一、操作前的準(zhǔn)備:

1、檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量是否達(dá)到規(guī)定范圍。

2、空壓機(jī)潤(rùn)滑油必須合乎出廠要求,加注對(duì)路品種不得任意加注其它品種的潤(rùn)滑油。

3、開車前應(yīng)關(guān)閉減荷閥和打開放氣閥,以減輕開車的負(fù)荷,保證二級(jí)排氣管處于無(wú)壓力狀態(tài)。

4、清除空壓機(jī)附近及機(jī)器上的一切物件。

5、每班使用前必須先用手檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,報(bào)警系統(tǒng)是否可靠,以及水罐是否有正常水位,方可轉(zhuǎn)為自控。

6、在新安裝或長(zhǎng)期停用后第一次開車前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪或連接輪一周以上,檢查有無(wú)撞擊振動(dòng)或其它聲音。

二、開車:

1、接通電流,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)使空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(各季可先空轉(zhuǎn)幾次后再起動(dòng))。

2、打開減壓閥,關(guān)閉放氣閥。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)后要隨時(shí)注意所有壓力表的靈敏度和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響和異?，F(xiàn)象。

4、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況應(yīng)立即停車或找出原因排除之:

①空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)有不正常響聲。

②空壓機(jī)的壓力表超過(guò)額定值。

③空壓機(jī)任何一部份溫度突然升高。

三、停車:

1、逐漸關(guān)閉減荷閥使機(jī)器進(jìn)入無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。

2、切斷電源使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、水冷式空壓機(jī)應(yīng)在下班后關(guān)閉進(jìn)水閥,冬季要排除凈機(jī)內(nèi)冷卻水,防止凍裂機(jī)體。

4、每日下班時(shí)應(yīng)排放油水分離器,及貯氣罐內(nèi)冷凝油水。

5、打開放氣閥放出二級(jí)排氣管處之壓縮空氣。

檢查與保養(yǎng)

為使空壓機(jī)工作和延長(zhǎng)其使用壽命,必須經(jīng)常檢查和保養(yǎng),根據(jù)車間具體情況暫定保養(yǎng)間隔及內(nèi)容:

一、每工作450~500小時(shí)。

1、檢查各部壓力表及安全閥的工作情況。

2、檢查各部管道有無(wú)漏氣、漏油及漏水情況。

3、清除排氣閥、進(jìn)氣閥,除去油垢及焦渣。

4、清洗空氣濾清器。

二、每工作900~1000小時(shí):除檢查上述項(xiàng)目外應(yīng)增加以下項(xiàng)目:

1、檢查連桿力端的襯套與肖子配間隙是否正常。

2、檢查連桿大端軸瓦與曲拐軸頸的配合間隙是否正常。

3、更換潤(rùn)滑油。

三、使用一年或1500~2000小時(shí):除包括上述項(xiàng)目外,應(yīng)增加以下項(xiàng)目:

1、解體并清洗所有零部件,包括電動(dòng)機(jī)及水泵。

2、調(diào)整各連接件的配合間隙。

3、根據(jù)情況更換活塞環(huán)或凡爾片及凡爾彈簧。

4、對(duì)貯氣罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)

篇2:空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)范

1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

3、開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

篇3:加氣站壓縮機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程(CNG)

一、壓縮機(jī)操作人員必須對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會(huì)”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障,決不允許盲目操作。

二、認(rèn)真做好啟機(jī)前的各項(xiàng)檢查,準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟機(jī)。

三、待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開閥門,各應(yīng)開閥門是否開關(guān),儀表控制原件是否靈活,準(zhǔn)確無(wú)誤。

四、按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時(shí)間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理、報(bào)告、做好記錄。