一、目的

為使設(shè)備得到安全正確的使用和精心維護(hù),以達(dá)到完好的技術(shù)狀態(tài)和5S要求,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

二、適用范圍

適用于沖壓車間全體操作員工。

三、工作程序

1.工作前期準(zhǔn)備

(1)提前五分鐘到崗,到崗后檢查穿戴勞防用品,參加班前會(huì);

(2)工作開始前,整理工作場(chǎng)地、做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作;

(3)開機(jī)前清理工作臺(tái)面及軌道,確保臺(tái)面與軌道潔凈無(wú)異物,設(shè)備周邊與工

作無(wú)關(guān)的物件及工具應(yīng)清理干凈,查看《設(shè)備點(diǎn)檢記錄》,檢查有無(wú)未解決的問題,有問題及時(shí)找設(shè)備科進(jìn)行處理;

(4)啟動(dòng)設(shè)備先開電源,后開氣源,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄》:

a)查管道、線路:(1)聽是否有漏氣,看是否有漏油;(2)雙手啟動(dòng)臺(tái)及光電保護(hù)線路是否有損壞;

b)查氣壓、油量:(1)氣壓不足燈是否熄滅;(2)上模夾緊郵箱內(nèi)油量是否充足;

c)查滑塊運(yùn)動(dòng):(1)將“操作選擇”開關(guān)置于“寸動(dòng)”位置,按下雙手按鈕,能夠準(zhǔn)確啟動(dòng),準(zhǔn)確停止;(2)滑塊寸動(dòng)至上死點(diǎn),開關(guān)置于“單次”位置,按下雙手按鈕:下降行程時(shí),雙手一放,滑塊即停止;上升行程時(shí),無(wú)論放手還是按住,不到上死點(diǎn),滑塊不停止;

d)查緊急停止:(1)在滑塊運(yùn)動(dòng)中按下緊急停止按鈕,以此檢查滑塊是否緊急停止;(2)按下緊急停止按鈕,再按雙手按鈕,檢查是否在任何行程不能運(yùn)轉(zhuǎn);

e)查導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況:滑塊在運(yùn)行5分鐘左右,滑塊導(dǎo)軌表面有無(wú)潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油是否有明顯污垢;

f)查光電是否能急剎車:(1)投、收射器之間有手或其他遮擋物時(shí)是否運(yùn)行;(2)在滑塊運(yùn)動(dòng)中加以遮光,查是否急停;

g)其他:按鈕、開關(guān)是否靈活可靠,計(jì)數(shù)器是否清零。

(5)對(duì)工裝進(jìn)行全面檢查,并填寫《工裝點(diǎn)檢記錄》:

a)模具裝上工作臺(tái)時(shí):工作臺(tái)面及軌道周邊應(yīng)清潔無(wú)異物;檢查沖模裝夾是否正確可靠,氣頂桿是否按要求配置;

b)工作臺(tái)進(jìn)入工作區(qū),先落下,待完全落下后夾緊;

c)固定上模后:檢查上模壓板螺絲或上模夾緊器是否擰(夾)緊;

d)上模第一次至上死點(diǎn):檢查上、下沖模是否清潔,有無(wú)毛刺,有無(wú)異物;檢查沖壓前模具保護(hù)墊塊是否已經(jīng)取下;檢查刃口處有無(wú)裂紋、凹痕或傷痕等;給模具導(dǎo)柱涂油潤(rùn)滑;

e)調(diào)節(jié)拉伸墊(氣頂桿)高度前,滑塊應(yīng)在上死點(diǎn),拉升墊應(yīng)落到底。

(6)拆卸工裝時(shí)檢查:

a)用布將沖模擦拭干凈。模具刃口、導(dǎo)柱涂上一層潤(rùn)滑油;

b)裝模高度是否調(diào)整到模具存放高度,使用的氣頂桿是否落下;

c)工作臺(tái)放松后,等待夾緊塊完全頂起;頂起工作臺(tái),等待至工作臺(tái)不再上升;同時(shí)可將防護(hù)柵欄升起;

d)工作臺(tái)可移出燈亮,移出工作臺(tái)。

(7)準(zhǔn)備好工作時(shí)所需的工具、夾具等,開車試運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)制動(dòng)器、離合器和操縱器的工作是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

(8)進(jìn)行工件的試沖,試沖的第一件要交給檢驗(yàn)員進(jìn)行首件三檢。

2.工作期間注意事項(xiàng)

(1)觀看滑塊:運(yùn)行速度正常(8次/分鐘),滑塊導(dǎo)軌表面始終有潤(rùn)滑油,聽聲音:應(yīng)無(wú)異常聲音,聞氣味:電器系統(tǒng)無(wú)異味;

(2)如工件被沖模“咬住”,應(yīng)立即停車處理;

(3)為避免切下的飛邊落入沖模中,應(yīng)及時(shí)清除飛邊余料;

(4)拉伸工件時(shí)要注意材料清潔,并加油潤(rùn)滑,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。每隔8-10次行程后,用清潔的毛刷蘸油潤(rùn)滑沖模一次;

(5)操作時(shí),頭、手等部位不得伸入沖模空間或?qū)е叀Ｈ_件時(shí)應(yīng)使用專用工具;

(6)遵守《腳踏開關(guān)使用制度》,任何工序不得連續(xù)沖壓;

(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清洗加油或到頂部觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),關(guān)閉電源,待飛輪完全停止后方可進(jìn)行檢修。檢修模區(qū)時(shí),應(yīng)將安全栓放置在模區(qū)之間;

(8)按規(guī)定時(shí)間取出工件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并做好相關(guān)記錄;

(9)沖壓過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%目檢(劃定目檢區(qū)域),對(duì)表面缺陷件立即放人現(xiàn)場(chǎng)黃料箱,黃料箱內(nèi)的缺陷件由現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員進(jìn)行評(píng)判;

(10)現(xiàn)場(chǎng)黃料箱內(nèi)的缺陷件由現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員拿到返修區(qū),由返修人員進(jìn)行返修,檢驗(yàn)員對(duì)返修后的零件進(jìn)行確認(rèn)、簽字,放在規(guī)定的料箱內(nèi),對(duì)檢驗(yàn)已簽字的返修合格件,由沖壓班長(zhǎng)確認(rèn)并送至相應(yīng)崗位,由其跟蹤。

(11)中途休息,關(guān)閉電燈、電風(fēng)扇,對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清潔;

(12)中午休息吃飯時(shí),關(guān)閉機(jī)床啟動(dòng)(主電機(jī))按鈕,切斷電燈、電風(fēng)扇等電源,對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清潔;

(13)再生產(chǎn)時(shí),重新啟動(dòng)機(jī)床主電機(jī)按鈕,以及接通相關(guān)輔助設(shè)施的電源。

3.工作結(jié)束

(1)“操作選擇”開關(guān)置于“寸動(dòng)”,使用氣頂桿的設(shè)備將拉伸墊落到底;

(2)關(guān)閉主電機(jī)、潤(rùn)滑電機(jī)電源后關(guān)閉設(shè)備主電源、氣源;

(3)收拾工具及沖壓零件,將其放于規(guī)定的器具中;

(4)將工作臺(tái)上和工作臺(tái)孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈;

(5)關(guān)閉沖床空氣供給口的空氣截止閥;

(6)用布將壓力機(jī)擦拭干凈,壓力機(jī)未涂漆處涂上一層潤(rùn)滑油;

(7)生產(chǎn)區(qū)域1.8米以下的5S清潔衛(wèi)生工作,需要的留下整理好,不需要的清理掉;

(8)洗手換衣服,到下班時(shí)間下班。

篇2:沖壓車間安全檢查制度

1?目的

安全檢查是建立良好的安全環(huán)境和生產(chǎn)秩序,預(yù)防生產(chǎn)安全事故的重要手段之一,必須堅(jiān)持“普遍檢查與專業(yè)檢察相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合”的原則,做到安全檢察經(jīng)常化、制度化。

2?適用范圍

本制度適用于北京現(xiàn)代轎車2廠沖壓車間。

3?職責(zé)

車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織本部門安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題積極進(jìn)行整改,對(duì)無(wú)能力整改的隱患,及時(shí)向上級(jí)和安全管理部門報(bào)告,并落實(shí)臨時(shí)性安全措施。

4?安全檢查形式

4.1日常安全檢查

4.1.1一般工作崗位上的職工應(yīng)在上班工作前,下班離崗前對(duì)有關(guān)的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行檢查。

4.1.2班組長(zhǎng)和班組安全員在上班后應(yīng)督促檢查本班組人員對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)處理,力求工作中避免事故的發(fā)生。

4.1.3在交接班時(shí),有關(guān)安全方面的問題也必須認(rèn)真交接。接班后并作認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,解決不了的要上報(bào)車間,同時(shí)將情況寫在交接班日記上。

4.1.4安全管理人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行安全檢查,聽取群眾意見,發(fā)現(xiàn)不安全問題,及時(shí)督促有關(guān)部門加以解決。

4.1.5各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)每日在布置工作的同時(shí),要布置安全工作,并對(duì)所屬單位進(jìn)行安全檢查。檢查的形式可以是現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查、班組會(huì)議上和交接班日記上檢查,夜間值班檢查。檢查的內(nèi)容:

4.1.5.1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

4.1.5.2生產(chǎn)前的安全情況。

4.1.5.3各類規(guī)章制度或注意事項(xiàng)執(zhí)行情況。如安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和勞動(dòng)紀(jì)律等。

4.1.5.4安全設(shè)備、消防器材及勞保用品的配備和使用情況。

4.1.5.5日常安全教育和安全活動(dòng)月的活動(dòng)情況等。

4.1.5.6檢修中的安全工作情況。

4.1.5.7廠級(jí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常對(duì)各單位的安全工作進(jìn)行指導(dǎo)。

4.2定期安全檢查

4.2.1各班組每月進(jìn)行一次安全自查。

4.2.2全車間每月組織一次安全大檢查。

北京現(xiàn)代?沖壓車間安全檢查制度?修訂次數(shù)?0?

4.2.3季節(jié)性安全生產(chǎn)檢查是群眾性的安全大檢查,由廠部負(fù)責(zé)組織,各職能部門,各單位可結(jié)合崗位責(zé)任制,根據(jù)不同的檢查內(nèi)容有計(jì)劃地進(jìn)行檢查。要邊檢查,邊改進(jìn),及時(shí)地總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),如有限于物質(zhì)技術(shù)條件當(dāng)時(shí)不能解決的問題,也應(yīng)該訂出計(jì)劃,按期解決,務(wù)必作到條條有著落,件件有交待。

4.2.3.1春季安全大檢查是以安全設(shè)備防護(hù)為重點(diǎn)。

4.2.3.2夏季安全大檢查是以防暑降溫、防汛為重點(diǎn)。

4.2.3.3秋季安全大檢查是以防火,安全防護(hù)設(shè)備和為重點(diǎn)。

4.2.3.4冬季安全大檢查是以防火、防爆為重點(diǎn)。

4.2.4每逢節(jié)假日都要進(jìn)行一次節(jié)日前檢查,聯(lián)合組織有關(guān)單位和科室參加,包括元旦、春節(jié)、勞動(dòng)節(jié)、國(guó)慶節(jié)前的四次檢查,主要是檢查節(jié)日的安全保衛(wèi)措施,如節(jié)日值班、保密保衛(wèi)、安全消防、節(jié)日生產(chǎn)準(zhǔn)備等。

4.3專業(yè)性安全檢查

4.3.1根據(jù)某些生產(chǎn)和特殊設(shè)備存在問題,組織專業(yè)性檢查,以便重點(diǎn)發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)專業(yè)和不安全問題,通過檢查整改加以消除。

4.3.2專業(yè)性安全檢查,以安保科為主,組織有關(guān)部門和人員,按安全技術(shù)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查,每年不得少于一次。

4.3.3專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查的每一個(gè)項(xiàng)目,必須作好詳細(xì)登記,每次檢查都必須對(duì)前次檢查登記的問題做出準(zhǔn)備的鑒定。

4.4裝置檢修前安全檢查

4.4.1各種設(shè)備裝置在需要檢修時(shí),首先都要由保全部會(huì)同進(jìn)行安全檢查,經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展檢修工作。

4.4.2在裝置檢修中需要?jiǎng)踊鸬?在檢查時(shí)要檢查防火措施是否可靠,裝置電源是否已切斷。

4.4.3檢查安全要求標(biāo)記或危險(xiǎn)標(biāo)記是否都已做好。

4.5開工前的檢查,由保全部,組織有關(guān)人員,對(duì)檢修完工后開動(dòng)前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行安全檢查,特別是重大設(shè)備檢查內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:

4.5.1檢修工程是否完全結(jié)束,檢修人員和檢修設(shè)備是否撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4.5.2要檢查檢修人員所帶工具是否已經(jīng)全部收齊,以免工具失落在裝置內(nèi)或裝置的某一部位而影響裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)或發(fā)生設(shè)備、人身事故。

4.5.3檢修和新裝的設(shè)備,都必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有無(wú)驗(yàn)收合格證。

4.5.4有關(guān)輔助設(shè)施如梯子、平臺(tái)、欄桿、坑溝蓋板、安全裝置及其他安全防護(hù)設(shè)施是否可靠齊全。

4.5.5生產(chǎn)用的物材管線是否暢通無(wú)阻。

北京現(xiàn)代沖壓車間安全檢查制度修訂次數(shù)0

4.5.6電源是否接線完好、有無(wú)漏電、氣、油現(xiàn)象,靜電接地裝置是否完好可靠,接地電阻必須符合要求。

4.5.7照明、消防設(shè)備是否齊全好用。

4.5.8對(duì)改革后的新工藝,擴(kuò)建后的裝置,以及改造和新增加的設(shè)備應(yīng)組織安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。

5?安全檢查要求

5.1各級(jí)、各類安全檢查,必須有明確的目的,要求和具體計(jì)劃,保證檢察效果。

5.2各部門應(yīng)由各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安全員和有關(guān)技術(shù)人員組成的相對(duì)穩(wěn)定的安全檢查小組,從事例行的安全檢查和專業(yè)檢查。

5.3各級(jí)檢查均需作記錄,查出問題填寫安全檢察表報(bào)安全環(huán)保科。

5.4對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,安全環(huán)保科應(yīng)及時(shí)下發(fā)《安全隱患整改通知單》,并本著“四定”(即定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金、定完成期限)的原則,積極督促有關(guān)部門進(jìn)行整改。

6?獎(jiǎng)懲

6.1對(duì)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時(shí)報(bào)告,從而避免人員、設(shè)備事故發(fā)生的員工,根據(jù)公司獎(jiǎng)懲條例予以獎(jiǎng)勵(lì)。

6.2因制止冒險(xiǎn)作業(yè)或拒絕違章指揮,避免人員、設(shè)備事故發(fā)生的員工,根據(jù)公司獎(jiǎng)懲條例予以獎(jiǎng)勵(lì)。

6.3對(duì)未按照要求落實(shí)安全檢查制度或發(fā)現(xiàn)重大安全隱患不及時(shí)報(bào)告,從而造成重大人員、設(shè)備事故的,根據(jù)公司獎(jiǎng)懲條例予以懲處。

6.4對(duì)于存在重大隱患仍冒險(xiǎn)作業(yè)或違章指揮,從而造成重大人員、設(shè)備事故的,根據(jù)公司獎(jiǎng)懲條例予以懲處。

6.5對(duì)《安全隱患整改通知》不認(rèn)真落實(shí),逾期不整改,因此造成人員、設(shè)備事故的,根據(jù)公司獎(jiǎng)懲條例予以懲處。

篇3:沖壓車間安全檢查隱患整改辦法

1目的為建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施,消除物的不安全狀態(tài),糾正人的不安全行為,促進(jìn)安全管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。2范圍本規(guī)定適應(yīng)于沖壓車間的安全技術(shù)檢查。3定義無(wú)4職責(zé)4.1車間安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定的起草及管理工作,安全檢查和隱患整改牽頭工作。4.2車間其他人員負(fù)責(zé)安全檢查工作和隱患整改工作的具體實(shí)施。5規(guī)定5.1安全檢查的形式可分為車間級(jí)安全自查、班組級(jí)安全檢查、日常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前后的檢查和不定期的特種檢查。5.1.1車間級(jí)安全自查由廠長(zhǎng)、車間主任、部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織車間安全員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查,每月至少一次,檢查情況進(jìn)行記錄和總結(jié),制訂隱患處理方案和措施。5.1.2班組級(jí)安全檢查由工段長(zhǎng)或班組長(zhǎng)組織本班工人在各自工作范圍內(nèi),按時(shí)按點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,并嚴(yán)格履行交接班制度。5.1.3日常性檢查。5.1.3.1對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)是否正確,安全責(zé)任心如何;特種作業(yè)是否持證上崗;對(duì)忽視安全的思想和行為是否敢于斗爭(zhēng);出了事故是否從思想上認(rèn)真吸取教訓(xùn)。5.1.3.2安全活動(dòng)是否認(rèn)真開展,各種記錄資料是否齊全。5.1.3.3領(lǐng)導(dǎo)是否把安全生產(chǎn)擺在重要的議事日程,是否堅(jiān)持了領(lǐng)導(dǎo)值班,是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系;是否做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”,對(duì)職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴(yán)肅處理,是否認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施和不安全因素整改措施。5.1.3.4安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度執(zhí)行情況,各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的建立、健全和執(zhí)行情況;有無(wú)違章指揮不按操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無(wú)制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。勞動(dòng)紀(jì)律的執(zhí)行情況,有無(wú)脫崗、串崗、睡崗等違紀(jì)情況。5.1.3.5各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實(shí)記錄。5.1.3.6機(jī)械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按定置要求管理。安全文明生產(chǎn)、標(biāo)志是否齊全,是否做到照明充足,安全防護(hù)設(shè)施齊全、可靠,安全標(biāo)志醒目,現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全生產(chǎn)隱患。5.1.3.7對(duì)職工工傷事故的調(diào)查、報(bào)告和處理中是否堅(jiān)持了“四不放過”(即事故原因不查清不放過,事故責(zé)任者得不到處理不放過,整改措施不落實(shí)不放過,教訓(xùn)不吸取不放過)的原則。5.1.3.8查作業(yè)環(huán)境及勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料氣體等引發(fā)安全事故的防范措施,查個(gè)人防護(hù)用品的使用是否符合安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),以及通風(fēng)、照明、安全通道、安全出口等作業(yè)環(huán)境,勞動(dòng)條件是否符合相關(guān)安全防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3.9安全管理考核內(nèi)容規(guī)定的安全檢查;5.1.4專業(yè)性安全技術(shù)檢查。檢查安全設(shè)施、人身安全、勞動(dòng)保護(hù)器具、通風(fēng)、除塵、噪聲、護(hù)罩、欄桿、人孔等安全裝置等;檢查文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生等;5.1.4.1吊具檢查:包括吊鉗、鋼絲繩、吊鏈、吊環(huán)等。5.1.4.2起重設(shè)備檢查:對(duì)天車的吊鉤、事故開關(guān)、行程極限開關(guān)、天車輪、鋼絲繩等。5.1.4.3電氣檢查:車間內(nèi)的照明不準(zhǔn)接一相一地。電氣設(shè)施的金屬外殼保護(hù)接地、臨時(shí)線、配電及停送電裝置、設(shè)備、儀表、安全聯(lián)鎖、報(bào)警儀器、安全狀況;5.1.4.4機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置:如軸頭應(yīng)有套、輪應(yīng)有罩、臺(tái)應(yīng)有欄、坑應(yīng)有蓋等。5.1.4.5壓力容器安全檢查;檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;5.1.4.6易燃易爆場(chǎng)所安全檢查:主要對(duì)油品儲(chǔ)存區(qū)域等,檢查防火、防爆、用火管理及消防設(shè)施是否完好;5.1.4.7檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;5.1.4.8專業(yè)性安全檢查由分廠聯(lián)系和組織設(shè)備動(dòng)力處、公司其他相關(guān)技術(shù)支持人員、安全員和車間主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行聯(lián)合大檢查,具體頻次按公司規(guī)定執(zhí)行。5.1.5季節(jié)性安全檢查:a春季安全檢查,以防雷、防靜電、防倒塌、防跑冒滴漏及防火為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;b夏季安全檢查,以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;c秋季安全檢查,以防火、防爆、防凍、保溫為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;d冬季安全檢查,以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點(diǎn)檢查內(nèi)容;e季節(jié)性安全檢查由、分廠安全員和車間主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行聯(lián)合大檢查。5.1.6節(jié)假日安全檢查:5.1.6.1重要節(jié)假日(如:元旦、春節(jié)、五一、十一等)前,為保證節(jié)假日期間的安全生產(chǎn),應(yīng)進(jìn)行安全檢查;5.1.6.2節(jié)假日安全檢查由安全部門組織技術(shù)人員、安全員進(jìn)行自查并做好記錄;5.1.6.3節(jié)日前需認(rèn)真檢查下列情況:a生產(chǎn)原料、燃料、輔助原料及備品準(zhǔn)備情況;b易燃易爆物品的存放保管情況;c貯存易燃、可燃易爆物料罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況;d假日生產(chǎn)安全措施的安排落實(shí)情況;e勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程的執(zhí)行以及節(jié)前安全教育情況;f各類設(shè)備的安全運(yùn)行以及隱患整改情況;g節(jié)假日值班人員的落實(shí)情況。5.1.7不定期安全檢查5.1.7.1新、改、擴(kuò)建裝置運(yùn)行、試運(yùn)、投產(chǎn)驗(yàn)收檢查,裝置開停工前、檢修后檢查,臨時(shí)性專業(yè)檢查及生產(chǎn)出現(xiàn)問題必須進(jìn)行安全檢查。該項(xiàng)檢查由主管職能部門、車間、班組分別負(fù)責(zé)進(jìn)行。5.1.8綜合性安全檢查:包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各方面的安全檢查。5.1.9事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與屬實(shí):事故發(fā)生后,由安全環(huán)保科工作人員進(jìn)行調(diào)查屬實(shí),在調(diào)查時(shí),各單位安全員和車間及班組負(fù)責(zé)人配合,并實(shí)事求是的介紹發(fā)生事故的經(jīng)過和原因,不得隱瞞事故的真相。5.1.10其它安全檢查。5.1.10.1開展安全活動(dòng)時(shí),對(duì)各單位布置、進(jìn)展情況的檢查;5.1.10.2對(duì)安全管理新制定的規(guī)定、制度的執(zhí)行情況的檢查。5.2隱患整改5.2.1事故隱患范圍:5.2.1.1危及安全生產(chǎn)的不安全因素;5.2.1.2導(dǎo)致事故發(fā)生或擴(kuò)大的生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施隱患;5.2.1.3可能造成職業(yè)病、職業(yè)中毒的勞動(dòng)環(huán)境。5.2.2事故隱患治理項(xiàng)目的管理、實(shí)施、驗(yàn)收:5.2.2.1對(duì)查出的隱患應(yīng)逐項(xiàng)研究制定整改方案,按車間、班組兩級(jí)管理逐項(xiàng)落實(shí)整改措施,能整改的立即整改,不得拖延;5.2.2.2對(duì)檢查出的隱患進(jìn)行登記,落實(shí)整改措施,做到“三定”(即:定措施、定負(fù)責(zé)人、定完成日期),“四不推”(即:班組能整改的不交到車間、車間能整改的不交分公司);5.2.2.3檢查出的隱患必須及時(shí)整改。如限于物質(zhì)或技術(shù)條件暫不能解決的,必須采取并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)消減措施,然后定出計(jì)劃,按期解決。廠里無(wú)力解決的,及時(shí)向公司主管部門寫書面報(bào)告,申請(qǐng)安排解決;5.2.2.4凡查出的重大隱患,在未徹底整改前,應(yīng)采取有效的風(fēng)險(xiǎn)消減措施并監(jiān)督執(zhí)行;5.2.2.5暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目,除采取有效防范措施外,應(yīng)分別列入技術(shù)措施、安全措施和檢修計(jì)劃限期解決;5.2.2.6隱患發(fā)現(xiàn)和整改相關(guān)信息應(yīng)存檔長(zhǎng)期保存;5.2.2.7各類專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和節(jié)假日檢查,其檢查結(jié)果和整改情況必須認(rèn)真保存?zhèn)浒?5.2.2.8凡查出的各類隱患,因沒及時(shí)整改而造成事故,要追究隱患發(fā)生車間安全負(fù)責(zé)人的責(zé)任。5.3安全檢查的形式和注意事項(xiàng)。5.3.1針對(duì)檢查的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,要有針對(duì)性地學(xué)習(xí)相關(guān)法規(guī)、政策、技術(shù)、業(yè)務(wù)知識(shí),提高法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和政策水平。5.3.2將自查與互查有機(jī)結(jié)合起來(lái),班組以自查為主,車間互相檢查,相互取長(zhǎng)補(bǔ)短,相互學(xué)習(xí)、借鑒。5.3.3堅(jiān)持檢查與整改相結(jié)合,檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素,要根據(jù)檢查記錄進(jìn)行整理和分析,采取整改措施。一時(shí)難以整改的,要采取切實(shí)有效的防范措施。5.3.4制定和建立安全檔案。收集基本數(shù)據(jù),掌握基本安全情況,實(shí)現(xiàn)安全事故隱患及不安全因素源點(diǎn)的動(dòng)態(tài)管理,為及時(shí)消除事故隱患(潛在危險(xiǎn)因素)提供數(shù)據(jù),同時(shí)為以后的安全檢查奠定基礎(chǔ)。6存檔文件6.1《生產(chǎn)安全、消防安全聯(lián)檢記錄》保存期限三年7評(píng)審與更改沖壓車間至少每年一次對(duì)文件的充分性、適用性進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)進(jìn)行修改并再次批準(zhǔn)。文件更改記錄更改標(biāo)記更改處數(shù)更改單號(hào)更改日期更改人8分發(fā)本文件分發(fā)至沖壓車間。9附件附件一《生產(chǎn)安全、消防安全聯(lián)檢記錄》文件編號(hào):RC03-CY-02-03-0110其他適用資料無(wú)