機電設備安裝工程質量要素的控制

質量體系建立和完善后,如果沒有資源、要素作為保證,體系的運行就無法得到保障,因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。

1勞動力的保證

施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到施工作業層,人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況,我們擬采取以下保證措施:

(1)做好宣傳工作,使全體施工人員牢固樹立起"百年大計,質量第一"的質量意識,確保工程質量創優目標的實現。

(2)選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子,實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組,配備先進的施工機具和檢測設備,進場施工。

(3)選派技術精良的專業施工班組,進場施工。

(4)建立完善的質量負責制,使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任,使工作有的放矢。

2施工機具、檢測設備的保證

現代化的施工,機械設備的裝備率越來越高,施工的速度及質量對施工機械的依賴性也越來越高,現場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性,對工程施工的質量影響越來越大。

(1)建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程,對現場的機械做到定人定機的管理,對每個人的職責進行明確,保證現場機械的管理處于受控狀態。

(2)按照施工組織設計的要求,組織施工機械進場,對所有進場的機械進行檢查,并進行全面的保養,掌握各機械的性能狀態,建立現場機械臺帳。

(3)施工期間,定期對施工機械進行檢查,隨時掌握現場機械的使用情況及機械的狀態情況。確保機械處于最佳的運行狀態,為施工生產服務,并使現場的機械得到充分的利用。

(4)對出現故障的機械,立即組織專業人員進行維修,如無法短時間內修復,滿足不了施工的需要,應立即組織新的機械進場,以滿足現場施工的需求。

3材料的優質保證

材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件,因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將直接影響到工程的內在質量及產品的外觀質量,為確保工程所用材料的質量,材料將按照一定的程序進行確定。

(1)乙供材料、設備在呈報業主、監理審批之前,先對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審,在自審合格的基礎上再呈報。編報程序如圖所示。

乙供材料/設備編報程序

(2)甲供材料質量控制措施

甲供材料在安裝前進行驗收,并對其進行外觀、材質、規格等的檢驗,如不符合要求,應向業主、監理代表提出,在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統試驗或進行系統調試時,發現材料不合格時或設備運行有異樣時,則及時通知業主、監理對材料進行調換或建議通知供貨廠家派人對設備重新進行調試至正常。

其控制流程如圖所示。

甲供材料控制流程

(3)材料進場后使用前質量保證措施

1)材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號,材料必須有制造廠的合格證明書或質保書,材料的運輸、入庫、保管過程中,實施嚴格的控制措施,每道工序均有交接制度。

2)材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理,同時防止變形,防止受潮霉變等措施,材料出庫檢驗和辦理領用手續。

3)材料出庫后,在施工現場妥善保管,存放地點安全可靠,如材料堆放的場地可能產生積水,在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊,并掛上標識牌。

4)材料使用前進行嚴格檢查,包括外觀檢查、附著物的清除。

5)對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。

6)對發出的材料要進行建檔跟蹤,重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。

篇2:機電設備檢修質量考核制度

為了進一步加強機電設備管理,保證檢修質量,降低待修率,強化檢修質量責任,嚴格機電設備檢修質量驗收,提供機電設備完好投用,制定本辦法

1、機電科每月25日,根據設備待修和使用情況,認真制定并下達次月機電設備檢修計劃。

2、機分廠必須按計劃詳細安排檢修任務,嚴格執行檢修計劃,并認真填寫設備檢修卡。

3、機電科每月末要根據計劃,嚴格對機分廠設備檢修考核,實行獎罰當月兌現。

4、機分廠未能按計劃完成檢修任務,有一項罰500元。

5、機電科設備驗收員認真按《煤礦機電設備完好標準》驗收,驗收不合格的設備,每一臺件對責任人罰款30元。

6、凡因設備檢修質量問題在井下使用中影響生產的每臺件對機分廠罰款1000元,地面驗收責任人罰款30元。

7、每月檢修考核結果要在月度機電系統會議上通報。

篇3:機電設備安裝工程保證質量技術措施

機電設備安裝工程保證質量的技術措施

成立工程質量領導小組,由項目經理和項目工程師牽頭,設計、施工的技術人員、專職質檢員、材料員、機具員、保管員、隊長、班組長參與,負責對工程從材料、機具供應、保管、圖紙深化設計、技術交底、現場施工到中間驗收、竣工驗收以及回訪保修進行全過程、全方位的控制。

1分部分項工程質量管理

各分項工程嚴格執行三檢制度,上道工序不合格不能組織下道工序施工,隱蔽工程及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎上,報請業主、監理、監理以及業主共同參加復檢驗收,合格后方可組織工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。

2技術管理

1)認真貫徹國家規范標準及省、市建設主管部門頒發的各項規章制度,建立健全的崗位責任制,熟悉施工圖紙,及時提出圖紙上的問題,盡量減少因設計變更造成的返工現象,根據規范和圖紙認真做好施工前的施工組織設計的編寫和技術交底工作,并嚴格按施工組織設計和技術交底的要求有計劃、有步聚、有檢查地施工。

2)特殊分項工程的施工,應及時編制專題方案。

3)積極推廣應用先進科技項目,輔以科學技術保證工程質量和進度。

4)原材料、成品及半成品的采購與使用,采取雙向控制保證制度,采購時應有出廠證明和質保書,進場后經專職人員抽樣復查,然后報業主、監理、監理、發展商等審批,確認合格后方可使用。

5)定期檢查、校正和維護各種施工用的測量儀器、質檢用具。

6)做好新技術、新規范、新標準的收集、整理、宣傳、培訓工作。

7)圖紙資料管理

8)由專人負責對本工程技術文件包括合同、圖紙、設計變更、施工聯系單等從施工到傳遞、歸檔的全過程進行控制,使其一直處于受控狀態,使發展商、監理、設計單位的變更指令及時有效地通過各個部門有序地傳達到施工班組,以減少不必要的返工從而提高工程進度,保證工程質量,降低工程成本。

3采購管理

1)對供應商的選擇及產品的質量關進行嚴格控制,保證所采購的產品符合要求。公司建立合格供應商的名單,并定期對其進行評審,采購產品時制訂完整的計劃、合同和相應的規范、標準等并嚴格進行驗證

2)通過檢驗制度,對進場材料做到:

3)達不到合同要求的材料不進場,嚴格執行自檢制度。

4)合格證書、資料等不齊全的材料不接受,電線、電纜、給水復合管要嚴格執行現有的送檢制度;

5)沒有申報或申報不合格的材料不準使用,嚴格執行材料報審制度。

4對發展商指定分包的管理

安排專人負責對發展商指定分包的管理,使其能嚴格執行合同,為確保工程的整體效果,在其施工過程中,使其嚴格按照標準要求進行施工,嚴格按照深化設計的總體布局進行各種管理的布置,并負責對貨物進行驗收,對發現的問題及時記錄,報監理、發展商,并加以協調處理。

5對發展商場指定供應商的管理

安排專人負責對發展商指定提供的供應商設備材料的管理,積極提供參加對發展商指定供應的材料及設備的數量、規格型號及技術參數,并積極配合業主進行進貨驗收,驗收合格后入庫保管,使發展商指定供應的材料、設備符合工料規范和圖紙設計要求,保證工程質量。

6產品標識與可追溯性管理

對原材料、施工過程及完工工程進行有效的標識,使產品有可識別性和可追溯性。對原材料在記錄上和實物上進行標識,對重要材料還要記錄、跟蹤其使用部位;對施工過程在記錄和實物上標識,特殊工序還要記錄、跟蹤其使用部位。

7工序控制管理

對施工工序各個環節的控制,保證其質量滿足要求,對特殊工序由具備資質的人員進行操作并進行連續的監控。

在抓質量分解目標落實中,應重點抓好以下幾點:

1)隱檢制:根據進度安排預檢、隱蔽工程檢驗計劃,進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸檔手續。

2)三檢制:按工序、分部、分項落實三級檢查控制,重點抓住工序跟蹤檢查,把優質優價、獎優罰劣及時落實到工序、落實到班組、落實到人頭。

3)崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實到人頭,形成優質精品競賽氣氛,加大質量獎罰制度。

4)現場例會制度:明確專業的施工順序和工序穿插的交接關系及質量責任,加強各專業工種之間的協調、配合及工序的交接管理,及時解決前后工種間的矛盾和問題,避免扯皮、返工現象,保證施工順序進行。

5)外監制:主動虛心接受監理、發展商、質檢總站以及設計等各方面的指導和

意見,從嚴自我要求,實施超前預控,堅決及時整改。

8檢驗和試驗及測試設備的管理

對檢驗和試驗狀態操作標識和控制,確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識和方式有記錄和實物標識。同時按規定對檢驗、測量和試驗設備的購置、統一管理、使用、保養和定期檢定、校準等進行嚴格控制,使之處于完好狀態并且精度能滿足使用要求。損壞的計量器具必須及時修理和調換,不得帶病工作。計量器具必須定期進行校對、鑒定,嚴禁使用未經校對過的器具。

9"三控制"制度

執行"事前控制,事中控制,事后控制"的全過程,是我公司抓質量管理,質量控制的主要環節。

1)事前控制主要為:施工組織設計、圖紙會審及深化設計、技術復核、技術交底、計量器具管理、材料報審、樣板等制度,體現事前控制的重要。

2)事中控制主要為:技術復核、隱蔽驗收、現場材料管理、樣板制度、充分體現了事中控制的要求。

3)事后控制主要為:質量獎罰制度、竣工資料、回訪保修等制度,以體現事后控制的必要性。

10技術復核、隱蔽驗收及質量評定制度

1)對涉及到軸線、標高的部位,必須認真對軸線、標高進行技術復核,確保軸線、標高正確。

2)凡分項工程的施工結果被后道工序所覆蓋,均應進行隱蔽工程驗收,驗收結果必須先填寫隱蔽驗收申請有,報監理工程師驗收、簽字,再填寫《隱蔽工程驗收記錄》以作檔案資料保存。其主要內容包括上下水暖管、暗配電氣線路工程等。

3)分項工程施工進程中,各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題當天解決。

4)分項工程施工完畢后,各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量檢查評定表交專職質檢員核定質量等級,項目工程師審核,項目經理確認最終評定。

分項、分部工程質量檢驗評定程序,如圖:

分項工程質量檢驗程序

分部工程質量檢驗程序

11成品管理

加強成品保護,貫徹成品保護實施細則;分樓層設成品保護人員,明確責任范圍;嚴格執行成品保護人員的獎罰規定。落實工序交接,強化下道工序地位,搞好工序專業間的穿插作業,防止互相影響。加強上道工序對下道工序的服務意識,加強對成品質量保護的經常性巡視檢查,并形成對成品采取"護、包、蓋、封"的保護措施為基本手段;加強成品、半成品原材料保護工作。

12不合格品的控制管理

對原材料、半成品及工序中不合格品應及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施,使其不得被使用、安裝或隱蔽。

13糾正和預防措施管理

對施工中比較嚴重的不合格或反復發生的不合格進行調查和分析,采取相應的糾正措施,并定期總結、分析其發生趨勢和可能性,采取相應的預防措施,把不合格數減至零。

14搬運、儲存、防護和交付管理

對施工材料搬運、儲存、防護和交付進行嚴格控制,防止其損壞或變質。

15質量記錄的控制管理

質量記錄進行標識、填寫、收集、歸檔、儲存、保管,按規定進行嚴格控制,以證實產品達到規定的要求。

15培訓管理

對員工進行上崗前培訓,特殊關鍵作業培訓或技術管理人員培訓等,使其滿足相關的要求。同時編制維護和操作手冊。

16回訪保修管理

成立專門維保工程部,對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理,提高本公司的社會信譽。