河南葉縣藍(lán)光環(huán)保電廠一期1×135MW工程為新建工程,本期工程容量1×135MW,機(jī)組類型為1×440t/h循環(huán)流化床鍋爐﹢1×135MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。計劃開工日期:20**年7月10日;計劃竣工日期:2003年10月30日。我公司施工范圍為主廠房及輸煤系統(tǒng)土建、安裝工程總承包。

安全是企業(yè)生存、發(fā)展的生命線。依據(jù)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》及公司安全管理制度,為強(qiáng)化藍(lán)光環(huán)保電廠項目工程安全施工管理,保證職工在施工過程中人身安全與健康不受侵害,確保“安全、文明、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點、高效”地完成本工程,結(jié)合工程具體情況,特制訂藍(lán)光環(huán)保電廠安全施工措施。

1?安全管理方針、目標(biāo)

1.1安全管理方針:“安全第一,預(yù)防為主”。

1.2安全管理目標(biāo)

1.2.1杜絕人身死亡事故、重大機(jī)械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故和重大交通責(zé)任事故;

1.2.2年重傷事故頻率<0.5‰;

1.2.3年輕傷事故頻率<5‰;

2?安全管理規(guī)范、制度

2.1堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法律、法規(guī),執(zhí)行電力系統(tǒng)有關(guān)電力建設(shè)安全施工管理制度和條例,執(zhí)行業(yè)主、電廠的有關(guān)安全制度及公司的安全管理文件、規(guī)章制度。

2.1.1《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》;《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)、(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》等規(guī)程。

2.1.2公司有關(guān)安全規(guī)章制度有:安全施工責(zé)任制度;安全施工教育培訓(xùn)制度;安全施工檢查制度;安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施編制制度;事故調(diào)查、處理、統(tǒng)計、報告制度;安全生產(chǎn)獎懲辦法實施細(xì)則(試行);分包工程與臨時工安全管理制度;安全工作例會制度;安全用電管理制度;安全防護(hù)裝備管理制度;鍋爐、壓力容器安全管理制度;塵毒、射線安全管理制度;防火、防爆安全管理制度;小型機(jī)械、工器具安全管理制度;機(jī)動車輛安全管理制度;安全施工作業(yè)票制度;安全設(shè)施安全管理制度;腳手架安全管理制度;班組安全建設(shè)與安全管理制度;焊接(切割)作業(yè)安全管理制度;常用安全防護(hù)用品安全管理制度;特種作業(yè)人員安全管理制度;高處作業(yè)安全管理制度。

3?安全管理組織措施

3.1強(qiáng)化崗位責(zé)任制。明確項目部經(jīng)理是工程安全施工的“第一安全責(zé)任人”,對工程的安全施工和有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行負(fù)全責(zé);各部門、各工程處行政正職是本部門、本工程處的“第一安全責(zé)任人”;各班組長是本班組的“第一安全責(zé)任人”。切實做到層層有人負(fù)責(zé),事事有計劃、有措施、抓落實。

3.2建立健全安全保證體系(見附圖1)。項目部設(shè)立安全生產(chǎn)管理委員會,項目部經(jīng)理任主任委員,下設(shè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)安全管理日常工作;各工程處設(shè)有專職安全員,各班組設(shè)兼職安全員。項目部、工程處和班組組成三級安全網(wǎng)絡(luò),對不利安全施工的行為,各級安全員有權(quán)予以糾正及制止。

3.3加強(qiáng)安全教育,不斷提高安全意識和安全技術(shù)素質(zhì)。做好新工程施工前的安規(guī)考試,對參戰(zhàn)人員進(jìn)行強(qiáng)化安全三級教育,考核不合格,不準(zhǔn)上崗。開展安全知識競賽、安全施工無事故競賽、“安全月”、安全知識講座、安全管理研討班、論文交流等形式多樣、生動活潑的活動,提高自我保護(hù)能力,促進(jìn)安全意識和安全技術(shù)的提高。

3.4強(qiáng)化全員安全責(zé)任制,安全責(zé)任層層分解,做到橫向到邊,縱向到底,責(zé)任到人。實行全員、全系統(tǒng)、全過程的安全管理。

3.5執(zhí)行安全管理獎懲制度,設(shè)立安全專項獎勵基金。對實現(xiàn)了安全管理目標(biāo)和在安全工作上有功的人員給予獎勵,反之給予罰款。同時,設(shè)立全員安全風(fēng)險投保,按責(zé)任和風(fēng)險大小分開檔次,充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,促進(jìn)安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。

3.6班組是企業(yè)的基礎(chǔ),抓好班組安全建設(shè),爭創(chuàng)安全無違章、無事故班組。

3.6.1?班長組織每項工程的技術(shù)交底和安全措施交底,并在交底書上簽字確認(rèn)。

3.6.2?每天,班長應(yīng)“三查”檢查各成員的衣著,安全防護(hù)用具,精神狀態(tài)。

3.6.3?班長在布置工作的同時,做到:“三交”一交任務(wù),二交技術(shù),三交安全。

3.6.4?班長熟悉班組每個作業(yè)點狀態(tài),在班前會上提出作業(yè)危險點的預(yù)測、預(yù)控措施。

3.6.5?施工人員應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的作業(yè)程序施工。班長應(yīng)對重點、危險作業(yè)點進(jìn)行監(jiān)護(hù),及時發(fā)現(xiàn)糾正施工人員不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè),確保施工安全。

3.6.6?班長還應(yīng)做好每天的班組安全施工記錄,實現(xiàn)科學(xué)管理。

3.7加強(qiáng)特種工種的安全持證上崗工作。電工、焊工、熱處理工、金屬檢驗人員、架子工、起重工和起重機(jī)械操作工等特種工種應(yīng)取得勞動部門頒發(fā)的安全操作合格證,杜絕無證人員上崗。

3.8加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查和考核評比工作。安全監(jiān)督部門組織和布置項目部的定期安全大檢查和每周二小時的安全學(xué)習(xí),做到每一次安全活動都有組織、有內(nèi)容、有要求、有檢查、有反饋,并建立安全臺帳和報告制度。對安全工作進(jìn)行定期考核,成績顯著給予獎勵,不符合安全要求的限期整改并進(jìn)行罰款。黨政工團(tuán)齊抓共管,相互督促,把安全施工列為考核工作成績的主要內(nèi)容,實行安全一票否決制。

4安全保證措施

4.1完善安全防護(hù)設(shè)施,基本實現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化,執(zhí)行程序化,操作規(guī)范化。

4.2高處作業(yè)

4.2.1高處作業(yè)人員必須系安全帶,臨空作業(yè)的必須使用速差保護(hù)器。在高處作業(yè)中,必須始終有可靠的防高處墜落措施。

4.2.2高處作業(yè)人員,應(yīng)使用豎式工具袋,小件工具放在袋內(nèi),大件工具應(yīng)系上保險繩。

4.2.3高處作業(yè)人員,應(yīng)妥善放置工器具、材料等,在平臺、走道、梁上不得放置物件。

4.2.4高處作業(yè)必須設(shè)置臨時平臺、圍欄、水平式安全繩、安全網(wǎng)、速差保護(hù)器等。

4.2.5高處作業(yè)人員,在拖拉電、火焊皮帶前,應(yīng)注意通道上有無可能被帶動的物件。防止因物件掉落而引起的物體打擊事件。

4.3鍋爐施工電梯

4.3.1設(shè)置安全通道,各層設(shè)安全防護(hù)欄及防護(hù)門等。

4.3.2所有安全裝置完整,可靠。

4.3.3施工電梯司機(jī)應(yīng)持證上崗。

4.4施工用電

4.4.1從事電氣作業(yè)人員必須具備必要的電氣理論知識及操作技術(shù)熟練掌握觸電急救和人工呼吸法,無不適從事電氣工作的病癥。

4.4.2施工用電設(shè)施安裝完畢,應(yīng)有完整系統(tǒng)圖、布置圖、竣工資料。投入使用前,應(yīng)制定運行、維護(hù)、使用、檢修、試驗等管理制度,運行維護(hù)專業(yè)人員必須熟悉有關(guān)規(guī)程制度。

4.4.3使用標(biāo)準(zhǔn)化電源控制屏和配電箱(裝有漏電保護(hù)裝置)。個人使用提攜式電源盤(裝有漏電保護(hù)裝置及具有可靠接地線)。使用前,應(yīng)試驗漏電保護(hù)裝置是否可靠。

4.4.4嚴(yán)禁非電工拆、裝電氣設(shè)備,嚴(yán)禁亂拉亂接電線。

4.4.5現(xiàn)場110V以上的臨時照明線路應(yīng)相對固定,并經(jīng)常檢查維修。照明燈具懸掛高度不得低于2.5M,并不得任意挪動,低于2.5M時應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。

4.4.6嚴(yán)禁將電線直接插入插座內(nèi)使用。

4.5吊裝作業(yè)

4.5.1吊裝危險作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警戒圍欄(線)和醒目的警示標(biāo)志,無關(guān)人員不得通過和逗留。

4.5.2吊裝機(jī)械設(shè)備安全裝置應(yīng)完整、性能可靠(如:力矩限制器、載荷限制器、吊鉤上、下限位器、緩沖器等)。

4.5.3?吊裝人員和操作人員必須持證上崗,并具有三年以上的操作經(jīng)驗。

4.5.4必須編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)審核批準(zhǔn),向施工人員交底。

4.5.5大型設(shè)備和構(gòu)件必須拴以牢固的溜繩,捆綁鋼絲繩受力均勻,與設(shè)備接觸處應(yīng)有防棱角措施。

4.6大型設(shè)備構(gòu)件的運輸

4.6.1必須遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》、《超限運輸車輛管理條例》。

4.6.2機(jī)動車輛保持車況良好,綁扎應(yīng)牢固,并不定時進(jìn)行檢查。

4.6.3道路應(yīng)平坦、堅實,盡量減少坡度。

4.6.4應(yīng)特別注意周圍建筑、架空線、電纜等,必要時采取可靠的安全措施。

4.7大型起重機(jī)械拆裝

4.7.1明確組織,統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須持證上崗,并滿足高處作業(yè)著裝要求。

4.7.2分管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、機(jī)具員、安全員等其他管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。

4.7.3作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū),無關(guān)人員不得通過和逗留。

4.7.4編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)審核、批準(zhǔn)、交底。

4.7.5所使用的機(jī)械、工器具必須經(jīng)過檢查,保持完好,以確保使用安全。

4.7.6工作前應(yīng)對工作票所列安全技術(shù)措施進(jìn)行檢查是否已全部落實。

4.8油庫、氧氣、乙炔等危險品倉庫

4.8.1在總平布置時,應(yīng)根據(jù)該倉庫的特殊性,進(jìn)行合理的位置選擇,并有防雷、接地裝置。

4.8.2電氣設(shè)備及照明應(yīng)用防爆燈。

4.8.3易燃、易爆危險品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并有醒目標(biāo)志,必須配備足夠的滅火器材。

4.8.4危險品的貯存,應(yīng)根據(jù)其危險特性及滅火方法的不同,分類貯存。

4.9交通運輸?shù)缆?/p>

4.9.1道路應(yīng)堅實、平坦、無積水,盡可能減少坡度,并進(jìn)行保養(yǎng)。

4.9.2雙車道寬度不得小于6M,單車道寬度不得小于3.5M。

4.9.3道路兩側(cè)應(yīng)有排水溝。

4.9.4現(xiàn)場道路不得隨意挖掘或截斷。如必須開挖時,應(yīng)征得工程部和安全保衛(wèi)部的同意,并限期修復(fù);開挖期間必須采取鋪設(shè)過道板或架設(shè)便橋等保證安全通行的措施。

4.9.5現(xiàn)場機(jī)動車輛應(yīng)限速行駛,時速一般不得超過15KM。

4.10實施電焊機(jī)集中布置和電焊線集束布置,該系統(tǒng)應(yīng)具有通風(fēng)冷卻和防火功能。

4.11施工現(xiàn)場的腳手架,執(zhí)行腳手架搭設(shè)檢查和驗收掛牌制度。

4.12鍋爐設(shè)置垃圾通道、沖水廁所,通道平臺欄桿完整,照明充足。

4.13在射線作業(yè)區(qū),設(shè)置聲、光危險報警裝置及警戒圍欄(線),并在路口設(shè)醒目的警示標(biāo)志。

4.14加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作。執(zhí)行在控制區(qū)吸煙,無流動吸煙。電、火焊作業(yè)前,清除周圍的可燃物,電、火焊作業(yè)后,要清除殘余火源。

5施工階段的安全工作

5.1編制施工階段性、季節(jié)性、專業(yè)性和實用性的安全技術(shù)措施,使安全管理工作有章可循,有據(jù)可查,有法可依。

5.2工程項目的一切施工活動必須要有書面的作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書中必須要有專題安全施工措施,并在施工前對參加施工的所有人員進(jìn)行交底、簽字認(rèn)可。無措施和未經(jīng)交底,嚴(yán)禁施工。施工現(xiàn)場必須按作業(yè)指導(dǎo)書的要求設(shè)置必要的安全設(shè)施。作業(yè)過程中若需變更安全措施和施工方案,必須經(jīng)措施審批人同意,并有書面簽證。

5.3施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書和安全施工措施,應(yīng)符合以下要求:

5.3.1針對項目施工的特點指出危險點和重要控制環(huán)節(jié)與對策。

5.3.2明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)。

5.3.3根據(jù)人員和機(jī)械配備,提出保證安全的措施。

5.3.4針對工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件,提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.5提出出現(xiàn)危險及緊急情況時的針對性預(yù)防與應(yīng)急措施。

5.4各級安全責(zé)任者必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,及時發(fā)現(xiàn)制止違章作業(yè)。

5.5嚴(yán)肅工作票制度

5.5.1?對危險性作業(yè)及規(guī)范要求辦理安全工作票的,必須辦理安全工作票審批手續(xù),必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.5.2?在生產(chǎn)運行區(qū)域作業(yè),必須按“電業(yè)安全工作規(guī)程”執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”(工作票、操作票)“三制”(交接班度、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗輪換制)。

5.6安全監(jiān)督人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,掌握施工安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章應(yīng)及時制止并糾正。發(fā)現(xiàn)事故苗子或不安全傾向時,及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,采取有效措施給予制止。發(fā)生事故時,應(yīng)堅持“三不放過”原則,嚴(yán)肅追究事故責(zé)任,發(fā)生重大事故時,應(yīng)及時組織有關(guān)部門調(diào)查事故,并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)和安保部匯報。

6?必須審批的安全技術(shù)措施項目

6.1重要臨時設(shè)施:水源、電源、氧、乙炔站及管線,交通運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)棚、資料檔案室、油庫、危險品庫、射源存放庫和生活鍋爐。

6.2重要工序:大型起重設(shè)備的拆裝、移位及負(fù)荷試驗;大型構(gòu)件吊裝、汽機(jī)扣大蓋;發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子;大型變壓器運輸、吊罩、抽芯檢查、干燥及耐壓試驗;高壓線路及廠用電設(shè)備受電、主要電氣設(shè)備耐壓試驗;重要轉(zhuǎn)動機(jī)械試運;臨時供電設(shè)備安裝與檢修;汽水管道沖洗及主蒸汽管吹洗;鍋爐升壓整定安全門;燃油區(qū)進(jìn)油;鍋爐大件吊裝及高壓管道水壓試驗;鍋爐酸洗;油循環(huán);汽輪發(fā)電機(jī)組試運和投氫。

6.3特殊作業(yè):大型起吊運輸(包括“四超”運輸),高空、金屬容器內(nèi)作業(yè);進(jìn)入高壓帶電區(qū)、電廠運行區(qū)、電纜溝、氧乙炔站、氫氣站區(qū)域的作業(yè);接觸易燃易爆、劇毒、有害氣體或液體及粉塵射線等作業(yè)。

6.4季節(jié)性施工:防雷電、防風(fēng)、防臺、防雨、防洪、防暑、防凍、防火、防滑等。

6.5多工種立體交叉作業(yè)及運輸?shù)慕徊孀鳂I(yè)。

7?必須填寫安全施工作業(yè)票的危險作業(yè)項目

7.1?起重機(jī)滿負(fù)荷起吊,兩臺及以上起重機(jī)抬吊作業(yè),移動式起重機(jī)在高壓線下方及其附近作業(yè),起吊危險品。

7.2?超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運輸。

7.3?油區(qū)進(jìn)油后明火作業(yè),在發(fā)電、變電運行區(qū)作業(yè),高壓帶電作業(yè)及臨近高壓帶電體作業(yè)。

7.4?特殊高處腳手架、金屬升降架、大型起重機(jī)械拆除、組裝作業(yè)。

7.5?水上作業(yè),沉井、沉箱、金屬容器內(nèi)作業(yè)。

7.6?土石方爆破,導(dǎo)地線爆壓。

7.7?其它危險作業(yè)。

篇2:熱電廠220kV升壓變電站設(shè)備檢修防腐工作現(xiàn)場安全施工措施

一、工作任務(wù):1、220kV設(shè)備區(qū)GW4、GW6型隔離開關(guān)檢修,機(jī)構(gòu)小修。2、站內(nèi)架構(gòu)防腐,更換接地扁鐵。3、更換設(shè)備區(qū)內(nèi)銹蝕螺栓。二、安全措施:(一)根據(jù)工程施工環(huán)境,道路交通狀況等實際情況,確定安全目標(biāo)為:杜絕人身傷亡及設(shè)備事故,不發(fā)生一般交通、火災(zāi)事故,力爭實現(xiàn)工程“零違章、零缺陷、零事故”的目標(biāo)。(二)根據(jù)現(xiàn)場施工條件,制訂并落實施工安全管理辦法,落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到“組織、責(zé)任、措施、監(jiān)護(hù)、壓力”五到位。(三)工程開工前,項目負(fù)責(zé)人讓每位施工人員熟悉現(xiàn)場設(shè)備運行情況制定“施工現(xiàn)場安全管理制度及措施”,加強(qiáng)職工的安全教育、培訓(xùn)工作。組織施工人員學(xué)習(xí)《電力安全工作規(guī)程》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程、規(guī)定》、“施工現(xiàn)場安全管理制度及措施”、“作業(yè)指導(dǎo)書”等規(guī)章制度,明確各自安全責(zé)任。(四)加強(qiáng)工地安全監(jiān)督、檢查工作,及時了解、掌握職工思想動態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,查禁各種違章現(xiàn)象。按程序施工作業(yè),落實各級人員安全工作到位職責(zé),杜絕違章。(五)堅持開、收工會制度,每天(項)工作要把布置安全工作置于首位,實行“兩交”(交待工作內(nèi)容,交待安全注意事項),及時總結(jié)經(jīng)驗、表揚好人好事、批評違章現(xiàn)象。(六)工地安全措施制度1、現(xiàn)場管理制度:1.1工程開工前,工作負(fù)責(zé)人按照工作任務(wù)分工工作,向施工人員講清安全措施。1.2每天工作結(jié)束后,認(rèn)真清點施工工具,檢查施工電源是否斷開,清理施工現(xiàn)場,做到文明施工。1.3現(xiàn)場安全防護(hù)裝置、臨時遮欄、標(biāo)示牌、消防器材、施工電源、氣源、易燃易爆物品要符合規(guī)程規(guī)定安置與存放管理。1.4安裝設(shè)備進(jìn)行電氣試驗,調(diào)試時,要按規(guī)程要求進(jìn)行,要做好臨時安全措施,派專人監(jiān)護(hù)及指揮。1.5施工人員按照規(guī)定進(jìn)行著裝、進(jìn)入工作現(xiàn)場戴安全帽、佩帶胸卡。2、起重作業(yè)安全措施:2.1工程所需物資材料到達(dá)施工現(xiàn)場后,要指定物資存放地點。運輸車(吊車)進(jìn)入工地要有專人進(jìn)行指揮行車路徑。2.2,配合司機(jī)檢查:起重場地應(yīng)平整,并避開溝、洞或松軟土質(zhì),應(yīng)將支腿支在堅實的地面上。吊車起重時,有專人指揮。起吊物應(yīng)綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時,應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好,嚴(yán)禁松鉤。2.3起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。2.4起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方,嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。2.5吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。2.6起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。2.7起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時,放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施,除排險人員外,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險區(qū)。2.8本工程起重作業(yè)安全措施:2.8.1調(diào)運設(shè)備時吊車應(yīng)避開電纜溝,應(yīng)與帶電設(shè)備保持3.0米以上安全距離,吊裝期間,設(shè)專人監(jiān)護(hù),旋轉(zhuǎn)半徑不得超過施工范圍。3、焊接及切割安全措施;3.1電弧焊3.1.1進(jìn)行焊接或切割工作時,操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。3.1.2焊接與切割的工作場所應(yīng)有良好的照明,應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等,在人員密集的場所進(jìn)行焊接工作時,宜設(shè)擋光屏。3.1.3進(jìn)行焊接或切割工作時,應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,并應(yīng)防止灼傷。3.1.4進(jìn)行焊接或切割工作,必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取防護(hù)措施。3.1.5嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接或切割工作。3.1.6焊接或切割工作結(jié)束后,必須切斷電源或氣源,整理好器具,仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)措施,確認(rèn)無起火危險后方可離開。3.1.7施工現(xiàn)場的電焊機(jī)多臺集中布置時,應(yīng)將電焊機(jī)和控制刀閘作對應(yīng)的編號。一、二次線應(yīng)布置整齊,牢固可靠。3.1.8電焊機(jī)的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于4Ω。不得多臺串聯(lián)接地。電焊機(jī)應(yīng)有單獨的電源控制裝置,并配有漏電保護(hù)器。3.1.9電焊機(jī)倒換接頭,轉(zhuǎn)移工作點或發(fā)生故障時,必須切斷電源。焊鉗及電焊線的絕緣必須良好,導(dǎo)線面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。禁止使用電纜管等作為電焊地線。3.1.10電(氣)焊配有足夠的滅火器材。3.2氣焊與氣割3.2.1現(xiàn)場存放:應(yīng)放在通風(fēng)良好的場所,夏季應(yīng)防止日光暴曬,乙炔氣瓶表面溫度不應(yīng)超過40℃。乙炔氣瓶使用時必須直立,嚴(yán)禁臥放使用。3.2.2氣瓶必須裝設(shè)專用減壓器,不同氣體的減壓器嚴(yán)禁換用或替用。3.2.3在焊接、切割地點周圍5M范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。焊接時氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于8M,氣瓶距離明火不得小于10M。3.2.4氣瓶瓶閥及接管頭處不得漏氣,應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。氣瓶不得與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。3.2.5氣瓶的閥門應(yīng)緩慢開啟。開啟乙炔氣瓶時應(yīng)站在閥門的側(cè)后方。3.2.6減壓器應(yīng)有出廠合格證,檢驗合格后才允許使用。3.2.7焊接、切割工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門,并卸下減壓器、焊炬和割炬,整理輸氣膠管,才能離開工作現(xiàn)場。3.2.8氧氣管為黑色或藍(lán)色,乙炔氣管為紅色。乙炔氣管著火時,應(yīng)先將火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉,停止供氣后再處理著火軟管,不得使用彎折管的處理方法。3.2.9氧氣管、乙炔氣管嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用。4、安全用具使用規(guī)定:4.1施工使用鐵鞋、安全帶、梯子、鋼絲繩等必須經(jīng)檢驗合格。4.2站內(nèi)必須使用絕緣梯,搬運應(yīng)由兩人進(jìn)行,在設(shè)備區(qū)及屋內(nèi)應(yīng)放倒搬運。人字梯應(yīng)有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。4.3安全用具不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕物及尖銳物體,不得移作他用。4.4竹(木)梯、繩梯使用時遵守下列規(guī)定:1)竹(木)梯與地面夾角以60°為宜。2)上下竹(木)梯時不得手持重物;不得兩人同時在一個梯子上工作;竹(木)梯有人時嚴(yán)禁移動。繩梯的吊點應(yīng)固定在牢固的承載物上,注意防火、防磨。5、施工電源管理規(guī)定。5.1施工用電設(shè)施安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)班組或指定專人負(fù)責(zé)運行及維護(hù)。嚴(yán)禁非電氣專業(yè)人員拆、裝施工用電措施。5.2配電箱應(yīng)牢固,其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能,箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好,導(dǎo)線剝頭不得過長,壓接應(yīng)牢固。盤面操作部位不得有帶電體裸露。配電箱應(yīng)加鎖并設(shè)警告標(biāo)志,并加裝漏電保護(hù)器。5.3施工用電的維護(hù)人員應(yīng)配備足夠的絕緣用具。5.4電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適于撲滅火災(zāi)的消防器材。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)首先切斷電源。5.5施工用電設(shè)施除經(jīng)常性的維護(hù)外,還應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面地清掃和檢修;在臺風(fēng)、暴雨、冰雹等惡劣天氣后,應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢查維護(hù)。5.6施工電源使用完畢后,應(yīng)及時拆除。6特殊施工方案,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。7隨時接受項目法人、監(jiān)理工程師對施工安全工作的監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題整改后方可繼續(xù)施工。8各級管理人員和施工人員對施工環(huán)境、作業(yè)條件、機(jī)具設(shè)備、安全防護(hù)不符合要求的,有權(quán)制止或停止作業(yè),并向項目部匯報,待一切安全條件得以滿足后,方可繼續(xù)施工。9工地各種安全防護(hù)裝置用品的安全標(biāo)識要符合規(guī)程規(guī)定。10如發(fā)生事故,及時向項目經(jīng)理部和監(jiān)理工程師匯報,并做好事故調(diào)查、分析、報告工作。11工程開工前,辦理好施工現(xiàn)場有關(guān)安裝施工手續(xù)。12特殊過程的安全控制?本工程由于工期較緊,應(yīng)合理安排工序,改進(jìn)施工程序,加強(qiáng)交叉作業(yè)安全監(jiān)護(hù),合理安排施工人員,降低不安全因素,杜絕事故隱患,對特殊過程施工作業(yè)要注意做到以下幾點:a)工程前期,設(shè)備及材料運輸、裝卸,應(yīng)加強(qiáng)車輛管理及駕駛員、起重作業(yè)人員安全教育,嚴(yán)防事故發(fā)生和設(shè)備材料損壞。b)施工過程中加強(qiáng)施工氣源、油品、油漆及其它化學(xué)易燃易爆品的專項管理,嚴(yán)格控制火種;c)注意對起重作業(yè)及電氣焊人員的作業(yè)安全監(jiān)護(hù)與控制;d)進(jìn)行高壓試驗及設(shè)備或系統(tǒng)通電調(diào)試時,應(yīng)做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施,加裝臨時遮攔、標(biāo)示牌及設(shè)專人監(jiān)護(hù)。e)有交叉作業(yè)時,施工人員的作業(yè)范圍應(yīng)符合安全規(guī)程要求。(七)本項目工地施工危險點及預(yù)防措施表危險點的預(yù)測預(yù)防對策個別職工安全意識淡薄1、加強(qiáng)安全思想教育,進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)考核;2、制訂安全管理措施及獎懲辦法;3、安全生產(chǎn)實行重獎、重罰原則。工作班人員應(yīng)知道工作票中所作的安全措施。工作票安全措施:合上檢修設(shè)備接地刀閘。高空落物及高空跌落1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;2、腳手架、工作平臺搭建要符合規(guī)程;3、高空作業(yè)時,所有器具要固定好,材料要放置好,不能上下拋擲工器具和材料,在二樓設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。4、高空作業(yè)必須使用安全帶,穿軟底鞋,在瓷質(zhì)部分上攀登應(yīng)注意防止滑落。在支柱瓷瓶上工作要特別注意防止支柱瓷瓶斷裂。高空作業(yè)一律使用工具袋,傳遞物品用傳遞繩,禁止上下拋擲。相鄰帶電設(shè)備易發(fā)生人員觸電。應(yīng)設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人。現(xiàn)場使用檢修電源或低壓用電設(shè)備,漏電保安器不能正確動作.保險不全或選擇不當(dāng)易發(fā)生人身觸電.設(shè)備損壞事故。1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,使用合格的電動工器具;2、支路電源箱要加裝漏電保安器;3、不允許私設(shè)亂拉電源。4、檢查檢修電源箱漏電保安器動作正確,保險齊全,容量適當(dāng)。人員.物體越過圍欄,易發(fā)生人員觸電。嚴(yán)禁任何人員鉆.跨圍欄進(jìn)入帶電設(shè)備區(qū)。絕緣梯使用時梯腳沒有防滑墊,與地面斜度不當(dāng),易發(fā)生墜落.倒梯。搬運梯子等長物時,易發(fā)生誤碰帶電設(shè)備。搬運梯子等長物應(yīng)兩人放倒搬運。梯子靠在設(shè)備上要與地面保持60°角,并有人扶梯子火災(zāi)1、施工動明火時,要有防護(hù)措施;2、現(xiàn)場配置足夠數(shù)量的滅火器;3、易燃易爆物品要有嚴(yán)格的使用管理制度。交通事故1、站區(qū)內(nèi)外行駛要限速;2、駕駛員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。吊車作業(yè),易發(fā)生事故。操作人員應(yīng)持證上崗,吊車的工作位置應(yīng)選擇適當(dāng),支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠,并有防傾覆措施。專人指揮吊車。

篇3:某火電發(fā)電廠鍋爐專業(yè)綠色施工措施

公司在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下,通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動,實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù))。在施工生產(chǎn)、生活過程中,以創(chuàng)造綠色基本建設(shè)環(huán)境為目標(biāo),搞好文明施工生產(chǎn),實現(xiàn)周邊社區(qū)高質(zhì)量生活環(huán)境。通過追求卓越管理,真誠服務(wù)社會,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,保持自然和人文環(huán)境高度和諧。

一、編制依據(jù)

1.綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)GBT50378-2006

2.《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007

3.綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)[2007]223號

4.《綠色施工管理規(guī)程》DB11/513-2008

二、工程概況

鍋爐為超臨界參數(shù)、直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、運轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、新型切圓燃燒方式,π型鍋爐。爐架主要由垂直及水平支撐、梁、爐頂支撐、平臺扶梯組成,由抗扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接成整體,沿鋼架高度方向設(shè)置剛性平臺作為爐架的主要支撐承受和傳遞水平載荷。

爐頂鋼架由主梁、次梁以及平面支撐所組成,形成一個剛性平面。受壓件支吊平面梁用高強(qiáng)螺栓與次梁連接。

鋼架由哈爾濱故鍋爐廠提供,采用與廠房分離的獨立式布置,由柱、梁、垂直支撐、水平支撐及各層平臺、通道、扶梯等構(gòu)成穩(wěn)定的空間體系。柱底板與立柱螺栓連接在一起,通過預(yù)埋地腳螺栓與基礎(chǔ)相連。立柱采用H型鋼,各構(gòu)件的結(jié)合點均集中在立柱上。鋼結(jié)構(gòu)的安裝接頭采用摩擦扭剪型高強(qiáng)螺栓連接。

鍋爐鋼架分段供貨,沿鋼架高度方向設(shè)置多層剛性平臺作為爐架的主要支撐,承受和傳遞水平載荷。鍋爐受熱面通過吊桿懸吊在頂部平面上。爐頂鋼架由主梁、次梁以及平面支撐所組成,形成一個剛性平面。主梁與次梁相連接,次梁上擱置格條,用來懸吊受熱面。鍋爐的立柱與基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)的主要安裝接頭采用摩擦型連接的扭剪型高強(qiáng)螺栓連接,比較次要的安裝接頭采用焊接連接。在鍋爐鋼構(gòu)架范圍內(nèi)設(shè)置格柵平臺。

鍋爐受熱面呈倒U型布置懸吊在受壓件支吊平面上,其全部的重量通過頂板系統(tǒng)以垂直載荷的形式傳遞到鋼架柱上。爐膛由四面全焊接膜式水冷壁圍成,爐膛底部由前后墻水冷壁形成冷灰斗,中間為排渣開口,

在鍋爐尾部豎井的下方布置有兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,空氣預(yù)熱器安裝在鍋爐運轉(zhuǎn)層上,采用中心驅(qū)動方式,主軸垂直布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。鍋爐采用四角布置的直流擺動式煤粉燃燒器,切向燃燒。每臺燃燒器配備點火器和油槍。煤粉燃燒器采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu),由其固定裝置的恒力吊架懸吊。整個燃燒器同水冷壁固定連接,并與水冷壁一起向下膨脹。全爐布置墻式吹灰器和伸縮式吹灰器,爐膛四側(cè)水冷壁布置有墻式吹灰器,另外還有煙溫探針,后煙井及水平煙道對稱布置長伸縮式吹灰器。爐頂布置安全門及安全門排汽管道、消音器等。鍋爐本體附件主要包括孔門,密封盒,防爆裝置等。鍋爐范圍內(nèi)管道主要有爐頂放空管道、鍋爐疏水排污管、加藥取樣設(shè)備及管道及雜項管道。

制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)進(jìn)行設(shè)計,配置6臺磨煤機(jī)。每臺爐配12臺耐壓稱重式給煤機(jī),每臺磨煤機(jī)配二臺,滿足磨煤機(jī)連續(xù)滿負(fù)荷運行的要求。

煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)的運行方式設(shè)計。每臺爐配置2臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,分成一次風(fēng)、二次風(fēng)和煙氣系統(tǒng)三個部分。

一次風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)兩臺50%容量的動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī),。為使兩臺一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓平衡,并可以單臺風(fēng)機(jī)運行,在風(fēng)機(jī)出口設(shè)有聯(lián)絡(luò)風(fēng)道。兩臺空預(yù)器出口的熱一次風(fēng)和調(diào)溫用冷一次風(fēng)均設(shè)有母管。為防止環(huán)境溫度較低時空氣預(yù)熱器冷端腐蝕,進(jìn)入空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)在空預(yù)器的進(jìn)口設(shè)有暖風(fēng)器。

二次風(fēng)設(shè)有兩臺50%容量的動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī),為使兩臺風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓平衡,在出口風(fēng)門后設(shè)有聯(lián)絡(luò)風(fēng)管。為防止環(huán)境溫度較低時空氣預(yù)熱器冷端腐蝕,進(jìn)入空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)在空預(yù)器的進(jìn)口設(shè)有暖風(fēng)器。

煙氣系統(tǒng)將爐膛中的煙氣抽出,經(jīng)過尾部受熱面、脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、布袋除塵器、脫硫裝置和煙囪排向大氣。在除塵器后設(shè)有兩臺50%容量的軸流三合一引風(fēng)機(jī)。兩臺爐合用一座雙鋼內(nèi)筒煙囪。

三、管理機(jī)構(gòu)

成立以鍋爐專業(yè)經(jīng)理為第一責(zé)任人,鍋爐專業(yè)管理人員為組員的綠色施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長:***(專業(yè)經(jīng)理)?

副組長:***(鍋爐專業(yè)綠色施工監(jiān)督員)

組?員:***

四、綠色施工原則

序號?內(nèi)?容?

1?通過優(yōu)良的設(shè)計和管理,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,采用適用技術(shù)、材料和產(chǎn)品?

2?合理利用和優(yōu)化資源配置,改變消費方式,減少對資源的占有和消耗?

3?因地制宜,最大限度利用本地材料與資源?

4?最大限度地提高資源的利用效率,積極促進(jìn)資源的綜合循環(huán)利用?

5?盡可能使用可再生的、清潔的資源和能源?

五、綠色施工目標(biāo)及目標(biāo)責(zé)任分解

5.1綠色施工目標(biāo)

5.1.1環(huán)境保護(hù):噪聲排放達(dá)標(biāo),符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定;污水排放達(dá)標(biāo),生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;控制粉塵排放,施工現(xiàn)場道路硬化,達(dá)到現(xiàn)場目測無揚塵;達(dá)到ISO14001環(huán)保認(rèn)證的要求;達(dá)到“零污染”要求的目標(biāo)。

5.1.2節(jié)材與材料資源利用:合理安排材料進(jìn)場計劃降低材料損耗率,積極推廣應(yīng)用“四新”計劃;

5.1.3節(jié)能與能源利用:嚴(yán)禁使用淘汰的施工設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品;萬元產(chǎn)值耗電量指標(biāo)控制75KWh;公共區(qū)域內(nèi)照明,節(jié)能照明燈具的比率大于80%;

5.1.4節(jié)地與施工用地保護(hù):平面布置盡量減少臨時用地面積,充分利用原有場地、建筑物、道路等;清理設(shè)備及變壓器注油時做好防護(hù),防止污染土壤;擦拭用抹布全部回收,統(tǒng)一處理等;

5.2綠色施工目標(biāo)責(zé)任分解

5.2.1專業(yè)經(jīng)理(卞文杰):負(fù)責(zé)綠色施工的組織實施及目標(biāo)實現(xiàn),并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員。

5.2.2專工(李雷):組織相關(guān)人員按綠色施工責(zé)任要求進(jìn)行實施,并進(jìn)行自查講評、落實改進(jìn)措施。熟悉圖紙和規(guī)范要求,組織施工生產(chǎn),落實工程進(jìn)度計劃和綠色施工措施,負(fù)責(zé)向施工班組交底。

5.2.3班長(李保瑞):編制綠色施工方案,制定項目綠色施工技術(shù)措施,執(zhí)行綠色施工導(dǎo)則和標(biāo)準(zhǔn)。編制施工預(yù)算和指標(biāo)測算,按月工作量報表統(tǒng)計,進(jìn)行施工預(yù)算與實耗量對比分析。

5.2.4安全員(曹云鵬):確保安全文明施工,落實施工現(xiàn)場安全文明設(shè)施工具化、定型化、標(biāo)準(zhǔn)化的推廣,做好環(huán)境保護(hù)。

5.2.5資料員:負(fù)責(zé)綠色施工具體管理和綠色施工檔案管理工作。

六、綠色施工措施

6.1環(huán)境保護(hù)

6.1.1遵守國際公約和所在國家、地區(qū)的環(huán)境法律和地方性法規(guī)及其它要求;

6.1.2虛心接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督和檢查,認(rèn)真對不符合項制定糾正或預(yù)防措施,并限期進(jìn)行整改;

6.1.3控制活動過程,預(yù)防環(huán)境污染,教育和幫助我們的員工、相關(guān)方及公眾減少環(huán)境影響,并對緊急事件做好充分應(yīng)急準(zhǔn)備;

6.1.4建立環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo),評價環(huán)境行為,實施有效管理,持續(xù)改進(jìn)我們的環(huán)境管理績效,并與社區(qū)其他組織和人士就公司的環(huán)境表現(xiàn)進(jìn)行交流;

6.1.5對全體施工人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)工作,了解公司環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)以及有關(guān)法律文件;

6.1.6現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)的規(guī)定;

6.1.7使用低噪音、低振動的機(jī)具,采取隔音與隔振措施,避免或減少施工噪音和振動;

6.1.8現(xiàn)場使用無齒鋸等設(shè)備進(jìn)行切割作業(yè)時,要用篷布搭設(shè)臨時棚子,以減少噪音;

6.1.9鍋爐管排不合適時,使用坡口機(jī)進(jìn)行處理,盡量避免使用磨光機(jī),必須使用磨光機(jī)處理時要用篷布臨時覆蓋;

6.1.10空壓機(jī)的使用需搭設(shè)臨時的簡易棚,避免噪聲污染;

6.1.11焊接作業(yè)時,使用篷布進(jìn)行遮擋,以減少電弧外泄,造成光污染;

6.1.12對重要的環(huán)境因素,如鍋爐吹管、鍋爐清洗等制定專門的措施,并嚴(yán)格執(zhí)行,減少對環(huán)境的不良影響。鍋爐吹管時必須裝設(shè)消音器降低噪音。鍋爐酸洗廢水處理必須加藥中和并經(jīng)過檢驗合格后才能排放;

6.1.13鍋爐清洗過程中接觸聯(lián)氨、氨水人員必須穿防護(hù)服,佩戴防護(hù)手套,戴護(hù)目鏡,防毒口罩,防毒氣體呼吸過濾器、面罩;

6.1.14現(xiàn)場垃圾箱分類設(shè)置,標(biāo)示清楚,可回收廢棄物和不可回收廢棄物要分別放置,廢棄物存放處置率達(dá)到100%;

6.1.15安裝用電焊皮線,火焊皮線等要理順好,不能混放打結(jié),皮線接頭處用細(xì)鐵絲綁扎牢固,防止漏氣;

6.1.16由專人負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品、危險品、油類進(jìn)行管理,做到隨用隨領(lǐng),及時回收,避免出現(xiàn)浪費,隨處丟棄現(xiàn)象;

6.1.17現(xiàn)場設(shè)置帶油廢棄物回收垃圾箱,回收后的帶油廢棄物要放到指定地點,有安全員定期進(jìn)行監(jiān)督、檢查,并做好記錄;

6.1.18沾染了油、油脂的手套,擦拭油污的棉紗、破布等及時回收,由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場油污染物清理的檢查和監(jiān)督,并及時與安監(jiān)部聯(lián)系對于本轄范圍內(nèi)的廢油污染物回收箱內(nèi)的回收物進(jìn)行及時處理,安全員作好《施工處油污染廢棄物處理表》的記錄;

6.1.19燃油系統(tǒng)油循環(huán)完成后,清理濾油器,油要用容器接住,決不能污染地面;

6.1.20附機(jī)設(shè)備循環(huán)用油,廢油及時回收,統(tǒng)一處理;

6.1.21閥門檢修及安裝時,所使用的石棉墊的下腳料要及時清理,集中存放于垃圾箱內(nèi);

6.1.22現(xiàn)場使用的鋼絲繩要做好標(biāo)示,不用的鋼絲繩要放在專用架子上,不能直接放在地面上,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須由租賃站統(tǒng)一回收后進(jìn)行處理;

6.2節(jié)材和材料資源利用

6.2.1為減少經(jīng)營成本,實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo),須對管理人員、技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行培訓(xùn);

6.2.2加強(qiáng)材料管理,嚴(yán)格材料預(yù)算編制工作,使材料預(yù)算即能滿足施工要求又能避免浪費和積壓;

6.2.3嚴(yán)格辦理材料領(lǐng)用手續(xù),教育督促施工人員管理好現(xiàn)場材料,正確合理的使用材料。對工程出現(xiàn)的設(shè)計變更、設(shè)計修改及缺陷處理,要做好代用及追加手續(xù);

6.2.4做好工程施工預(yù)算的編制和審查工作;

6.2.5現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜,措施得當(dāng)。保管制度健全,責(zé)任落實;

6.2.6材料運輸工具適宜,裝卸方法得當(dāng),防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載,充分提高運輸車輛和起吊機(jī)械的使用率,避免和減少二次搬運;

6.2.7抓好施工機(jī)具的管理,減少消耗杜絕丟失損壞;

6.2.8盡量避免使用一次性材料及工器具,多使用周轉(zhuǎn)性材料設(shè)備。應(yīng)選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具;

6.2.9施工過程中的下腳料統(tǒng)一回收后進(jìn)行再利用,不能再利用的下腳料有項目部統(tǒng)一進(jìn)行處理;

6.2.10本體管排等組合時,合理安排組合順序,充分利用場地,提高場地使用效率,減少組合支架鋼材的使用量;

6.2.11根據(jù)相關(guān)圖紙和實際情況,對疏放水管道、取樣管道走向、間距做初步設(shè)計,設(shè)計要求管道走捷徑,取樣管道集中布置,達(dá)到便于保溫;疏水管道、放空氣管道一二次門分別集中布置,以達(dá)到節(jié)省材料,節(jié)約人力,節(jié)省時間的目的;

6.2.12鍋爐本體附屬管道經(jīng)過準(zhǔn)確測量后方進(jìn)行下料減少因下料尺寸不合適造成的材料浪費和增加焊口數(shù)量;彎管時使用彎管機(jī),并選擇合適的胎膜進(jìn)行彎管;避免彎管過程中管壁變形而浪費管材;

6.2.13設(shè)備材料的堆放整齊,地面夯實,下部墊好足夠高度的枕木,避免由于雨雪天氣等造成的設(shè)備腐蝕,泥水污染,管材內(nèi)部堵塞;

6.2.14煙風(fēng)煤管道異形件用電腦(CAD)放樣,根據(jù)大樣圖和鋼板外形尺寸進(jìn)行排料拼接,使鋼板拼接焊縫布置規(guī)范、合理,材料浪費降到最小;

6.2.15搭設(shè)腳手架時使用新設(shè)計的“H”型鋼梁腳手架搭設(shè)專用鋼制扣件,此扣件可用做鋼梁柱頭托架、鋼梁上搭設(shè)吊架、鋼梁上軟爬梯生根固定、掛安全網(wǎng)生根點等使用。優(yōu)點:1、重量小,單個重量在1.1公斤以下;2、通用性好,可用做柱頭托架、吊架搭設(shè)、掛安全網(wǎng)固定點等用途,連接牢固、拆裝方便快捷,腳手架成型美觀,尤其是鋼梁上吊架的搭設(shè);3、解決了長期困擾公司安裝專業(yè)搭設(shè)吊架的設(shè)計方面的難題,(電力建設(shè)安全工作規(guī)程要求:所有吊架等特殊腳手架要有設(shè)計,其中吊架生根點的選用是重點和難點)只需要把扣件做拉力試驗得出數(shù)據(jù),根據(jù)吊架所要呈受的重量進(jìn)行增減扣件數(shù)量;4、可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用,5、不需要專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,架工扳手通用,不需要專門的扳手,拆卸方便提高架工工作效率;6、由于采用此扣件做柱頭托架是8點杠桿原理,不需要加防滑材料;

6.2.16優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方法。現(xiàn)場拼裝;宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法,減少方案的措施用材量;

6.3節(jié)水和水資源利用

6.3.1保證受熱面管排內(nèi)部清潔,以減少清洗時用水量;

6.3.2受熱面集箱管座中可能留存鉆屑和眼鏡片、焊瘤、焊渣、泥沙等,在集箱與管排組合前、集箱與連接管道對口前分別用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查,保證集箱內(nèi)部清潔;

6.3.3受熱面吹掃、通球時應(yīng)填好《設(shè)備通球檢查記錄單》并及時辦理《通球試驗簽證》,各級人員簽字完全做到落實到人,有據(jù)可查;垂直對口的受熱面在對下部朝上的管口磨口前在管口內(nèi)部塞上衛(wèi)生紙或水溶紙,管口打磨干凈后管子對口前再將管內(nèi)的衛(wèi)生紙取出,這樣就是在磨口過程中磨頭碰碎,碎掉的殘渣就會落在管內(nèi)衛(wèi)生紙上,很容易取出;

6.3.4小管徑設(shè)備進(jìn)行吹掃通球,大管徑進(jìn)行噴砂,并在吹掃后及時封堵,以達(dá)到安裝時管子內(nèi)部足夠清潔;

6.3.5受熱面組合安裝時,嚴(yán)禁將各種物件臨時放入管道內(nèi),如焊絲、焊條、銼刀、磨頭等;

6.3.6受熱面管口打磨時,必須使用專用的鋼磨頭,內(nèi)部做好臺帳以舊換新,杜絕磨頭流失。使用電磨時應(yīng)將磨頭擰緊,以防松動掉入設(shè)備內(nèi);

6.3.7受熱面吊裝前再次對其用壓縮空氣吹掃,避免對口過程中有遺留物在管道內(nèi);

6.3.8汽管道安裝前均進(jìn)行噴砂處理,并進(jìn)行牢固封口;

6.3.9管道施工中斷時必須及時封口,重新施工開封必須有質(zhì)監(jiān)人員檢查確認(rèn)內(nèi)部無異物方可對口。

6.3.10鍋爐酸洗過的廢液排入灰漿池,邊排邊進(jìn)行中和處理,使廢液PH在6-9范圍內(nèi)。

6.3.11漂洗和鈍化廢液排入灰漿池,邊排邊進(jìn)行中和處理,使廢液PH在6-9范圍內(nèi),達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方能排放。

6.3.12管道水沖洗時接的臨時管道、水管嚴(yán)禁泄露,避免浪費。

6.3.13生活用水,做到人人有節(jié)水意識,避免出現(xiàn)長流水現(xiàn)象。

6.4節(jié)能和能源利用

6.4.1持續(xù)提高管理水平,有效使用能源和資源,不斷降低施工成本;

6.4.2強(qiáng)化班組管理,合理安排勞力,盡量減少非生產(chǎn)用工及臨時工,各項指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)掛鉤,做到獎懲分明;

6.4.3為節(jié)約電能和焊材,管道中間要盡量減少焊口;

6.4.4合理安排工序,提高各種機(jī)械的使用率和滿載率,降低各種設(shè)備的單位耗能;

6.4.5小件設(shè)備及管道盡量地面組合到一起進(jìn)行起吊,減少吊車起吊次數(shù),以達(dá)到充分利用吊車節(jié)約能源的目的;

6.4.6焊接施工一律使用逆變焊機(jī),避免使用老式大直流焊機(jī);

6.4.7施工中焊機(jī)電流應(yīng)做到調(diào)節(jié)自如;

6.4.8施工區(qū)域照明采用節(jié)能燈具,合理選用燈泡瓦數(shù)及數(shù)量,避免出現(xiàn)過亮浪費現(xiàn)象,以達(dá)到節(jié)約能源減少光污染的目的;

6.4.9照明燈專人管理,合理開燈及時關(guān)燈,避免出現(xiàn)長明燈現(xiàn)象;

6.4.10無夜間施工時關(guān)掉不必要的燈,夜里施工結(jié)束時及時關(guān)閉照明燈,做到人走燈熄;

6.4.11根據(jù)本工程的特點,不斷改進(jìn)施工方法,制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,在提高質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期;

6.4.12在鍋爐本體安裝、受熱面焊接等主要施工項目,成立青年突擊隊,在人力、物力等方面給予充分保證,確保主要項目及里程碑工期按時完成;

6.4.13對存在機(jī)械制約的關(guān)鍵項目,如鍋爐吊裝、蛇形管排吊裝等,投入足夠的技術(shù)人員和熟練的技術(shù)工人,采用兩班工作制,每班12小時,歇人不歇機(jī)械;

6.4.14非正式資料的打印采用使用過的背面打印,或雙面打印,減少紙張的浪費,打印前務(wù)必先進(jìn)行預(yù)覽,提高效率;

6.5節(jié)地和施工用地保護(hù)

6.5.1充分利用施工場地,所有臨建設(shè)施從簡布設(shè),并能滿足現(xiàn)場施工要求;

6.5.2現(xiàn)場臨時設(shè)施的布設(shè)滿足工程施工要求并有利于正常組織施工;

6.5.3按施工區(qū)域并根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備、材料、成品、半成品的二次倒運量與施工點距離間距乘積的最小原則,確定其堆放位置;

6.5.4科學(xué)確定施工區(qū)域和場地面積,減少各專業(yè)工種之間交叉作業(yè);

6.5.5合理配置施工機(jī)械;

6.5.6設(shè)備堆放場要求平面布置合理、緊湊,在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角,臨時設(shè)施占地面積有效利用率大于90%;

6.5.7受熱面設(shè)備合理安排吊裝順序,根據(jù)順序提前組合,組合完一部分驗收通過后,臨時吊掛于鋼架外側(cè),減少地面擺放時間,組合場進(jìn)行下一部分設(shè)備的組合,以達(dá)到充分利用組合場,減少土地占用的目的。

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