一、現(xiàn)場安全要求:

1、進入現(xiàn)場所有工作人員必須戴好合格的安全帽,穿反光背心。

2、作業(yè)時認真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。

3、嚴禁酒后上崗作業(yè),現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁穿拖鞋和光背作業(yè)。

4、禁止私自拆改防護設(shè)備;施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

6、作業(yè)時要確保作業(yè)點上方有無危險,作好防護措施有專人監(jiān)護,嚴禁上下交叉作業(yè)。

7、現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書;現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須身體健康,符合所從事崗位的工作強度情況。

8、現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育培訓,經(jīng)安全知識考試合格后方可上崗。

二、用電安全:

(1)臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,由專業(yè)電工負責管理,確定現(xiàn)場各類配電箱和開關(guān)維修、維護的責任人;其他人員禁止私自接線。

(2)線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊,架空線路必須采用絕緣電纜線,不得采用塑絞軟線。電纜線路必須按規(guī)定沿附著物敷設(shè)或采用埋地方式敷設(shè),不得沿地面明敷設(shè)。在隧道內(nèi)電纜按照左電(電纜)右(風水氣)管,上高(壓)下低(壓)的原則布設(shè);

(3)配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各級配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規(guī)定,開關(guān)電器應標明用途,并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖;

(4)各類配電箱、開關(guān)箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安色標,統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物。

(5)獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),各種電設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護;

(6)在采用接零或接地保護方式的同時,必須逐級設(shè)置漏電保護裝置,分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定;

(8)現(xiàn)場金屬架構(gòu)物和各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置;

(9)手持電動工具的使用,依據(jù)國家標準的有關(guān)規(guī)定采用1I類、Ⅲ類絕緣的手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應完好無損電源線不得任意接長或調(diào)換,維修和檢查應由專業(yè)人員負責;

(10)一般場所采用220伏電源照明的必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電一側(cè)加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全電壓照器;

(11)隧道照明必須采用低壓照明燈具,其電源電壓不應超過36伏,行燈與手柄應堅固、絕緣良好,電源線應使用橡套電纜線,不得使用塑絞壘行燈和低壓燈的變壓器應裝設(shè)在電箱內(nèi),符合戶外電氣安裝要求;

(12)現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明,必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應做良好接零保護,金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護套電纜線,電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器;

(13)并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線應使用專用橡膠多股軟銅電纜線,線路應絕緣良好,無破損、裸露。電焊機裝設(shè)應采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設(shè)專用防觸電保護裝置;

(14)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,嚴禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機構(gòu)認證;

(15)檢修各類配電箱、開關(guān)箱,電器設(shè)備和電力施工機具時,必須切斷電源,拆除電氣連接并懸掛警示標牌。調(diào)試時應設(shè)立專人監(jiān)護;

三、氣焊、氣割作業(yè)安全措施及注意事項:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格并在有效期內(nèi),取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。

2.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護目鏡;

3.氧氣瓶與乙炔瓶分別存放,作業(yè)間距不得小于5m;

4.氧氣瓶與乙炔瓶均應設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。

5.氧氣瓶、乙炔瓶與明火作業(yè)面的距離不得小于10米;

6.作業(yè)時氧氣瓶與乙炔瓶必須直立放置,嚴禁瓶子倒放;

7.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕,不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊;

8.氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

9.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

10.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色,不能對調(diào)使用,乙炔管處應安裝防火閥;

11.使用焊割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用。

四、格柵架設(shè)作業(yè)安全措施及注意事項:

1、多人運鋼格柵時,起、轉(zhuǎn)、停、放等動作要協(xié)調(diào)一致,防止碰傷、砸傷。

2、鋼格柵運送至井下時,要放穩(wěn)并綁扎牢固,防止下井過程中墜落。

3、架立格柵前,檢查架立格柵是否為同一榀試拼過的各節(jié),檢查中線、高程測量情況,檢查法蘭盤是否按照編號進行對接,鋼筋網(wǎng)、連接筋、鎖腳錨管材料、規(guī)格、長度、位置、間距等要符合施工圖,施工規(guī)范要求,格柵連接法蘭盤4個螺栓均要上緊。

4、格柵架立時注意觀察土體穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5、焊接連接筋和鋼筋網(wǎng)前,應清除四周或下面易燃物,注意防火;焊接時,規(guī)范操作,保證焊接質(zhì)量,注意防止漏電和其他用電事故的發(fā)生。

6、加強格柵架立施工組織,加快施工進度,減少土體暴露時間。

五、混凝土噴射安全措施及注意事項

1、作業(yè)前重點檢查項目(噴射機)應符合下列要求:

(1)安全閥靈敏可靠;

(2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;接地接零保護可靠;

(3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復;

(4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

(5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

2、送風前,機械操作和噴射手應有聯(lián)系信號,接到送風信號后噴射手應雙手緊握噴頭或噴錨管,并站穩(wěn),如在臺架作業(yè)應系好安全帶,防止噴頭或噴管甩動傷人。

3、啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

4、機械操作和噴射手應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。

5、在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

6、作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

7、發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,防止噴錨管甩動傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

8、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

9、停機時,應先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

10、作業(yè)后,應將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。

11、噴射時,如作業(yè)面涌水,會使噴層剝離圍巖,應采取埋設(shè)導水管等疏導涌水的措施,做好排水處理。

12、噴射法噴射混凝土時,應堅持采用綜合防塵措施;加強施工通風,降低粉塵濃度;由于水泥和速凝劑對皮膚有腐蝕性,工作人員要加強個人防護,噴射手應配戴防護面罩、防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套;其他工作人員也應配戴防塵口罩等防護用品。

13、對所需噴射機械必須實行定機、定人、定崗位的“三定”制度,認真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。

14、噴射機械設(shè)備應布置在安全地段。當噴嘴不出料時,檢查輸料管是否堵塞,但一定要避開有人的地方,嚴防高壓水、高壓風及其他噴射物突然噴出傷人。

15、攪拌輸送車卸料地點及噴射作業(yè)場地要做到機械布置得當,運輸?shù)缆窌惩?風、水、電位置合理,線路順直,互不干擾,管線路應不漏風、不漏水、不漏電,場地整潔無積水。加強交通管理,防止行人和車輛互相干擾而發(fā)生傷亡事故。

六、電焊作業(yè)安全措施及注意事項:

1.電焊作業(yè)必須是一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);

2.電焊機安裝前應:

(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

3.電焊機一二次側(cè)防護罩齊全,電源線壓接牢固并包扎完好無明露帶電體,把線

與焊機采用銅質(zhì)接線端子,焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;

4.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運;

5.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

七、注漿作業(yè)安全措施及注意事項:

1、注漿作業(yè)人員必須熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作方法。

2、機械設(shè)備的安全防護設(shè)施必須完好,注漿泵的安全閥必須靈活可靠,安全閥卸壓口要用軟管引出,卸流方向應避開人和設(shè)備。

3、注漿泵的壓力表、流量表必須靈敏準確。

4、高壓管的耐壓能力必須大于泵的額定壓力,接頭要牢固可靠,長距離輸送宜用鋼管接續(xù)。

5、注漿泵和攪拌機操作人員必須戴口罩、防護眼鏡和手套。攪拌機運轉(zhuǎn)時嚴禁將手和棍棒伸入桶內(nèi)。

6、壓注強腐蝕性漿液時,必須采取特殊措施,防止?jié){液沾到皮膚上,尤其注意防止?jié){液濺到眼睛里。

7、施工注漿管時,必須確保施工區(qū)域無任何管線;施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止作業(yè),分析原因并項目部相關(guān)部門報告,待清楚具體緣由采取一定措施后方能繼續(xù)作業(yè)。

篇2:暗挖作業(yè)安全技術(shù)交底

暗挖作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱交底日期:年月日

施工單位分項工程名稱:暗挖作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

一、基本要求:

1.對施工人員必須進行安全生產(chǎn)教育;

2.進入現(xiàn)場人員必須使用符合國家、行業(yè)標準的勞動保護用品。對各類安全防護用品和設(shè)施要進行驗收記錄:其中包括防護用品合格證及檢測資料等;

3.特種作業(yè)人員必須持證上崗,并配備安全防護用品;

4.總包與分包單位須簽定安全生產(chǎn)管理協(xié)議書;

5.必須建立安全生產(chǎn)管理體系及責任制,對井架安裝和拆除,豎井施工,隧道施工,混凝土施工,設(shè)備安裝等各階段的安全措施要建立審查備案制;

6.對臨時用電要建立審查記錄制度。(對臨時用電的方案審查,電氣設(shè)備測試調(diào)試及出廠合格證,接地電阻搖測:電工值班、維修,電氣安全技術(shù)交底等均應記錄建檔);

7.現(xiàn)場機械設(shè)備的使用要具備機械租賃合同及安全管理協(xié)議書,并有對機組人員的安全教育記錄、特種作業(yè)人員花名冊、崗位證書和操作證書。

二、一般規(guī)定:

1.在電力隧道施工前,施工單位必須得到詳細的與施工現(xiàn)場相關(guān)的地下管線資料和完整的巖土工程勘察報告及設(shè)計文件并制訂措施,保護地下各類管線和構(gòu)筑物的安全。制訂保證地上地下建筑物、構(gòu)筑物管線安全的措施并經(jīng)技術(shù)部門審批后方準施工;

2.雨季施工期間豎井周邊必須要有良好的排水系統(tǒng)和設(shè)施;

3.豎井周圍必須采取有效的防護措施,防止人員墜落,夜間應設(shè)紅色標志燈;

4.明挖土方應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定噴錨,放坡或加可靠支撐,并設(shè)置人員上下坡道或爬梯。開挖深度超過2m時,必須在邊沿處設(shè)立防護欄桿,用密目網(wǎng)封閉;

5.豎井周邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具;

6.降水施工時的降排水(井點)的井口,必須設(shè)牢固防護蓋板或圍欄和警示標志。完工后,必須將井口填實;

7.豎井或隧道施工及防水作業(yè)區(qū),應采取有效的通風措施,并進行有毒、有害氣體檢測。特殊情況必須采取特殊防護措施,防止發(fā)生中毒事故和防止火災事故的發(fā)生;

8.二襯模板施工前應編制施工方案(包括模板及支撐的設(shè)計、制作、安裝和拆除的施工工序以及運輸、存放的要求);

9.進入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩戴安全帽,系好下顎帶;

10.進入施工現(xiàn)場的人員嚴禁吸煙。

三、龍門架的使用防護:

1.龍門架的使用應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》要求,制定施工方案、操作規(guī)程及檢修制度,并履行安裝驗收手續(xù)。拆除、安裝要進行安全交底,因場地環(huán)境影響易裝難拆的現(xiàn)場,安裝拆除方案必須同時制定,安裝拆卸必須有專人組織,指揮,監(jiān)護。

2.龍們架主梁應使用30#以上工字鋼,立柱及斜撐要確保穩(wěn)定,龍門架起吊噸位和穩(wěn)定性須經(jīng)計算確定,使用前應進行驗收。(安裝及計算)

3.龍門架下明顯處,設(shè)置醒目的警示標志牌,規(guī)定使用要求和限定荷載。

4.電葫蘆的使用:

(1)絲繩不得接長使用,鋼絲繩應保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用;

(2)吊索具必須使用合格產(chǎn)品。吊鉤應裝有防止脫鉤的保險裝置;吊運設(shè)備、土斗、物料和鋼架等物體時必須使用卡環(huán);

(3)操作必須由專職人員進行,必須持證上崗,操作工應熟知和遵守設(shè)備性能及吊裝方法的全部內(nèi)容。班前必須堅持例行保養(yǎng),設(shè)備接通電源后,司機不得離開操作崗位,運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落,不準斜拖歪吊。

5.施工機械安全防護

(1)的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)必須實行安裝、使用全過程管理;

(2)施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。

(3)機械設(shè)備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的"十字作業(yè)法";

(4)施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠;

(5)施工現(xiàn)場的木料、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防噪、防雨的操作棚;

(6)各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌;

(7)認真執(zhí)行機械設(shè)備的交接班制度,并做好交接班記錄;

(8)施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

6.用電安全

(1)臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,編制臨時用電施工組織設(shè)計,建立相關(guān)的管理文件和檔案資料;

(2)由電氣工程技術(shù)人員負責管理,明確職責,并建立電工值班室和配電室,確定電氣維修和值班人員,確定現(xiàn)場各類配電箱和開關(guān)維修、維護的責任人;

(3)線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊,架空線路必須采用絕緣電纜線,不得采用塑絞軟線。電纜線路必須按規(guī)定沿附著物敷設(shè)或采用埋地方式敷設(shè),不得沿地面明敷設(shè)。在隧道內(nèi)電纜按照左電(電纜)右(風水氣)管,上高(壓)下低(壓)的原則布設(shè);

(4)配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各級配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規(guī)定,開關(guān)電器應標明用途,并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖;

(5)各類配電箱、開關(guān)箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安色標,統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。固定式配電箱應設(shè)圍欄,并有防水防砸措施;

(6)獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護;

(7)在采用接零或接地保護方式的同時,必須逐級設(shè)置漏電保護裝置,分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定;

(8)現(xiàn)場金屬架構(gòu)物和各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置;

(9)手持電動工具的使用,依據(jù)國家標準的有關(guān)規(guī)定采用1I類、Ⅲ類絕緣的手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插

頭和插座應完好無損電源線不得任意接長或調(diào)換,維修和檢查應由專業(yè)人員負責;

(10)一般場所采用220伏電源照明的必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電一側(cè)加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全電壓照器;

(11)隧道照明必須采用低壓照明燈具,其電源電壓不應超過24伏,行燈與手柄應堅固、絕緣良好,電源線應使用橡套電纜線,不得使用塑絞壘行燈和低壓燈的變壓器應裝設(shè)在電箱內(nèi),符合戶外電氣安裝要求;

(12)現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明,必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應做良好接零保護,金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護套電纜線,電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器;

(13)并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線應使用專用橡膠多股軟銅電纜線,線路應絕緣良好,無破損、裸露。電焊機裝設(shè)應采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設(shè)專用防觸電保護裝置;

(14)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,嚴禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機構(gòu)認證;

(15)檢修各類配電箱、開關(guān)箱,電器設(shè)備和電力施工機具時,必須切斷電源,拆除電氣連接并懸掛警示標牌。試車和調(diào)試時應確定操作程序和設(shè)立專人監(jiān)護;

7.施工現(xiàn)場:

1.施工現(xiàn)場應建立保衛(wèi)、消防組織,配備保衛(wèi)、消防人員。要有保衛(wèi)、消防措施方案及設(shè)施工平面布置圖,并按照有關(guān)規(guī)定,制定治安保衛(wèi)和消防工作預案。施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經(jīng)常維護、保養(yǎng),保證消防器材靈敏有效;

2.施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護場制度,護場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標志。重點工程、重要工程要實行憑證件出入的制度;

3.要加強對包工隊的管理,掌握人員底數(shù),簽訂治安消防協(xié)議。非施工員不得住在施工現(xiàn)場,特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負責人批準;

4.料場、庫房的設(shè)置應符合治安消防要求,并配備必要的防范設(shè)施。貴重、劇毒、易燃易爆、放射性等物品,要設(shè)專庫專管。建立存放、保管、領(lǐng)用、回收制度,做到帳物相符。職工攜物出現(xiàn)場,要開出門證;

5.施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災害事故,要立即報告并保護好現(xiàn)場,配合公安機關(guān)查破;

6.在施工程要堅持防火安全交底制度。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換,要重新辦理用火證手續(xù)。氧氣瓶、乙炔瓶(罐)工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣"鋼瓶"、乙炔發(fā)生器作業(yè)。

審核人交底人被交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫"分部、分項工程名稱"欄;

3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

篇3:暗挖隧道二襯腳手架安全技術(shù)交底

一、工程概況沙園站~燕崗戰(zhàn)區(qū)間礦山法隧道設(shè)計左線起訖里程為ZDK24+728.176~ZDK25+504.591,長776.415m;右線起訖里程為YDK24+728.176~YDK25+505.634,長777.458m。礦山法隧道二襯防水、鋼筋施工過程之前必須搭設(shè)腳手架,對于腳手架的安全使用必須要引起高度重視。二、一般安全要求(一)材料1.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格,證件齊全,杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量,履行驗收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料;2.使用鋼管質(zhì)量應符合GB/T700中Q235-A級鋼規(guī)定,應采用現(xiàn)行《直縫電焊鋼節(jié)》〈GB/T13793〉或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》(GB/T3090)中規(guī)定的3號普通鋼筋)的要求,切口平整,嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管。(二)安全事項1.必須由持有《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行,上崗前必須進行安全教育考試,合格后方可上崗;2.在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋,正確佩戴使用安全帶,著裝靈便;3.進入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;4.登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;5.腳手板必須鋪嚴、實、平穩(wěn)。不得有探頭板,要與架體拴牢;6.架上作業(yè)人員應作好分工、配合,傳遞桿件應把握好重心,平穩(wěn)傳遞;7.作業(yè)人員應佩帶工具袋,不要將工具放在架子上,以免掉落傷人;8.架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當?shù)袈鋫?9.在搭設(shè)作業(yè)中,地面上配合人員應避開可能落物的區(qū)域;10.嚴禁在架子上作業(yè)時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架;11.嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè);12.搭拆腳手架時,要有專人協(xié)調(diào)指揮,地面應設(shè)警戒區(qū),要有旁站人員看守,嚴禁非操作人員入內(nèi);13.架子在使用期間,嚴禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件,必須拆除時,應經(jīng)項目部主管領(lǐng)導批準;14.腳手架操作平臺四周必須搭設(shè)護欄。15.腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性,立桿下必須放置墊座和通板,有暢通的排水設(shè)施;16.搭、拆架子時必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施,嚴禁拋擲;17.腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護身欄桿,掛滿立網(wǎng);18.架子搭設(shè)完后,要經(jīng)有關(guān)人員驗收,填寫驗收合格單后方可投入使用;19.剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。20.防護欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用18鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。21.扣件應采用鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定,采用其它材料制作的扣件,應有試驗證明其質(zhì)量符合該材料規(guī)定方可使用。搭設(shè)和驗收必須符合JGJ1300-20**。三、腳手架搭設(shè)保證措施1、在搭設(shè)腳手架時,由安全員進行監(jiān)督管理。安全員有權(quán)要求進行整改、返工,違章作業(yè)有權(quán)及時叫停。依據(jù)項目部安全保證體系建立健全隊級安全控制網(wǎng)絡(luò),保證安全生產(chǎn)文明施工的各項制度措施能夠認真貫徹執(zhí)行,確保施工安全。2、技術(shù)交底的同時必須進行安全技術(shù)交底,堅決杜絕違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象。3、施工人員進入廠內(nèi)必須嚴格遵守廠內(nèi)的規(guī)章制度,做到安全生產(chǎn)、文明施工。進入施工現(xiàn)場必須執(zhí)行五項安全規(guī)章制度,堅持“三帶一網(wǎng)”,確保“三不傷害”。框架四面掛安全網(wǎng)。4、新鋼管的檢查按照下列規(guī)定執(zhí)行:產(chǎn)品質(zhì)量合格證;質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)驗收方法按照現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量要符合規(guī)范;鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,滿足規(guī)范要求;鋼管要涂有防銹漆。5、舊鋼管的檢查按照下列規(guī)定執(zhí)行:外表面銹蝕深度不超過0.5㎜,檢查時,在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,對于銹蝕深度超過規(guī)范要求的鋼管,不使用。對于彎曲部位長度不超過1.5m的各種桿件鋼管,偏差控制在5㎜以內(nèi);對于彎曲長度在3m到4m之間的立桿鋼管彎曲允許偏差控制在12㎜之內(nèi);對于彎曲長度在4m到6.5m之間的立桿鋼管彎曲允許偏差控制在20㎜之內(nèi);對于彎曲長度大于6.5m的水平桿和斜桿鋼管彎曲允許偏差控制在30㎜之內(nèi)。6、扣件的驗收按照下列要求執(zhí)行:檢查新扣件的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查,不使用有裂縫、變形的,更換滑絲的螺栓。對新舊扣件均進行防銹處理。8、在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,連墻件。9、搭設(shè)和拆除腳手架時,地面應設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看護,嚴禁非操作人員進入警戒區(qū)。10、搭設(shè)好的腳手架要進行安全檢查與維護。安全網(wǎng)應按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。四、腳手架拆除1、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,必須有專人看管,周圍應設(shè)圍欄或警戒標志,非工作人員不得人內(nèi)。2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴禁往下拋擲。4、拆下的腳手架按品種、規(guī)格、分類堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。5、拆除腳手架前的準備工作:全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后實施;由工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底;清除腳手架上雜物及地面障礙物。6、拆除腳手架時,應符合下列規(guī)定:拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件及時拆除運走,,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除過程中,作好配合、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。7、卸料時應符合下列規(guī)定:各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面;運至地面的構(gòu)配件按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。