1?總則

1.1為預(yù)防避雷器設(shè)備事故發(fā)生,保障電網(wǎng)安全、可靠運(yùn)行,特制定本預(yù)防措施。

1.2本措施是依據(jù)國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范并結(jié)合設(shè)備運(yùn)行和檢修經(jīng)驗(yàn)而制定的。

1.3本本措施針對(duì)金屬氧化物避雷器、碳化硅閥式避雷器設(shè)備在運(yùn)行中容易導(dǎo)致典型、頻繁出現(xiàn)的事故(障礙)等提出了具體的預(yù)防措施。

1.4本措施適用于中電投某風(fēng)電場(chǎng)110(35)kV金屬氧化物避雷器以及110kV碳化硅閥式避雷器。

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

以下為設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及試驗(yàn)所應(yīng)遵循的國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,但不僅限于此:

GB2900.12-1989?電工名詞術(shù)語(yǔ)?避雷器

GB11032-2000?交流無間隙金屬氧化物避雷器

DL/T804-20**?交流電力系統(tǒng)金屬氧化物避雷器使用導(dǎo)則

變電站管理規(guī)范(試行)(國(guó)家電網(wǎng)生[2003]387號(hào))?

電力生產(chǎn)設(shè)備評(píng)估管理辦法(生產(chǎn)輸電[2003]95號(hào))

110(66)kV~750kV避雷器技術(shù)規(guī)范(國(guó)家電網(wǎng)生[2004]634號(hào))

1?預(yù)防避雷器事故的管理規(guī)定

3.1?選型、訂貨、監(jiān)造及驗(yàn)收的管理

由于選型不當(dāng)、避雷器制造工藝不良、材料性能不佳及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理所導(dǎo)致事故在避雷器事故中所占比例最大,因此正確選擇使用避雷器、提高入網(wǎng)運(yùn)行避雷器的質(zhì)量,對(duì)于防止避雷器設(shè)備事故的發(fā)生具有極其重要的作用。

3.1.1避雷器的選型

避雷器選擇需要綜合考慮系統(tǒng)數(shù)據(jù)、運(yùn)行條件、避雷器負(fù)載、避雷器特性、其它設(shè)備和安裝、特殊的異常條件等因素。設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)這些因素,嚴(yán)格的依據(jù)《避雷器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,合理的選用避雷器。

3.1.2避雷器的訂貨

避雷器的訂貨應(yīng)本著公開、公平、公正的原則,嚴(yán)格的實(shí)行招投標(biāo)制度。招標(biāo)方應(yīng)根據(jù)避雷器的選型結(jié)果,科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫ǔ鲎鳛檎袠?biāo)文件及訂貨合同組成部分的技術(shù)規(guī)范文件。避雷器的投標(biāo)方應(yīng)是經(jīng)最新版本國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的正規(guī)制造廠或是經(jīng)滿足上述條件的制造廠正式授權(quán)的代理者。投標(biāo)方同時(shí)應(yīng)具有所參與招標(biāo)避雷器的鑒定證書、型式試驗(yàn)報(bào)告。所參與招標(biāo)的避雷器必須是具有至少1年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)且未發(fā)生過由于避雷器設(shè)計(jì)、制造缺陷造成事故的成熟產(chǎn)品。若招標(biāo)方制定的技術(shù)規(guī)范文件所使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),必須按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。制造廠在根據(jù)用戶的技術(shù)規(guī)范文件的要求生產(chǎn)用戶訂購(gòu)的避雷器過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),避雷器制造所需的原材料及配件必須是經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。

3.1.3避雷器的監(jiān)造

用戶可根據(jù)需要對(duì)避雷器的制造過程進(jìn)行駐廠監(jiān)督。對(duì)于經(jīng)特殊設(shè)計(jì)或具有特殊用途的避雷器的制造及(或)試驗(yàn)過程,用戶應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造。

3.1.4避雷器的驗(yàn)收

所有避雷器到貨后必須立即組織驗(yàn)收工作,驗(yàn)收工作應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。此外也可在避雷器出廠前即開始驗(yàn)收。出廠前的驗(yàn)收工作可通過避雷器的驗(yàn)收試驗(yàn)進(jìn)行。經(jīng)特殊設(shè)計(jì)或特殊用途的避雷器的驗(yàn)收必須在出廠前即開始進(jìn)行。

3.2?避雷器的基建安裝及驗(yàn)收管理

避雷器安裝前應(yīng)對(duì)照包裝清單檢查備品附件是否缺少或損壞,檢查避雷器的外觀和銘牌是否缺少或損壞,特別應(yīng)檢查銘牌參數(shù)與所需安裝的避雷器是否一致,避雷器銘牌缺失時(shí)不得進(jìn)行安裝。

安裝工作必須依據(jù)GBJ147的要求嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙文件及避雷器的安裝使用說明書進(jìn)行。

安裝過程中,對(duì)工程設(shè)計(jì)圖存在疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方協(xié)商,不得擅自更改。存在技術(shù)問題時(shí),應(yīng)與制造廠聯(lián)系派技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)。當(dāng)避雷器安裝中需要吊裝時(shí),必須采取有效措施防止瓷套受損及避雷器側(cè)倒墜落。安裝時(shí)還應(yīng)注意防止壓力釋放板被扎破或碰傷。避雷器各連接部位必須緊固可靠,使用螺栓必須與螺孔尺寸相配套且具有良好的防銹蝕性能。

避雷器在安裝過程中及安裝完成后都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收。安裝完成后,安裝單位還應(yīng)向運(yùn)行單位提交有關(guān)資料。驗(yàn)收工作必須應(yīng)有運(yùn)行單位的運(yùn)行人員參加。具體要求見《避雷器運(yùn)行管理規(guī)范》的第三章。

3.3?避雷器正常運(yùn)行時(shí)的管理

正常運(yùn)行的避雷器應(yīng)定期進(jìn)行巡視,設(shè)備停運(yùn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù),還應(yīng)按周期或規(guī)定的時(shí)間對(duì)避雷器進(jìn)行停電測(cè)試和帶電檢測(cè)。運(yùn)行人員應(yīng)做好設(shè)備的巡視記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并詳細(xì)記入設(shè)備缺陷記錄。對(duì)設(shè)備進(jìn)行缺陷處理后,不論缺陷是否消除都應(yīng)在設(shè)備的缺陷處理及缺陷消除記錄中詳細(xì)記載。試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并詳細(xì)記入設(shè)備缺陷記錄。當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)及運(yùn)行環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí)應(yīng)根據(jù)變化情況對(duì)避雷器進(jìn)行校核,對(duì)于不滿足運(yùn)行條件的避雷器應(yīng)進(jìn)行更換或做相應(yīng)的處理。具體要求見《避雷器運(yùn)行管理規(guī)范》的第四章、第五章。

3.4?避雷器設(shè)備的缺陷管理

根據(jù)避雷器缺陷的危險(xiǎn)程度,可以將避雷器的缺陷分為一般缺陷、嚴(yán)重缺陷、緊急缺陷等三種類型。運(yùn)行單位應(yīng)做好異常及缺陷記錄并根據(jù)缺陷的危險(xiǎn)程度及系統(tǒng)的運(yùn)行情況分別采取特殊巡視、檢修、設(shè)備更換等措施防止事故的發(fā)生。具體要求見《避雷器運(yùn)行管理規(guī)范》的第六章。

3.5?避雷器設(shè)備的事故管理

運(yùn)行單位在接到避雷器事故報(bào)告后應(yīng)按照避雷器設(shè)備故障處理預(yù)案(見《避雷器運(yùn)行管理規(guī)范》第七章)的程序,在迅速組織搶修和事故的初步調(diào)查的同時(shí)向上級(jí)主管單位的安全、生產(chǎn)管理及技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告。運(yùn)行單位還應(yīng)立即將設(shè)備檔案封存,以備事故調(diào)查。調(diào)度部門在事故發(fā)生后應(yīng)合理安排系統(tǒng)運(yùn)行方式,盡可能將因避雷器事故造成的損失降至最小,同時(shí)給事故的調(diào)查和搶修工作留出必要的時(shí)間。

風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)安裝的避雷器發(fā)生事故后,應(yīng)根據(jù)事故類型對(duì)所內(nèi)與事故避雷器有直接電氣聯(lián)系設(shè)備,如主變壓器、TV、斷路器及TA進(jìn)行試驗(yàn)檢查,還應(yīng)對(duì)非故障相避雷器進(jìn)行檢查。對(duì)于發(fā)生事故的避雷器,能夠修復(fù)的應(yīng)盡快組織修復(fù)并經(jīng)試驗(yàn)合格后繼續(xù)投入運(yùn)行。如已無法修復(fù)的,則應(yīng)盡快組織相同型號(hào)的試驗(yàn)合格的備品進(jìn)行更換。如無合適備品,運(yùn)行單位應(yīng)盡快根據(jù)避雷器的選型、訂貨要求重新購(gòu)買并安裝。如所使用的備品不能完全滿足長(zhǎng)期安全運(yùn)行的所有條件時(shí),則也應(yīng)盡快根據(jù)避雷器的選型、訂貨要求重新購(gòu)置。

運(yùn)行單位在組織搶修的同時(shí)應(yīng)配合上級(jí)主管單位組織的安全、生產(chǎn)管理部門及技術(shù)監(jiān)督部門開展事故調(diào)查。必要時(shí),避雷器制造廠也應(yīng)參與事故的調(diào)查。

事故調(diào)查結(jié)束后,應(yīng)出具詳盡、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖鹿史治鰣?bào)告。此外,若事故的原因是由于選型不當(dāng)所致,則應(yīng)檢查同一風(fēng)電場(chǎng)或線路上的其它避雷器是否滿足運(yùn)行條件,同時(shí)還應(yīng)向原工程設(shè)計(jì)單位反饋,以便吸取經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)設(shè)計(jì);若事故的原因是運(yùn)行維護(hù)或操作不當(dāng)所致,運(yùn)行部門應(yīng)積極進(jìn)行整改;若避雷器事故是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制造缺陷所致,則運(yùn)行單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定與制造廠家進(jìn)行交涉。

2?預(yù)防避雷器事故的技術(shù)措施

4.1設(shè)備選型時(shí),應(yīng)對(duì)避雷器安裝處的各種正常、異常工況進(jìn)行充分考慮,按避雷器選擇的一般程序(見《避雷器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》第五章)進(jìn)行選型。以防止由于設(shè)備選型不當(dāng),參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行條件不符,造成避雷器爆炸或內(nèi)部電阻片擊穿事故、避雷器斷裂事故及避雷器的污閃事故。新建項(xiàng)目應(yīng)選用金屬氧化物避雷器,在運(yùn)碳化硅閥式避雷器應(yīng)逐步淘汰。

4.2?設(shè)備訂貨時(shí),應(yīng)要求制造廠提供準(zhǔn)備用于生產(chǎn)所購(gòu)避雷器密封材料、絕緣外套、壓力釋放板等的試驗(yàn)報(bào)告及合格證書。對(duì)所購(gòu)避雷器進(jìn)行監(jiān)造時(shí),應(yīng)要求制造廠對(duì)密封材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn);例行試驗(yàn)或驗(yàn)收試驗(yàn)中應(yīng)特別關(guān)注密封性能的試驗(yàn)。系統(tǒng)標(biāo)稱電壓110kV及以上等級(jí)的充SF6避雷器應(yīng)裝設(shè)氣體壓力表,同時(shí)交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。運(yùn)行滿15年的避雷器,應(yīng)進(jìn)行特殊巡視,運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)跟蹤泄漏電流的變化,停運(yùn)后應(yīng)重點(diǎn)檢查壓力釋放板是否有破損。以防止避雷器設(shè)備運(yùn)行中受潮發(fā)生爆炸、內(nèi)部電阻片擊穿或閃絡(luò)。

4.3?所購(gòu)避雷器進(jìn)行監(jiān)造時(shí),例行試驗(yàn)或驗(yàn)收試驗(yàn)中應(yīng)特別關(guān)注局部放電試驗(yàn)。必要時(shí),金屬氧化物避雷器在到貨后,安裝前應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。以防止避雷器設(shè)備內(nèi)部混入雜物,而發(fā)生爆炸。同時(shí)也可防止內(nèi)部放電造成的電阻片老化。

4.4?避雷器設(shè)備安裝或檢修工作完成后、設(shè)備停運(yùn)時(shí),應(yīng)對(duì)各部位的連接進(jìn)行認(rèn)真檢查;采用螺絲連接時(shí),必須使用彈簧墊片;系統(tǒng)標(biāo)稱電壓110kV及以上避雷器的引流線接線板嚴(yán)禁使用銅鋁過渡。以防止引線、均壓環(huán)脫落故障及避雷器倒塌事故的發(fā)生。

4.5?檢修人員不得攀爬避雷器設(shè)備,以防避雷器絕緣外套出現(xiàn)裂紋或發(fā)生避雷器斷裂傷人。

4.6?避雷器絕緣外套表面臟污時(shí)應(yīng)及時(shí)清掃。運(yùn)行于Ⅱ級(jí)及以上污區(qū)的瓷絕緣外套避雷器,宜涂刷RTV涂料,但嚴(yán)禁加裝防污傘裙。防止避雷器發(fā)生污閃或由于表面臟污、防污傘裙造成的表面電位分布畸變導(dǎo)致內(nèi)部電阻片的局部損傷。

4.7中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)中,中性點(diǎn)不接地的變壓器,在操作過程中,應(yīng)先將變壓器中性點(diǎn)臨時(shí)接地。以防止中性點(diǎn)避雷器發(fā)生爆炸或熱崩潰。

4.8?在避雷器的帶電測(cè)試工作中,應(yīng)采取有效的措施防止TV二次短路。

篇2:避雷器保管工作實(shí)施細(xì)則

(一)避雷器的驗(yàn)收

1.避雷器的瓷體部分,應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)部門高壓電瓷件的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

2.避雷器的配件、接線螺母、墊圈、鐵腳固定用螺釘?shù)葢?yīng)無任何缺陷。

3.避雷器鋼制零件的防腐措施因無變質(zhì)、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。

4.避雷器的密封部位應(yīng)密封良好,頂蓋及下部引線處的絕緣混合物應(yīng)無龜裂和脫落現(xiàn)象。

5.零件應(yīng)裝配牢固,輸入和輸出的線不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

6.避雷器本體表面油漆,應(yīng)保持合格。

7.管型避雷器排氣端外面的紗布或金屬網(wǎng)應(yīng)完好,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)退廠調(diào)換。表面絕緣漆必須完好無損,即使很細(xì)的裂紋也不可使用。其端蓋必須緊固,不能有轉(zhuǎn)動(dòng)或搖動(dòng)現(xiàn)象。

8.用兆歐表測(cè)量絕緣電阻,以判斷避雷器的密封情況。

9.管型避雷器運(yùn)到后,應(yīng)檢查和記錄指示片、環(huán)狀與棒狀電極等部件是否完整無損,防潮包裝紙是否完好。然后分別裝箱保管。裝箱時(shí),應(yīng)以木墊、紙墊將避雷器彼此分開,并壓緊,填充物應(yīng)置于兩端金屬部分處,不應(yīng)使膠木管表面受到摩擦與壓力。

10.閥型避雷器運(yùn)到后,應(yīng)檢查瓷體有無裂紋,瓷質(zhì)與法蘭結(jié)合處的有無脫落和裂紋,元件內(nèi)部有無損壞(可將每個(gè)元件向兩側(cè)各傾斜60度,聽其內(nèi)部有無聲響,如有可解體檢查,一般不應(yīng)隨便拆卸檢查),均壓環(huán)有無變形,拉緊瓷瓶與調(diào)整彈簧是否完好,有無銹蝕,抽真空絲堵是否嚴(yán)密。閥型避雷器應(yīng)向上直立放置保管,嚴(yán)禁受潮。

(二)避雷器的保管

1.避雷器必須在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)保管,庫(kù)內(nèi)相對(duì)濕度不得超過80%,并不得與有害氣體和笨重物資存放在一庫(kù),以防金屬部件銹蝕或撞擊瓷體。

2.裝箱成套的避雷器,可以分層成套碼垛,必須直立存放,不可倒置(避雷器的瓷檐向下),垛高宜在3米以下,垛型宜端正平穩(wěn),防止傾斜倒塌。垛底適當(dāng)墊高,以通風(fēng)為宜。

3.凡是帶有金屬配件的避雷器,其金屬件可涂防銹油。在儲(chǔ)存其間應(yīng)經(jīng)常檢查。用兆歐表測(cè)量絕緣電阻太低時(shí),表示密封有問題,必須與有關(guān)部門聯(lián)系,送生產(chǎn)廠維護(hù),不得自行拆看。

(三)避雷器的搬運(yùn)

避雷器在搬運(yùn)、裝卸或碼垛、發(fā)放時(shí),均應(yīng)平穩(wěn)搬放,嚴(yán)禁拋擲、翻滾、搖晃,以防瓷體破碎。

篇3:避雷器試驗(yàn)操作規(guī)程辦法

1引用標(biāo)準(zhǔn)

DL596—96《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)》、《高電壓技術(shù)控制程序》

2流程

2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

2.1.1試驗(yàn)條件:天氣良好,試品及環(huán)境溫度不低于±5℃。

2.1.2作業(yè)人員2-3人,并經(jīng)過年度考試合格。

2.1.3試驗(yàn)項(xiàng)目:絕緣電阻、電導(dǎo)電流、檢查放電計(jì)數(shù)器。

2.1.4試驗(yàn)儀器:直流高壓發(fā)生器ZGF-1,絕緣電阻測(cè)試儀,沖擊試驗(yàn)器。

2.1.5安全措施:試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄或設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止他人誤入或誤登。

2.2試驗(yàn)接線

2.2.1試驗(yàn)避雷器的絕緣電阻、電導(dǎo)電流、檢查放電計(jì)數(shù)器。

2.3試驗(yàn)步驟

2.3.1試驗(yàn)的避雷器一次接線拆除

2.3.2通知所有人員離開避雷器。

2.3.3調(diào)好直流高壓發(fā)生器和交流220V電源,開始試驗(yàn)。

2.3.4對(duì)由兩個(gè)及以上元件組成的避雷器應(yīng)對(duì)每個(gè)元件進(jìn)行試驗(yàn)。

2.3.5測(cè)量組成避雷器每個(gè)元件的電阻。

2.3.6對(duì)放電計(jì)數(shù)器應(yīng)進(jìn)行3—5次,均應(yīng)正常進(jìn)行,測(cè)試后計(jì)數(shù)器應(yīng)調(diào)整為0。

2.3.7試驗(yàn)數(shù)據(jù)分別計(jì)入《試驗(yàn)報(bào)告》。

2.4試驗(yàn)結(jié)果判斷

依國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及歷年試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷并作出結(jié)論。

2.5試驗(yàn)結(jié)束

拆除試驗(yàn)接線,清理工作現(xiàn)場(chǎng)

電氣安全用具試驗(yàn)操作規(guī)程

絕緣桿的試驗(yàn)

1試驗(yàn)環(huán)境條件

采用工頻交流電壓,溫度不低于±5℃。

2試驗(yàn)步驟

2.1試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)絕緣棒絕緣部分表面絕緣部分的表面絕緣層進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有絕緣缺陷如裂紋、飛弧痕跡、燒焦、老化等,應(yīng)按其輕重程度和所在部位的重要性,分別提出處理后做試驗(yàn)或停止使用等意見。

2.2試驗(yàn)開始時(shí)加電壓不得超過規(guī)定值的50%,以后,按每秒1000V向上遞增,當(dāng)升到規(guī)定值時(shí),保護(hù)該試驗(yàn)電壓5分鐘。如果沒有發(fā)現(xiàn)刷狀放電或爆炸聲,并且在試驗(yàn)完畢后電源切斷后,用手觸摸沒有局部發(fā)熱現(xiàn)象,即可認(rèn)為絕緣桿試驗(yàn)合格。

2.3若沒有足夠高的高壓試驗(yàn)設(shè)備,可采用分段試驗(yàn)的辦法進(jìn)行。

2.4在室外雨天試驗(yàn)的絕緣棒,應(yīng)在人造雨中進(jìn)行試驗(yàn),人造雨一般采用噴嘴形式,所噴出的雨點(diǎn)應(yīng)均勻的散布在絕緣棒上。雨點(diǎn)噴射方向與絕緣桿成45度,并應(yīng)防止雨點(diǎn)噴成霧狀。

絕緣手套的試驗(yàn)

1試驗(yàn)步驟

1.1試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外部檢查,表面應(yīng)清潔干燥,沒有破漏和嚴(yán)重磨損,無漏氣現(xiàn)象。

1.2進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí),以自來水作為電極將絕緣手套裝滿水并浸入水中,使手套內(nèi)外距離水面套口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕。試驗(yàn)高壓引線的一極接于手套內(nèi)部的水中,另一極經(jīng)串接毫安表后接于手套外部的盛水槽中,測(cè)量泄漏電流。水槽應(yīng)接地,若毫安表異常擺動(dòng),或指示超出最大泄露電流,則視為不合格。

絕緣靴(鞋)的試驗(yàn)

1試驗(yàn)步驟

1.1試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外部檢查,表面應(yīng)清潔干燥,沒有破漏和嚴(yán)重磨損,無漏氣現(xiàn)象。

1.2把高壓絕緣靴內(nèi)充滿水,浸入水中,使靴子內(nèi)外口離靴口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕,試驗(yàn)高壓引線的一極接于靴內(nèi)部的水中,另一極經(jīng)串接毫安表后接于靴外部的盛水槽中,測(cè)量泄漏電流。水槽應(yīng)接地,若毫安表異常擺動(dòng),或指示超出最大泄漏電流,則視為不合格。

絕緣墊(臺(tái))試驗(yàn)

1試驗(yàn)步驟

1.1在做交流耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量絕緣電阻。

1.2試驗(yàn)時(shí)可以用金屬板做電極,凡是試用部分均應(yīng)試驗(yàn),被試部分的邊緣處應(yīng)留有足夠的距離,以免試驗(yàn)過程中出現(xiàn)沿面放電。

1.3絕緣墊應(yīng)該每2年試驗(yàn)一次。試驗(yàn)電壓為:用于1000V以上的絕緣墊為15000V,1000V以下的為5000V。

1.4試驗(yàn)方法是將絕緣墊從兩個(gè)電極間以2—3cm/秒的速度檢過,試驗(yàn)時(shí)還要測(cè)泄漏電流,要求每1000V試驗(yàn)電壓不大于1mA.

1.5絕緣臺(tái)的試驗(yàn)電壓在工作電壓為6—10Kv時(shí)為40Kv,在工作的電壓為35KV時(shí)為95KV,加電壓2分鐘,試驗(yàn)周期為1次/3年。

電壓指示器(驗(yàn)電器)的試驗(yàn)

1試驗(yàn)步驟

1.1驗(yàn)電器一般要求每六個(gè)月做絕緣試驗(yàn)1次,試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)檢查絕緣是否良好,氖燈的玻璃罩是否完好。

1.2進(jìn)行工頻交流耐壓試驗(yàn)時(shí),一般在驗(yàn)電器的接觸端和電容器之間加工頻電壓25000V,持續(xù)1分鐘無閃絡(luò)現(xiàn)象就認(rèn)為良好。

1.3驗(yàn)電器的手持部分應(yīng)單獨(dú)做試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)在電容器和隔離環(huán)間加電壓,無閃絡(luò)現(xiàn)象就認(rèn)為良好。

1.4驗(yàn)電器每六個(gè)月做一次發(fā)光電壓測(cè)量。方法和要求如下:先將指示器的接觸端接在變化較小的試驗(yàn)變壓器的一端,變壓器的另一端接地。然后再將變壓器緩緩升壓,當(dāng)氖燈開始放電,燈光逐漸清晰達(dá)到穩(wěn)定時(shí),電壓表所指示的數(shù)值即為發(fā)光電壓,次試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)三次,發(fā)光電壓不應(yīng)高于額定電壓的25%。