一、電氣設(shè)備、材料質(zhì)量控制

1.明確設(shè)備、材料采購者的質(zhì)量責(zé)任,以及審批者、執(zhí)行者、材料領(lǐng)用者的職責(zé)和權(quán)限。建立設(shè)備、材料入、出庫的復(fù)驗(yàn)制度。

2.設(shè)備、材料入場(chǎng)應(yīng)檢驗(yàn)內(nèi)外包裝標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品合格證、有關(guān)技術(shù)資料、說明書等,其材料和設(shè)備實(shí)物應(yīng)與設(shè)計(jì)圖和裝箱單吻合。對(duì)高壓開關(guān)、變壓器、電容器、蓄電池、高壓配電柜、變壓器油、電纜等,應(yīng)具有泄漏電流試驗(yàn)、絕緣耐壓試驗(yàn)、絕緣遙測(cè)試驗(yàn)等檢驗(yàn)合格的報(bào)告。

3.大批量的設(shè)備、材料事前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)調(diào)研,對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量、檢測(cè)能力、質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核。

4.高壓聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等應(yīng)符合防火要求,氧指數(shù)不低于27%,用火燒阻燃;不出現(xiàn)燃燒火焰為合格。

二、配管工程質(zhì)量控制

1.審核施工圖時(shí),重點(diǎn)抓管道多的部位或交叉作業(yè)的部位。如廚房、衛(wèi)生間、吊頂內(nèi)及有關(guān)關(guān)鍵部位,圣各專業(yè)的安裝尺寸進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。施工中對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行樣板施工。盡量避免因設(shè)計(jì)考慮不周,造成電器配管與水暖、消防、通風(fēng)、煤氣等管道相碰的問題。

2.現(xiàn)澆混漲土結(jié)構(gòu)施工中,配管與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工,配管經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)無誤時(shí),再進(jìn)行混凝土澆注。

3.磚結(jié)構(gòu)施工中,及時(shí)配合砌體進(jìn)行暗配管和預(yù)埋盒、箱盒的安裝。

4.開關(guān)盒、插座盒安裝位置標(biāo)高應(yīng)控制在允許偏差范圍之內(nèi),穩(wěn)牢盒口與墻面平齊,盒口平整方正。

5.配管中應(yīng)嚴(yán)格控制配管彎曲半徑及埋入深度。其保護(hù)層應(yīng)大干15mm。重點(diǎn)控制踢腳與地面接合處,圈梁與頂板接合處等。以保證穿線順序進(jìn)行和導(dǎo)線的安全。

6.管進(jìn)入盒、箱控制在5mm之內(nèi)為宜;管進(jìn)盒、箱應(yīng)用使用鎖緊螺母固定平直,管露出不大于5mm,盒、箱四周用水泥沙漿填實(shí)、抹平。管進(jìn)配電箱應(yīng)一孔一管,排列整齊。配管管口在二層板后面;嚴(yán)禁用氣焊開孔,廢孔應(yīng)堵死抹平。

7.鋼管連接時(shí),焊接部位應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制;阻燃型塑料管兩管對(duì)接應(yīng)平齊,套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品,其套管兩端或兩管接頭處不允許用黑膠布纏繞。

8.吊頂內(nèi)配管走向、連接、吊(支)架、固定安裝方式等應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定。

三、配線工程質(zhì)量控制

1.導(dǎo)線連線。導(dǎo)線連接應(yīng)采用絕緣壓接帽新工藝,多股銅線理順直涮錫。嚴(yán)禁接頭處虛接或未用絕緣帶包孔,只用黑膠布纏繞的做法。

采用鋁導(dǎo)線加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕時(shí),按導(dǎo)線芯線直徑或根數(shù)選用,防止造成導(dǎo)線連接不牢、線芯裁剪后預(yù)留過長(zhǎng)外露,嚴(yán)格按接線鈕施T*藝要求施工。母線的接觸面應(yīng)采用電力復(fù)合脂,螺栓堅(jiān)固時(shí),應(yīng)采用力矩搬手堅(jiān)固。

2.插座、螺口燈頭、零線與相線接線。注意采用左零右火和左零右火上接地的作法。用試電筆或測(cè)試插頭進(jìn)行檢驗(yàn),不允許出現(xiàn)零線與相線接反。·

四、燈具、箱、盤安裝質(zhì)量控制

1.燈具安裝。嚴(yán)禁在公共場(chǎng)所采用鋁制品瓜子鏈吊裝燈具。低于2.4m以下的燈具及電器,按規(guī)范要求安裝PE保護(hù)地線。燈具超過3kg時(shí),要求吊桿生根固定牢固。

2.對(duì)柜、箱、盤裝有電器的可開啟的門或柜體、箱體、二層板等處,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求,選擇相應(yīng)截面的裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架或接地線可靠連接。

一般一根導(dǎo)線壓在一個(gè)緊固點(diǎn)上,不允許多根導(dǎo)線疊加壓接在同一個(gè)緊固點(diǎn)上,如需多根導(dǎo)線同時(shí)壓在一個(gè)緊固點(diǎn)上,可采用接線鼻子后壓接。

3.接地保護(hù)線應(yīng)按規(guī)定選擇導(dǎo)線截成。并注意線色,并按規(guī)定選擇接地螺栓和螺母,壓接時(shí)應(yīng)加彈簧墊、平光墊,緊固牢靠。

4.土建噴漿時(shí),對(duì)已經(jīng)安裝完畢的燈具開關(guān)等應(yīng)加保護(hù)措施;安裝燈具開頭等施工時(shí),注意保護(hù)墻面整潔。

篇2:電氣安裝技術(shù)要求施工方法質(zhì)量保證措施

電氣安裝工程技術(shù)要求施工方法及質(zhì)量保證措施

1鋼管,明暗配管及管內(nèi)穿線安裝

(1)材料要求

1)管材要求壁厚均勻,焊縫均勻無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,并有材質(zhì)證明。

2)管套-其內(nèi)徑與薄壁鋼管外徑相吻合,縫隙不能過大。無劈裂、無毛刺、兩端光滑。套管長(zhǎng)度宜為鋼管外徑的1.5~3倍。

3)附件-燈頭盒、電門盒、接線盒等,無變形、開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與接地腳齊全。

4)塑料銅線-絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,有檢測(cè)報(bào)告、合格證。

5)鋼管附件-護(hù)口應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)的規(guī)格。

(2)作業(yè)條件

1)暗配管-混凝土墻內(nèi)暗配管,應(yīng)在立墻筋綁扎完成后插入。樓板內(nèi)的暗敷管,在樓板底排筋綁扎完成后插入,暗管敷設(shè)完成后才可綁扎蓋筋。暗配管敷管位置應(yīng)為底筋上,蓋筋下。

2)明敷管,應(yīng)在拆摸完成后按圖紙位置放線。施工應(yīng)按施工部位合理穿插。

3)管內(nèi)穿線:主體結(jié)構(gòu)完成后,管、箱、盒穩(wěn)齊方可進(jìn)行穿線作業(yè)。如有管路不通的地方,剔鑿工作應(yīng)在抹灰之前完成。

(3)操作工藝

明暗管敷設(shè)的工藝流程:

預(yù)制加工→測(cè)定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→跨接地線→與板筋固定→施工自檢

(4)施工要求

1)管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲。埋入墻及樓板內(nèi)的線管,其保護(hù)層不小于15mm。管與盒之間連接采用焊接,并做跨接地線。管與管連接采用套管焊接,套管長(zhǎng)度為鋼管外徑的1.5-3倍。焊管內(nèi)壁做防腐處理,用防腐漆澆筑再放出。鋼管在切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)銑口,使之光滑不拉線。鋼管在暗敷設(shè)時(shí)彎曲倍數(shù)應(yīng)盡量加大,宜不小于10倍。如位置不允許的情況下,不應(yīng)小于6倍。敷設(shè)完成后與板筋牢固綁扎,間斷不大于2m。混凝土墻及樓板內(nèi)暗敷的箱、盒應(yīng)用泡沫板封嚴(yán),外用黏膠帶粘好,保證澆鑄混凝土厚盒內(nèi)的清潔。管口進(jìn)盒長(zhǎng)度不超過3mm,并用塑料管堵將管口堵住。拆模后將盒掏出,再刷防銹漆。最后整體檢查是否符合圖及規(guī)范要求,接地跨接點(diǎn)是否到位,整體管路是否形成一個(gè)接地網(wǎng),與樓內(nèi)接地系統(tǒng)多處進(jìn)行可靠連接。

2)管路走向滿足設(shè)計(jì)要求,煨彎、管路的敷設(shè)連接等應(yīng)按施工工藝安裝。管內(nèi)外防腐固定卡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(5)管內(nèi)穿線的工藝流程:

熟悉圖紙→備料→選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→按圖連接導(dǎo)線→導(dǎo)線接頭焊接→恢復(fù)絕緣層→線路檢查→搖測(cè)絕緣電阻。

1)選擇導(dǎo)線--除按圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線截面以外,按規(guī)范要求相線A、B、C三相分別采用黃、綠、紅色,零線采用藍(lán)色,保護(hù)地線采用黃綠相間的顏色。電門過線采用白色或其他顏色。

2)管內(nèi)穿線--穿線前先穿帶線。如果是地管,應(yīng)先將管內(nèi)的積水與雜物清除干凈。管口用手觸摸不刺手,才能穿線。在穿線過程中,不能使導(dǎo)線打花,管內(nèi)不準(zhǔn)見接頭,不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿在同一管內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)占管內(nèi)截面的40%。

3)導(dǎo)線的連接--導(dǎo)線穿入管內(nèi),其連接點(diǎn)應(yīng)滿足以下要求(A)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值(B)受力導(dǎo)線不能降低原有的機(jī)械強(qiáng)度(C)不能降低原有的絕緣強(qiáng)度。接頭采用錫焊連接。外包橡膠及絕緣包布各兩層。使用套管或端子與導(dǎo)線連接時(shí),可采用導(dǎo)線壓接鉗進(jìn)行壓接,然后恢復(fù)絕緣層。導(dǎo)線絕緣層在削剝時(shí),不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯。導(dǎo)線連接后應(yīng)進(jìn)行各回路絕緣檢查,用500V絕緣搖表進(jìn)行搖測(cè),其絕緣電阻不低于1MΩ時(shí)方可送電。保護(hù)地線(PE線)連接可靠并做好記錄。

2線槽橋架安裝:

(1)根據(jù)圖紙要求核對(duì)線槽位置是否與圖相等,檢查預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確。

(2)根據(jù)圖紙,安裝線槽支架,支架固定好后,進(jìn)行線槽安裝線槽與支架應(yīng)用螺栓固定,鐵制線槽不可直接焊在支架上,線槽底蓋接口應(yīng)錯(cuò)開。

(3)線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷,每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè),在轉(zhuǎn)角,分支處和端部應(yīng)有固定點(diǎn),并應(yīng)緊貼墻面固定。

(4)固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽表面光滑接觸。

(5)線槽的出線口應(yīng)位置準(zhǔn)確、光滑、無毛刺。

(6)線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰,且全長(zhǎng)允許偏差為20mm,并列安裝時(shí),槽蓋應(yīng)便于開啟。

(7)金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零,但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。

3電纜敷設(shè)

(1)設(shè)備及材料要求:

1)所有電纜的規(guī)格,型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)電纜生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)資質(zhì),并有生產(chǎn)許可證。

3)到現(xiàn)場(chǎng)的每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。

4)電纜外觀完好無損,鎧甲無銹蝕,無機(jī)械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。塑料電纜外皮及絕緣層無老化和裂紋。

5)各種型鋼支架不應(yīng)有明顯銹蝕,并刷兩遍防銹漆。所有緊固件均采用鍍鋅件,并有平墊、彈簧墊。

6)電纜敷設(shè)所用橋架必須符合設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)資質(zhì)。

7)其他附屬材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并有生產(chǎn)合格證。

(2)操作工藝

1)工藝流程:

測(cè)量定位線--電纜橋架、支架安裝--電纜溝完成及配電設(shè)備安裝--電纜進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)絕緣搖測(cè)--電纜沿支架、橋架、電纜溝敷設(shè)--電纜整理固定--二次絕緣搖測(cè)--電纜頭制做--與設(shè)備連接--送電運(yùn)行試驗(yàn)

2)安裝方法:

按電纜走向,安裝電纜支架及橋架等。電纜吊架要求安裝牢固,吊桿用上下雙螺母固定。膨脹螺栓采用Φ10以上規(guī)格,并有平墊及彈簧墊。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲;損壞及老化現(xiàn)象。

電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè),1kV以下電纜選用500V搖表,絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上。電纜搖測(cè)合格后,應(yīng)將電纜頭用絕緣膠帶封閉,以防進(jìn)水。放電纜的設(shè)備如電纜支架、棕繩、滑輪、無線對(duì)講機(jī)等,在施工前詳細(xì)檢查,以免發(fā)生安全事故。

4防雷與接地

(1)材料要求:鍍鋅鋼材有-40mm×4mm扁鋼;螺紋圓鋼等。使用時(shí)鍍鋅鋼材采用熱鍍鋅層。有材質(zhì)報(bào)告與合格證。基礎(chǔ)防雷網(wǎng)焊接所用搭接筋不小于Φ16。

(2)安裝方法:

1)引下線安裝利用結(jié)構(gòu)鋼柱。引下線上端與避雷帶,下端與基礎(chǔ)鋼筋可靠焊接。并在四周適當(dāng)位置甩出鍍鋅扁鋼以備外接人工接地極。搭接點(diǎn)焊縫均勻、平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。

2)避雷網(wǎng)按設(shè)計(jì)

要求設(shè)置,且與防雷引下線做可靠連接。

3)防雷引下線安裝,應(yīng)位置正確。

4)基礎(chǔ)防雷網(wǎng)位置正確,連續(xù),形成網(wǎng)絡(luò)。不可以有串行現(xiàn)象。搭接筋焊接長(zhǎng)度不少于6d,焊口要求同上述。

篇3:水泥生產(chǎn)線電氣安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

水泥生產(chǎn)線電氣安裝各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1管路敷設(shè)分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,各種材料必須有合格證件。

鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mrn2

金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2