大廈結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施

1.1原材料及設(shè)備質(zhì)量控制

鋼材進(jìn)行應(yīng)附有質(zhì)量證明書,入廠后按爐批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和超聲波檢測(cè)及肉眼檢查。

材料復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括:化學(xué)成份、拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),使其性能達(dá)到要求。

焊接材料進(jìn)廠時(shí)仔細(xì)地檢查,并進(jìn)行化學(xué)成份熔敷金屬力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。

計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量法定單位驗(yàn)收合格,且在有效期內(nèi),使用的鋼卷尺必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的同一把鋼卷尺。

1.2鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程質(zhì)量保證措施

1)放樣、下料時(shí)注意預(yù)留制作焊接收縮量,下料前材料的彎曲或其它變形應(yīng)預(yù)先矯正。

2)螺栓鉆孔設(shè)置樣板,保證尺寸位置精度。

3)鋼柱接頭頂緊的接觸面采用端銑機(jī)加工,銑端時(shí)控制加工面與中心線的垂直度。

4)焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書要求,制定焊接工藝評(píng)定,按焊接工藝評(píng)定確定焊接技術(shù)參數(shù),實(shí)施焊接。焊工上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。焊劑經(jīng)350℃烘烤2h。少量須使用手工焊接的,焊條在使用前要經(jīng)350℃烘烤1h,放入恒溫箱中隨用隨取。焊接時(shí)實(shí)施預(yù)防焊接變形和內(nèi)應(yīng)力的措施,選擇合理的焊接順序和方向。鋼板焊接采取焊前預(yù)熱及焊后熱處理措施。

5)加強(qiáng)成品質(zhì)量檢查

加強(qiáng)對(duì)連接部位的檢查:對(duì)施工中所有焊接接頭進(jìn)行目視檢查。檢查每個(gè)連接處表面尺寸是否與施工一致。檢查后進(jìn)行標(biāo)記。

對(duì)加工完的構(gòu)件除作100%目視檢查外,對(duì)圖紙要求的一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行超聲波檢測(cè)。通過(guò)檢測(cè)來(lái)發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)域的分層、夾渣等缺陷,確保焊接質(zhì)量。

焊縫檢查

構(gòu)件焊完全后,除對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查外,按要求需對(duì)工廠焊縫進(jìn)行超聲波探傷,超聲波探傷檢查內(nèi)容:100%全熔透的一級(jí)焊縫、20%全熔透的二級(jí)焊縫。

(1)所有剪力板和桁架節(jié)點(diǎn)的貼角焊縫隨機(jī)抽取10%,最終檢查合格后方可通過(guò)。

(2)連接板和支撐的節(jié)點(diǎn)板的貼角焊縫隨機(jī)抽取20%。最終檢查合格后方可通過(guò)。

(3)100%的受拉構(gòu)件的貼角焊縫。

(4)100%的局部熔透焊縫。

(5)100%的組合構(gòu)件的貼角焊縫剛性連接區(qū),最終檢查合格后方可通過(guò)。

(6)所有的組合構(gòu)件和連接區(qū),貼角焊縫剛性連接處和雙塔外部支撐處的連接板,最終檢查合格后方可通過(guò)。

(7)隨意選取其它組合構(gòu)件貼角焊縫的20%進(jìn)行試驗(yàn),最終檢查合格后方可通過(guò)。

(8)隨意選取其它各種貼角焊縫的10%進(jìn)行試驗(yàn)。超聲波控傷檢查內(nèi)容:100%的全熔透焊縫。

1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

1)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件,現(xiàn)場(chǎng)派專人會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢的重點(diǎn)放在構(gòu)件的整體變形以及與安裝精度有密切相關(guān)的部位尺寸上,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品項(xiàng)及時(shí)反饋到制作廠進(jìn)行修復(fù)。

2)測(cè)量?jī)x器,激光儀、鋼卷尺等到使用前要經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格后方可使用。

3)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,對(duì)柱子軸線,基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核。螺栓安裝澆筑砼時(shí),測(cè)量人員跟蹤監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,加強(qiáng)測(cè)量放線的復(fù)查工作。

4)運(yùn)輸、堆放及起吊量注意進(jìn)行構(gòu)件防護(hù),防止出現(xiàn)變形。

5)注意測(cè)量的基準(zhǔn):在測(cè)量時(shí)每根柱子的定位軸線要嚴(yán)格以土建的控制軸線為依據(jù)引過(guò)去,不得用下節(jié)柱頂位置線作為上一節(jié)柱的定位軸線。

6)鋼結(jié)構(gòu)柱就位后,立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)固定牢固。

7)鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差詳下表

北京**大廈高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)

北京**大廈高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)

北京**大廈高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)

篇2:鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

①鋼結(jié)構(gòu)地進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其焊接連接、緊固件接連、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工作驗(yàn)收合格。

②驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性,合理選擇吊裝機(jī)械,確定經(jīng)濟(jì)可行的吊裝方案。

③鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸、堆放、吊裝等造成鋼結(jié)構(gòu)變形或脫落,必需進(jìn)行校正和修改。

④多層或高層框架結(jié)構(gòu)的安裝,在每一層吊裝完成后,應(yīng)根據(jù)中間驗(yàn)收記錄、測(cè)量資料進(jìn)行校正,必要時(shí)通知構(gòu)件廠調(diào)整長(zhǎng)度。吊車梁和軌道的調(diào)整要在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。

⑤設(shè)計(jì)要求訂緊的結(jié)點(diǎn),相接觸的兩個(gè)平面必需有70%的接觸面,用0.3mm塞尺檢查,邊緣最大間隙不得大于0.8mm。

⑥墊鐵的位置應(yīng)保證柱底的剛度,墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受負(fù)加荷載。

⑦每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上,不得從下層柱的軸線引上;結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。

⑧在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石砼、灌漿料等二次澆灌。

篇3:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制要點(diǎn)

1質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工,確保全部工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),承諾建設(shè)單位質(zhì)量要求,工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格。

2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量控制圖

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

制造過(guò)程質(zhì)量控制程序圖

3質(zhì)量保證體系

根據(jù)GD/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求,建立起組織、職責(zé)程序、過(guò)程和資源為一體的質(zhì)量保證體系。

以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板工程作為我們的奮斗目標(biāo),嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和各項(xiàng)工藝實(shí)施細(xì)則,精心施工。

在組織結(jié)構(gòu)上,建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制,專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查,班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個(gè)崗位,每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中,并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),使施工過(guò)程的每一道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài),并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量水平。

認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,施工過(guò)程中健全原始記錄,各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。

認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制,將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中,并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn),使施工過(guò)程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度,以實(shí)際措施來(lái)堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、不合格不驗(yàn)收制度,保證工程的整體質(zhì)量。

在資源配置上,選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵的作業(yè)崗位上,并配備必要的檢測(cè)設(shè)備,建立起主要工序的QC小組定期開(kāi)展活動(dòng),進(jìn)行質(zhì)量分析,不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。以超前管理、預(yù)防為主的原則。

4質(zhì)量管理措施

4.1采購(gòu)執(zhí)行部門對(duì)所有涉及計(jì)劃、采購(gòu)和發(fā)貨等事情負(fù)責(zé),該部門由采購(gòu)人員和材料管理人員組成。

由采購(gòu)執(zhí)行部門復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料,質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核供貨方的質(zhì)量保證程序。

收貨檢驗(yàn)以及審核供貨方的質(zhì)保能力可以由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。

采購(gòu)執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨,并監(jiān)督供貨方匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況。

采購(gòu)質(zhì)檢員要保證所收到的材料、構(gòu)件符合要求。所有構(gòu)件都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的制作檢驗(yàn),以保證不合格品及時(shí)被識(shí)別。

所用的鋼材都要附帶材料試驗(yàn)證明(由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)),并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其材料標(biāo)準(zhǔn)、尺寸、質(zhì)量、機(jī)械性能等。

焊接材料應(yīng)符合要求,并附帶生產(chǎn)許可證明。

高強(qiáng)螺栓也應(yīng)附帶材料證明。

所有與規(guī)格不相符的材料都作為不合格材料處理,并分隔放置。

4.2過(guò)程管理

各部件和組裝件在安裝前都要進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn),以防止損壞。

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人在焊接工藝開(kāi)始前就要制定相應(yīng)規(guī)格鋼材的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)和焊工上崗考試規(guī)范,并組織實(shí)施。

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人及焊接工段質(zhì)量負(fù)責(zé)人要定出焊接材料要求,并根據(jù)相應(yīng)規(guī)范制定出各焊接接頭的初步焊接工藝,焊接工段負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)此初步工藝編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)管理,作好記錄,以保證焊接質(zhì)量。

施工人員在施工生產(chǎn)前認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則、認(rèn)真熟悉圖紙,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過(guò)程中做好原始記錄。各工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢(重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查)。嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。

配齊施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備,并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測(cè)設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證。

對(duì)于特殊工序要建立分項(xiàng)的質(zhì)保小組,定期評(píng)定近期的施工質(zhì)量。及時(shí)采取提高質(zhì)量的有效措施,全員參與,確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。

4.3不合格項(xiàng)目管理

4.3.1不合格項(xiàng)目是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定要求的項(xiàng)目:

工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作不能滿足要求、材料或工藝中的某一部分不能滿足要求的項(xiàng)目:

工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗(yàn)不一致、與已經(jīng)施工的部分不相匹配、或者會(huì)影響甚至損壞以后工作的項(xiàng)目,都認(rèn)為是不合格的項(xiàng)目。

4.3.2對(duì)不合格項(xiàng)目的處理

不合格的材料、構(gòu)件或產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施進(jìn)行驗(yàn)證、隔離和棄用。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí),項(xiàng)目質(zhì)量管理工程師和項(xiàng)目成員召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行研究,并定出解決辦法。如果有嚴(yán)重的不合格項(xiàng)目,項(xiàng)目應(yīng)立即向總包單位或工程監(jiān)理匯報(bào)。同時(shí),質(zhì)檢員應(yīng)提出一個(gè)"補(bǔ)救措施"到總包單位或工程監(jiān)理出審批。當(dāng)有了最終解決方法后,項(xiàng)目及時(shí)組織實(shí)施。

對(duì)不合格部分進(jìn)行返修時(shí),應(yīng)按照項(xiàng)目制定的返修工藝進(jìn)行返修。必要時(shí)還要經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可。

返修焊縫應(yīng)根據(jù)制定的"現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝指導(dǎo)書"進(jìn)行。

其它的返修按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

工程監(jiān)理和項(xiàng)目質(zhì)量管理工程師有權(quán)處理不合格品。

當(dāng)設(shè)計(jì)變更和材料替代品對(duì)質(zhì)量情況有明顯的影響時(shí),應(yīng)由項(xiàng)目總工及時(shí)向總包單位和工程監(jiān)理匯報(bào),然后由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前后復(fù)核并認(rèn)可。

5施工質(zhì)量保證措施

5.1將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個(gè)分項(xiàng)工程,落實(shí)到班組和工種,將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。

5.2加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作,材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明,規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,不合格材料不得使用。

5.3認(rèn)真做好原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作,按規(guī)范進(jìn)行。項(xiàng)目設(shè)專職人員管理,見(jiàn)證試驗(yàn)項(xiàng)目、次數(shù)要求按業(yè)主指定法規(guī)執(zhí)行。見(jiàn)證試驗(yàn)結(jié)果做好備案。

5.4測(cè)量校正采用高精度的全戰(zhàn)儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量,確保制作的精度,

5.5在焊接部位搭設(shè)防護(hù)棚。特別是CO2氣體保護(hù)焊,風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量影響較大,必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。

5.6減少構(gòu)件分段,盡量在工廠進(jìn)行加工制作,必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接,而采取地面進(jìn)行拼裝。

5.7測(cè)量控制:重點(diǎn)控制定位軸線位移、角度、標(biāo)高、平整度和垂直度構(gòu)件要設(shè)有測(cè)量標(biāo)記。要使用經(jīng)緯儀等高精密測(cè)量?jī)x器,所有儀器必須經(jīng)過(guò)法定復(fù)檢并保證有限期內(nèi)使用。測(cè)量結(jié)果按規(guī)定及時(shí)填寫。

5.8鋼構(gòu)件要準(zhǔn)確標(biāo)注中心、標(biāo)高等檢查控制線,要在明顯位置書寫構(gòu)件編號(hào),并有構(gòu)件編號(hào)圖冊(cè)。

5.9焊工要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工編號(hào),焊接口的

質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時(shí)填寫。

5.10焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求烘培處理,及時(shí)填寫記錄。焊條發(fā)放要有記錄。

5.11嚴(yán)格執(zhí)行3級(jí)檢查制度,上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。

5.12在施工過(guò)程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

5.13嚴(yán)格按規(guī)定整理技術(shù)資料,做到完整齊全、及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。

6施工計(jì)劃管理

6.1本工程專職人員負(fù)責(zé)施工計(jì)劃管理,統(tǒng)籌安排。

6.2根據(jù)監(jiān)理工程師的要求,編寫施工進(jìn)度計(jì)劃及工程總結(jié),做到計(jì)劃合理可行,邏輯關(guān)系準(zhǔn)確。

6.3根據(jù)施工計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料和構(gòu)件,按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。特別要明確各專業(yè)間的插入時(shí)間,為下道工序創(chuàng)造條件。

6.4及時(shí)協(xié)調(diào)解決與總包方、各專業(yè)之間的配合施工,合理安排,保證施工質(zhì)量的不斷提高和工程總體進(jìn)度的完成。

6.5計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符、不妥之處需要修改,要及時(shí)呈報(bào)總包方和監(jiān)理工程師,并分析出原因,做出詳細(xì)修改方案。

7其它措施

7.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系,做到層層把關(guān),遇到質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理。

7.2選用高素質(zhì)的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及技術(shù)工人,確保一開(kāi)始就對(duì)自己的工作清晰熟練,使各項(xiàng)工作都按照正常的程序順利進(jìn)行。

7.3選用高精度的測(cè)量設(shè)備,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量控制,確保結(jié)構(gòu)在軸線、標(biāo)高、垂直度控制的最好

7.4優(yōu)先選用自動(dòng)和半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊,不僅焊接速度加快,提高效率,而且確保焊接質(zhì)量。

7.5在滿足《技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能減少分段的種類和數(shù)量。

7.6每個(gè)焊接部位搭設(shè)專門的焊接保護(hù)棚,以用來(lái)放風(fēng)防雨,確保焊接質(zhì)量。

7.7工長(zhǎng)是本工段質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)自己工段工作質(zhì)量負(fù)責(zé),應(yīng)及時(shí)檢查督促,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,遇到問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)處理,不能含糊過(guò)關(guān),留下隱患。

7.8向員工灌輸質(zhì)量第一意識(shí),克服一些不良的工作習(xí)慣。

7.9堅(jiān)持每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),總結(jié)上周的質(zhì)量情況,好的發(fā)揚(yáng),有問(wèn)題的及時(shí)改進(jìn)。

7.10施工過(guò)程中,遇到大的復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)請(qǐng)公司技術(shù)人員或與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系一起進(jìn)行計(jì)算,確保各個(gè)環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。

8文件和資料管理

8.1施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)資料管理規(guī)定,設(shè)專職資料員,做好技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作,隨時(shí)接受檢查。做好途中的收發(fā)管理工作,使施工圖處于受控狀態(tài)。文件資料管理是確保最新的圖紙說(shuō)明、工藝和技術(shù)參數(shù)等在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中得到使用,以及作為工程交工驗(yàn)收的依據(jù)。所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件、資料都應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容和編號(hào)。

8.2工程中所有的技術(shù)變更必須通過(guò)洽商,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位簽認(rèn)后方可生效。工程洽商有專人統(tǒng)一辦理。

8.3每一份施工圖紙,都要及時(shí)準(zhǔn)確的把發(fā)生的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商繪制在圖紙上,以便于正確及時(shí)指導(dǎo)施工。

8.4工程的各道工序必須通過(guò)隱檢驗(yàn)收及監(jiān)理驗(yàn)收,并有驗(yàn)收簽字手續(xù),簽字齊全并及時(shí)整理歸檔。

8.5設(shè)專職人員按監(jiān)理工程師的要求,及時(shí)、準(zhǔn)確填寫施工報(bào)告及各種報(bào)表,并及時(shí)傳遞到各有關(guān)部門。

8.6竣工后,全部資料要按規(guī)定整理和建檔,接受業(yè)主、總包單位和監(jiān)理單位的指導(dǎo)。

8.7對(duì)參加工程的施工人員,配備必要的施工驗(yàn)收規(guī)范。

8.8進(jìn)度報(bào)告

進(jìn)度報(bào)告有項(xiàng)目經(jīng)理部編制和保存,并以此來(lái)控制施工的進(jìn)度,此報(bào)告包括(月)、日進(jìn)度和室外每天的氣候情況。

8.9檢測(cè)報(bào)告

項(xiàng)目質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求來(lái)填寫報(bào)告,并就這些報(bào)告對(duì)工程監(jiān)理及其他相關(guān)的機(jī)構(gòu)或部門的最終鑒定負(fù)責(zé)。

報(bào)告內(nèi)容包括:

材料、構(gòu)件(零件、部件)的單批或成批產(chǎn)品的證明;

觀測(cè)及檢測(cè)的數(shù)量;

檢測(cè)不合格項(xiàng)目的數(shù)量和類型;

所有修正措施的詳細(xì)內(nèi)容。

項(xiàng)目質(zhì)檢員緊密配合資料員根據(jù)有關(guān)的要求采取相應(yīng)的方式保存記錄文件。

8.10各種施工記錄

軸線測(cè)放檢查記錄。

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳。

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備周檢通知單。

機(jī)械設(shè)備交接單。

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)記錄。

焊接記錄

烘培記錄

施工日志

高強(qiáng)螺栓檢查記錄

構(gòu)件出廠驗(yàn)收記錄

8.11各種驗(yàn)評(píng)資料

隱蔽工程驗(yàn)收記錄(焊接、高強(qiáng)螺栓等)

質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄(焊接、高強(qiáng)螺等)

購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

分項(xiàng)評(píng)定表(焊接、高強(qiáng)螺等)

8.12各種質(zhì)量保證資料

合格證(構(gòu)件、焊材、氣體、高強(qiáng)螺栓等)

材質(zhì)證明(鋼材、焊材、氣體、高強(qiáng)螺栓等)

實(shí)驗(yàn)報(bào)告(鋼材、焊材、氣體、高強(qiáng)螺栓等)

儀器設(shè)備的鑒定資料

為保證質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照下列各表進(jìn)行控制;

構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制

構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量控制程序

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序

鋼結(jié)構(gòu)噴涂質(zhì)量控制程序