1.機(jī)器上的一切防護(hù)設(shè)備應(yīng)保持完好,牢固有效,除停機(jī)檢修外,不得任意拆除。

2.工具、設(shè)備與操作環(huán)境應(yīng)詳細(xì)檢查,在確保安全的情況下方可操作。

3.非專職范圍內(nèi)的一切機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)亂動(dòng),本專職范圍內(nèi)的一切機(jī)械設(shè)備也不應(yīng)讓別人隨便亂動(dòng)。

4.在機(jī)械傳動(dòng)部位工作,服裝必須做到“三緊”(即腰、袖口、褲腳),不準(zhǔn)穿長(zhǎng)大衣和圍圍巾工作。

5.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得將身體伸入傳動(dòng)部位內(nèi)探取物件,不準(zhǔn)在無(wú)防護(hù)設(shè)施的傳動(dòng)裝置上跨越或機(jī)械空隙處穿行。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)中難于加油的摩擦部位應(yīng)停機(jī)加油,凡傳動(dòng)部位檢查、修理或清潔工作等必須停機(jī)進(jìn)行。

7.停機(jī)檢修或搞清潔工作時(shí),在該機(jī)的主控開(kāi)關(guān)掛上“正在修理,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)”的警示牌,工作完結(jié)收回警示牌時(shí),應(yīng)由原掛牌人自己收回。

8.機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須先進(jìn)行檢查或聯(lián)系,確知無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)后方可開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

9.?因工作需要拆下的防護(hù)設(shè)備,在開(kāi)車(chē)前必須恢復(fù)裝上,否則不可開(kāi)車(chē)。

10.?機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)輥筒、軸上面繞有損紙等物,不準(zhǔn)用手去處理,必要時(shí)停機(jī)處理。

11.?上、卸皮帶必須停車(chē)進(jìn)行,不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)辦法上、卸皮帶。

12.?停車(chē)上皮帶,手應(yīng)貼住進(jìn)口的后邊用手掌進(jìn)行,卸皮帶的手不可距進(jìn)口太近。

13.長(zhǎng)或闊的皮帶,上皮帶時(shí),應(yīng)用繩縛住后搬動(dòng)皮帶盤(pán)來(lái)進(jìn)行。

14.?機(jī)器在切斷電源后尚有慣力,不可用手或腳去制止。

15.?檢查壓縮機(jī)的溫度時(shí)應(yīng)用紅外線溫度儀,防止溫度過(guò)高燙傷手臂。

16.粗格柵機(jī)啟動(dòng)前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。

17.軌道間有無(wú)卡物時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行再行清理。

18.水泵啟動(dòng)時(shí)觀察池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵。

19.水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并啟用備用泵,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。

20.水泵兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)

1.每次啟動(dòng)前一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的排空閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

2.油箱內(nèi)存在壓力,每次換油后,主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊,否則會(huì)引起漏油。

3.在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫度應(yīng)低于95℃。

4.每次維修后(尤其檢修電路),正式開(kāi)啟前,一定要檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。

帶式壓濾機(jī)

1.全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)行中濾帶有無(wú)跑偏自動(dòng)糾偏是否有效,有無(wú)異常雜音和振動(dòng)。

2.空壓機(jī)供氣壓力是否正常,自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效。

3.沖洗水供水情況是否正常,刮泥板是否可靠濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。

4.工作中如出現(xiàn)意外情況,操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕,到危險(xiǎn)排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。

5.當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備、操作的地面清理整潔,保持清潔交班,防止因污泥凝聚劑粘滑造成事故。

6.使用高分子凝聚時(shí)應(yīng)戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應(yīng)擦干皮膚后用水沖洗。

篇2:設(shè)備停車(chē)作業(yè)集控與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系起停車(chē)安全操作規(guī)定

我廠設(shè)備大都為集控遠(yuǎn)程操作,特別是冬季生產(chǎn)由于凍塊較多設(shè)備停車(chē)啟動(dòng)頻繁,有的車(chē)間在沒(méi)有確定設(shè)備確實(shí)停電的情況下,盲目處理事故,(比如1、上帶式輸送機(jī)皮帶上檢凍塊,2、盲目上皮帶機(jī)處理事故包括站在皮帶架上、站在導(dǎo)料槽上蓋上、機(jī)頭機(jī)尾護(hù)罩上處理事故);而有的集控員在沒(méi)有接到現(xiàn)場(chǎng)通知的情況下盲目起車(chē),安全隱患極大,極易發(fā)生人身傷亡事故。為杜絕事故發(fā)生,廠要求各單位必須加強(qiáng)安全操作,特規(guī)定如下:

1、各車(chē)間生產(chǎn)停車(chē)處理事故必須確認(rèn)設(shè)備確實(shí)停電后,方可處理事故。比如皮帶機(jī)必須拉繩同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)打零位,最關(guān)鍵的是必須保證安全的前提下現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)試開(kāi)設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備確實(shí)停電無(wú)論集控和現(xiàn)場(chǎng)都開(kāi)不了車(chē)的情況下,才能處理事故。處理事故必須兩人以上,必須有專人監(jiān)護(hù)。

2、無(wú)論設(shè)備有否集控信號(hào),集控員遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備必須與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系,待現(xiàn)場(chǎng)人員回信確實(shí)認(rèn)定現(xiàn)場(chǎng)安全可以啟車(chē)后,方可手動(dòng)啟車(chē)。

各單位要嚴(yán)格按此規(guī)定執(zhí)行,對(duì)違反者視情節(jié)輕重給予50-500元的罰款,并追究連帶責(zé)任,情節(jié)特別嚴(yán)重的依法追究刑事責(zé)任。?

篇3:危險(xiǎn)品應(yīng)用設(shè)備安全操作規(guī)定

1危險(xiǎn)品指生產(chǎn)中使用的酸堿類如硝酸、磷硝、燒堿、雙氧水等,如保管使用不當(dāng),易給人身、設(shè)備造成傷害的產(chǎn)品。

2危險(xiǎn)品必須建立嚴(yán)格的管理制度,指定專人負(fù)責(zé)保管、領(lǐng)用、退庫(kù)。根據(jù)設(shè)備工藝要求,分類、分區(qū)使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險(xiǎn)品。

3嚴(yán)格操作規(guī)程,必須佩戴合適的防護(hù)用品(乳膠手套、防護(hù)圍裙、防毒面具、水鞋等)方可進(jìn)行操作使用。

4危險(xiǎn)品的運(yùn)輸必須有專人押運(yùn),密閉容器盛裝,不得有跑、冒、滴、漏。

5危險(xiǎn)品的領(lǐng)用必須堅(jiān)持按當(dāng)日使用量領(lǐng)出,不得超量領(lǐng)用。當(dāng)班未使用完的危險(xiǎn)品,必須當(dāng)日退庫(kù),并及時(shí)清退空桶(瓶)等容器。

6危險(xiǎn)品的使用場(chǎng)所,必須就近設(shè)置噴淋設(shè)施,以防發(fā)生意外及時(shí)稀釋沖洗處置。