shè)備⑴、砂泵:每天檢查⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤(rùn)滑⑶、真空啟動(dòng)裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥⑷、泵密封:每年檢查一次3、砂水分離器⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤(rùn)滑⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤(rùn)滑油,選用MobilGlygoyleHE320或同類型的潤(rùn)滑油,油量1.5升⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:KluberstaburaggsNUB12或同類型的油脂⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

篇2:桁車式泵吸除砂機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前

1、確認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。

2、池壁、軌道有無(wú)損傷;

3、檢查電纜有無(wú)破損、是否完好。

4、相應(yīng)閥門是否處于正常位置。

二、運(yùn)行中

1、操作員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況,特別是桁車在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異響,若有異常,立即按停止按扭。

2、注意設(shè)備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)。

3、浮渣刮板是否正常升降;

4、螺旋分砂機(jī)的運(yùn)行是否正常,分砂效果是否良好;

三、操作完畢后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。3、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。4、寒冷天氣時(shí),真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。5、撥“手動(dòng)”檔位,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置;撥“自動(dòng)”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急停”按鈕。6、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過(guò)多,適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。11、保持減速箱上通氣塞暢通。12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。二、維護(hù)規(guī)程1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;⑵、齒輪減速單元:選用ISO220EP型潤(rùn)滑油,油量1.8升,每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次;⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時(shí)填加。選用ISO68EPNo.2型潤(rùn)滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。2、提砂設(shè)備⑴、砂泵:每天檢查⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤(rùn)滑⑶、真空啟動(dòng)裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥⑷、泵密封:每年檢查一次3、砂水分離器⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤(rùn)滑⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤(rùn)滑油,選用MobilGlygoyleHE320或同類型的潤(rùn)滑油,油量1.5升⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:KluberstaburaggsNUB12或同類型的油脂⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定