澆搗混凝土保證質量的技術措施

⒈由項目經理部負責混凝土施工全過程的管理,確保澆搗混凝土順利進行。

⒉嚴格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規范規定的標準。

⒊混凝土坍落度嚴加控制,嚴禁任意加水現象產生。

⒋按規定要求批量制作混凝土試塊,并有一定數量的備份。

⒌質量部門分三班巡回監督檢查,發現質量問題,立即督促整改。

現場試驗室對混凝土的坍落度和和易性以及原材料的含水率、粒徑進行定時檢測,并由試驗室向攪拌臺反饋現場混凝土實際坍落度、和易性等質量信息,以有利于控制攪拌臺出料質量。

⒍按照澆搗方案,組織全體員工進行大型技術交底會,使每個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數。

⒎全體施工管理人員實行崗位責任制,做到職責分清,獎罰分明。

⒏混凝土澆搗速度和數量應及時通知材料部門,以控制水泥和其它骨料的進場速度。

⒐混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在5Ocm,做到邊下料邊振搗。

⒑混凝土澆搗必須連續進行,操作者、管理人員輪流交替用餐。只有各項準備工作完善、到位,現場各項各級驗收工作順利通過

⒒基坑須有良好的排水系統和足夠的集水井,以保證基礎施工順利進行。

⒓必須按踏步式澆搗混凝土,澆搗前必須進行技術交底。

篇2:模板工程保證質量技術措施規程

模板工程保證質量技術措施

1、實行模板放樣制度

模板安裝前,充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單,與翻樣人員繪制放樣大圖,將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中,確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題,同時避免施工班組翻用多張圖紙,發生理解性錯誤的可能。

2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多層板拼裝,鋼管箍固定,與滿堂腳手架連接,進行清掃、清洗,再封閉支撐工作。

3、確保斷面尺寸、標高正確無誤。柱、梁、板要認真執行本施工組織設計施工設計方案加強監督驗收,確保其斷面尺寸和標高。

4、做好工種配合,驗收和監護工作,杜絕質量偏差。模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量,位置正確,固定牢固。模板安裝完畢后,須進行標高抄平,軸線復核,觀砌和施工員把關驗收,初驗合格后再請監理公司驗收。驗收合格簽證后方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施,確保工程質量。

篇3:某某建筑工程保證質量管理措施

某建筑工程保證質量的管理措施:

1、崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。

2、獎罰制;拉大班組優良與合格的上資差距,質量評定按樓層各部位分開進行,實行優質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。

3、材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析:商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗收大宗進料。

4、三檢制:主要分項工程質量嚴格檢查,堅持"自檢、交接檢、專檢"三檢制。

5、隱檢制:根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸檔。

6、工程例會制:

(1)、外聯工程例會:匯報工程進展情況;聽取業主,監理、質檢站及設計院等各方面的指導和意見,提出施工或圖紙上的問題、方案措施;協調與業主外包專業工程施工單位的矛盾、協作關系。

(2)、內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況,傳達外聯工程會議精神,明確各專業的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任,加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理,保證施上順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。

7、成品保護制度:

施工過程中,后插入的工序,應采取確實行措施,如覆蓋、防護等進行深護,免遭污染或破壞。