廠房機電安裝工程的質量制度與管理措施

為保證工程質量目標的實現,在本項目特制定以下質量管理制度。

1施工方案或作業指導書編制制度

堅持以技術進步來保證施工質量的原則。由技術部門編制有指導性和實用性的專項施工方案,積極采用新工藝、新技術;針對特殊工序,編制作業指導書并報上級技術主管部門審批后,予以實施。

2技術交底制度

各專業在每道工序施工前進行各級技術交底,包括項目技術負責人對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面形式為主,口頭交底形式為輔。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究相關人員的責任。

3材料進場檢驗制度

本工程的各類材料、設備必須具有出廠合格證,并根據國家規范要求分批量進行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準使用;

4過程三檢制度

實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度。隱蔽工程要在隱蔽前,由工長組織項目技術負責人、質監員、班組長檢查,并做出詳細的文字記錄。

5質量否決制度

對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序,要追究班組長的責任,不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理的責任,不合格工程流入社會要追究法人和項目經理的責任。有關責任人員要針對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。

6成品保護制度

項目管理人員應合理安排施工工序,保證施工流水線的順暢,避免重復勞動。前、后工序之間應做好交接工作,并做好記錄。如后一道工序的施工可能對前一道工序的成品(半成品)造成影響時,應與前一道工序操作人員及管理人員進行協商,達成一致意見后,方可進入后一道工序施工。避免破壞和污染,否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。

7質量文件記錄制度

為保持工程產品實現過程的可追溯性,遵照公司《記錄控制程序》,各司其職做好有關工程質量記錄。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等由直接責任人妥善保管,最后交資料員統一歸檔保存。特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。

8竣工服務承諾制度

工程竣工后我企業將主動做好用戶回訪工作,按有關規定實行工程保修服務。

9培訓上崗制度

工程項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓,并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的,除要追究直接責任者外,還要追究企業主管領導的責任。

10工程質量事故報告及調查制度

工程發生質量事故,馬上向當地質量監督機構和建設行政主管部門報告,并做好事故現場搶險及保護工作,建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報,同時按照"三不放過"的原則,負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。

11質量會診制

在項目內部分別組成給排水、電分項工程質量考評小組,對每個施工完畢的施工段進行質量會診和總結,并填寫分項工程質量會診表。質量會診表中著重反映發生每種質量超差點的數量,并對發生的原因進行分析說明。質量會診小組成員在每期質量例會上對上一期質量會診出來的主要問題進行有針對性的分析和總結,提出解決措施,預控下一期不再發生同樣的問題。同時,工程部對各層同一分項工程質量問題發生頻率情況進行統計分析,做出統計分析圖表,進一步發現問題變化趨勢,以便更好地克服質量通病。

12獎懲制度

通過獎優罰劣,一方面激勵施工人員在施工過程中的積極性,另一方面加強其責任感,避免不必要的錯誤發生或杜絕今后再發生類似的錯誤。

篇2:安裝維修質量控制制度

在安裝維修過程中,應進行日常檢查,對施工過程進行控制,及時處理施工過程中的問題,確保質量、安全和進度符合合同要求。

1、質量是企業的生命線,全體員工必須樹立質量第一的思想。

2、施工現場確保在適宜的工作環境下進行。

3、特種設備安裝維修人員必須按國家或行業有關規定持證上崗。

4、公司所持有特種設備的國家標準、行業標準及公司規定的安裝工藝、作業指導書必須是有效文件。

5、公司在安裝維修過程中,應界定特殊過程的范圍,需要時編寫相應的作業指導書。

6、對特殊過程的實施確認。

7、對特殊過程的施工控制進行不定期的檢查并作記錄。

8、大修或重新安裝的設備必須邀請具有相應檢驗檢測資質的檢驗檢測機構進行檢驗檢測,檢驗檢測合格后方可投入使用。

9、集團公司應成立質量管理領導小組,負責質量管理工作。

10、各級人員必須按照大修規范、安裝標準、設計圖紙、技術文件等進行工作,嚴格按照合同及全體員工受到教育規定內容精心施工。

11、當遇到與圖紙等技術文件不符或現場條件不允許,必須變更,要先報主管技術員或上級主管部門,取得同意后方可變更施工。

12、質量管理實行三級檢查制度:

總工程師:負責整車性能及參數的檢查。

項目經理:負責總成件的檢查。

質檢員:負責部件及零部件的檢查。

突發公共衛生事件應急預案

篇3:QMS質量手冊生產安裝控制程序

QMS質量手冊:生產安裝控制程序

1.目的

策劃并在受控條件下進行生產安裝,以確保滿足顧客的要求和期望,對本公司的所有生產安裝活動過程中產生的質量因素進行有效控制,確保質量管理體系正常運行并不斷改進,實現質量方針、目標和指標。

2.適用范圍

適用于對生產安裝提供的控制、生產安裝過程的確認、標識和可追溯性、顧客財產、產品防護等因素的控制。

3.職責

3.1技術生產部

A.負責負責編制相應的規程及關鍵、特殊工序作業指導書;

B.負責按要求執行生產安裝任務;

C.負責檢測、標識及可追溯性控制,制定生產安裝質量目標并執行檢驗及組織售后服務工作。

3.2市場部負責產品的交付

4.程序

4.1獲得表述生產安裝要求的信息

4.1.1安裝計劃

4.1.2技術生產部負責策劃并確定生產和安裝過程(見流程圖)。

4.1.3技術生產部應依據獲得的產品特性信息,考慮安裝狀況,結合實際安裝能力,編制《生產計劃表》,明確產品規格、數量、交貨期及生產進度要求,并按工藝圖進行生產安裝。

4.2過程確認

本公司的生產安裝過程沒有特殊過程

4.3生產安裝準備

a)技術生產部依據顧客提供的圖紙和技術文件,做好安裝準備;

b)依據《生產計劃表》做好產品的元器件和輔料的準備,各種儀表設備工具保持良好狀態。

4.4電器安裝

生產人員依據技術文件和圖紙及工藝要求進行元器件安裝,完成后向檢驗員報檢。

4.4.1一次線安裝

生產人員依據技術文件和圖紙及工藝要求繼元器件安裝合格后,進行一次線安裝并報檢。

4.4.2二次線安裝

生產人員依據技術文件和圖紙及工藝要求繼一次線安裝合格后,進行二次線安裝并報最終檢驗。

4.4.3現場安裝

合格出廠的產品依據合同要求,如需到使用現場安裝的要按照《設備安裝計劃表》的要求進行現場安裝和調試,運行正常后交付。

4.4.4技術生產部負責產品工藝過程的控制,每個工序完成后,提請檢驗員檢驗,使過程質量符合規定要求。

4.4.5檢驗員負責依據《檢驗規程》,對過程產品、最終產品進行檢驗,對需要粘貼3C認證標識的產品,應對其一致性進行檢驗。并填寫《產品生產過程質量記錄》和《產品追溯卡》,當發現不合格填寫《不合格報告》報負責人處理。

4.5本公司生產、安裝的產品沒有特殊過程。

4.6標識和可追溯性控制

4.6.1適當時技術生產部規定對產品進行標識的方法,并針對監視和測量要求標識產品的狀態;技術生產部對標識的有效性進行監控;當出現重大質量問題時,能對其進行追溯。

4.6.2產品標識及可追溯性

A.生產安裝現場的物資應予以標識;如果不標識不會引起產品混淆或無追溯要求時,也可以不對產品進行標識。本公司產品標識采用采購產品本身的標識(如原標識不清,倉庫保管員應掛上《物料標識卡》進行標識;

B.當合同、法律法規和公司自身需要(如顧客因質量問題引起投訴的風險等)對可追溯性有要求時,生產安裝的追溯路徑為:

驗收合格證安裝日志所購產品標識

4.6.4生產安裝狀態標識為:

檢驗狀態:合格、不合格、待檢、待定;技術生產部的質檢員填寫在相應的檢驗記錄上作為檢驗狀態標識;

4.7顧客財產的控制

4.7.1顧客的財產一般包括:

A.顧客提供的構成生產安裝的物料或組件,安裝、檢測用的設備;

B.顧客提供的用于修理、維護或升級的產品;

C.顧客直接提供的包裝材料;

D.代表顧客提供的服務;

E.顧客知識產權的保護,包括信息、規范、圖紙等。

4.7.2顧客財產的驗證

A.技術生產部依照《監視和測量控制程序》要求對顧客提供的實物進行驗證;

B.在進貨、使用、貯存、搬運期間如發現不合格,應填寫《顧客財產問題反饋表》連同檢驗報告,及時反饋給顧客,協商處理;

C.本公司的驗證不能免除顧客提供合格產品的責任。

4.7.3驗證合格的顧客財產入庫貯存時,應將其放置于專門指定的區域,并在卡上注明為顧客提供的產品。

4.7.4對于顧客財產的貯存和維護,應根據產品的特點,或按照顧客的要求進行控制,并定期檢查產品狀況,防止由于貯存、維護不當造成變質、損壞或丟失。對使用顧客提供的設備,應按規定進行維護保養,對測試設備應按期校準。

4.7.5顧客的財產應按顧客指定的用途使用,未經顧客同意不得擅自挪作它用或處理。

4.7.6顧客知識產權的控制

對于顧客的知識產權,如專利技術、產品規范、設計圖樣、管理或商業機密等信息,應進行保密控制。

4.8生產安裝防護

4.8.1材料搬運的控制

材料所在地現場的負責人根據產品的特點,選用的搬運工具,規定合理的托運方法,應考慮:

A.在運輸過程中選用低能耗、低成本、安全的運輸方式,防止跌落、磕碰、擠壓;

B.應按照包裝箱外標識的要求進行搬運;保持搬運通道暢通;搬運過程中注意保護好產品,防止丟失或損壞;

C.對易損、危險品應制定專門的搬運指導書,或使用特殊的搬運工具;

D.根據需要對搬運人員進行必要的培訓,使其掌握必需的作業規程要求。

4.8.2產品的保存

A.生產安裝再未交付前,技術生產部應派人維護安裝現場;

B.如材料保存需要,倉庫應配置適當的設備(空調、抽風機、消防設備等),以保持安全適宜的貯存環境;

C.對貯存物品的環境及安全有明確要求;

4.9產品放行、交付及交付后活動的控制

4.9.1對原材料、半成品和成品的放行,應執行《監視和測量控制程序》的有關規定。

4.9.2產品交付后的活動

4.9.2.1市場部負責安排生產安裝的售后服務:

A.負責組織、協調生產安裝的的售后服務工作;

B.負責與顧客聯絡,妥善處理顧客抱怨,

負責保存相關服務記錄;

C.負責對顧客滿意程度進行測量,確定顧客的需求和潛在需求,執行《顧客滿意程度測量程序》;

D.建立顧客檔案,詳細記錄其名稱、地址、電話、聯系人;

E.利用與顧客的交往,主動向顧客介紹本公司產品,提供宣傳資料,解答顧客提問。每年派出市場調研人員,及時掌握市場動態和顧客需求的動向。

5.相關文件

5.1《與顧客有關的過程控制程序》7.2

5.2《文件控制程序》4.2.3

5.3《監視與測量控制程序》8.2.3

5.4《顧客滿意程序測量程序》8.2.1

5.5《改進控制程序》8.5

5.6《不合格品控制程序》8.3

6.記錄

6.1《安裝計劃》

6.2《設備安裝計劃表》

6.3各種產品生產過程中的質量記錄

6.4物料標識卡

6.5《顧客財產問題反饋表》