明挖地基安全技術交底

1、挖基施工宜在枯水或少雨季節進行,并應連續施工,有支護的基坑應采取防碰撞措施,基坑附近有管網或其他結構物時,應有可靠的防護措施。中等以上降雨期間基坑內不得施工。

2、基坑內作業前,應全面檢查邊坡滑塌、裂縫、變形以及基坑涌水、涌砂等情況,并應翔實記錄。坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩定時,應立即加固防護,在確認安全后方可恢復施工。

3、大型深基坑除應遵循邊開挖、邊支護的原則施工外,尚應建立邊坡穩定信息化動態臨控系統。

4、開挖和降水施工應符合下列規定:

1)丌挖應視地質和水文情況、基坑深度按規定坡度分層進行,不得采用局部開挖深坑或從底層向四周掏土的方法施工。

2)開挖影響鄰近建(構)筑物或臨時設施時,應采取安全防護措施。

3)開挖過程中應監測邊坡的穩定性、支護結構的位移和應力、圍堰及鄰近建(構)筑物的沉降與位移、地下水位變化、基底隆起等項目。

4)基坑頂面應設置截水溝。多年凍土地基上開挖基坑,坑頂截水溝距基坑上邊緣不得小于10m,排出水的位置應遠離基坑。

5)排水作業不得影響基坑安全,排水困難時,應采用水下挖基方法,并應保持基坑中原有水位。

6)爆破開挖宜采用淺眼松動爆破法。爆破作業應符合現行《爆破安全規程》(CB6722)的規定。

7)開挖影響既有道路車輛通行時,應制訂交通組織方案。

8)凍結法開挖時,制冷設備的電源應采用不同供電所雙路輸電,應分層凍結、逐層開挖,不得破壞周邊凍結層,基礎工程施工應在凍融前完成。

9)棄方不得阻塞河道、影響泄洪。

10)基坑周邊1m范圍內不得堆載、停放設備。

11)深基坑四周距基坑邊緣不小于1m處應設立鋼管護欄、掛密目式安全網,靠近道路側應設置安全警示標志和夜間警示燈帶。

5、坑壁及支護施工應符合下列規定:

1)應根據水文、地質、開挖方式及施工環境條件等因素,確定坑壁的支護措施.并嚴格執行。

2)頂面有動載的基坑,其邊沿與動載之間應留有不小于1m寬的護道,動荷載較大時宜適當加寬護道;水文和地質條件較差時,應采取加固措施。

3)支護結構應通過設計計算確定,支護結構和支撐的強度、剛度及穩定性應滿足基坑開挖施工的要求。

4)直接噴射混凝土加固坑壁,噴射前應清除坑壁上的松軟層及巖渣。錨桿、預應力錨索和土釘支護施工參數應通過抗拉拔力試驗確定。

5)加固坑壁應按照設計要求逐層開挖、逐層加固,坑壁或邊坡上有明顯出水點處應設置導管排水。

篇2:附屬工程暗挖通道安全技術交底

交底內容:

一、基本要求:

1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場;

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;

4.新進場的作業人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業;

5.從事特種作業的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備;

6.施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業;

7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

二、鋼格柵加工及安裝

1.鋼筋加工機械必須保證安全裝置齊全,并由專人進行定期保養。

2.鋼筋加工機械必須懸掛安全操作規程,并由專人操作。

3.鋼筋加工場地必須設專人看管,各種加工機械在作業人員下班后一定要拉閘斷電,非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。

4.搬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

5.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚,并要進行覆蓋。

6.使用手推車運輸鋼格柵時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車。卸料時,不得撒把倒料。

7.電焊工作業時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業時系好安全帶。

8.進行電焊作業時,必須在項目部辦理動火證,確保安全后,才能進行電焊施工

9.焊接作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。

10.雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨后應清除積水后方可作業。

11.作業前應檢查焊機、線路焊機外殼保護接零等,確認安全后方可作業。

12.嚴禁在易燃易爆或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的窗口內以及受力構件上焊接和切割。

13.施焊地點潮濕,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

14.焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。

15.工作中遇下列情況應切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業。

16.接線時二次線必須雙線到位,嚴禁用其他金屬物作二次線回路。

17.焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其它保護措施。

18.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。條頭應集中堆放,下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。

19.電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發生故障時,應立即切斷電源,并通知電工修理。

20.使用電焊機前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

21.電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發生故障時,應立即切斷電源,并通知電工修理。

22.電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5米。

23.電焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1兆歐。焊接電纜線長度不得大于30米。

24.電焊機內部應保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

25.電焊機啟動后,必須空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏,交流焊機空載電壓不得超過80伏。

26.嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

27.電焊機的工作負荷應依照設計規定,不應超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升,超過規定時必須停止運轉。

28.作業前必須檢查機械設備、工作環境、照明設施等,符合安全要求后方可作業。

29.鋼格柵各單元明確標準類型和單元號,并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內。

30.抬運及吊裝鋼格柵人員應協調配合,互相呼應,服從指揮,抬運格柵時,嚴禁隨意拋擲。

31.暫停安裝時,應檢查所安裝完畢格柵,確認連接牢固后方可離開現場。

32.安裝鋼格柵時,需先將定位筋一端與鋼格柵點焊在一起,另一端埋入圍巖中,保證格柵安裝時的施工安全。

33.鋼格柵間螺栓必須擰緊,定位準確,確保連接牢固可靠。

34.鋼格柵安裝時,必須有專人進行指揮。

三、土方開挖

1.爆破施工詳見爆破施工安全交底。

2.上下臺階處應采取防滑措施,禁止攀邊坡上下。

3.任何人嚴禁在上臺階及下臺階土坡附近休息。

4.夜間挖土時,施工場地應有足夠的照明。

5.土方施工中,施工人員要經常注意隧道周邊是否有裂縫,一旦發現,立即停止一切作業,并上報項目部,待處理和加固后,才能進行施工。

6.開挖土方時,應有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內,不準進行其它工作。

7.挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。

四、噴錨施工

1.作業前必須檢查道路、現場環境、管路、接頭、壓力表及安全閥,確認安全。

2.噴射人員必須佩戴防塵口罩、護目鏡、防護面罩等防護用品。作業時身體不得裸露。

3.作業中應設專人指揮,設專人操作噴射設備。作業人員應協調配合,不得相互干擾。

4.錨噴高度超過1.5米時應在平臺或腳手架上作業。

5.作業時,應隨時檢查周邊環境,清除松散及危裂的土石塊。

6.噴嘴在使用與放置時均不得對人。噴射下風向不得有人。

7.人工手持噴射器時,應配備輔助支架,理順管路。嚴禁輾壓、踩踏管路。

8.處理堵塞管路時,應理順輸料管,噴頭應有專人看護,噴嘴前方及噴射區不等得有人。

9.噴射作業時必須按安全技術交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓,而安全閥不開啟時,必須立即停泵檢查,排除故障后再啟動。

10.處理機械故障時,必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前,應通知有關人員。

五、注漿

1.施鉆前,應對地下埋設的管線調查清楚,以防地下管線受損發生事故。

2.高壓液體和壓縮機管道的耐久性應符合要求,管道連接應牢固可靠,防止軟管破裂、接頭斷開,導致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。

3.操作人員必須戴防護眼鏡,防止漿液射入眼睛內。如有漿液射人眼睛時,必須進行充分沖洗。并及時到醫院治療。

4.施工完畢或下班后,必須將機具、管道沖洗干凈。

5.非操作人員不得進入正在進行施工的作業區。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。

6.施工前操作人員的皮膚應避免與速凝劑直接接觸。

7.噴射作業中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風壓不得超0.4MPa。

8.噴射混凝土施工用的工作臺應牢固可靠,并應設置安全護欄。

六、材料吊運

1.信號工必須持證上崗,并配備相應的防護用品及指揮設備。

2.信號工指揮信號必須清楚、正確,不得違章指揮。

3.作業前必須檢查機械設備、工作環境、照明設施等,符合安全要求后方可作業。

4.吊裝鋼格柵時,下方不得有人。鋼格柵距就位處1米以內時,作業人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩定再摘鉤。

5.吊裝較長的鋼格柵時,應設控制繩。持繩者不得站在格柵下方。

6.電動葫蘆司機必須持證上崗,配備專業信號工指揮。

7.吊運土斗時,先鳴笛發出警示,提醒注意。

8.吊、放土斗時,下方嚴禁站人,土斗距地面距離高度不大于1米時,作業人員方可靠近輔助就位,就位穩定后再摘鉤。

9.吊裝前,應先檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。

10.吊鉤必須設置可靠的防脫鉤,吊運土斗時,防脫鉤必須牢固可靠。

11.吊裝土斗時,嚴禁超負荷作業。

12.土斗上升或下落時,必須慢速就位,提升過程中,須待土斗穩定后方可勻速上吊。

13.夜間作業時,必須配備足夠的照明。

14.嚴禁用土斗吊運施工人員上下豎井。

15.嚴禁酒后上崗作業。

七、腳手架

1.架子必須持有《特種作業人員操作證》的專業架子工進行,上崗前必須進行安全教育考試,合格后方可上崗;

2.在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋,正確佩戴使用安全帶,著裝靈便;

3.進入施工現場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

4.登高(2米以上)作業時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.腳手板必須鋪嚴、實、平穩。不得有探頭板,要與架體拴牢;

6.架上作業人員應作好分工、配合,傳遞桿件應把握好重心,平穩傳遞;

7.作業人員應佩帶工具袋,不要將工具放在架子上,以免掉落傷人;

8.架設材料要隨上隨用,以免放置不當掉落傷人;

9.在搭設作業中,地面上配合人員應避開可能落物的區域;

10.嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架;

11.嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業人員上崗作業;

12.搭拆腳手架時,要有專人協調指揮,地面應設警戒區,要有旁站人員看守,嚴禁非操作人員入內;

13.架子在使用期間,嚴禁拆除與架子有關的任何桿件,必須拆除時,應經項目部主管領導批準;

14.腳手架基礎必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩定性,立桿下必須放置墊座和通板,有暢通的排水設施;

15.搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施,嚴禁拋擲;

16.架子搭設完后,要經有關人員驗收,填寫驗收合格單后方可投入使用;

篇3:暗挖工程施工安全細則

一、工程安全特點暗挖法安全監理特點:施工現場地面沉降對地面建筑物和交通的影響大;洞內施工場地狹小影響安全因素多;場內機械、設備、施工用電及交通運輸控制困難等特點二、監理工作流程監理工作流程圖附后三、監理工作的控制要點及目標值、三杜絕一確保”:杜絕工程特別重大、大事故、險性事故;杜絕責任職工死亡事故;杜絕重大火災、爆炸事故;確保施工安全。四、監理工作方法及措施1、審查施工單位制定的安全措施及安全方案:開工前施工單位必須上報安全控制措施及安全方案,經監理工程師審核滿足要求后方能進行施工。2、工單位人員培訓記錄和人員培訓計劃:要求施工單位必須對施工作業人員進行安全培訓并記錄完整,培訓人員成績合格。3、豎井安全保護措施(1)豎井施工安全監理控制方法及措施①嚴格檢查豎井進行開挖、初支、二襯的施工程序,確保按設計施工。②檢查井內降水、滲水的排、引設備的落實。③檢查施工安全方案的落實,如施工時,井口地表下3m以內的井圈段,單獨施工,采用增大井口、臺階開挖,以增加受力面積,改善井口受力結構,保證井口穩定。④檢查垂直運輸設備的安全防護。如吊裝時設防護平臺或防護網,使用前對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收,符合要求后才能使用。⑤檢查運輸設備的調度安全。如吊放吊斗上下要有統一的信號,有專人指揮,下部人員要避在安全處,吊斗上粘有泥塊需鏟除時,應將吊斗放在地上鏟除,嚴禁將吊斗懸空鏟泥。⑥檢查垂直運輸的運行安全。嚴禁吊斗撞擊支護結構或防護平臺。⑦檢查夜間施工安全措施。夜間施工必須有充足的照明,遇有暴雨、大風、地面下沉等情況時,停止施工。(2)豎井施工安全管理監理①施工時,應在井口周圍設置安全措施,并設置醒目的安全警示標志。②施工的提升設備應有足夠的安全系數,建立嚴格的安全管理制度,定期詳細檢查,防止事故發生。③井口處設專人值班,以便統一指揮,避免發生事故。④井口周圍設置完善的排水設備,并在井口附近范圍設置防雨設施,防止地表水流入井內。⑤井口設置良好的避雷設施。⑥嚴禁施工人員搭乘出渣吊裝設備。(3)豎井使用安全管理監理①在井口設置明顯的安全防護設施,設置安全使用警示牌,下井人員明細牌。②井口地面設施牢固、安全。嚴禁在井口附近堆碼雜物,防止跌落井內。③井內爬梯處必須有足夠的照明設施。④井內布設的各種管線必須牢固、安全,不影響提升設備的運行。⑤豎井內的提升設備應有足夠的安全系數。建立嚴格的規章制度,定期詳細檢查防止事故發生。⑥下井施工人員必須穿戴符合要求的著裝,嚴禁閑雜人員進入井內。4、采用“CRD”工法施工和臺階法施工安全監理(1)開挖工作需在進洞前的施工準備工作完成,并經安全檢查認可方能進行。(2)檢查施工前的安全技術交底,內容包括:設計文件、施組,說明地質、施工方法、使用機具、開挖與襯砌斷面尺寸、預留下沉量和施工誤差掌握、工序、工藝、循環進尺、安全措施、質量標準以及中線水平控制辦法等。(3)檢查施工順序,確保安全。堅持先護頂后開挖的原則施工。堅持以地質為先導的原則,時刻掌握隧道的地質情況,異常地質要有特殊的超前支護和初期支護措施。(4)檢查控制工序和工班交接前的設備安全檢查制度。施工人員到達工作地點后,檢查工作面,機具設施是否處于安全狀態,詳細檢查支護是否牢固,掌子面是否穩定,如有松動和裂紋,應及時加固處理。(5)控制施工進度,確保安全。嚴格控制每循環進尺,開挖成形后及時進行初期支護,確保工序銜接,盡早施做仰拱封閉成環,以改善受力條件,對特殊地段縮小鋼格柵的間距,加強初期支護。(6)加強監控量測的監理:開挖初期支護后,量測拱頂下沉及邊墻收斂、地面下沉與隆起、格柵鋼架內力,及時對數據進行分析,發現異常情況立即上報,并采取相應防治措施。(7)加強相對面開挖貫通時的安全監理。兩工作面接近貫通接近八倍循環進尺或15m時,應停止一端工作。(8)檢查施工設備的運行安全。對噴射機、水箱、風包及注漿罐等進行密封性能和耐壓試驗,驗收合格后,方能使用。要經常檢查輸料管、彎頭、注漿管、管路接頭等有無磨薄、擊穿、松脫現象,發現問題及時處理。5、電動葫蘆使用安全監理(1)正式使用前,先試空車,監理檢查項目包括:①按鈕逗車:通斷靈敏可靠,按鈕標示與葫蘆動作一致。②限位動作:可靠、一致。③運轉:升降減速器聲音正常,電機制動可靠,運行小車靈活。④鋼絲繩:纏繞正常,無斷絲現象。⑤吊鉤:擺動靈活。(2)加強井底與提升司機的信號聯系,除常用的聲響信號裝置外,還必須有備用信號裝置(對講機)。井底應能給提升司機發送緊急停車信號。(3)使用過程中不允許超額定負荷起吊、不允許吊鉤下站人、不允許斜吊平拉、不允許驟然反車、不允許限位器作開關使用、不允許起吊重物過久空懸。(4)定期進行設備運行安全檢查、維修。6、襯砌作業安全監理(1)審查襯砌支撐體系與模板體系方案。在施工前必須對施工方案進行安全受力檢算,經驗算合格并有足夠的安全系數后方能組織實施。(2)審核并檢查襯砌使用的型鋼支撐體系、工作平臺、跳板、梯子等。應安設牢固,其承重不得超過設計能力;工作平臺應搭設不低于1m的欄桿,底板端頭必須搭在支點上,嚴禁出現探頭板;不得以模板架兼作腳手架。工作臺與跳板上不得有露頭釘子;跳板寬度應不小于60cm,自由長度不應大于3m,并釘防滑木條,高度大于2m時;上下平臺的梯子一側應有扶手。(3)灌筑混凝土前,應先檢查擋頭板是否穩定和嚴密,灌筑時必須兩側對稱進行,不宜使臺車受到偏壓;拆除混凝土輸送軟管時,必須停止混凝土泵的運轉,臺車停止工作時,應及時切斷電源,以防漏電、觸電。(4)檢查拆模時的安全。吊裝和拆除模板用小型機具,設專人指揮、監護,以防事故發生。7、土釘墻施工安全監理(1)檢查施工前的安全培訓和技術交底。同時,必須清除錨噴支護作業區邊坡上的浮土,施工機械安放在穩固的地基上。(2)邊坡錨噴施工時,嚴格遵循以下安全規定:①錨噴支護要緊跟基坑邊坡開挖面,防止開挖面暴露太久,造成滑坡。②噴射混凝土厚度不小于設計厚度。(3)對噴射機、水箱、風包及注漿罐等進行密封性能和耐壓試驗,驗收合格后,方能使用。要經常檢查輸料管、彎頭、注漿管、管路接頭等有無磨薄、擊穿、松脫現象,發現問題及時處理。(4)壓漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,防止罐體放空,砂漿噴出擊傷人,嚴禁非操作人員進入施工作業區。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。(5)施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑直接接觸。(6)檢驗土釘墻錨桿嚴格執行以下安全規定:①拉力計必須牢固可靠。②作接力檢驗搭設的操作平臺應牢固可靠,并設置安全防護欄。③拉拔錨桿時,拉力計后方或下方嚴禁站人。8、車站范圍內管線保護監理(1)管線調查督促施工單位在現有設計提供管線資料及保護方案基礎上對車站施工范圍內管線進行補充調查和物探,結合地質情況和周圍環境綜合分析,同時提出管線保護方案。(2)確定管線允許變形量在管線調查的基礎上,根據管線適應變形的能力重點分析長管(如采用焊接接頭的煤氣、上水管等)的適應性與接頭管(即管線采用管節構造接頭)的適應性,確定各類管線的允許變形量,提出本標段管線不超過50mm的變形警戒值。(3)受地層變形影響的管線保護①暗挖隧道嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”的原則進行開挖支護施工,控制地層下沉量。②加強施工管線監控,根據不同的管線,建立各類管線的管理基準值,通過監控量測及時掌握管線變形狀況,及時調整施工工藝,做好二次補壓漿,確保管線保護管理在可控狀態有效進行。③加強地面沉降監測,尤其對沉降敏感的管線要布點監測,并及時分析評估施工對管線的影響,根據施工和變位情況調節觀測的頻率,反饋指導施工。④當施工前預測和施工中監測分析確認某些重要管線可能受到損害時,將根據地面條件、管線埋深條件等制定臨時加固或管下地基注漿等保護方案,并上報有關部門批準后實施。9、施工機械安全保證措施的監理(1)檢查施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備,在投入使用前,應按規定的安全技術標準進行檢測、驗收,確認機械狀況良好,能安全運行的,才準投入使用。(2)檢查機械施工操作制度。使用期間,操作人員必須按照說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度,保證機械設備的完好率和使用率。(3)檢查操作人員的操作資格。各種機械操作人員和車輛駕駛員都必須經過培訓合格后,持證上崗。不準操作與操作證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。(4)檢查各種管理制度。所有機械均應分別制定安全操作規程,并掛牌上墻。駕駛室或操作室應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。用手柄啟動的機械應注意防止手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。指揮施工機械作業人員,必須站在可讓人眺望的安全地點并應明確規定指揮聯絡信號。(5)實施定期監理檢查制度。使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,并經常上油和檢查鋼絲繩的完好程度,以確定其安全性。定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發生。10、施工用電安全監理(1)檢查施工現場臨時用電安全,嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。(2)檢查操作人員持證上崗。臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經過培訓并取得上崗證的專業電工完成,非電工不準進行電工作業。(3)電纜線路應采用“三相五線”接線方式,電氣設備和電氣線路必須絕緣良好,場內架設的電力線路其懸掛高度和線間距必須符合安全規定,并架在專用電桿上。(4)檢查設備的安全保護措施的落實。變壓器必須設接地保護裝置,其接地電阻不得大于4Ω,變壓器設圍欄,設門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓危險,切勿靠近”的安全警示牌。室內配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護裝置。各類電器開關和設備的金屬外殼,均應設接地或接零保護。防火、防雨配電箱,箱內不得存入雜物,并且要設門加鎖,專人管理。(5)移動的電氣設備的供電線路使用橡膠電纜,穿過場內行車道時,穿管埋地敷設,破損電纜不得使用。(6)檢修電氣設備時必須停電作業,電源箱或開關握柄上掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管。必須帶電作業時要經有關部門批準。(7)現場架設的電力線路,不得使用裸導線。臨時敷設的電線路,必須安設絕緣支撐物,不準懸掛于鋼筋模板和腳手架上。(8)主要作業場所和臨時安全疏散通道保持24小時安全照明和警示標志,施工現場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓,在潮濕的洞室開挖用的照明燈則采用12V電壓。(11)嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。11、施工消防監理(1)檢查工地防火責任制。按規定設專職防火干部和專職消防員。(2)檢查施工場地消防安全通道,現場消防器材。(3)檢查消防安全教育培訓計劃和管理辦法的落實。(4)對重點部位(危險倉庫、油漆間、油庫、木工間等)的消防安全監理。檢查專人管理,落實責任。按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。(5)檢查動用明火審批制,按規定分級別,明確審批手續,并有監護措施。焊割作業應嚴格執行“十不燒”規章制度,動火必須具有“二證一器一監護”才能進行。(6)檢查非重點倉庫及宿舍,明確明火手續,并有監護措施。(7)檢查消防設施的維修保養制度。酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養,定期調換藥劑,標明換藥時間,確保滅火器效能正常。(8)檢查消防人員持證上崗。如危險品押運人員,倉庫管理人員和特點工程必須經培訓和審證,做到持有效證上崗。(9)核查施工現場四周道路旁側城市專用消防龍頭,加強防火巡查,消滅事故隱患。安全檢查控制點分類編號檢查項目措施點分類1安全方案、措施。人員培訓記錄。設備安全。收斂、沉降超規定值。停止點2施工安全措施落實;設備運行安全;夜間冬、雨季施工防護;用電、用氣安全;檢查梯;變壓器安裝;滅火器的配備;消防應急措施。檢查點3施工超前預注漿;格柵安裝;注漿防護措施;降水鉆井安全見證點4降水含泥量;沉降及臨近建筑物變形觀測;開挖收斂量測。觀測點