采油崗位風險評估抽油井生產過程中光桿斷
1.風險預想:抽油井生產過程中光桿斷。
2.風險危害:井噴、污染環境。
3.原因分析:
(1)油井結蠟嚴重;
(2)油井出砂嚴重;
(3)光桿疲勞。
4.預防措施:
(1)定期測取抽油桿應力資料,發現問題及時處理;
(2)制定合理的熱洗周期,并按時熱洗;
(3)出砂嚴重的井盡量減少停井時間;
(4)按時巡回檢查。
5.綜合評估:
(1)人員低
(2)財產高
(3)環境高
(4)影響低
6.應急措施:
立即停抽斷電,遮蓋噴油處,防止污染擴大,視光桿斷位置處理如下:
(1)上部斷,光桿露出盤根盒,關閉膠皮閘門;
(2)中部斷,總閘門關閉不上時,將準備好的一截光桿短節插入盤根盒內,穿過膠皮閘門,關閉膠皮閘門,阻止外噴,匯報調度聽候處理并檢查污染情況;
(3)下部斷,關總閘門有效,再關生產閘門,用光桿短節插入盤根合內,由膠皮閘門密封井口,匯報調度聽候處理并檢查污染情況。
篇2:采油崗位風險評估油井熱洗操作可能發生的刺漏蠟卡等事故
1.風險預想:油井熱洗操作可能發生的刺漏、蠟卡等事故。
2.風險危害:憋壓刺漏流程造成污染、人身傷害;憋泵、蠟卡損壞設備,影響生產等。
3.原因分析:
(1)違反熱洗操作規程;
(2)流程未倒通;
(3)井下管柱堵塞;
(4)操作不平穩、排量過大;
(5)結蠟嚴重井初洗溫度過高。
4.預防措施:
(1)嚴格按操作規程操作;
(2)熱洗前認真檢查流程,確認無誤后方可啟泵;
(3)平穩操作,排量適中;
(4)初洗時采用低溫中排量循環,熱洗過程中不得停抽,必須停抽時終止熱洗。
5.綜合評估:
(1)人員中
(2)財產中
(3)環境高
(4)影響低
6.應急措施:
(1)發生流程憋壓或刺漏時立即停泵放壓、檢查整改流程;
(2)發生蠟卡時要加大排量熱洗;
(3)有人受傷傷立即送醫院搶救。
篇3:采油崗位風險評估抽油井防噴盒漏油
1.風險預想:抽油井防噴盒漏油
2.風險危害:油氣泄露、污染環境。
3.原因分析:
(1)盤根未加好或盤根加得少;
(2)光桿不對中,盤根偏磨;
(3)未按時檢查和及時更換盤根;
(4)光桿斷;
(5)流程未倒退,出油管線堵;
(6)人為破壞。
4.預防措施:
(1)盤根要加夠、加好;
(2)經常檢查盤根盒是否偏磨,隨時調整;
(3)加強責任心,按時巡回檢查。
5.綜合評估:
(1)人員低
(2)財產中
(3)環境高
(4)影響低
6.應急措施:
(1)發現后立即關閉膠皮閘門;
(2)如光桿斷關總閘門和生產閘門,并向上級有關部門匯報;
(3)清除油污把損失降到最低限度;
(4)更換盤根。