一、?施工準備

(一)?材料要求:

1?散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號,規格,使用壓力必須符合設計要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。

2?散熱器的組對零件:對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、?弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜(不超過1.5mm厚),并符合使用壓力要求。

3?其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質量和規范要求。

(二)?主要機具:

1?機具:臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。

2?工具:鑄鐵散熱器組對架子,對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。

3?量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。

(三)?作業條件:

1?組對場地有水源、電源。

2?鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷好一道防銹漆。

3?室內墻面和地面抹完。

4?室內采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預留管口的位置正確,標高符合要求。

5?散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。

二、?操作工藝

(一)工藝流程

編制組片統計表→散熱器組對→外拉條預制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷門安裝→支管安裝→系統試壓→刷漆

(二)?按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數,列成表以便組對和安裝時使用。

(三)?各種型號的鑄鐵按型散熱器組對:

1?組對前要備有散熱器組對架子或根據散熱器規格用100×100木方平放在地上,楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時組對架。

2?組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸。

3?將散熱器內部污物倒凈,用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。

4?按統計表的數量規格進行組對,組對散熱器片前,做好絲扣的選試。

5?組對時應兩人一組擺好第一片,擰上對絲一扣,套上石棉橡膠墊,將第二片反扣對準對絲,找正后兩人各用一手扶住爐片,另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉,使兩端人扣,?同時緩緩均衡擰緊,照此逐片組對至所需的片數為止。

6?將組成的散熱器慢慢立起,?用人工或車運至集中地點。

(四)?外拉條預制、安裝:

1?根據散熱器的片數和長度,計算出外拉條長度尺寸,切斷必8一10的圓鋼并進行調直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。

2?20片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個騎碼,從散熱器上下兩端外柱內穿人四根拉條,每根再套上一個騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個螺母厚度。

(五)?散熱器水壓試驗:

1?將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心,上好放氣嘴,聯接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯接試壓泵。

2?試壓時打開進水截門,往散熱器內充水,同時打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關閉放氣嘴。

3?加壓到規定的壓力值時,關閉進水截門,持續5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。

4?如有滲漏用鉛筆做出記號,將水放盡,卸下爐堵或爐補心,用長桿鑰匙從散熱器外部比試,量到漏水接口的長度,在鑰匙桿上做標記,將鑰匙從散熱器對絲孔中伸人至標記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙,使接口繼續上緊或卸下換墊,如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊,返修好后再進行水壓試驗,直到合格。不能用的壞片要作明顯標記(或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放),防止再次混入好片中誤組對。

5?打開泄水閥門,拆掉臨時絲堵和臨時補心,泄凈水后將散熱器運到集中地點,補焊處要補刷二道防銹漆。

(六)?散熱器安裝:

1?按設計圖要求,利用所作的統計表將不同型號、規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間,根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。

2?托鉤和固定卡安裝:

1)?按型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線,與散熱器中心線交點畫印記,此為15片以下的

雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。16片以上者應栽兩個固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上,從散熱器兩端各進去4-6片的地方栽人。各種柱形散熱器外形尺寸(圖l-12)。

2)?掛裝柱型散熱器:托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托鉤數量分布的相應位置,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線,其位置與安裝數量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖1-12和圖1-13(括號內尺寸)

3)?用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度)。

4)?用水沖凈洞內雜物,填人M20水泥砂漿到洞深的一半時,將固定卡、托鉤插入洞內,塞緊,用畫線尺或少70mm管放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。

5)?柱型散熱器的固定卡及托鉤按圖l-14加工。托鉤

及固定卡的數量和位置按圖l-15安裝(方格代表爐片)。

6)?校型散熱器

卡子托鉤安裝見團1-16。

7)?用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好;成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好,定點拉線,然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。

8)?圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器(FDS-Ⅰ型一Ⅲ型)托鉤都按圖l-17加工,冀型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個;托鉤位置應為法蘭外口往里返50mm處。長翼型托鉤位置和數量按圖l-18安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖l-19。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖l-20,安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架,而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。?固定支架按圖l-21加工。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠家帶來的托鉤進行安裝)。在混凝土預制墻扳上可以先下埋件,再焊托鉤與固定架;在輕質板墻上,鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。

9)?各種散熱器的支托架安裝數量應符合表l-13的要求。

3?散熱器安裝:

1)?將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油,加石棉橡膠墊后擰緊。

2)?帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把散熱器推到固定的位置,再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正,用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后,將散熱器找直、找正,墊牢后上緊螺母。

3)?將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直,將固定卡擺正擰緊。

4)?圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起,輕放在托鉤上找直找正。多排串聯時,先將法蘭臨時上好,然后量出尺寸,?配管連接。

5)?鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。

(七)?散熱器冷風門安裝

1?按設計要求,將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔,在臺虎鉗上用l/8”絲錐攻絲。

2?將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油,纏少許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風孔向外斜45°(宜在綜合試壓前安裝)。

3?鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門的散熱器數量,在加工定貨時提出要求,?由廠家負責作好。

4?鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭,定貨時提出要求。

5?圓翼型散熱器放風門安裝,按設計要求在法蘭上打冷風門眼,作法同爐堵上裝冷風門。

(八)?成品保護

1?散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運,碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板,以免歪倒或觸地生銹,末刷油前應防雨、防銹。

2?散熱器往樓里搬運時,應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿,避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。

3?剔散熱器托鉤墻洞時,應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞,防止將板墻剔裂。

4?鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒,安裝后不得隨意登踩,應將卷曲的葉片整修平整。

5?噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器,防止污染,保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈,并防止掉入雜物。

三、?質量標準

(一)?保證項目:

散熱器的型號、規格、質量及安裝前的水壓試驗必須符合設計要求和施工規范的規定(如單組水壓試驗設計無要求時,一般應按生產廠家的試驗壓力進行試驗,5min不滲不漏為合格)。

檢驗方法:檢查試驗記錄。

(二)?基本項目:

1?鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應符合以下規定:

長翼型,頂部掉翼不超過l個,長度不大于50mm,側面不超過2個,累計長度不大于200mm;圓翼型,每根掉翼數不超過2個,累計長度不大于一個翼片周長的l/2,掉翼面應向下或朝墻安裝,表面潔凈,盡量達到外露面無掉冀。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

2?鋼串片散熱器肋片完好應符合以下規定:松動肋片不超過肋片總數的2%,肋片整齊無翹曲。

檢驗方法:手扳和觀察檢查。

3?散熱設備支、托架的安裝應符合以下規定:數量和構造符合設計要求和施工規范規定,位置正確、埋設平正牢固,支托架排列整齊,與散熱器接觸緊密。

檢驗方法:觀察和手扳檢查。

4?散熱器支托架涂漆應符合以下規定:油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好、無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一般、無流淌及污染現象。

檢驗方法:觀察檢查。

(三)?允許偏差項目:

散熱器安裝位置按設計要求確定,設計無要求時自定安裝位置應一致;掛裝散熱器距地高度按設計確定,設計無要求時,一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。散熱器安裝坐標、標高等允許偏差和檢驗方法見表l-14。

四、通病防治:

1?散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。

2?散熱器對口的石棉橡膠墊過厚,襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊,襯墊外徑過大,應使用合格的襯墊;圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。

3?散熱器安裝不穩固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密,托鉤、爐卡不牢,柱型散熱器腿著地不實造成,應采取措施補救。

4?爐鉤爐卡不牢不正。栽人孔洞太淺、洞內清洗不干凈,水泥標號太低或砂漿沒填實而造成不牢;栽人時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。

5?爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成,安裝前應做好絲扣的選試。

6?落地安裝的柱型散熱器腿片數量不對,位置不均。要求14片及以下的安裝兩個腿片,15-24片的應安裝3個腿片,25片及以上的安裝4個腿片,腿片分布均勻。

7?掛式散熱器距地高度按設計要求確定,設計無要求時,一般不低予150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。

8?圓翼型散熱器掉翼面安裝時應向下或朝墻安裝,以免影響美觀;組對時中心及偏心法蘭不要用錯,保證水或凝結水能順利流出散熱器。

9?要與土建施工配合,保證立管預留口和地面標高的準確性,以避免造成散熱器安裝困難,避免出現鋸、臥、墊爐腿現象。

五、安全交底

篇2:現場臨時低壓用電電工操作施工安全交底

　　1、必須經技術培訓考核合格后持有效的特種作業上崗,從事作業的難易程序,須符合電工等級要求。對難度較大、較復雜的電氣工程不得由低等級電工完成。

　　2、電工必須熟悉《施工現場臨時用電安全技術規范》,所有絕緣檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并要定期檢查、校檢。

　　3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作、帶危險作業,必須有人在安全距離外監護。

　　4、電力傳動裝置的調試和維修時,除采取可靠的斷電措施外,在開關箱外應懸掛'有人操作、禁止合閘'標志牌,并有專人監護。

　　5、配電系統必須采取分級配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定,開關電器標照用途,各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安全色標,統一編號,停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。

　　6、獨立配電系統應按有關標準規定采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護,各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。同時,應設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。

篇3:路基工程機械設備作業安全交底

　　主要內容:

　　一、機械維修:

　　1、嚴禁酒后進行作業,作業中不準吸煙。

　　2、作業時必須根據現場情況帶好相應的防護用品,如、防護手套、防護靴子、防護眼睛。

　　3、工作環境應干燥整潔,不得堵塞通道。

　　4、多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面方向操作時應錯開。

　　5、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　6、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。

　　7、用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工伴不得超過鉗日最大行程的三分之二。

　　8、機械解體,要用支架,架穩墊實,有回轉機構者要卡死。

　　9、修理機械,虛選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩。

　　10、不準在發動著的車輛下面操作。

　　11、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

　　12、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監護。

　　13、檢修中的機械,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員,一律不準發動或轉動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

　　14、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發現不正常情況,應立即停車。

　　二、挖掘機作業

　　1、啟動機械前應觀察并確認大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物、架空電線與人員。鳴笛警后

　　方可啟動大臂,進行回旋動作。

　　2、開挖地表前應檢查施工現場,清楚地上、地下管線、拉線和構造物的狀況,做到無項目值班人員到場不開挖、不交底不開挖、交底不清不開挖。

　　3、行走時,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速。

　　4、挖掘機行走和作業場地松軟,應墊以枕木或墊板;沼澤地區必須先作路基處理或更換專用的履帶板;進入干水塘、庫地清淤時,嚴禁關閉車門。

　　5、機械在通過地方路段及橋梁和便道橋梁時必須與值班、配合人員協調一致。未經請示工區許可,嚴禁機械擅自駛上地方路段。

　　6、機械在橋上通過時,先應清楚橋體的承載力,確認后方可通過。通過橋面時應慢行,嚴禁在橋上急轉向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應底速,

　　7、挖掘時,機器必須停放平穩方可開挖。

　　8、在峭壁下挖掘時,嚴禁采用挖“掏底開挖”的方式開挖,防止土石坍塌;深挖時,嚴禁從機械下部挖,并應與溝槽邊保持1.5m的安全距離,防止機器滑入溝槽;按施工技術交底進行放坡、平土。

　　9、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。

　　10、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土時汽車駕駛室內不準有人;向運土車輛裝載時,應盡量降低挖土斗、減少卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

　　11、使用挖掘機拆除構造物或放到高大樹木時,應確定物體傾倒方向和范圍類無人員并分析挖掘機駕駛室與被拆物之間留有被拆物倒塌的空間。

　　12、液壓挖掘機運轉時,嚴禁接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

　　13、履帶式挖掘機轉移工地,應用平板拖車運送;特殊情況需要自行轉移時,臂干、鏟斗、回轉機構應處于制動位置并加保險固定;轉移過程必須有專人護送。

　　14、操作人員離開駕駛前,必須將鏟斗落地,并關閉發動機;停放時,應選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放時,應面向或背向斜坡,面向下坡停放時,應將鏟斗刀片輕切土里。

　　三、推土機作業

　　1、保養和檢修時必須放下推鏟,關閉發動機。在推鏟下面進行檢修時,必須用方木將推鏟墊穩。

　　2、除駕駛室外,推土機任何部位嚴禁載人。

　　3、開推土機上、下拖板車時必須低檔運行,在高速行駛時切勿急轉彎,在起落刀架時,應注意刀架傷人。

　　4、推土機便道施工和紅線內清推地表土前應檢查作業的現場,按值班人員交代核對施工現場,要清楚地下有無埋設物和具體深度,清楚周邊構造物、拉線、架空電線的距離、高度。做到無項目值班人員到場交底不動土,交底、標示不清不動土。

　　5、機械在通過地方路段時必須與值班、配合人員協調一致;行駛中保持緩行,注意架空電線及電桿拉線,不準快跑、快停、急轉彎;未獲得項目部或工區許可,嚴禁推土機擅自駛上地方路段。

　　6、機械在任何橋上通過時,先應清楚橋體的承載力,確認后方可通過。通過橋面時應慢行,嚴禁在橋上急轉向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應底速通過。

　　7、推土機上下坡時,其坡度不得大于30°;在橫坡上作業,其橫坡度不得大于10°;下坡時,嚴禁高速下坡、急轉彎、空檔滑行。下陡坡時,應將推鏟放下,接觸地面倒車下行,必要時可放下刀片作輔助制動。

　　8、推土機在向深度為1.5m以下的溝槽、邊坡推土作業時,推鏟不得越過溝槽、邊坡邊緣,沒專人指揮、看護嚴禁此項作業。

　　9、雙機、多推土機作業時,必須要有專人指揮。作業時,兩機前后距離應大于8m,左右距離大于1.5m.。

　　10、推土機牽引重物或車輛時,危險區內不的有人,沒專人指揮嚴禁此項作業。

　　11、在陡坡、高壩上作業時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。

　　12、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應提高著力點,防止其上部反向倒下。

　　13、推土機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機進行通話聊天。

　　14、操作人員離開駕駛室時,應將推鏟落地并關閉發動機。

　　15、夜間施工時,沒有專人指揮、光線不足的情況下嚴禁推土機作業。

　　四、裝載機作業

　　1、裝載機行駛時,應收回鏟斗,鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過程中注意是否有路障或電桿拉線、架空電線等。除規定的駕駛人員外,不準搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。

　　2、裝載機行駛時,避免突然換向行駛,鏟斗帶負荷升起行駛時,不準急轉彎和急剎車。

　　3、裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規則謹慎駕駛,下坡必須采用低檔行駛,禁止空檔溜放。

　　4、在傾斜坡地若發動機熄火,應把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再起動發動機。

　　5、鏟土時,根據現場土質的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負荷過大,回轉時傾倒。

　　6、滿載后應注意斗桿不應升太高;作業時鏟斗下方嚴禁有人;嚴禁用鏟斗載人。

　　7、在向運土車輛裝載時,禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,卸土時汽車駕駛室內不準有人。

　　8、向運土車輛裝載時應盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

　　9、對邊坡、溝槽、凹坑卸料時,要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆,必須與其邊保持二米以上距離。

　　10、裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作,作業區內不得有障礙物及無關人員。

　　11、裝載機的行駛道路應平坦。在石方施工場地作業時,輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或是用鋼質鏈板直邊輪胎。

　　12、夜間施工時,光線不足的情況下嚴禁作業。

　　13、裝載機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機。

　　14、裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。

　　15、裝載機大臂上升起后,在進行潤滑和調整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。

　　16、作業后,應將裝載機停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。

　　五、壓路機作業

　　1、作業前檢查各工作機構及各堅固部件是否完好。

　　2、對于輪胎壓路機,需將輪胎氣壓調整到規定的作業壓力范圍內,且全機各個輪胎氣壓應一致。

　　3、啟動發動機,經試運轉確認正常,且制動、轉向、工作機構等性能完好后,壓路機方可進行作業。

　　4、作業前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的要求、土壤性質及含水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業前須勘查施工現場,確認安全后壓路機方可駛入作業。

　　5、作業時,操作人員應始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規定的壓實工藝進行碾壓。

　　6、作業時,應注意各儀表讀數,若發現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業。

　　7、壓路機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機進行聊天。

　　8、作業時,應根據值班人員工程交底,將振動壓路機的振幅及頻率控制在規定的范圍內。

　　9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應先停止振動。振動壓路機不允許在硬質路面上振動行駛。

　　10、多臺壓路機聯合作業時,應保持規定的隊形及間隔距離8m,并應建立相應的聯絡信號。

　　11、必須在規定的碾壓段外轉向,應平穩的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態下,變換方向。

　　12、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別是在轉彎時嚴禁使用。

　　13、壓路機在坡道上行駛時,禁止換檔,禁止脫檔滑行。

　　14、在地方道路上行駛時,應遵守交通規則,且時速不得超過5km。

　　15、在碾壓高填方時,應從中間往兩側碾壓,且距離填土外側距離不得小于50cm。

　　16、在電桿、圍墻、溝槽應采用弱振的方式或換成人工夯實,嚴禁采用強振。

　　17、對剛進行完砼施工構造物附近作業時,應保持30m以上距離作業或避開此處,待其強度達到后再行補振。

　　18、夜間施工時,無值班人員在場或光線不足的情況下嚴禁作業。

　　19、操作人員離開駕駛室時,應將推鏟落地并關閉發動機。

　　20、作業后,壓路機應停放在安全、平坦、堅實的場地。

　　六、汽車運輸

　　1、嚴格遵守交通規則和有關規定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準駕駛與證件不符合的車輛,嚴禁酒后開車。

　　2、發動前應將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

　　3、發動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

　　4、在坡道上被迫熄火停車,應拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。

　　5、車輛通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。

　　6、在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。

　　7、車輛陷人坑內,如用車牽引,應有專人指揮,互相配合。

　　8、氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/平方厘米時起步,若停放在坡道上,氣壓低于四公斤/平方厘米時,不得滑行發動。

　　9、貨車截人,應按車輛監理部門規定執行,任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

　　10、裝載構件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20厘米,高度從地面算起不得超過四米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應擺放平穩,捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應備專用擱架。

　　11、運輸超寬、超高和超長的設備和構件,除嚴格遵守交通部門的有關規定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。

　　12、裝運易燃、易爆或其他危險品時,應遵守有關安全行車規定。

　　13、配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內不得有人。

　　14、卸料時,應選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應及時復原,不得邊走邊落。

　　15、向坑塵地卸料時,必須和坑邊保持適當安全距離,防止邊坡坍塌。

　　16、檢修傾卸裝置時,應撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

　　17、自卸汽車的車箱內嚴禁載人。

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