鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制要點

1、進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

2、鋼結(jié)構(gòu)的檢測項目包括:

⑴鋼材的抽樣復(fù)驗。

⑵一、二級焊縫超聲波(*射線)無損檢測。

⑶大六角頭高強螺栓的扭矩系數(shù)(扭剪型高強度螺栓的緊固軸力)檢測。

⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測。

⑸整體垂直度。

⑹整體平面彎曲度。

⑺網(wǎng)架撓度。

⑻涂料厚度。

⑼高強螺栓的終擰扭距檢測。

⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測。

以上項目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項為建設(shè)單位或監(jiān)理單位見證檢測(測量)項目,其余必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求:

⑴國外進口鋼材。

⑵鋼材混批。

⑶板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板。

⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。

⑸設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材。

⑹對質(zhì)量有疑義的鋼材。

4、鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證,中文標志及檢驗報告。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進行圖紙會審,并編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案,施工過程中需與土建單位配合默契,安裝鋼結(jié)構(gòu)前,須按下表對地腳螺栓進行嚴格驗收。

支撐面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)

項目允許偏差

支撐面1標高±3.0

2水平度l/1000

地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0

6、鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴格按圖施工,(圖紙設(shè)計深度要達到施工要求),特殊情況需進行材料代換,必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。

7、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,嚴禁超過設(shè)計圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。

9、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進行二次澆灌,地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0―+30mm。

10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm,翼緣板拼接長度不小于2倍板寬;腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。

11、吊車梁和桁架不應(yīng)下?lián)稀?/p>

12、摩擦型高強度螺栓連接接觸面應(yīng)平整,有75%的面頂緊,邊緣最大間隙0.8mm。當接觸面有間隙時,小于1mm的間隙可不處理,1―+3mm的間隙,應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。

13、高強度螺栓連接副使用前須進行扭矩系數(shù)(緊固軸力)和抗滑移系數(shù)復(fù)驗,高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用,高強度螺栓施工分初扭和終扭,外露絲扣2―3扣。施工終擰扭矩檢驗應(yīng)在終扭1小時后,48小時內(nèi)完成。

14、永久性的普通螺栓,每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈,螺栓擰緊后,外露絲扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超過允許值時,應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔,嚴禁用鋼塊填塞;螺栓孔不得采用氣割擴孔。

16、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負溫下焊接等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度,低合金鋼應(yīng)在完成焊接24小時后,進行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后,要制定返修方案。

18、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

19、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求;網(wǎng)架的撓度不得超過設(shè)計的1.15倍,螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油泥子填嵌嚴密,并將多余螺栓孔封口。

支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值(mm)

項目允許偏差

支撐面頂板1位置15.0

2頂面標高0-3.0

3頂面水平度L/1000

支座錨固中心偏移±5.0

20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊,屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm,脊瓦兩邊須做好密封處理;密封應(yīng)為中性硅酮膠;壓型板與突出屋面的交接處,應(yīng)作泛水處理,壓型板伸入檐溝的長度不小于150mm,檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm;檐口處的屋面板要采取加固措施,屋面開孔大于300mm,應(yīng)采用次結(jié)構(gòu)加強。

21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應(yīng)符合設(shè)計要求,不得隨意更改連接方式。

22、窗周圍須做包邊處理,窗臺坡度符合要求。設(shè)計單位應(yīng)對門窗、檐口等細部做法出據(jù)祥細大樣圖。

23、墻板的搭接長度不小于120mm,底端應(yīng)留出20mm以上的間隙,以防雨水對墻板的銹蝕。24、鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級,防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,當設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級

涂料品種&n

bsp;除銹等級

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2

高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2

無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2.5

25、鋼結(jié)構(gòu)的驗收分地腳螺栓,主體,屋面,竣工四部分;施工單位須提交有關(guān)資料。

26、鋼結(jié)構(gòu)驗收時,應(yīng)提供以下工作文件和記錄:

⑴鋼結(jié)構(gòu)竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件。

⑵施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。

⑶有關(guān)安全及功能的檢測和見證檢測項目檢查記錄。

⑷有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。

⑸分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄。

⑹分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

⑺強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件。

⑻隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄。

⑼原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告。

⑽不合格項的處理記錄及驗收記錄。

⑾重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄。

⑿其它有關(guān)文件和記錄。

27、監(jiān)督驗收的主要內(nèi)容:

⑴監(jiān)督檢查建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等各責(zé)任主體單位的相關(guān)人員是否到位。

⑵監(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效。

⑶監(jiān)督檢查建設(shè)單位組織驗收的程序和執(zhí)行標準。

⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷。

⑸監(jiān)督檢查高強螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度。

⑹監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況。

⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷。

⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝情況。

⑼監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度。

⑽監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。

28、當鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20**》時,應(yīng)按下列規(guī)定進行處理:

⑴經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗批應(yīng)重新進行驗收。

⑵經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批,予以驗收。

⑶經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位計算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。

⑷經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸,但仍能滿足安全使用要求,可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。

⑸通過返修或加固處理的分項、分部工程仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)工程嚴禁驗收。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)工程安裝安全制度

鋼結(jié)構(gòu)安裝行業(yè)是屬于囯家十大高危行業(yè),不少鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)發(fā)生過很多亊故,但是只要遵守安全規(guī)定,亊亊注意按章操作,那么,高危行業(yè)完全可以變成沒有仼何危險的安全行業(yè),有了防范措施,眀確了與之相對應(yīng)例必須遵守的安全紀律,只要人人遵守每一項規(guī)定,所有的危險和亊故都會遠離我們。?

一、高空作業(yè)安全管理規(guī)定

1、?持證上高空;

高空作業(yè)人員必須要有高空作業(yè)資格證。2米以上必須糸安全帶。

2、?正確佩戴安全帶;

安全帶必須與生命線和其它可靠結(jié)構(gòu)牢固連接。

3、?屋面施工須墐慎;

屋面施工人員必須使用生命線。運屋面扳人員除外,但不得進入邊口2米區(qū)域,不得進入鋪板區(qū)域和天溝和邊緣區(qū)域,仼何時侯不得踩踏采光板。

4、?生命線的設(shè)置和使用必須規(guī)范和合格;

生命線由水平生命線、垂直生命線兩種。

(1)、生命線按裝完畢必須由安全總監(jiān)檢驗合格后發(fā)放合格證方可使用。并留像視憑證。

(2)、水平生命線的鋼絲繩Φ6mm,負重150kg,離地面>4m。

(3)、鋼柱的垂直生命線由棉、麻繩負重200kg。頂部穿過牢固可靠的吊環(huán),所有施工人員必須使用雙糸口安全帶,爬單柱時必須由兩人負責(zé)救援。

(4)、垂直生命線要求Φ10mm鋼絲繩、必須在2m以上之處做雙固定結(jié)點。垂直生命線必須獨立于腳手架或爬梯。

5、鋼絲繩必須檢查;

檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞或斷股,不得在用于生命線,生命線使用完畢后必須上油保護。

6、在固定爬梯處上下;

爬梯上必須正確設(shè)罝生命線(參照第4條垂直生命線設(shè)置的要求)施工人員上到指定點后,必須連接生命線方可移動。

7、嚴禁檁條空擱;

放到安裝位置的檁條,應(yīng)按圖紙要求連接妥當。防止遺忘連接或孔太大連接不牢,高空作業(yè)時失衡。

8、維修時防墜落;

維修時,必須兩人以上才能上屋面,必須有有效的防高空墜落的救助措施。

二、腳手架安全管理規(guī)定

1、按規(guī)定搭設(shè)腳手架;

(1)、腳手架必須按規(guī)定、標準圖集搭設(shè),必須經(jīng)安全總監(jiān)驗收后,填寫安全設(shè)施檢驗合格證后方可使用。并將安全檢驗合格證懸掛于腳手架底部。

2、腳手架前后和左右寬高比不得小于1:3,梯式腳手架應(yīng)防傾覆(打斜撐等);打墻面板時的梯式腳手架,上部應(yīng)設(shè)彎鉤,確保低于最上端檁條,且上部應(yīng)有人相扶,相扶人應(yīng)連接生命線。

3、保持軟連接;

腳手架必須與鋼梁結(jié)構(gòu)連接包括軟連接,移動時必須保持軟連接。

4、腳手架移動時嚴禁人停留;

絕對禁止人員在梁上蹬腳試圖幫助移動的行為。

5、安全帶不得扣在腳手架上;

在腳手架上操作時,必須于獨立于腳手架的生命線連接。鋪設(shè)墻面板時,安全帶必須扣在垂直生命線上或在檁條上。任何時候安全帶不得扣在腳手架上。

6、輪胎必須支撐;

腳手架底部用輪胎滑動時,必須在四角設(shè)置垂直鋼管支撐,支撐離地不大于5cm,以防止輪胎突然泄氣倒塌。在使用時輪胎應(yīng)設(shè)置有效的防滑移障礙物。

7、正確使用升降臺;

升降臺只適用于風(fēng)力較小平整的場地或室內(nèi)使用。不得超過核定載重,并檢查支腿地面是否結(jié)實。決不能不升支腿,直接提升工作面。未收梯時禁止移動。

三、起重作業(yè)安全管理規(guī)定

1、吊鉤、吊索每天檢查兩次;

每天至少兩次檢查吊鉤、吊索并形成記錄。發(fā)現(xiàn)損壞、或斷股立即更換。與起重有關(guān)構(gòu)件必須經(jīng)常檢驗。嚴禁吊機帶病作業(yè)。

2、起重機應(yīng)保持平衡;

要時刻關(guān)注和保持吊機平?。起重機必須按規(guī)定將支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影響平衡。

3、正確使用牽引繩;

要正確使用牽引繩,防止所吊物品大幅擺動,引起墜落或撞傷、撞落。

4、吊機同統(tǒng)一指揮;

吊機操作者只聽從一人指揮,不得七嘴八舌。指揮員必須正確使用口語和手語指揮。

5、吊臂或吊物下嚴禁有人;

嚴禁任何人在吊臂或所掉物品下來回走動、站立,防止砸傷。吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示線。

6、使用合法起重設(shè)備;

起重設(shè)備必須有合法登記手續(xù),證照齊全,不得使用非法不正規(guī)起重設(shè)備,如外借應(yīng)保留復(fù)印件。

四、高空墜落物品安全管理規(guī)定

1、正確佩戴安全帽;

進入工地必須正確佩戴安全帽穿工作鞋。

2、嚴禁高空拋扔物品;

3、高空物品連接牢靠;

高空物品應(yīng)放置妥當并連接牢靠,防止大風(fēng)引起物品掉落如油漆桶等。一定要有臨時固定繩索。

4、高空作業(yè)區(qū)下方不得停留;

必要時應(yīng)通過喊叫告知,得到應(yīng)允后方可通過。必須及時疏導(dǎo)非工作人員、甲方、監(jiān)理、業(yè)主等進入施工現(xiàn)場,并要求帶好安全帽,并不在施工多級區(qū)域活動。

五、安全用氣與動火安全管理規(guī)定

1、動火需有資格證書;

只有獲得動火資格證的人員才能進行動火操作。

2、動火時確信無可燃物;

高空作業(yè)時必須確認作業(yè)下方無可燃物品如夾芯板、保溫棉等。如果業(yè)主要求,必要時應(yīng)向業(yè)主請求動火申請,獲準后方可動火。動火區(qū)域必須配置滅火器。

3、氣瓶分開并設(shè)置回火器;

?氧氣瓶與乙炔瓶必須分開5m以上,乙炔瓶上必須有回火器。

4、防止觸碰動火后的構(gòu)件;

動火人員必須確保用火構(gòu)件10分鐘內(nèi)不得觸碰,以免燙傷。如果本人離開工作區(qū)域要安排他人看管。

六、安全用電安全管理規(guī)定

1、電工需有資格證;

只有獲得電工操作資格證的人員才能進行電工作業(yè)。

2、按程序使用合格電器;

應(yīng)按正確程序操作,使用正確的、合格的設(shè)備、元器件和線纜,嚴禁使用破損的和有可能漏電的線纜和插頭。電器使用完畢后一定要斷開或關(guān)閉電源。電焊機應(yīng)有電源防護殼罩。電源線必須騰空,不得碾壓。

3、正確使用三級漏電保護器;

現(xiàn)場用電設(shè)備與漏電保護器的正確連接:

總配電箱:總空氣開關(guān)、電源、漏電保護器

↓

?分配電箱:漏電保護器、閘刀

↓

小配電箱:漏電保護器(0.1秒小于30毫安)、插座

電柜箱必須隨時加鎖。

4、移動腳手架應(yīng)關(guān)閉電源;

?移動腳手架后檢查各用電節(jié)點是否牢靠,再開啟開關(guān)。

5、雨天不得使用室外電器;

?雨天時,室外不得使用插頭、電動工具等。開始下雨應(yīng)立即關(guān)閉室外用電總閘。

七、機械操作安全管理規(guī)定

1、旋轉(zhuǎn)傳動設(shè)備必須有保護裝置;

所有機械必須有外殼保護裝置,不得使用沒有保護裝置的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。按使用說明書及使用要求使用機械。

2、注意旋轉(zhuǎn)機具;

絕不可把手和身體靠近旋轉(zhuǎn)中的機械,旋轉(zhuǎn)位停止前不得進行其他操作,電源未斷電前不得進行搬運、爬升等動作,以免誤觸按鈕造成傷害。

3、不用機具敲擊物品;

八、現(xiàn)場堆放安全管理規(guī)定

1、保持良好的現(xiàn)場堆放秩序;

必須保持良好的現(xiàn)場堆放秩序,形成結(jié)實無障礙的通道。不允許隨意放置尖銳物件。

2、構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn);

確保構(gòu)件不傾斜、不失穩(wěn),必要時應(yīng)設(shè)置斜撐。

九、吊裝工藝措施安全管理規(guī)定

1、形成鋼性框架;

?必須形成穩(wěn)定的剛性框架,即形成柱間支撐、剪刀撐后,方可進入其他軸線安裝。

2、屋面彩板應(yīng)固定;

彩板不立即安裝的應(yīng)采取固定措施。

十、物料裝卸安全管理規(guī)定

1、車旁及吊件下嚴禁站人;

起吊時,嚴禁站在車邊或者吊運物之間。

2、卸貨應(yīng)有穩(wěn)妥方案;

必須有現(xiàn)場指揮員確定卸貨方案,要選用合適的鋼絲繩和吊鉤,巡視平?狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)不平衡狀態(tài),應(yīng)立即停止卸貨。經(jīng)商討確定安全穩(wěn)妥的方案后,在嚴密監(jiān)督下實施。

3、起吊時精神高度集中;

?防止撞到人或物品。

4、裝卸貨應(yīng)有穩(wěn)妥方案;

裝貨時應(yīng)有專業(yè)指揮員制定詳細的裝貨方案,必要時制作牢固的存放架。抬運時,應(yīng)控制抬貨重量。抬運面積較大物品時應(yīng)防止突然傾覆。

篇3:幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

幕墻工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

1安裝施工準備工作

1)基線、基點確定

全面徹底地熟悉施工圖紙,根據(jù)圖紙結(jié)合本工程平面位置特點,與甲方代表確定水平面內(nèi)各條安裝軸線的位置和柱底標高。

2)校核

根據(jù)圖紙和已確定的平面軸線位置和柱底標高,核對實測的基礎(chǔ)位置標高,如有問題與甲方代表協(xié)商解決辦法。

3)施工現(xiàn)場基本條件的完備

根據(jù)合同規(guī)定,甲方提供三通一平的施工場地,我司按甲方提供的水、電等接口連接供水、電管線,安裝水表及配電箱等。

4)現(xiàn)場施工人員食宿及工具存放

與甲方代表協(xié)商,在方便施工的目的下,盡量就近解決施工人員的食宿問題。工具存放在現(xiàn)場的臨時工具箱內(nèi),貴重工具應(yīng)每天帶回住處或設(shè)置班人員看護。

5)現(xiàn)場鋼構(gòu)件的堆放

a.對于柱、梁等大型較重構(gòu)件應(yīng)在預(yù)留出吊裝及運輸通道的條件下,順序放在吊車的吊幅內(nèi),避免安裝過程中的二次運輸?shù)睦速M問題,其它較小的鋼構(gòu)件,應(yīng)在放置牢靠墊支的水平基礎(chǔ)上水平放置,避免擺放不當造成的構(gòu)件變形,油漆脫落或外觀污染。需要補充加工和就近堆放比較困難的構(gòu)件放在施工場地規(guī)劃圖所示的堆放區(qū)域。

b.堆放區(qū)域、作業(yè)通道、作業(yè)區(qū)規(guī)劃,見施工作業(yè)規(guī)劃圖

6)地腳螺栓及基礎(chǔ)復(fù)驗

地腳螺栓及基礎(chǔ)頂面的精度將直接影響到建筑的安裝質(zhì)量,故吊裝前的復(fù)核工作非常重要。請務(wù)必落實此項工作。其精度要求可按照有關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范和圖紙。并需核對地腳螺栓及配套螺母和墊圈的數(shù)量和規(guī)格。

2鋼構(gòu)件的吊裝

1)吊裝工作量

鋼構(gòu)約7000T

最大構(gòu)件約長30M,重約15T。

2)起重機械的選擇

a.為保證施工進度,采用三臺吊機。用一臺35T~40T吊機吊裝II型柱(15T,30M),吊裝其他構(gòu)件用16T~20T吊機即可。

由于吊機可以開到所安裝的柱及梁附近,所以吊機吊臂工作半徑

3)吊裝順序

A.柱的吊裝

1).考慮到與II標段、III標段安裝工作的協(xié)調(diào),先吊裝5軸、D軸和軸的構(gòu)件,為了便于II標段同步作業(yè),上述吊裝工作較II標段相鄰軸線的吊裝工作早10天~15天。

2).屋面構(gòu)件要在立柱裝完之前安裝,因為建筑物跨度較大,吊機要停在建筑物內(nèi)的地坪上才能吊裝。

3).先吊裝好II柱才能安裝其它柱,這樣組織吊機較經(jīng)濟。

4).吊裝所有其它立柱。

5).調(diào)節(jié)檢查所有立柱的直線度,垂直度由基礎(chǔ)與柱上端相連的梁的孔位確定。

6).吊裝橫梁。

7).檢查框架單元的平面度(拉制在2mm范圍內(nèi))

B.梁的吊裝

吊裝時用尼龍帶梆扎,并系上風(fēng)繩,防止起吊過程與立柱等其他已裝好的構(gòu)件相撞,就位后穿上螺栓,用定力扳手擰緊,要保證梁的靠墻外一側(cè)與相對應(yīng)的柱的外表面齊平

C.II柱吊裝

用U型卡環(huán)吊起II柱,讓柱底板的螺孔對準地腳螺栓,穩(wěn)穩(wěn)落在基礎(chǔ)上。四個方向拉住風(fēng)繩,松掉U型卡環(huán),控制風(fēng)繩使柱頂?shù)目讓蚀罅合路降娘L(fēng)琴之長園孔,裝好連接銷軸。調(diào)整柱底板下的楔鐵使立柱處于自然豎立狀態(tài)(不憋勁),鎖緊地腳螺栓。檢查II柱的垂直度和直線度,使之控制在本文件規(guī)定的范圍內(nèi)。

D.其他立柱安裝

由于其他立柱的上下都是一鉸連接,這就要求事先基座支點與梁上支點三點間連線的垂直度,在這個條件得到保證的條件下吊起立柱,安裝好上下連接銷軸,這里要注意的問題是有些立柱可能較,起吊初期要視情況增加輔助節(jié)點。

E.測量垂直度和直線度的工具是經(jīng)緯儀。

4)吊裝方法

A.柱的吊裝

a.準備工作

(a在柱吊裝之前,先逐個檢查復(fù)核基礎(chǔ)標高和位置以及與之相連的梁的孔、柱頂平面位置

(b檢查立柱是否符合安裝要求,確定吊點,并做相應(yīng)的準備。

(c對II柱在立柱底板、頂部標出縱橫兩個方向的軸線,并在底部適當高度處標出標高準線,以便于校正立柱的平面位置和垂直度,以及屋架的標高等。

(d為避免二次搬運,立柱應(yīng)放在盡可能相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊。

(e準備好足夠的吊夠的吊索、吊具、風(fēng)繩等并檢查其可靠性。

b.吊裝

(a吊點確定

根據(jù)構(gòu)件的形狀、重量和長度,選用U型卡環(huán)作為吊具,卡環(huán)穿過柱頂螺孔,從而簡化綁扎工序,提高效率。對細長柱,視其剛性,在中部增加輔助支點,避免永久變形。

(b吊升

吊升時,采用旋轉(zhuǎn)法吊裝,這就要求構(gòu)件及基礎(chǔ)中心線近似位于起重機的同一工作半徑的圓弧上,在構(gòu)件進場時就注意擺放位置的準確。