交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入場(chǎng)區(qū)必須佩戴安全帽。

2、所有施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率和高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,2m以上(含2米)高度的高空作業(yè)需佩戴安全帶和安全扣保險(xiǎn)帶要高掛低用。

4、使用各種工具、機(jī)械要做到專(zhuān)人看護(hù),在同一地方交叉作業(yè)必須相互諒解,嚴(yán)禁上下拋施工物品或施工工具。

5、嚴(yán)禁在外架上堆放施工物件如被發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。

6、如遇大雨、大霧或四級(jí)陣風(fēng)及以上,必須立即停止作業(yè)。

7、施工完畢后要認(rèn)真做到工完場(chǎng)清,確保安全文明施工抓好質(zhì)量,加快進(jìn)度順利完成任務(wù)。

8、高處作業(yè)必須系安全帶。

9、施工過(guò)程中嚴(yán)禁私自拆除或更改腳手架結(jié)構(gòu)。

10、嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)亂拉電線、使用電爐、吸煙,應(yīng)在宿舍區(qū)內(nèi)放置滅火器。

11、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

12、現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成。電工持證上崗。

13、施工用電必須達(dá)到“三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)”。現(xiàn)場(chǎng)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和配置要符合有關(guān)規(guī)定,保證現(xiàn)場(chǎng)“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。

14、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

15、高空和腳手架上焊接或切割時(shí),必須帶好安全帽、掛好安全帶,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。如使用焊渣斗等,以防熔珠落在腳手架上引起火災(zāi)。

16、作業(yè)后,清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,清除焊料余熱后,方可離開(kāi)。

17、電焊工必須持證上崗。操作時(shí)必須戴絕緣手套和防護(hù)面罩。

18、安裝操作人員不得踩在腳手架或防護(hù)欄桿上作業(yè)。

19、嚴(yán)禁操作人員穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋在高處作業(yè)。

20、安裝操作人員隨身攜帶的工具,必須放在專(zhuān)用工具袋內(nèi),傳遞工具時(shí)應(yīng)用繩索栓牢,不得拋擲,嚴(yán)防墜物傷人。

21、立體交叉作業(yè)時(shí),上下層之間應(yīng)有可靠的隔離措施,或上下層之間相互錯(cuò)開(kāi)作業(yè)。

22、工作前應(yīng)檢查工作環(huán)境是否安全,吊籃或架子安全設(shè)施是否可靠。

23、在高處安裝玻璃或鋁板時(shí),應(yīng)將玻璃或鋁板放置平穩(wěn)牢固,并設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí),下方禁止通行,以防墜落傷人。

24、腳手架妨礙操作時(shí),應(yīng)向總承包申請(qǐng),不得私自拆改。

25、任何人施工過(guò)程中嚴(yán)禁不經(jīng)總包同意私自拆除安全防護(hù)設(shè)施。

篇2:教學(xué)樓玻璃幕墻安裝施工方法

綜合教學(xué)樓玻璃幕墻安裝施工方法

1、施工準(zhǔn)備

(1)玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。有出廠合格證與試驗(yàn)單。

(2)幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃,厚度不小于6mm。幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。墻面已找正,基層找平層抹灰已經(jīng)做完,檢查合格。

2、工藝流程

結(jié)構(gòu)清理→吊直彈線找規(guī)矩→裝鋼骨架→檢查調(diào)整→鋼骨架焊接固定→安裝玻璃→填縫灌膠→清理→淋水檢查

3、施工方法

(1)清理主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的灰渣,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出水平與垂直方向的基準(zhǔn)控制線。

(2)把連結(jié)件按正確位置點(diǎn)焊在主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上。安裝幕墻立柱,以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)立柱位置,然后與連結(jié)件臨時(shí)固定。安裝幕墻橫梁,將橫梁兩端的連結(jié)件及彈性橡膠墊安放在立柱的預(yù)定位置上,并做臨時(shí)固定。

(3)立柱、橫梁安裝完后,做一次全面檢查,做一次調(diào)整。最后將臨時(shí)焊接件進(jìn)行正式焊接,緊固連接螺栓。

(4)按設(shè)計(jì)要求在每方格塊玻璃下,設(shè)鋁合金或不銹鋼托條,長(zhǎng)100mm,厚2mm垂直于玻璃幕墻平面寬度,不應(yīng)露出。將玻璃輕輕壓在框內(nèi),使其粘結(jié)牢固。

(5)玻璃安裝后,縫隙用防火保溫材料填塞,內(nèi)外用密封膠封閉。幕墻的伸縮縫也用密封膠填塞。

(6)清凈幕墻面上的雜物,淋水檢查幕墻有無(wú)滲漏。

4、質(zhì)量要求:幕墻所用的材料、配件、密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。幕墻固定牢固,封閉嚴(yán)密,表面平整,線條順填,不漏水。

篇3:明框玻璃幕墻安裝施工方法

明框玻璃幕墻的安裝施工方法

1放線測(cè)量

1.1建筑物測(cè)量

1)工藝流程

熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測(cè)量層→確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線→測(cè)量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測(cè)量立面(或?qū)哟?→重復(fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類(lèi)→處理或上報(bào)設(shè)計(jì)室。

2)資源需求

a.機(jī)具:沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、吊錘、鐵線、固定用角鐵。

b.人員:每組4-6人。

3)技術(shù)要求

a.理解設(shè)計(jì)意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;

b.分類(lèi)分區(qū)要合理;

c.找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層軸線及關(guān)鍵點(diǎn);

d.各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練;原始記錄要求齊全。

1.2測(cè)量成果圖繪制:

1)工藝流程:

查找建筑圖→對(duì)照測(cè)量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計(jì)圖繪制草圖→檢查是否有遺漏→正式繪圖→清理、整理→對(duì)問(wèn)題的處理方案及說(shuō)明→會(huì)審、會(huì)簽。

2)技術(shù)要求:

a.對(duì)測(cè)量結(jié)果要認(rèn)真審查;

b.圖紙反映的情況要全面、真實(shí)、準(zhǔn)確;

c.對(duì)圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真;對(duì)問(wèn)題的處理要切實(shí)可行;

2連接件安裝

作用是將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。依據(jù)施工圖并結(jié)合施工放線圖進(jìn)行測(cè)量,在測(cè)量時(shí)對(duì)應(yīng)埋件的施工位置,保證工程順利進(jìn)行。

1)主要材料:連接件、螺栓

2)工藝流程:熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)予埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→栓連→檢查→緊固→防腐處理→記錄

3)器具:限力板手、水平管、水平尺、角尺

4)人員:3-5人/組

5)技術(shù)要求:

熟悉圖紙,不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié);對(duì)原材料、半成品進(jìn)行質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理;檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制好各項(xiàng)質(zhì)量,尤其是扭曲、翹曲等誤差;熟悉各項(xiàng)施工程序,了解特殊工種的操作程序,嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行;驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真,記錄詳細(xì)真實(shí)。

3立柱安裝

3.1定位放線

1)主要材料:加工完成的鋁型材、連接插芯、連接螺栓、隔離墊片

2)工藝流程:

熟悉了解圖紙要求→做好準(zhǔn)備工作(包括所有工器具的準(zhǔn)備)→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所放線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角、交面位置的放線情況。

3)資源要求

a.工具:水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、索具螺旋扣、吊錘、電焊機(jī)、鐵線、電焊條及其固定支點(diǎn)用的角鐵。

b.人員:3-6人,要求技術(shù)水平比較全面。

4)技術(shù)要求

熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖;

熟悉各種操作的過(guò)程,順序;

對(duì)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制;

對(duì)折線幕墻模板加工要準(zhǔn)確;轉(zhuǎn)角位置的放線要準(zhǔn)確無(wú)誤;

誤差控制在放線階段<0.5mm;

全面控制與設(shè)計(jì)差值,如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入與設(shè)計(jì)師聯(lián)系;

做好詳細(xì)的放線記錄。

3.2轉(zhuǎn)接件安裝

經(jīng)立柱安裝前定位放線,著手進(jìn)行90°熱鍍鋅鐵碼的安裝。熱鍍鋅鐵碼可在此間安裝,也可以與立柱同時(shí)進(jìn)行,兩種安裝方法都可以。

1)主要材料:熱鍍鋅鐵碼、12×40碳鋼螺栓(臨時(shí)定位用位置確定后進(jìn)行焊接)。由于兩種主要材料屬于熱鍍鋅防腐,故在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要特別小心,防止生銹。

2)工藝流程:準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊。

3)資源要求

a.工器具:17~19扳手

b.人員:1~2人/組

4)技術(shù)要求:

材料的配備一定要準(zhǔn)確無(wú)誤,包括數(shù)量和規(guī)格兩方面;

對(duì)安裝的熱鍍鋅鐵碼進(jìn)行檢查;

把好材料關(guān),并加強(qiáng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理;

所有當(dāng)日未安裝的材料要?dú)w倉(cāng),不許有材料留在工作面上的情況。

3.3立柱安裝

1)工藝操作流程:檢查立柱型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)整。

2)資源需求

a.工具:大號(hào)電鉆、Φ12.5鉆頭、扳手、木錘。

b.人員:每組3人

3)技術(shù)要求

a.立柱的型號(hào)、規(guī)格要求正確無(wú)誤;

b.螺栓安裝避免出現(xiàn)死角,以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性;

c.選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序;

d.注意材料安全(防損傷、防丟失),操作安全;

e.注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理。

4)立柱安裝示意圖(詳見(jiàn)方案節(jié)點(diǎn)圖)

3.4立柱校正與驗(yàn)收

立柱安裝用螺栓固定后,對(duì)整個(gè)安裝完的立柱進(jìn)行校正。

1)工藝操作流程

放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測(cè)量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距(分格)誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗(yàn)收→記錄驗(yàn)收結(jié)果→有關(guān)部門(mén)單位簽證。

2)資源需求

a.工器具:扳手、錘子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。

b.人員:熟練工2~3人一組。

3)技術(shù)要求

a.按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全面控制各項(xiàng)指標(biāo);

b.管理人員在此工序中要親自操作;

c.人員安排時(shí)要安排素質(zhì)較好的工人配合操作;

d.所有資料要全面落實(shí),各種表格要填寫(xiě)整齊,同時(shí)要做好隱蔽工程驗(yàn)收單,通知主管部門(mén)參與驗(yàn)收,并簽證。

3.5立柱加固及二次防腐處理

1)工藝操作流程:

施工準(zhǔn)備→制定方案→技術(shù)交底→安裝臨時(shí)的橫梁→加固→驗(yàn)收→二次防腐處理。

2)資源需求:

工器具:電焊機(jī)、小鐵錘、手電鉆、8~10扳手。

人員:每組2~6人。

3)技術(shù)要求

:

注意立柱變形,控制焊件的變形;

注意安全防火。

3.6立柱表面保護(hù)

立柱安裝加固后,由于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重,故在鋁型材安裝前要進(jìn)行保護(hù)。

1)主要材料:

塑料膜、膠粘帶。膠布要采用非腐蝕性膠粘帶以防止對(duì)鋁材形成腐蝕。

2)工藝流程:

選擇合適規(guī)格的塑料膜→清潔立柱表面→包裹立柱→粘貼膠帶→檢查是否有遺漏。

3)資源需求

工器具:剪紙刀、白布、清潔液、塑料膜。

人員:每組2人。

4)技術(shù)要求:

要在包裝前將立柱清潔干凈;

包裝立柱既要對(duì)立柱形成有效保護(hù)又不能影響施工。

4橫梁安裝

4.1橫梁測(cè)量定位放線

1)工藝操作流程

水準(zhǔn)儀抄平→測(cè)量層高誤差→分析誤差原因→調(diào)整誤差方案(報(bào)批)→調(diào)整→放線→檢查

2)資源需求:

a.工器具:水準(zhǔn)儀、米尺、筆

b.人員:每組2人

3)技術(shù)要求:

a.測(cè)量放線前要校對(duì)量具,校正水準(zhǔn)儀;

b.對(duì)方案的調(diào)整要確實(shí)可行;

c.一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖并交予施工人員;

d.要嚴(yán)格控制質(zhì)量,每層必須復(fù)檢水平。

4.2橫梁角碼定位

1)工藝操作流程

準(zhǔn)備模具→檢查模具的準(zhǔn)確性→檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查。

2)資源需求

a.工器具:手電鉆、ψ6鉆頭、鉆孔模具。

b.人員:可單人操作,亦可2人一組操作。

3)技術(shù)要求

a.要選擇精確的模具;

b.正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差;

c.控制操作誤差,避免誤鉆,損壞鋁材;

d.注意安全。

4.3橫梁安裝

1)工藝操作流程

施工準(zhǔn)備→檢查各種材料質(zhì)量→就位安裝→檢查

2)資源需求

a.材料:橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。

b.工器具:水平尺、扳手8~10

c.人員:每組2-3人

3)技術(shù)要求

要把好質(zhì)量關(guān),不合格的不得安裝;

調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙;

橫梁所用不銹鋼螺栓要上緊;

注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。

4)橫梁安裝示意圖(詳見(jiàn)方案節(jié)點(diǎn)圖)

5防火隔斷板安裝

5.1工藝操作流程:準(zhǔn)備工作→整理防火板并對(duì)位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位→打射釘→檢查安裝質(zhì)量。

5.2資源需求:

1)主要材料:加工成型1.5mm鍍鋅防火板、射釘、射釘彈、防火巖棉(離

心棉氈)。

2)工器具:電鉆、拉釘鉗、射釘槍。

3)人員:每組2~3人。

5.3技術(shù)要求:

1)要注意防火板對(duì)號(hào)就位,防止混亂;

2)要按正確的方法使用工器具,注意安全;

3)各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng);

4)做好隱蔽記錄。

5.4防火安裝

1)工藝操作流程:

防火棉(保溫棉)尺寸測(cè)量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。

2)資源需求:

a.主要材料:防火巖棉。

b.工器具:米尺、螺絲刀。

c.人員:每組2人。

3)技術(shù)要求:

a.防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī),既不能過(guò)早安裝不利于保護(hù),又不能太晚安裝而影響板塊的安裝;

b.注意材料厚度,填塞完整;

c.安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施;

d.作隱蔽驗(yàn)收記錄。

6避雷件安裝

6.1施工流程

熟悉圖紙及技術(shù)要求→施工前準(zhǔn)備→安裝導(dǎo)線→安裝均壓環(huán)→與主體避雷可靠連接→防腐處理→檢驗(yàn)測(cè)試避雷電阻并記錄。

6.2資源配置

a.施工依據(jù):施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

b.人員要求:2人/組。

c.設(shè)備、機(jī)具配備:電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、絲錐。

d.材料需求:避雷鋼筋、焊條、膨脹節(jié)、銅螺釘。

e.計(jì)量器具:接地電阻儀或兆歐表、盒尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺。

6.3施工方法

a.安裝順序從上而下進(jìn)行。

b.每根立柱上先用鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線(連接片)在連接部位上試裝。

c.將接導(dǎo)線與被連接材料要接觸的面上的殘留物和保護(hù)膜層除去。

d.用銅螺釘將鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線安裝在立柱或夾持件上。

e.檢查安裝質(zhì)量。

f.均壓環(huán):按照設(shè)計(jì)要求在所需樓層現(xiàn)場(chǎng)排料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定下料尺寸并下料→將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板上,縫的搭接長(zhǎng)度圓鋼不小于6D,接部分在兩側(cè)應(yīng)滿焊→檢查均壓環(huán)的焊接質(zhì)量。

g.避雷可靠連接:

由技術(shù)員找總包方確定主體避雷鋼筋位置,并做好標(biāo)記→根據(jù)主體避雷的位置確定到預(yù)埋件的距離,用切割機(jī)下料→用電焊機(jī)將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板和主體避雷上→檢查焊接質(zhì)量同上。

h.防腐處理:防銹漆、銀粉漆。

i.檢驗(yàn)測(cè)試避雷電阻并記錄:由質(zhì)檢人員用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查。

j.自檢、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7明框玻璃板塊的安裝

7.1資源配置

1)施工依據(jù):施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

2)人員配置:3-6人/組

3)設(shè)備、機(jī)具配置:吸盤(pán)、電鉆、螺絲刀、

4)主要材料:玻璃板塊、不銹鋼螺栓、鋁壓板、鋁裝飾扣蓋、密封膠條

5)計(jì)量器具:水平尺、卷尺

7.2工藝流程

1)檢查驗(yàn)收玻璃板塊,檢驗(yàn)其規(guī)格及尺寸偏差,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

>

2)根據(jù)玻璃板塊編號(hào)圖由上往下安裝玻璃板塊;

3)用螺釘將上、下明框壓板固定在橫向龍骨上;

4)在橫向龍骨上按設(shè)計(jì)要求放置玻璃墊塊(或玻璃托板);

5)將玻璃板塊嵌入框架中,調(diào)整玻璃位置;

6)將玻璃左、右壓板用螺釘固定在豎向龍骨上,并初步壓緊玻璃。

7)玻璃四周橡膠鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%一2%,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

8)使用5m鋼卷尺、水平尺和2m靠尺檢查玻璃槽口與玻璃配合尺寸。

9)檢查調(diào)整合格后,最后固定玻璃壓板。

10)按圖紙要求安裝裝飾扣蓋。

7.3板塊安裝質(zhì)量檢驗(yàn)

1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的間隙,玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。

3)玻璃玻璃表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定

7.4明框玻璃幕墻玻璃板塊安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定(附后)。

7.5明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8注耐候密封膠

玻璃板塊安裝調(diào)整完成后,即開(kāi)始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。

8.1資源需求

1)主要材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟。

2)人員:每組2-3人。

9.2工藝操作流程

清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗(yàn)收。

8.3技術(shù)要求

1)在打膠前要對(duì)填塞膠條進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。

2)現(xiàn)場(chǎng)要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。

3)收膠要光滑流暢。

4)抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗(yàn),并做好記錄。

9清潔收尾

9.1主要材料

工器具:干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。

9.2通用技術(shù)要求:

玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。

在全過(guò)程中注意成品保護(hù)。