1.現(xiàn)場所有施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作業(yè),各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中所有機(jī)操人員和配合工種,必須聽從指揮訊號,不得隨意離開崗位,并經(jīng)常注意機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時,應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運輸、儲存和使用時應(yīng)注意防火,熬制膠泥時,操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)則、條例等。

篇2:混凝土預(yù)制場與預(yù)制構(gòu)件運輸安全監(jiān)理實施細(xì)則

1、預(yù)制廠機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)理要點

(1)拌和樓廠機(jī)械設(shè)備要有出廠合格證書,安裝調(diào)試要有專業(yè)人員指揮管理,各種計量設(shè)備要經(jīng)過有關(guān)部門標(biāo)定,拌和設(shè)備要有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)有合格證書的人員操作運行。拌和樓廠要配備專門的安全防火消防設(shè)施,并要有專門防風(fēng)、防雷電措施,以保證運行安全可靠。

(2)攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求,安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿,并應(yīng)穩(wěn)固、可靠,站內(nèi)道路必須滿足運輸使用上的要求。

(3)嚴(yán)格檢查進(jìn)場的各種機(jī)械、電器設(shè)備的質(zhì)量證明書和操作說明書,符合要求才能進(jìn)入工地使用。

(4)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備按不同種類、等級、牌號、規(guī)格檢查驗收。對于大型吊裝與架設(shè)設(shè)備要安檢認(rèn)定。現(xiàn)場要進(jìn)行不定期檢查。升降設(shè)備必須要安裝限位裝置。

(5)攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)認(rèn)真檢查合格,絕緣良好,機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)可靠的防護(hù)裝置及警示標(biāo)志。

(6)攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要對離合器、制動器、升降器進(jìn)行檢查,保證靈活、有效、可靠。對鋼絲繩進(jìn)行檢查,確認(rèn)無斷裂或損壞等,并應(yīng)進(jìn)行試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。

(7)所用材料必須按設(shè)計規(guī)劃有序堆放。

2、發(fā)電機(jī)組

(1)發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機(jī)房內(nèi),其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,

必要時,應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備有效的消防設(shè)施。

(2)發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù),接地電阻不得大于4Ω。發(fā)電機(jī)連接配電盤及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接線牢固。

(3)施工單位的發(fā)電機(jī)電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運行。

(4)發(fā)電機(jī)附近不得放置易燃易爆物品。

3、混凝土拌和及灌注

(1)機(jī)械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留或通過。

(2)汽車吊吊斗灌筑混凝土?xí)r,起吊、運送卸料應(yīng)由專人指揮吊下及作業(yè)范圍內(nèi)不得站人。

4、蓋板堆放與架設(shè)

(1)蓋板堆放支承位置與機(jī)構(gòu)圖中支承位置保持一致。當(dāng)受場地限制需采用多層堆放時,最多可疊放兩層,且上下兩層梁肋軸線位于同一鉛垂線上。同時應(yīng)采取措施避免預(yù)蓋板傾倒。

(2)運蓋板及安裝就位過程中應(yīng)采取有效措施,防止蓋板傾斜。

5、平板拖車運輸

(1)蓋板平板拖車運輸,時速宜控制在5km/h以內(nèi)。

(2)運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時,必須向有關(guān)部門申報,經(jīng)批準(zhǔn)后,在指定路線上行駛,牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。超高的構(gòu)件應(yīng)有專人照看,并配備適當(dāng)工具,保證在有障礙物情況下安全通過。

(3)平板拖車運輸構(gòu)件時,除一名駕駛員主駕外,還應(yīng)指派一名

助手,協(xié)助瞭望,及時反映安全情況和處理安全事宜,平板拖車上不得坐人。

(4)重車下坡應(yīng)緩慢行駛,并應(yīng)避免緊急剎車,駛至轉(zhuǎn)變或險要地段時,應(yīng)降低車速,同時注意兩側(cè)行人和障礙物。

(5)在雨、雪、霧天通過陡坡時,必須提前采取有效措施。

(6)裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時,機(jī)車、平板車均應(yīng)剎閘。

篇3:架空大階磚(或混凝土預(yù)制塊)施工方法

架空大階磚(或混凝土預(yù)制塊)的施工方法

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴水泥:用標(biāo)號425號普通水泥。

⑵砂子:中砂。

⑶陶土大階磚:37cm×37cm×3.8cm(長×寬×厚),或混凝土預(yù)制塊。

⑷竹片或木條:35cm×25cm×0.5cm。

⑸紅磚:強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

2、作業(yè)條件

⑴屋面以上的機(jī)房、梯屋、水池、煙囪等已按設(shè)計施工,伸出屋面的管道已安裝好。

⑵屋面的防水層等已施工,并養(yǎng)護(hù)完畢。

⑶已清場。

二、操作工藝

1、清掃干凈屋面。放出支承大階磚的支承中線。

2、按設(shè)計要求或用M2.5水泥砂漿砌磚支承。

3、用M2.5水泥砂漿鋪砌大階磚或混凝土預(yù)制塊。鋪砌時,應(yīng)留1~1.5cm縫以便灌漿,如縫下口無支承磚處,應(yīng)先放入竹片或木條承托,以免漏漿。

4、用1:2.5水泥砂漿灌縫,再用純水泥漿抹光縫口。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目

⑴大階磚(或混凝土預(yù)制塊)的強(qiáng)度,必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁有斷裂(和露筋)缺陷。

⑵大階磚的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,磚面要平整,厚度要保證。

2、基本項目

⑴鋪設(shè)表面平整,找坡正確,板縫填嵌密實、穩(wěn)固、邊沿順直。

⑵內(nèi)部無雜物,架空高度和變形縫做法符合設(shè)計要求。架空高度如設(shè)計無要求則以130~200mm為宜。

3、允許偏差

用直尺和楔形塞尺檢查,隔熱板相鄰高低差不超過3mm。

四、施工注意事項

1、避免工程質(zhì)量通病

⑴在砌支承磚過程中應(yīng)及時清理掉下的水泥砂漿,并在鋪砌大階磚或混凝土塊時,亦要邊砌邊清,確保內(nèi)部干凈。

⑵鋪砌時應(yīng)拉線,以保證塊面平整度。不要使用裂開或變形的大階磚。

2、產(chǎn)品保護(hù)

⑴注意在運輸和堆放大階磚時,不要一車子裝得過多,預(yù)防整車傾覆落地,損壞大階磚。

⑵大階磚堆放時,不能平放疊堆,必須豎放,以免互相壓壞。

⑶必須待支承處的砌體砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度,最好隔24h后再行灌縫,以保證牢固,灌縫完,清掃干凈后,養(yǎng)護(hù)完畢才可上人。