原油罐基礎(chǔ)工程坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀的質(zhì)量控制措施

1、在軸線、標(biāo)高引測(cè)前,對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正,引測(cè)時(shí),盡量減少因外界引起的誤差。

2、根據(jù)本工程對(duì)各分項(xiàng)工程的坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀精度要求高的特點(diǎn),整個(gè)施工中把提高測(cè)量、放樣精度提到重要施工課題來(lái)抓,工地建立測(cè)量放樣自檢、互檢、專(zhuān)檢制度,即測(cè)量員自檢,項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢,公司專(zhuān)職質(zhì)檢員核定。

3、根據(jù)施工需要在罐基礎(chǔ)縱橫中心線上引測(cè)四個(gè)坐標(biāo)定位樁,其投點(diǎn)誤差按一級(jí)要求不超過(guò)2mm。樁位設(shè)在不受振動(dòng)、施工影響、地基堅(jiān)實(shí)處,并設(shè)標(biāo)志。

4、埋設(shè)罐中心定位標(biāo)筋,并復(fù)測(cè),罐中心標(biāo)點(diǎn)偏差值控制在±1MM。

5、墊層施工好后根據(jù)罐中心控制標(biāo)筋,用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出,且拉鋼尺的拉力每次不變,每2M標(biāo)一點(diǎn)在墊層上,用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻放樣做成的弧形板,畫(huà)出罐基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線。

6、施工段施工時(shí),施工段外圍用10cm高×20cm寬槽鋼支模,槽頂標(biāo)高為瀝青砂面標(biāo)高,施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn),間距2m×2m,確保瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度比驗(yàn)收規(guī)范要求提高一個(gè)等級(jí)。

7、砂、砂石、瀝青砂墊層施工時(shí),保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn),由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)高、坡向、尺寸、平整度的控制。

8、在環(huán)墻砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)看守觀測(cè)、復(fù)核,當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符時(shí),應(yīng)立即通知施工人員,及時(shí)處理,確保砼環(huán)墻各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)比驗(yàn)收規(guī)范要求提高一個(gè)等級(jí)。

篇2:建筑軸線標(biāo)高控制施工方法

小區(qū)建筑軸線標(biāo)高控制施工方法

(1)軸線控制

a.測(cè)量工作由專(zhuān)職測(cè)量人員負(fù)責(zé)。

b.依據(jù)甲方提供的建筑紅線,進(jìn)行定位放線,按水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)計(jì)標(biāo)高,設(shè)置龍門(mén)樁,龍門(mén)板,并用閉合法減少軸線誤差,將軸線標(biāo)注在龍門(mén)板上,然后在建筑物四周設(shè)置軸線控制點(diǎn),以作軸線復(fù)核用。

c.定位放線完成后,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方監(jiān)理復(fù)核。

(2)標(biāo)高控制

a.本工程的施工標(biāo)高,必須以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。

b.上部主體施工時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至框架柱,再用鋼尺量至施工層后用水準(zhǔn)儀抄平至各層施工作業(yè)點(diǎn)。

c.放線和傳遞軸線后,必須經(jīng)工程技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核無(wú)誤后方可施工。

d.所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須妥善保管,定期檢查,由專(zhuān)職測(cè)量人員使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。

(3)沉降觀測(cè):

本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工有關(guān)規(guī)范,施工時(shí)應(yīng)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。我們采取方法是:設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),施工過(guò)程中每施工完一層,觀測(cè)一次并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)沉降與時(shí)間關(guān)系曲線上反應(yīng)出問(wèn)題,必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。沉降觀測(cè)為保證精度應(yīng)采取"三固定"的措施,即儀器固定,人員固定,觀測(cè)線路固定。具體實(shí)施按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。詳見(jiàn)第38頁(yè)沉降觀測(cè)點(diǎn)分布圖。

篇3:水廠濾池三尺寸六標(biāo)高處理技術(shù)措施

水廠濾池的三尺寸和六標(biāo)高的處理技術(shù)措施

⑴、濾池的三尺寸:因每塊濾板尺寸為定值,也就是說(shuō)單只池體內(nèi)部?jī)艨掌矫娉叽绮荒芴?施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,放線工作由技術(shù)員負(fù)責(zé),墊層放線應(yīng)包括內(nèi)外墻線,支撐梁插筋線,預(yù)埋(留)管件(洞口)線,施工時(shí)除加強(qiáng)放線復(fù)核外,套管固定是關(guān)鍵,具體措施見(jiàn)管件預(yù)埋部分,檢查井應(yīng)測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度,誤差控制在5mm以?xún)?nèi)。

⑵、濾池六標(biāo)高:

①、支承梁頂標(biāo)高最為重要,若一個(gè)池子的支承梁標(biāo)高相差較大,則濾板的標(biāo)高誤差也大,則反沖洗時(shí)氣水壓力就不均勻,沖洗效果不好,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法使用。應(yīng)特別注意的是,在氣水壓力安裝時(shí)應(yīng)事先用塑料泡沫堵孔,防止因砼水泥漿進(jìn)入孔洞內(nèi),并在拆模后,清除孔內(nèi)的塑料泡沫。施工濾梁時(shí)頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)降低15mm,安裝濾板前用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿和鋁合金尺進(jìn)行找平。找平方法:a、共用一條清水渠的兩分池,共用一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。b、儀器架于清水渠板上,用標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)一個(gè)數(shù)據(jù)(距設(shè)計(jì)標(biāo)高低一個(gè)尺寸)彈線在支承梁上,用所彈線控制鋁合金尺標(biāo)高進(jìn)行找平。如圖所示:

②、V型槽頂標(biāo)高、配水孔底標(biāo)高、H型渠頂標(biāo)高與沖洗和觀感效果相關(guān),施工質(zhì)量好,標(biāo)高控制好,則觀感效果非常好。

③、濾板下的進(jìn)氣孔中心標(biāo)高52.30m,施工時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低5mm。以免濾板安裝時(shí)出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象,影響氣沖能量,同時(shí),同一條H型槽兩側(cè)壁板內(nèi)的氣孔管安裝時(shí)應(yīng)用Ф6鋼筋加焊,使其在同一標(biāo)高上,砼振搗時(shí),應(yīng)控制骨料粒徑,不能通過(guò)振動(dòng)鋼筋方式促使砼振實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生,否則會(huì)使表掃孔的位置和標(biāo)高產(chǎn)生誤差,從而影響氣沖效果。

④、V型槽及表掃孔施工方法

V形槽與壁板連在一起,其表掃孔安裝標(biāo)高精度要求高,如與池壁整澆很難控制安裝精度,因V型槽板薄,重量輕,留設(shè)插筋對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)影響,具體施工時(shí)將與壁板分開(kāi)來(lái)澆搗,主要操作要領(lǐng)如下:

A、施工前的準(zhǔn)備:

在V形槽與壁板連接處,按設(shè)計(jì)截面尺寸彈出V型槽壁板端部的上、下線(包括表掃孔底標(biāo)高線),并用斬斧將墨線以?xún)?nèi)的砼表面鑿毛,以提高V形槽與壁板的整體性和抗?jié)B性。

B、支設(shè)V形槽底模,可用Ф48鋼管作支撐,橫向采用60×80方木,@600設(shè)置一道,具體支撐系統(tǒng)詳見(jiàn)附圖。支模時(shí),底模下端對(duì)準(zhǔn)預(yù)先彈好的V形槽底腳線,并根據(jù)V形槽角度局部調(diào)整底模,直至符合設(shè)計(jì)規(guī)定的角度為止,為使?jié)矒v的表掃孔與壁板裝飾面相平,在模板上鋪設(shè)一層15厚的塑料泡沫板,表面應(yīng)平整,板縫之間應(yīng)嚴(yán)密可靠,防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

C、表掃孔應(yīng)在同一水平狀態(tài),靠近池壁處用15×20的小方木固定,使其表掃孔擱置在小方木上,小方木標(biāo)高誤差控制在±1mm。用水準(zhǔn)儀尺量。

D、綁扎V形槽底板分布筋,綁扎前應(yīng)根據(jù)表掃孔水平間距作適當(dāng)調(diào)整,以免壁板鋼筋與表掃孔相碰。

E、根據(jù)設(shè)計(jì)間距逐個(gè)對(duì)表掃孔定位,因池壁表面平整度不一定很好,可能會(huì)有些凹凸不平,故表掃孔PVC管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面實(shí)際長(zhǎng)度下料,為使表掃孔定位方便,可取壁板至模板的長(zhǎng)度,多余部分可在拆模后截?cái)唷１頀呖自谀０逡欢松舷驴捎冒纪剐涡ㄐ伟骞潭?另一端用斷面為70×30的楔形板向下固定。為控制V形槽截面尺寸和頂部標(biāo)高,頂部用斷面為平行四邊形扁方木控制,用鐵釘固定在模板上。

F、澆砼前,應(yīng)嚴(yán)格檢查表掃孔的間距與標(biāo)高,對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的,應(yīng)作重新調(diào)整,同時(shí)還應(yīng)對(duì)V形槽模板根部的垃圾,碎泡沫清理干凈,澆砼前,應(yīng)曬水濕潤(rùn)模板,以免澆搗完畢的V形槽根部出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

G、砼澆搗時(shí),先用1∶1水泥漿在V形槽根部鑿毛處涂刷一遍,澆砼時(shí),作業(yè)人員不能直接用腳踩在表掃孔頂面,應(yīng)在模板外側(cè)操作,防止表掃孔標(biāo)高,位置受到破壞。V形槽澆搗后應(yīng)對(duì)表面孔進(jìn)行逐個(gè)檢查,如發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的偏位,上翹的表掃孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。

H、砼骨料要求:V形槽根部,靠近表掃孔處可用粒徑不大于30的細(xì)石砼進(jìn)行澆搗,其余同壁板相同的砼澆搗。

I、養(yǎng)護(hù)和拆模要求:根據(jù)本地氣候情況,在澆搗12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),也可用蓄水養(yǎng)護(hù),使已經(jīng)澆搗的混凝土有足夠的硬化條件,防止V形槽因缺水產(chǎn)生干縮裂縫,因V形槽壁板薄,強(qiáng)度要求高,養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)晝夜跟上,拆模時(shí)間應(yīng)待V形槽砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模,拆模同時(shí)不能?chē)?yán)重碰撞V形槽壁和表掃孔,應(yīng)自上向下進(jìn)行,以免出現(xiàn)V形槽開(kāi)裂或倒塌。