1適用范圍適用于瑪電三期(2×300MW)機組電纜管的加工敷設,電纜的敷設,二次回路接線的安裝。2編制依據2.1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規范》GB50168-922.2《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工驗收規范》GB50171-922.3《火電廠施工質量檢驗及評定標準(電氣裝置篇)》20**年版3質量保證基本要求3.1對施工人員的要求3.1.1資格:施工人員應具備電力安裝施工崗位合格證。3.1.2技術能力考核:具有工程技術人員,技術工人組成的施工隊伍。3.1.3工程項目班組長必須具有3年以上工齡且應進行3個以上電纜及管路工程項目的施工。3.2人員組織3.2.1人員:技工具有工作經驗,能獨立工作。技術人員考核要求能看懂圖紙,熟悉現場,技工經考核后持證上崗。3.2.2組織:應健全三級質檢組織,各級組織質量活動完善。3.2.3普工經培訓后上崗,只能在技工領導下進行輔助性工作。4.消除通病施工準備4.1首先必須進行圖紙審核,其審核程序見項目部有關質量的程序要求辦理。4.2施工作業指導書應經過檢查,審批和技術交底。4.3施工作業場地應清理干凈、平整、材料工器具堆放應整齊。4.4電纜敷設前應清查每層電纜的工程量,并統計交叉工程量。二次接線前應了解每個盤的工程量并分析交叉線路的工程量和交叉層次。5.現象:電纜管的加工及敷設不整齊。5.1原因分析:5.1.1電纜管有穿孔,裂縫和凹凸不平,內壁粗糙。5.1.2管口毛刺未除,有尖銳棱角。5.1.3電纜管焊接后無防腐處理。5.1.4電纜管無明顯接地。5.1.5電纜管積水。5.1.6多根電纜管連接時,不平直,接縫不嚴密。5.2防范措施:5.2.1電纜管下料時應選擇平直,無缺損、裂紋的管材。下料時應采用切割機嚴禁使用氣焊切割。5.2.2下料后用銼刀銼去毛刺及尖銳棱角。5.2.3電纜管連接時應焊接牢固,密封防止水汽進入管道內。5.2.4電纜管焊接后應在外表先涂一遍防繡漆,再涂一遍含鋅面漆。管口可用小鐵板點焊封蓋,防止泥漿雜物落入其內。5.2.5電纜管應有可靠的接地。5.2.6橫向敷設的電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。5.2.7.電纜的彎曲部分不漏出地面,同一部位每根電纜管漏出地面的垂直高度應基本一致。驗證時間:電纜管加工及敷設時進行措施實施責任人:肖建明?驗證人:焦剛6.現象:電纜敷設不整齊。6.1原因分析:6.1.1電纜通道積水。6.1.2電纜扭絞現象及機械損傷,不平直。?6.1.3電纜敷設時排列不整齊、交叉、固定不牢固。6.1.4無標志牌或字跡不清晰。6.1.5電力電纜和控制電纜配置不合理。6.1.6電纜通道內有雜物。6.1.7電纜表皮有刮擦的傷痕。6.1.8直埋電纜無方向標志。6.2防范措施:6.2.1電纜溝道內電纜架應安裝完畢,敷設路徑上的垃圾和雜物已清理干凈。6.2.2根據圖紙和清冊進行二次設計,并寫出一式幾份的電纜清單交給施工人員以便熟悉路徑做好準備。6.2.3沿敷設路徑安裝足夠的照明,并在不便施工的高處,險處搭設牢靠的腳手架。6.2.4當需要進入帶電區域內敷設電纜時,應到運行單位辦理好工作票手續。6.2.5電纜敷設由于施工人員較多,協同動作要求高,所以要有專人指揮,號令統一。6.2.6電纜一般應按區域進行敷設,并且先敷設集中電纜,再敷設分散的電纜,先敷設電力電纜再敷設控制電纜,先敷設長電纜,再敷設短電纜。6.2.7敷設電纜時應安排有經驗的職工領線,一些重要的轉彎處應有專人把關.每敷設完一根應立即沿線整理,排列整齊并掛上電纜牌,轉彎部分尤其是十字交叉的地方,每根電纜都應一致地相互平行地彎轉.豎井處的電纜交叉應盡量布置在底部保證外露部分排列整齊。6.2.8水平敷設的電纜,在電纜首末兩端水平敷設直線段的兩端,垂直敷設的每個支持點電纜轉彎頭兩側及當對電纜間距有要求時,每隔5~10m處加以固定。6.2.9電纜管和照明箱,動力箱,檢修箱連接時,應用電纜管卡和蛇皮管連接并排列整齊。6.2.10電纜進入電纜溝,隧道豎井,建筑物,盤柜以及穿入管子時,出入口封閉,管口應密封。6.2.11直埋電纜距地面距離不應小于0.7m,上下部應不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護板,其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。6.2.12直埋電纜在直線段每隔50~100m處,轉彎處.進入建筑物等處應設置明顯的方位標志或標樁。驗證時間:電纜敷設進行時措施實施責任人:張軍驗證人:焦剛7.現象:二次回路接線不整齊7.1原因分析:7.1.1二次接線錯誤。7.1.2二次接線不整齊。7.2防止二次線接線錯誤的防范措施7.2.1在施工作業中事先編制好電纜排列卡,該卡按設備實際位置和電纜不交叉原則排列其位置。7.2.2施工接線宜從上層到下層以左側到右側進行。7.2.3施工接線處應有充足的照明。7.2.4每個盤柜接線施工宜有一人作業,不宜換人,防止差錯。7.2.5施工人員應嚴格按圖施工,中間應適當安排休息,保持充沛的體力,防止接線錯誤。7.3防止二次線不整齊的措施7.3.1施工每塊盤電纜頭,應事先統籌規劃布置,保持盤前及盤后整潔和整齊。7.3.2接線應使用統一長度標字頭,在剝切線絕緣時不應損傷銅芯,線頭的彎圈方向應與緊固螺絲方向一致,每個端子最多只能接兩根線,接在同一端子的兩個圓圈之間要加平墊。7.3.3接線完畢后要做全面的檢查和整理,使號牌排列整齊,標字一律朝外。驗證時間:二次回路接線時進行措施實施責任人:張軍驗證人:焦剛8.質量檢驗8.1電纜敷設前應檢查電纜型號,電壓及規格是否符合設計要求。8.2電纜敷設時應檢查電纜排列,彎度是否一致。8.3電纜敷設后檢查水平敷設,垂直敷設,電纜首末兩端及每個支持點是否固定牢固。8.4二次接線應檢查電纜標志牌內容是否清晰,標志牌吊掛位置是否整齊一致。?消除質量通病過程控制附表序號工程項目檢驗項目質量標準檢驗方法檢驗次數1電纜敷設前準備型號、電壓及規格符合設計對照圖紙檢查1次2電纜敷設電纜排列排列整齊彎度一致觀察檢查3次3電纜固定水平敷設垂直敷設電纜首末兩端及轉彎電纜每個支持點觀察檢查3次4電纜敷設后檢查電纜孔洞處理電纜出入口封閉良好觀察檢查1次5電纜頭制作電纜終端盒符合設計對照專業施工組織設計檢查1次6二次接線電纜牌標志內容、掛牌位置、電纜牌固定齊全正確每個纜頭下整齊牢固觀察2次9.不合格項目處理檢驗發現不合格項目立即停工,研究解決辦法并采取相應措施后再進行施工。

篇2:水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

1管路敷設通病:

管路不齊,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現裂縫。

原因分析:

鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁,表面凹裂現象,出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現裂縫。

預防措施:

鋸管時,人必須站穩,手腕不顫動,出現馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

2金屬管線保護地線防腐通病:

金屬管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析:

金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

預防措施:

金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其它部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。

3箱盒安裝質量通病:

箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現澆混凝土墻內箱盒移位,安裝電器后,箱盒內臟物未清除。

原因分析:

穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高,尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預防措施:

穩箱:盒找標高時,可以參照土建裝修統一預放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內穩箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯系定位,用經緯儀測定出標高,以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土墻內的箱盒時,應與鋼筋網先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應先清除箱、盒內灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內干凈。

4管內穿線質量通病:

先穿線后戴護口,或者根本不戴護口;導線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進開關,螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。

原因分析:

穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現背扣,導線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關,也未安在螺燈頭的舌簧上。

預防措施:

穿線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉動線軸放出導線,就不會出現螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護線)為黃綠雙色線。

5導線連接質量通病:

剝除絕緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導線連接設備,器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動。

原因分析:

用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導線和設備、器具壓按時,壓得不緊,不加彈簧墊。

預防措施:

剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。

6設備安裝質量通病:

6.1開關插座安裝

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質量,暗開關,插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣,導線在孔里松動。

原因分析:

各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結,造成粘結不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。

預防措施:

在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現銹蝕,應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其它補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒,開關插座導線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規范做:左零,右火,上接地。

6.2箱、盤安裝質量通病

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.

原因分析:

箱體制做時未校正,在運

輸和搬運過程中造成變形,穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標準,預留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網,抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現裂縫。

預防措施:

箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負重,箱盤面要裝接地,保護箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

6.3開關柜安裝質量通病安裝運輸中,開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統一,柜與柜并列安裝時拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準。

原因分析:

搬運起吊開關柜時,沒有采取有效的保護措施,設備進場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關柜時不做槽鋼基礎,有時在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。

預防措施:

成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事,加強對成套設備的驗收、保管,不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座,基座應用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎槽鋼上打孔,用螺絲固定好。

6.4燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。

原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導線分色不清,未校查清楚,導線未分色。

預防措施:

換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。

篇3:電氣工程通病治理措施（二）

電氣工程通病及治理措施(2)

一、金屬線管保護地線和防腐不夠標準

1.現象:

(1)金屬線管保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準。

(2)煨彎及焊接處刷防腐油有遺漏,焦渣層內敷管未用水泥砂漿保護,土層內敷管砼

保護層做得不徹底。

2.治理:

(1)發現接地線截面積不夠大,應按規定重焊。

(2)線管煨彎及焊接處發現漏刷防腐油,應用樟丹或瀝青油補刷二道。

(3)發現土層內線管無保護層者,應澆筑C10素砼保護層。

二、導線連接不牢固

1.現象:剝除絕緣層時損傷芯線,焊接頭時焊料不飽滿,接頭不牢固;銅、鋁線連接時未做過渡處理,多股導線連接設備、器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈,造成壓接點松動。

2.治理:

(1)導線芯線被削傷,應將已削傷的線頭剪掉一段,重新削頭、接頭。

(2)導線接頭接觸電阻超過限度時,應再增加接觸面或重新接頭測定。

三、日光燈安裝缺陷

1.現象:成排成行的燈具不整齊,高度不一致,吊線上下檔距不一致,出現梯形;距地在2.5m以下的日光燈的金屬外殼不做保護接地;燈具噴漆被碰壞,外觀不整潔。

2.治理:燈具不成行,高度、檔距不一致超過允許限度時,應用調節板調整;2.5m以下的金屬燈具沒有保護接地線時,應一律用2.5mm2的軟銅線連接保護地線。

四、花燈及組合式燈具安裝缺陷

1.現象:花燈金屬外殼帶電;花燈不牢固甚至掉下;花燈不在分格中心或不對稱;吊燈法蘭蓋不住孔洞,嚴重影響了廳堂的整齊美觀。在木結構吊頂板下安裝組合式吸頂燈,防火處理不認真,有烤焦木頂棚的現象,甚至著火。

2.治理:金屬燈具外殼帶電,必須重新連接良好的保護接地線;必須鑿出結構鋼筋,用12mm鍍鋅園鋼重新做吊鉤掛于結構主筋上來吊掛花燈;分格吊頂高級裝飾的花燈,應換分格板,調整燈位,重新開孔裝燈。

五、鋁母帶安裝缺陷

1.現象:母帶和設備搭接不嚴密,瓷瓶支持點間距不一致。接頭縫隙超過規定,未做接觸電阻測定。鋁母帶未做去除氧化層和搪錫處理。相序、相色涂得不嚴格。二次線的線頭護套、接線端子、熔斷器型號規格都不統一。

2.治理:卸下未作處理的鋁母帶壓接頭,搪錫后重新壓接。接頭未作接觸電阻測試記錄的,應一律采用雙臂電橋測定,并作好記錄。相色未刷或未刷齊者,應按規定的相色補刷齊全。

六、避雷網(帶)焊接不夠

1.現象:避雷網(帶)焊接頭搭接長度不夠,電焊時咬邊,因而減小了園鋼的截面積。焊接處未作防腐處理。

2.治理:發現電焊面積不夠和電弧缺口咬邊,應加焊補齊。焊接處涂防銹油漆二道。

七、避雷引下線漏做斷接卡子和接地電阻測試點

1.現象:高層建筑利用建筑物的柱子鋼筋作引下線,或柱子內附加引下線時,沒有在首層預焊出測量接地電阻值的測試點,以致無法測量避雷系統的接地電阻。

2.治理:施工階段發現未作斷接卡子和測試點時,應鑿出柱子主筋,補焊出接地電阻測試點。