體育館混凝土工程質量控制措施

1、混凝土施工

1)豎向混凝土質量保證措施:

(1)制作豎向、水平標尺桿,控制分層澆筑厚度和振搗棒移動間距,澆筑前先用鐵鏟鋪50~100mm同配比減石子砂漿。分層澆筑的厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。

(2)振搗要均勻,每層振搗時振搗棒要插入下層混凝土,振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。不得振搗鋼筋和模板,振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍,遇到門窗洞口時振搗棒要距離洞口30cm以上,并且從兩側同時振搗,以防洞口模板變形。

(3)混凝土施工縫浮漿處理作為一道工序進行,彈出剔鑿控制線(柱墻根處彈相距50mm的雙線,柱墻頭距頂板上5mm彈單線),用無齒鋸接線切出剔鑿范圍及深度,再將浮漿剔凈,露出石子,確保均勻。

(4)加強混凝土的成品保護,在施層及已施工完畢的主要通道上,柱角、墻體的門窗洞口處安裝塑料護角或竹膠板下腳料進行保護,樓梯踏步用竹膠板外探10mm進行保護,制作三角鋼筋架對水電預留管進行保護。

2)水平結構混凝土施工質量保證措施:

(1)混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上用水準儀做出標高控制點,用來控制混凝土的澆注高度。

(2)樓板混凝土澆筑要控制防止?jié)仓r踩踏上層鋼筋。澆筑前沿澆筑方向鋪設由矮馬凳和腳手板組成的馬道,混凝土工均站在馬道上進行操作,并且在澆筑現(xiàn)場設鋼筋工看筋,及時將變形鋼筋復位。

(3)頂板澆筑時,采用5m長塑鋼杠(或木杠)刮平,初凝時加強二次壓面,對墻柱邊用刮杠重點找平(防止爛根)。洞口邊要振搗密實。

(4)次梁跨中1/3范圍內設置水平施工縫。

2)大體積砼質量控制措施:

(1)原材料方面采取的措施

本工程選用普通硅酸鹽水泥,同時在混凝土中摻入粉煤灰,減少約15%的水泥,其強度有所增加(包括早期強度),密實度增加,收縮變形有所減少,泌水量下降,坍落度損夫減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱為"雙摻技術",由此會取得降低水次比,減少水泥漿量,延緩水化熱峰值的出現(xiàn),降低溫度峰值,收縮變形也有所降低。

混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴格、準確,確保混凝土的質量。砂石的含泥量對于混凝土的抗拉強度與收縮影響較大,要嚴格控制在2%以內。砂石骨料的粒徑要盡量大些,以達到減少收縮的目的;當水灰比不變時,水和水泥的用量對于收縮有顯著影響,因此,在保證可泵件和水灰比一定的條件下,要盡量降低水泥漿量;砂率過高意味著細骨料多,粗骨料少,為了減少收縮的作用,避免產生裂縫,要盡可能降低砂率。

(2)施工方面采取的措施

采用分段分層澆筑,混凝上采用自然流淌分層澆筑,分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前,使其盡可能多的熱量散發(fā),降低混凝土的溫升值,縮小混凝土內外溫差及溫度應力。

混凝土在澆筑、振搗過程中,上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝,通過溝內設置的集水坑抽出基坑,以提高混凝土質量,減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施,因此,在混凝土澆筑后,先初步按標高用長刮尺刮平,在初凝前用平板振動器碾壓數(shù)遍。

由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚,在混凝土澆筑到頂面后,及時把水泥漿趕至后澆帶處排水溝,初步按標高刮平,用木抹子反復搓平壓實,使混凝土硬化過程初期產生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補,以防止混凝土表面龜裂。

混凝土養(yǎng)護:由于底板施工正值秋季,采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、以減少水分的散發(fā),以此降低底板內外溫差,避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。

溫度監(jiān)測:砼澆筑完畢,及時安排人員測溫,確保混凝土內外溫差和表面與大氣之間的溫差小于25℃,根據(jù)測定的溫度,采取相應的技術措施,以降低表面裂縫的產生。

2、混凝土工程允許偏差及檢查方法

項目允許偏差值(mm)檢查方法

結構長城杯標準

軸線位移基礎10尺量

獨立基礎10

柱、墻、梁5

垂直度層高≤5m5經緯儀或吊線、尺量

層高>5m8

全高(H)H/1000,且≤30

標高層高±5水準儀、尺量

全高±30

截面尺寸基礎±5尺量

柱、墻、梁±3

表面平整度32m靠尺、塞尺

線角順直度3拉線、尺量

保護層厚度基礎±5尺量

柱、梁、墻、板+5、-3尺量

陰陽角方正2方尺、塞尺

順直2拉線、尺量

樓梯踏步板寬度、高度±3尺量

電梯井筒長寬對定位中心+20、-0經緯儀、尺量

筒全高垂直度H/1000,且≤30

預留孔洞中心位置10尺量

預埋螺栓中心線位移3尺量

外露長度+5、-0

篇2:預拌混凝土環(huán)境保護措施

預拌混凝土環(huán)境保護措施

為了保護環(huán)境,國家出臺了許多相應的環(huán)保政策和措施,為了減少在建筑工程施工過程式中的環(huán)境污染,國家在八五期間就提出來出了大中城市中推廣使用預拌混凝土,并對各大、中城市推廣使用做出了明確的規(guī)定。極為重視生產中的環(huán)保問題,我公司始終把環(huán)保問題放在與生產同等重要的位置,在項目混凝土生產過程中,我公司擬采取以下措施解決生產帶來的輕微環(huán)境污染問題。

1、污染物的處理

在生產過程中細度最小的粉塵水泥原料,在供料、配料、攪拌等過程均在全封閉的狀態(tài)下進行,不會造成水泥粉塵向外逸散飛揚。砂、石等粗顆粒原料,逸散飛場的距離有限,在投料處設置波形彩鋼板擋板,控制粉塵的逸散,在水泥倉實行雙除塵,多流,確保在各種情況下除塵效果,在砂石料場全面安裝噴淋裝置,因此,可以確保粉塵無污染,整體達到環(huán)保標準要求。

2、噪聲控制

在生產過程中的原材料配送和攪拌過程中,有一定的機械噪聲,通過對攪拌機和整個攪拌樓的雙重全封閉設計方案,降低噪聲分貝,確保在場區(qū)外無噪場污染,達到環(huán)保標準要求。

3、廢水處理

在生產過程中,每天有少量用于沖洗攪拌運輸車、生產設備的廢水產生,該清洗廢水夾帶有一事實上的水泥砂漿,直接排放對環(huán)境有極大的污染,為了減少排放廢水的污染,在廠區(qū)布置時,設計有一個三級沉淀池的系統(tǒng),廢水按標準回收利用,使生產工藝達到環(huán)保要求。既降低生產成本,又節(jié)約了水資源,實現(xiàn)全過程無廢水排放和無固體廢渣排放的環(huán)保排放標準。

篇3:鐵路工程夏期混凝土施工保證措施

鐵路工程夏期混凝土施工保證措施

1.組織機構

施工指揮部成立夏期混凝土施工質量監(jiān)督小組,定期及不定期對各施工處混凝土施工進行監(jiān)督檢查,促進各項關鍵工序及保證措施的落實。

組長:z

副組長:z

組員:z

各施工處各自成立夏期混凝土施工小組,由各處處長為組長,各處總工和安質部長為副組長,負責夏期混凝土施工措施的落實,確保施工質量。

2.管理保證措施

夏期施工開始前,對施工人員進行夏期混凝土施工崗前培訓,提高施工人員對夏期施工的認識,嚴格施工記錄,落實夏期施工的每一個環(huán)節(jié)。堅決杜絕蠻干、違章的現(xiàn)象。

要嚴格落實所有溫控措施和試驗都應有詳細的記錄,達到資料和問題分析的可追溯性。對環(huán)境溫度、原材料入拌和機前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土結構不同部位的溫度、拆模溫度等內容應進行全過程監(jiān)控和記錄,該記錄資料必須作為質量控制的重要資料進行保管和存檔,有關表格格式附后,可以根據(jù)實際情況對有關內容進行調整。數(shù)據(jù)的測定和資料的記錄、存檔必須形成制度,落實到專人負責,為真實地反映現(xiàn)場混凝土攪拌、運輸、澆注、拆模、養(yǎng)護的全過程,可另外再增加記錄表格進行說明。

必須充分重視夏期混凝土施工質量的控制,制定相應的獎罰和保證措施,中心試驗室加強過程監(jiān)督。

3.質量保證措施

夏期施工時,混凝土施工質量除符合施工規(guī)范及技術指南要求外,尚應加強混凝土原材、拌和、運輸、澆筑及養(yǎng)護控制:

1)落實專人負責進行混凝土原材檢測、熱工計算及原材溫度控制,檢測結果、計算數(shù)據(jù)及處理措施分別記錄在案。

2)檢測混凝土原材入機溫度、混凝土出機溫度,行車檢測記錄,每班次至少檢查3次。

3)施工現(xiàn)場留取同條件養(yǎng)護試塊。

4.安全及環(huán)保保證措施

1)本著"安全第一,預防為主"這一原則,提高安全意識,健全施工現(xiàn)場意外傷害應急預案,認真學習崗位安全職責和安全操作規(guī)程,提高業(yè)務水平和勞動技能,樹立安全生產、規(guī)范操作的思想,以防患于未然。

2)確保機械設備安全使用,機械設備操作人員必須遵循設備的操作規(guī)程,機械操作人員和機動車駕駛人員必須有相應的特殊工種上崗證書,嚴禁無證上崗,嚴禁機械、設備帶病和違章作業(yè)。

3)加強夏期施工人員勞動保護工作,配發(fā)防暑降溫用具、藥物,防止人員中暑。加強對施工人員生活駐地及飲食檢查,防止出現(xiàn)食物中毒。

4)夏季高溫干燥,加強用電管理及消防工作,施工現(xiàn)場及生活駐地加強檢查,禁止電線亂拉亂扯及超負荷用電,配置足夠的消防器材。

5)根據(jù)防洪防汛有關要求,配齊配足防洪物資設備。

5.雨天施工措施

1)做好現(xiàn)場排水設施規(guī)劃,做到現(xiàn)場排水設施暢通,施工道路平整堅實,保證現(xiàn)場暢通無阻。配備必要的防雨、防排水機械料具。

2)夏期降雨比較頻繁,加強天氣預報的記錄與觀察,超前組織施工生產,如雨天即將來臨,應暫緩混凝土施工。

3)現(xiàn)場設備、機械搭設防雨棚,做好防雨防漏電措施。

4)如澆筑混凝土過程中突遇降雨,如雨量較小且即將完成混凝土灌注,應采用覆蓋方式防雨,繼續(xù)進行混凝土灌注,灌注完畢進行覆蓋,防止雨水沖刷浸泡混凝土。如雨量較大,應及時在結構合理部位留置施工縫,盡快終止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土立即進行覆蓋,防止雨水沖刷新澆筑的混凝土,留好接茬處理,便于后續(xù)接茬施工。

5)根據(jù)防汛要求,做好防汛工作。