各種管道、線路等非主體結構質量保證措施

1裝飾工程

1.1裝飾施工前,結構工程必須經有關部門進行中間驗收并辦妥手續。

1.2裝飾工程中使用的石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質,熟化時間在常溫下一般不少于15天。

1.3外墻面裝飾為防止交叉污染,宜自上而下進行。

1.4室內抹灰應在墻、窗框、按裝管道、電線管和電器埋件等完工后進行,門框四周用1:2水泥漿填實。

1.5室內陽角部位宜用1:2水泥砂漿護角線,每側寬度不小于50mm。

1.6水泥砂漿粉刷應嚴防殼裂,水泥粉刷用低標號水泥為宜。

1.7水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿等軟基層上。

1.8做好產品的成品保護工作,樓梯通道口墻面、樓梯踏步、墻角應列為重點保護。

2水電安裝工程

2.1結構階段,水電安裝工程主要以預埋、預留工作為主,應密切配合土建施工。為落實預留預埋工作,保證預留預埋質量,項目部應組成綜合預留預埋組,負責工程全部預留預埋工作。預留預埋必須弄清建筑軸線和標高,由各專業施工員核對預留預埋圖,以保證預留預埋作到不漏不錯,同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量、進度檢查。為加強預留預埋工程的防護,應確定專人巡查。

2.2施工技術人員做好安裝工程的預埋、預留、標高、尺寸、坐標位置的檢查復核工作,并及時填寫分部分項技術資料。

2.3裝飾階段,水電安裝工程主要以安裝、連接為主,采用立體互相穿插的施工方法組織安排施工。

2.4依據本工程特點,在大面積鋪開施工之前,先采用個體樣板、樣板層的做法,隨后逐步開展施工。

2.5樓板上的預留孔洞位置要準確,嚴禁亂鑿,預留孔洞的尺寸必須根據設計要求進行放線定位。

2.6排水管道埋地部分,埋設在夯實素土基礎上,不得敷設在凍土或松土上。

2.7配電箱預埋或預留孔應在其上方設置鋼筋砼過梁,以免箱體受力變形。

2.8配電箱的進管孔應用開孔器開孔進線管應從規格適當的孔中引進,并順直排列,一孔一管,嚴禁用氣焊和電焊割孔,使箱體因受力產生變形。

2.9配電箱內導線連接牢固,綁扎有序。箱內留有適當的余量,無死彎,包扎緊密不能損傷線芯。

2.10箱(盒)接地應牢固緊密,箱內應有軟導線與接地端子緊密相連。

2.11配電箱內外應清潔、整齊,部件齊全油漆完整、規格型號與圖紙項符。

2.12暗配電線管敷設要沿最近線路敷設,盡量減少折彎,埋入墻或砼內的暗管離墻體表面的凈距離不小于15mm,暗管應盡量減少交叉,如有交叉時大管應放在小管下面,成排暗配管間距間隙應大于或等于25毫米,進配電箱的管路排列應整齊。

2.13管子彎曲處不應有折皺、凹亢等缺陷,暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋設在地下或混凝土樓板內時不應小于管外徑10倍,配管接頭不宜設在彎曲處。

2.14箱盒安裝為便于穿線,對于管路長度每超過45米無彎曲時,管路長度超過30米,有一個彎曲時,管路長度每超過20米有2個彎曲時,管路長度每超過12米有三個彎曲時,均應在中間安裝接線盒,在盒箱上開孔應采用機械方法,不準采用氣割電焊開孔。固定時應采取有效的防堵措施,防止水泥漿浸入箱盒。

2.15管路接地,暗裝預埋箱與盒及管路,接地采用跨接圓鋼,圓鋼直徑不小于6毫米,焊接長度應不小于跨接線直徑的6倍。

2.16管線穿線應符合要求,在盒內導線有適當余量。導線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷芯線,盒內清潔無物,導線整齊、護套線齊全、不脫落。

2.17暗開關、暗插座蓋板應緊貼墻面,平整固定。

2.18單相二孔插座,應水平安裝,右級接相線,左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方,與弱電部分的插座應有明顯區別。

2.19避雷網采用Φ8鍍鋅圓鋼,避雷網焊接時應搭接焊接,搭接長度為其寬度的2倍,雙面施焊不小于三邊,不能出現夾渣、咬肉、裂紋及處理不干凈的現象,施焊處做好防腐處理。

2.20避雷利用構柱砼內4根Φ10鋼筋,并保證連接處可靠焊接至砼基礎,做好后請有關人員進行隱檢,做好隱蔽驗收記錄。

2.21加強對分部分項工程的檢驗、試壓、通水、通電的質量控制,嚴格檢查、嚴格驗收、嚴格簽證、把好質量關。

2.22竣工階段建立一個有關專業施工人員組成的竣工和驗收管理小組,分別按照屋面、樓層、地下、室外的順序進行竣工檢查。

3施工資料

3.1項目經理部配備一專職資料員,在項目工程師的指導下,對文件、質保資料、質量記錄等進行收集、匯總和統一發放要做到全面和正確。

3.2施工圖紙、設計會議紀要、設計修改、技術核定單、施工規范等文件都作為受控文件發放,在項目工程師的授權下發放給具體施工人員。

3.3所有材料進場必須有產品質量合格證,要做到現場材料到質量員也到,產品質量合格證復印件必須符合文件規定即:

3.3.1送貨單位必須蓋紅章。

3.3.2指明原件存放所在單位。

3.3.3復印人簽名及代表數量。

3.4產品合格證需由材料員接收、驗證,并交資料員保管,需復試的材料使用前要及時完成,試驗結果合格的才能使用,復試資料由試驗員交資料員保管。

3.5施工中產生的質量檢查記錄要及時、準確真實,質量記錄由相關管理人員和監理、設計、業主等逐級填寫、簽證,認可后交資料員保管。下道工序必須在上道工序檢驗合格后方能施工。

3.6所有資料由資料員收集、分類、成冊、匯總和編號,做到檢索方便,可隨時交監理,業主和質監站檢查和驗收。其它管理人員如需借閱,需辦理借閱登記手續,工程竣工后及時移交業主和有關方面。

4.其他質量保證措施

1)勞務素質保證

本工程擬選擇具有一定資質、信譽好和我們長期使用的勞務施工隊伍參與本工程的施工,同時,我們有一套對勞務施工隊伍完整的管理和考核辦法,對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核,從根本上保證項目所需勞動者的個人素質,從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。

2)成品保護措施

裝修施工期間,由于工期較緊,裝修等級較高,各工種交叉頻繁,對于成品和半成品,通常容易出現二次污染、損壞和丟失,工程裝修材料如一旦出現污染、損壞或丟失,勢必影響工程進展,增加額外費用,因此裝修施工階段成品(半成品)保護的主要措施:

(1)分階

段分專業制定專項成品保護措施,并嚴格實施.

(2)設專人負責成品保護工作.

(3)制定正確的施工順序:制定重要房間(或部位)的施工工序流程,將土建、水、電、空調、消防等各專業工序相互協調,排出一個房間(或部位)的工序流程表,各專業工序均按此流程進行施工,嚴禁違反施工程序的作法。

(4)作好工序標識工作:在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識"正在施工,注意保護"的標牌。

(5)采取護、包、蓋、封防護:采取"護、包、蓋、封"的保護措施,對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查,發現現有保護措施損壞的,要及時恢復。

(6)工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。

3)季節性施工的質量保證

季節性施工嚴格按照季節性施工方案執行,以確保季節性施工的質量。

4)經濟保證措施

保證資金正常運作,確保施工質量、安全和施工資源正常供應。同時為了更進一步搞好工程質量,引進競爭機制,建立獎罰制度、樣板制度,對施工質量優秀的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵,激勵他們在工作中始終能把質量放在首位,使他們能再接再勵,扎扎實實地把工程質量干好。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經濟懲罰,嚴重的予以除名。

5)合同保證措施

全面覆行工程承包合同,加大合同執行力度,嚴格監督、檢查、控制各承包商、獨立承包商的施工過程,嚴把質量關,接受業主、監理和設計以及政府相關質量監督部門的監督。

篇2:改擴建各種管道線路等非主體結構質量保證措施

改擴建各種管道、線路等非主體結構質量保證措施

為了便于有效地控制施工過程的質量,根據安裝工程施工的性質和特點,將施工過程劃分為:一般過程、關鍵過程、特殊過程。

1、一般過程的控制

一般過程制造作工藝簡單的過程,其分項工程包括一般管道和電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。

由一般過程受控的條件:按計劃配合格的人員、滿足施工要求的機械設備、鑒定合格的計量器具和試驗設備、驗證合格的材料、有效的施工文件,合適的工作環境。

此類過程的施工有工程項目施工技術人員提供必要的施工文件,進行詳細的書面交底;作業人員按圖紙、規范、標準的要求進行操作。在過程操作及質量控制,作業人員要堅持開展"三工序"活動,及"檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序",使過程始終處于受控狀態。

過程試驗由施工技術人員按本公司《質量手冊》中"檢驗和試驗程序"組織進行。班組設兼職質檢員,負責班組質量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個操作者對自己的工作質量隨時進行自檢。

工序交接堅持專檢,合格后才能進行下道工序的施工,專檢由項目專職質檢院負責,質檢員根據施工現場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好紀錄。對查出的質量問題填寫"整改通知單",通知有關人員限期整改。

2、關鍵過程控制

2.1、關鍵過程指對本工程起決定作用的過程,包括設備的安裝、冷凍機、電氣調試、有潔凈要求的部位及消防工程的安裝調試等。

2.2、關鍵過程的文件控制按本公司《質量手冊》中"文件和資料指程序"執行,再分項工程施工時,除向作業人員提供施工圖紙、規范和標準等技術文件外,還需專門的工藝文件或作業指導書,明確施工方法、程序、檢測手段,需用的設備和器具,以保證過程質量滿足規定要求。工藝文件和作業指導書,由項目部經理和技術負責人組織編制、收集、整理,施工技術人員向作業人員進行書面交底,并在施工過程中指導、監督工藝文件及作業指導書的執行。

3、特殊過程控制

特殊過程及過程的結果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程,根據本工程施工的現狀,焊接為特殊過程。焊接作業前,項目經理要求技術負責人組織各專業技術人員和質檢員對作業人員資格、作業工藝措施、設備狀況等進行認可,并做好記錄。質檢部門要核定從事特殊項目操作人員的崗位是否有效,且所從事的操作內容是否相符,禁止無證上崗操作。根據本工程特點,我們尤其要下列部位進行控制:

序號名稱檢驗方法

1.各專業工種隱蔽工程隱蔽前進行全部檢驗

2.電氣及設備接地(接零)實測檢驗

3.避雷針(網)接地實測檢驗

4.儀表調校抽樣檢驗

5.重要設備的安裝按工序跟蹤檢查

6.大型設備吊裝到場監督

7.批量的進場材料抽樣送件;核查合格證明

8.阻燃及不燃材料抽樣送權威部門檢驗

9.消防設備及材料檢驗"三證"是否齊全

10.消防系統的施工按工序跟蹤檢查

11.管道焊接檢查操作焊工的合格證件;

焊縫檢驗

12.管道系統試壓、灌水試驗到場監督

13.管道系統的吹洗到場監督

14.設備單機試運轉到場監督

15.電氣設備的試驗到場監督

16.系統通水通電到場監督

17.消防系統的調試到場監督

18.系統總體調試到場監督

19.工程交工驗收檢查全部施工記錄和交工文件

"以人為本",質量管理歸根結底是人的管理,只有各層質量管理人員和施工作業人員的質量意識和技術水平得以提高,工程質量才有保障,為了提高作業人員的積極性,在施工項目中開展QC(質量評比)活動,讓所有的施工人員均參加QC活動,并及時進行總結和分析,讓項目質量管理的PDCA循環不斷地前進和提高。

"四檢制"是確保工程質量的最基礎工作,也是當前工程質量管理最薄弱的環節,要搞好"四檢制",項目部必須根據本工程的具體情況,按工種、工序制定實施細節,并在技術交底時納入交底文件中,由專人組織實施。

1)自檢制度:班組及操作者的自我把關,保證向下道工序交付合格產品(工程)的制度。

2)互檢制度:操作者之間互相進行質量檢查,其形式主要有:班組互檢、上下道工序的互檢、同工序互檢等。

3)交接檢查制度:前后工序或作業班組之間進行的交接檢查,一般應由工長組織進行。

4)分部、分項工程檢查制度:由公司質檢處負責進行,對每個分部、分項工程的測量定位、放線、翻樣、施工質量以及所用的材料、半成品、成品的施工質量,進行逐項的檢驗,及時糾正偏差,解決問題,各工長應做好檢驗的原始記錄。