一、編制依據1.1中南電力設計院關于湖北華電西塞山發電有限公司2×600MW級機組安裝工程相關施工圖冊;1.2《電力建設施工質量驗收及評價規程》(熱工儀表及控制裝置)DL/T5210.4-2009;1.3《電力建設施工及驗收技術規范》(熱工自動化)2004版;1.4《電力建設安全工作規程》第1部分:火力發電廠20**版;1.5湖北省電力建設第二工程公司管理體系文件(2008版)及管理作業文件匯編(2008版)。二、作業任務2.1工程概況及作業范圍湖北華電西塞山發電有限公司2×600MW級機組安裝工程目前集控樓電子間夾層、汽機房、鍋爐房等區域橋架已基本安裝完畢,現場具備熱控電纜敷設及二次接線的條件。熱控電纜敷設及二次接線范圍包括:湖北華電西塞山發電有限公司2×600MW級機組A標段熱控電纜敷設及二次接線。2.2工程量?3號機熱控電纜敷設及二次接線主要工作量:1.主控室、電子設備間的電纜敷設與接線;2.鍋爐房內電纜敷設和接線;3.汽機房內電纜敷設和接線;三、作業準備及作業環境條件3.1作業人員的資格要求、勞動力組織序號工種人數工作內容負責人1技術員1負責安全技術交底,質量進度控制,一、二級驗收尹聰2電纜敷設工40負責電纜的領用及電纜敷設劉運動3二次接線工20負責二次線的綁扎、排線、接線等工作董靜4輔助工6協助二次接線工完成施工任務5安全員1負責現場安全監督熊運海3.2施工工器具準備序號名稱型號規格數量1尖嘴鉗每名接線工一把2斜口鉗每名接線工一把3剝線鉗每名接線工一把4電纜刀每名接線工一把5木柄十字起每名接線工一把6木柄一字起每名接線工一把7十字起每名接線工一把8一字起每名接線工一把9便攜式工具箱每名接線工一個3.3作業環境及應具備條件3.3.1技術準備:施工人員在施工前應充分熟悉圖紙資料和有關規范、標準,掌握有關技術要求,修正圖紙錯誤,并及時向設計院反映;3.3.2機具準備:通過對施工圖等設計技術資料的了解,在施工前,應根據工作的具體要求和特點,將相應的機具準備好。接線前,應準備好各種接線工具,如螺絲刀、剝線鉗、尖嘴鉗、電纜刀等,敷設電纜前應準備電纜牌子、扎線及號碼管等;3.3.3材料準備:電纜供貨齊全并到現場,做好電纜預算工作,如電纜型號統計,電纜長度預算,電纜定向統計等,保證訂貨電纜在長度上有足夠余量,以免影響施工進度;3.3.4施工條件的檢查:熱控電纜敷設及二次接線前,施工人員應充分了解現場情況,調查熱控電纜敷設及二次接線的現場條件是否具備;在電纜敷設路徑上的土建工作應全部結束,并交安,且無影響敷設的障礙;腳手架是否已經搭好;安全措施是否已經到位;熱控電纜敷設及二次接線后是否影響其它專業的施工。四、施工進度安排根據熱控專業調試需要,根據現場施工的實際情況和設備到貨情況,計劃于2010年04月05日開工,計劃工期147天,于2010年08月30日完工,施工過程見縫插針,合理布置,在保障安全的前提下,確保施工質量工藝與施工進度。五、作業方法及施工要求5.1工藝流程圖5.1.1熱控電纜敷設施工流程圖檢查電纜核對所敷設電纜型號檢查電纜橋架清楚敷設電纜路徑敷設電纜路徑照明清晰安排好敷設電纜人員敷設電纜到位進行綁扎兩端預留好電纜電纜敷設完成

5.1.2二次接線流程圖記錄電纜到位開電纜了解電纜敷設情況對線、套膠頭做電纜頭排扎電纜接線盤、柜整理

5.2作業措施及方案?5.2.1熱控電纜敷設的作業方法及工藝要求5.2.1.1電纜敷設應按技術規范的要求,從弱到強信號,從上至下分層敷設,不能混淆,順序為計算機屏蔽電纜、弱電信號控制電纜、強電信號控制電纜、熱控電源電纜;5.2.1.2搬運電纜時,不應使電纜松散或受傷,電纜盤應架設牢固平穩,盤邊緣與地面的距離不得小于10cm。電纜盤應按電纜盤箭頭所指方向滾動;5.2.1.3原則上電纜敷設應先長后短,先集中后分散,按區域分布敷設并同時寫清單,應盡量避免電纜交叉,以免影響整齊美觀,必要時作電纜敷設模擬圖和排列斷面圖,以尋求最佳方法;5.2.1.4在易積粉塵和易燃燒場所,應采用電纜托盤和保護管,以加強保護,在橋架上的電纜應三、二根一組,兩組中應隔一定距離,以防積粉和自燃;5.2.1.5敷設電纜應由專人指揮。統一行動,并有明確的聯系信號,不得在無指揮信號時隨意拉引。在轉彎處,敷設人員應站位于轉彎的外側;5.2.1.6在高空敷設電纜時,應有高空作業措施,直接站在電纜架上作業時,應該核實其強度是否足夠,否則應采取加固措施,嚴禁攀登組合式電纜架或吊架;5.2.1.7設有電纜夾層時,電纜敷設后,在其出口處,必須用耐火材料嚴密封閉;5.2.1.8電纜敷設區的溫度不應高于電纜的允許長期工作溫度,普通型電纜與熱力管道保溫層外表面平行敷設時其間距不小于500mm,交叉敷設時不小于250mm,并嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設和在油路接口的下方通行;5.2.1.9電纜敷設的工藝要求是橫看成線,縱看成行,引出方向一致,高度一致,松緊適當,相互間距一致,掛牌布置一致,務必整齊美觀;5.2.1.10敷設補償導線時,一定要輕拉慢放,以防外層拉破造成屏蔽層接地;5.2.1.11補償導線敷設完后,要對地測量屏蔽層,如有接地要找到接地點,使之對地絕緣滿足要求;5.2.1.12在DCS柜內放電纜時,要避免電纜拉放而損壞柜內的電子元器件;5.2.1.13嚴禁在計算機柜門面上和墻上亂涂亂畫。5.2.1.14電纜敷設完畢后,盤柜底部要及時封堵。5.2.2電纜膠頭的制作5.2.2.1對照二次線接線圖,根據電纜截面的不同用電腦線號印字機在圓形塑料套管上編輯、打印出電纜膠頭號。5.2.2.2打印內容為電纜接線端頭標號、電纜編號及電纜走向。5.2.2.3要求圓形塑料套管的正面和背面分兩行打印,打印字跡清晰,套管長度一致(規定為25mm)。5.2.3電纜標牌的制作5.2.3.1對照電纜敷設清冊用標牌印字機在塑料標牌上打印出電纜標牌。5.2.3.2電纜標牌的內容包括電纜編號、電纜規格、電纜敷設起點、電纜敷設終點。5.2.3.3電纜標牌打印好后,用漆包線將電纜標牌穿好。5.2.3.4電纜標牌應大小一致,字跡清晰,且漆包線長度一致(規定每個電纜標牌用漆包線長度為300mm)。5.2.4電纜綁扎5.2.4.1電纜進DCS盤內后,應認真檢查電纜的編號,型號參照盤柜電纜敷設及接線一覽表,將符合全部條件的電纜排列整齊,并按照電纜在盤內將要接線的位置,電纜分為兩部分從盤柜的兩側面綁扎引上。5.2.4.2根據盤內布置的橫撐對電纜進行綁扎固定,綁扎的間距為200mm。5.2.4.3電纜應排列整齊,避免交叉,固定牢靠,且不得使所接的端子排受到機械應力。5.2.5電纜頭的制作5.2.5.1電纜進入盤柜后,其電纜頭的制作高度為60mm。5.2.5.2一般情況下要求,端子排縱向排列較多的盤柜,在電纜進入DCS盤柜1.5米處用電纜刀將電纜外皮切開。5.2.5.3電纜切開處粗細不均時要求用統一顏色的相色帶將電纜切開處包裹均勻,再用相應口徑的熱縮管熱縮封口。5.2.5.4電纜頭制作完畢后,其高度應一致,且熱縮套管的長度一致。5.2.6電纜牌的懸掛5.2.6.1將制作好的電纜標牌,懸掛在相應電纜上。5.2.6.2根據電纜進入盤柜方式的不同,要求電纜牌懸掛于電纜頭的頂部,且漆包線至少應纏繞電纜兩圈。5.2.6.3電纜標牌的懸掛應整齊一致且有字的一面向外。5.2.7電纜校線5.2.7.1根據每根電纜上懸掛電纜標牌的不同,對照二次接線圖,用電試燈校出每根電纜的接線端頭標號,并套上制作好的電纜膠頭。對線步驟如下:1)雙方確定好所對電纜的編號;2)雙方確定找到兩頭的電纜;3)雙方確定哪一個找線;4)雙方確定好套膠頭的順序(寫膠頭時,兩邊的膠頭是按一樣的順序打制就無須報膠頭的具體內容);5)雙方確定好所用的公用線(如電纜不在一處而要對多根電纜,則應用通信工具或別的方法確定對線所用的公用線);6)雙方電池燈亮后,找線芯的一方應先回三下信號(亮、暗燈三次)對應確定后,還需回三下信號;7)一根電纜對完后,應數備用芯并告知對方;8)對于一時不能接線的電纜,膠頭應用粘帶包牢,如能立即接,也應保證膠頭不能從線芯中脫落,以免返工。5.2.7.2為增補線芯的方便,要求在備用線芯上也套上標有電纜編號的塑料套管。5.2.8二次線整理及接線?5.2.8.1電纜的綁扎采取多根電纜集中綁扎的方式。5.2.8.2首先將單根電纜的每根線芯用布拉直,在高出電纜頭約30mm處將電纜分根成束綁扎,100mm處將該側所有電纜的線芯按電纜的排列方向匯集扎成一束,然后每隔75mm用扎帶進行綁扎。5.2.8.3根據電纜膠頭將線芯綁扎至接線端子處后進行分線,剩余線芯繼續綁扎直至盤內線芯分線完畢。5.2.8.4備用線芯綁扎至端子排最遠處(下進線為端子排頂部)兩個接線頭高度處。5.2.8.5要求盤內配線簡潔、整齊、清晰、美觀,線束的綁扎均稱牢固,導線絕緣良好,無損傷,電纜排列走向要一致,避免多種走向。5.2.8.6上述方案針對縱向排列端子接線,橫向排列端子與其類似,并可根據現場實際情況進行調整。5.2.8.7接線時,單股線芯彎頭接線,其彎曲方向與螺栓緊固方向一致,多股軟線與端子接觸應良好,端子板的每側接線宜為一根,不得超過兩根以上;5.2.8.8對于屏蔽電纜的接地,屏蔽層應只在單端接地,原則上應在供電方一側接地,信號線的屏蔽層剝出后應與單根的軟線鉸接點焊并套塑料絕緣套管接到機柜內的接地銅排上,不接地的一端應作絕緣處理。屏蔽電纜的接地線通過編辮子的形式壓接在鼻子內接到機柜內的接地銅排上,與銅排的接點不超過銅排的預留接地孔數。5.2.8.9施工完后,場地清掃干凈。六、作業質量標準及檢驗要求6.1施工中的作業標準和檢驗要求必須按照《電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.4-2009》表相關內容進行檢查記錄。6.2質量檢驗評定表。6.3在施工過程中,應做好原始的施工記錄。工程完畢后,應提前48小時通知監理及時驗收,并準備好驗收所需的所有資料。七、創優措施7.1目的為把本工程建設成工藝美觀、質量優良、性能穩定、安全可靠、運行經濟的一流精品機組,最終使本工程整體質量實現高水平達標投產;機組主要經濟、技術指標達到國內一流水平;爭創行業優質工程的質量目標,結合本工程熱控電纜敷設及二次接線的特點,特制定本措施。7.2具體措施7.2.1電纜的搬運及支架架設1)電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜盤的方法,滾動時應按電纜盤上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳。2)電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜盤的轉動方向,電纜引出端應在電纜的上方。3)電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有適當的余度。7.2.2電纜敷設1)電纜敷設前先做個電纜敷設及電纜線芯綁扎的樣板,在進行大規模電纜敷設接線。2)在每個區域的電纜敷設前,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。3)電纜敷設應按技術規范的要求,從弱到強信號,從上至下分層敷設,不能混淆,順序為計算機屏蔽電纜、弱電信號控制電纜、強電信號控制電纜、熱控電源電纜;4)電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。5)原則上電纜敷設應先長后短,先集中后分散,按區域分布敷設并同時寫清單,應盡量避免電纜交叉,以免影響整齊美觀,必要時作電纜敷設模擬圖和排列斷面圖,以尋求最佳方法。6)垂直敷設,有條件的最好自上而下敷設。將電纜吊至樓層頂部,敷設時,同截面電纜應先敷設低層,后敷設高層,要特別注意,在電纜盤附近和部分樓層應采取防滑措施。7)如現場條件不允許,可采用自下而上敷設。當采用自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜最好采用機械牽引敷設。8)沿支架敷設時,支架距離不得大于1.5米,沿橋架或托盤敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。9)敷設電纜應由專人指揮。統一行動,并有明確的聯系信號,不得在無指揮信號時隨意拉引。在轉彎處,敷設人員應站位于轉彎的外側;10)電纜敷設的工藝要求是橫看成線,縱看成行,引出方向一致,高度一致,松緊適當,相互間距一致,掛牌布置一致,務必整齊美觀;11)敷設補償導線時,一定要輕拉慢放,以防外層拉破造成屏蔽層接地;12)接線的第一步應是接線工熟悉圖紙后,有疑問的及時提出,由技術人員解答清楚,然后填寫盤柜電纜敷設及接線一覽表,并貼于盤柜的門后;13)電纜敷設到位后,應認真檢查電纜的編號,型號參照盤柜電纜敷設及接線一覽表,將符合全部條件的電纜排列整齊,一起排扎到位,固定牢固并把電纜牌子扎好,對于不符合表格所列條件的電纜應及時問明技術人員后,方可扎線、開電纜;14)對線目的主要是檢查并確認同一根電纜兩端的線號及其相應端子上的連接位置是否正確,所以對線一定要準確(準確率應為100%)對線一般用自制的一對電池燈,對補償導線時應用萬用表;15)對于一時不能接線的電纜,膠頭應用粘帶包牢,如能立即接,也應保證膠頭不能從線芯中脫落,以免返工;16)接線時,單股線芯彎頭接線,其彎曲方向與螺栓緊固方向一致,多股軟線與端子圍繞線住接觸應良好,端子板的每側接線宜為一根,并牢固,不得超過兩根以上。17)掛標志牌a)標志牌規格應一致(PVC32×68電纜牌),并有防腐性能,掛裝應整齊、牢固。b)標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及起始點。八、強制性條文為保證工程質量、杜絕安全事故的頻繁發生,建設部特頒布了《工程建設標準強制性條文電力工程部分》2006年版,各條文內容直接涉及人民財產安全、人身健康、環境保護和其他公眾利益,因此班組在施工過程中應當嚴格按照下列條文執行,以保證工程建設的質量。與本工程相關的強制性條文如下所示:《自動化儀表工程施工質量驗收規范》編號為GB50131-2007第9.1.1條安裝在爆炸和火災危險環境的儀表、儀表線路、電氣設備及材料,必須符合設計文件規定。防爆設備必須有銘牌和防爆標志,并在銘牌上標明國家授權的機構所發給的防爆合格證編號。檢驗方法:觀察檢查,核對標志和合格證。《自動化儀表工程施工及驗收規范》編號為GB50093-20**第6.1.7當線路周圍環境溫度超過65℃時,應采取隔熱措施。當線路附近有火源時,應采取防火措施。第6.1.15測量電纜電線的絕緣電阻時,必須將已連接上的儀表設備及附件斷開。第6.1.17在線路的終端處,應加標志牌。地下埋設的線路,應有明顯標識。第9.1.2安裝在爆炸危險環境的儀表、儀表線路、電氣設備及材料,其規格型號必須符合設計文件規定。防爆設備應有銘牌和防爆標志,并在銘牌上標明授權的部門所發給的防爆合格證編號。第9.1.9對爆炸危險區域的線路進行接線時,必須在設計文件規定采用的防爆線箱內接線。接線必須牢固可靠,接觸良好,并應加放松和防拔脫裝置。九、成品保護9.1目的為把本工程建設成工藝美觀、質量優良、性能穩定、安全可靠、運行經濟的一流精品機組,最終使本工程整體質量實現高水平達標投產;機組主要經濟、技術指標達到國內一流水平;爭創行業優質工程的質量目標,注重在施工過程中,加強對施工過程中設備、施工成品及半成品的保護是一項關健性的內容,特制定本措施。9.2具體措施9.2.1到貨、開箱及轉運1)電纜到貨后,應集中堆放,專人管理,并對不同型號的材料分別擺放,并掛牌。2)電纜轉運時,采取相應保護措施,要防止電纜損壞,必要時要電纜盤上加設彩條布以保護。9.2.2電纜敷設1)電纜敷設過程中,所有電纜必須用支撐架進行作業,嚴禁將電纜盤倒置在地上,用人工進行回線。2)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。3)沿橋架或托盤敷設電纜,宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行,防止其它專業施工時損傷電纜。4)電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。5)對大型動力電纜應集中人力展放,嚴禁將電纜“下料式”敷設,如現場條件達不到要求,可相應配置部份滑車等工具進行展放。6)施工人員當天施工完后,要將未用完的電纜盤全部推回指定的堆放場,不得放置在施工現場。7)加強設備巡視,要時常告誡區域內各專業的施工人員加強成品保護意識,并在土建專業交安后,可實行代保管。十、職業安全健康與環境管理10.1《安全危險控制計劃(SRCP)》(見表1)10.2《環境影響控制計劃(EACP)》(見表2)10.3?安全注意事項10.3.1一般安全措施10.3.1.1作業前做好技術交底工作,使施工人員做到四明確:工作任務明確、作業程序明確、作業方法明確和安全注意事項明確。10.3.1.2進入施工現場必須正確佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。10.3.1.3施工人員上崗前,必須通過三級安全考試。10.3.1.4高處作業人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁上下拋擲,應利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。10.3.1.5焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害,施工人員應戴口罩。10.3.1.6使用切割機和角向磨光機等電動工具前,應檢查所用電動工具電壓等級,正確接線,外觀無損,并確定沒有漏電現象。10.3.1.7使用切割機和角向磨光機等轉動工具時,應戴好防護眼鏡。10.3.1.8所有管道在敷設前必須檢查有無裂紋;敷設完畢必須進行氣密性實驗。10.3.1.9所有焊接部分應先除去焊接處表皮,再進行二次防腐處理。10.3.1.10金屬外殼的電動工具和電器設備應有良好的接地措施。10.3.1.11梯子應擱置穩固,與地面的夾角以60o為宜,梯腳有可靠的防滑措施,在松軟的地面上使用時,有防陷、防傾措施。10.3.1.12施工過程中應隨時清理現場,施工完畢后將所有廢料帶離現場。10.3.2腳手架管理措施10.3.2.1兩米及以上高空作業,應搭設腳手架,施工人員應系好安全帶,并將安全帶固定在牢固處。10.3.2.2腳手架搭設后,需經搭設班組負責人、使用班組負責人和工地專職安全員三方驗收合格,確認載重量、使用期限并掛牌后方可使用,在使用期限內任何人未經書面批準均不得拆除或割斷腳手架管,使用班組如需延長使用期需要重新申請并搭設加固,班組負責人及安監部門派員檢查,確認安全可靠后,重新掛牌使用。10.3.3消防管理措施10.3.3.1禁止在易燃易爆區使用電焊、火焊如有必要應做好防護措施10.3.3.2油區施工要辦理工作票,并做好安全措施配備足夠的消防設備。10.3.3.3現場設立專用消防用水管網,消防儲水池并配置—定數量消防器材。10.3.3.4消防器材選用經消防部門檢測合格的產品。滅火機應放置在明顯易取地方,一般放置高度不高于1.5m保持放置點通道暢通。10.3.3.5施工現場由消防員負責對消防設備、器材保養管理,每季度檢查一次,按期換藥(泡沫滅火機藥劑有效期為一年),確保消防設備、器材的有效使用。10.3.3.6消防設備、器材,嚴禁未經許可任何人不得挪作他用和損壞。10.3.4工作票和動火票管理措施10.3.4.1油區施工要辦理工作票,并做好安全措施配備足夠的消防設備。10.3.4.2工作票的使用期限,值長可根據設備的運行狀況確定一種工作票的完工時間。對關系到公用系統及主要電源和保護的二種工作票,開工前必須征得值長同意方可開工,工作完后必須匯報值長。10.3.4.3工作票一般應由工作票負責人填寫,也可由工作票簽發人填寫。工作票要用鋼筆填寫,一式兩份,字跡應清楚、端正、不得潦草、不得任意涂改,嚴禁錯字漏字多字等現象。10.3.4.4工作票批準期限內工作任務不能完成,必須由工作負責人辦理延期手續。10.3.4.5現場需要在禁火區域內進行動火作業時,必須同時執行動火工作票制度。10.3.4.6如果需要動火(如進行焊接作業),就需要辦理動火票。動火票分為一級動火票、二級動火票,其中一級動火票工作時限為24小時,二級動火票工作時限為120小時。10.3.4.7動火執行人必須收到經審批且允許動火的工作票及可燃氣體測試合格的結果,方可動火。10.3.4.8動火工作終結時,必須對現場進行檢查,確認無殘留火種。表1.安全危險控制計劃(SRCP)序號作業活動危險點描述控制措施控制實施單位實施人監測單位監測人方法時機1個人防護安全帽佩帶不合理Ⅰ控制班安全帶佩帶不規范Ⅲ控制班2切割機作業意外起動Ⅰ控制班切屑碎片飛射Ⅰ控制班切割片破裂飛射Ⅰ控制班沒有戴防護眼鏡Ⅰ控制班操作不當Ⅰ控制班漏電Ⅰ和Ⅱ控制班3高處作業作業人員拋接物品Ⅰ和Ⅴ控制班機工具及其他物件掉落Ⅰ和Ⅴ控制班在高處無保護情況下行走、上下Ⅰ和Ⅴ控制班施工區域孔洞未采取防范措施或措施不齊全Ⅰ和Ⅴ控制班坐在臨空面邊緣及上方無可靠隔離層的地方或騎在欄桿上休息、逗留Ⅰ和Ⅴ控制班4使用維護小型電動工具意外起動Ⅳ控制班砂輪片破裂Ⅳ控制班脫手墜落Ⅳ控制班打磨飛出的鐵屑、土石等Ⅳ控制班更換鉆頭、磨頭、砂輪片等操作不當Ⅳ控制班鉆頭、磨頭、砂輪片等安裝不緊Ⅳ控制班使用不當Ⅳ控制班電源不規范Ⅱ和Ⅳ控制班說明控制措施:Ⅰ-《電力建設安全工作規程》;Ⅱ-《施工用電管理程序》;Ⅲ-《勞保用品管理程序》;Ⅳ-《機工具安全規定》;Ⅴ-《高處作業管理程序》;Ⅵ-《固體廢棄物管理程序》;Ⅶ-《噪音管理程序》控制方法:W-見證;H-停工待檢;A-提醒;S-連續監護;R-記錄確認控制時機:1-作業開始前;2-每天至少一次;3-每周一次(4Z-每月一次;12Z-每季一次);4-活動連續過程停頓或中斷后重新開始前。序號產生部位或工序環境因素描述環境影響評價∑控制措施控制時機實施單位實施人監測單位監測人1一般現場用榔頭作業噪音54Ⅶ1控制班2切割打磨金屬件、鉆孔加工磨塵排放6Ⅵ2控制班3使用電動機械設備、工具機械噪音54Ⅶ1控制班影響范圍a;影響程度b;產生量c;發生頻次d;法規符合性e;社會關注程度f;合計Σ=a+b+c+d+e+fΣ大于15分為重要環境因素。注:控制措施及控制時機同SRCP表。表2.環境影響控制計劃(EACP)

篇2:電纜敷設及接線作業指導書

1.工程概況1.1工程概況新疆圖木舒克2×350MW熱電聯產工程的鍋爐由上海電氣集團股份有限公司供貨,鍋爐型式:超臨界參數變壓運行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、緊身封閉、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構Π型直流爐,鍋爐最大連續蒸發量:1193t/h。汽輪機由上海電氣集團股份有限公司供貨,型?號:CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566,機組型式:超臨界、一次中間再熱、表凝式間接空冷、雙抽汽(采暖+工業抽汽)凝汽式汽輪機,額定出力350MW。發電機由上海電氣集團股份有限公司供貨,型?號:QFSN-350-2,型?式:機冷卻方式為定子繞組水冷,轉子繞組及鐵芯氫冷,勵磁方式為自并勵靜止勵磁系統。為了反映熱力過程中的運行參數值供值班人員及時掌握整套機組的運行情況,并據此做出正確的判斷和合理地進行操作,以保證設備安全可靠地運行。在各個汽、水、油、氣、煙、風、粉管道上設計有許多測點,通過測量管路引到變送裝置,將信號轉換成電流信號送往DCS系統;再通過DCS監視和控制設備,與其他控制系統(DEH、ETS)、常規控制儀表、就地控制儀表、輔助控制系統有機結合構成了單元機組整體控制系統,從而實現了對單元機組爐、機、電的集中監視和控制。本工程熱控主要的安裝工作有:盤底座制作和安裝、控制室熱控(盤、臺、箱)安裝、就地盤(臺、箱、柜)安裝、及敏感元件安裝、測量和控制儀表設備安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設與接線、執行機構安裝、管路敷設等。2.編制依據2.1設計院圖紙;2.2鍋爐廠家圖紙和汽輪機廠家圖紙;2.3《電力建設施工及驗收技術規范第5部分:熱工自動化》DL/T5190.5-2004;2.4《電力建設安全工作規程第1部分:火力發電廠》(DL5009.1—20**);3.施工準備3.1?人力配備序號人力單位數量備注1電纜安裝班長人22安全員人13質檢員人14技術員人25電纜安裝工人人503.2機具配備序號機具名稱單位數量備注1電腦(配打印機)臺12膠頭印字機臺13電纜打牌機臺24剝線鉗把255斜口鉗把256十字螺絲刀臺257一字螺絲刀塊258尖嘴鉗把259鋸工只510剪刀把811電纜敷設架把712電纜線鼻鉗把103.3作業條件?3.3.1施工前相關圖紙資料會審完畢。?3.3.2電纜敷設所需具備的條件:3.3.2.1熱控電纜到貨齊全、能夠滿足施工的需要。3.3.2.2所有的電纜主通道已經溝通,橋架安裝基本結束。3.3.2.3電纜敷設路徑處光線充足,無雜物。3.3.2.4電纜清冊經過整理歸類,并制作出電纜牌。3.3.2.5電纜敷設人員已到位,敷設用消材已到貨。3.3.3電纜接線所需具備的條件:3.3.3.1電纜敷設基本結束,并已經具體到位。3.3.3.2就地需要接線的設備已經安裝完畢。4施工方法及工藝要求?4.1電纜敷設施工方法?4.1.1施工順序:電纜通道施工結束并清理干凈?核實到貨的電纜規格型號搬運電纜到指定地點按放線單敷設電纜并在電纜兩頭掛上標志牌?整理及綁扎已敷設的電纜。?4.1.2裝卸、運輸電纜盤時應有防止電纜盤在車上滾動的措施,盤上的電纜端頭應固定好。電纜盤嚴禁從車上直接推下。滾動電纜盤的地面應平整,破損的電纜盤不得滾動。?4.1.3敷設電纜時,電纜盤應架設牢固平穩,盤邊緣與地面的距離不得﹤100mm,電纜應從電纜盤的上方引出,引出端頭的鎧裝如有松馳則應綁緊。?4.1.4敷設電纜時應有專人指揮、統一行動,并有明確的聯系信號,不得在無指揮信號時隨意拉引。?4.1.5在高處敷設電纜時,應有高處作業措施;直接站在梯式電纜架上作業時,應核實其強度是否足夠,否則應采取加固措施;嚴禁攀登組合式電纜架或吊架。?4.1.6進入帶電區域內敷設電纜時,應取得運行單位同意,辦理工作票采取安全措施,并設監護人。?4.1.7電纜通過孔洞,管子或樓板時,兩側必須設監護人,入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內。出口側的人員不得在正面接引。?4.1.8敷設電纜時,拐彎處的施工人員應站在電纜外側。?4.1.9電纜敷設應符合以下要求:4.1.9.1按最短路徑集中敷設。4.1.9.2電纜應避開人孔、設備起吊孔、窺視孔、防爆門及易受機械損傷的區域,敷設在主設備和管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝。?4.1.10?信號電纜、控制電纜與動力電纜應按順序分層排列敷設。電纜類別排列順序應符合設計規定,如無規定時,帶屏蔽信號電纜、強電信號控制電纜、電源電纜、電動閥門動力回路電纜宜按自下而上的順序排列。每層橋架上的電纜可緊靠或重疊敷設,但不宜超過4層。4.2電纜敷設工藝要求4.2.1電纜敷設一根整理固定一根,綁扎時松緊適宜,不宜過緊。4.2.2嚴禁敷設有明顯機械損傷的電纜,電纜敷設時,應防止電纜之間及電纜與其它硬質物體之間的摩擦。固定電纜時,應按順序排列,不宜交叉,松緊要適度,并應留有適當余量。4.2.3電纜敷設后應進行整理和固定,使其整齊美觀,在電纜兩端應掛有標明編號的標志牌。?4.3電纜接線施工方法4.3.1施工順序:初步綁扎電纜按同一高度將電纜剝開并將線芯拉直?用黃色塑料帶和紅色熱縮套管做好電纜頭按施工圖紙進行電纜排線?打印膠頭管進行電纜接線??接線完成后及時正確掛好電纜牌。4.3.2電纜敷設后兩端應作電纜頭,鎧裝電纜做頭時,其鋼帶要用包箍扎緊,橡皮絕緣芯應加塑料套管。4.3.3電纜、導線不應有中間接頭。必需時,接頭應接觸良好、牢固、不承受機械拉力并保證原有的絕緣水平。4.3.4屏蔽電纜、屏蔽導線、屏蔽補償導線的屏蔽層均用黃綠接地線接地,并遵守下列規定:4.3.5總屏蔽層及對絞屏蔽層均應接地。4.3.6全線路的屏蔽層應有可靠的電氣連續性,同一信號回路或同一線路的屏蔽層只允許有一個接地點。4.3.7屏蔽電纜屏蔽層一端接地,且接地的位置應符合設計規定。?4.4電纜接線工藝要求4.4.1電纜芯線不應有傷痕,單股線芯彎圈接線時,其彎曲方向應與螺栓緊固方向一致。多股軟線芯與端子連接應壓接接線線鼻或鍍錫。導線與端子或繞線柱接觸應良好,端子板的每側接線宜為一根,不得超過兩根。4.4.2電纜接線必須綁扎高度一致,膠頭清晰,長度一致,電纜牌清晰美觀,掛牌高度一致且正確。4.4.3接線應正確。導線在端子的連接處應留有適當余量,線芯的端頭應有明顯的不易脫落、褪色的回路編號標識。5.HSE保障措施和文明施工要求5.1HSE保障措施?5.1.1進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋。5.1.2高處作業必須系好安全帶,安全帶應掛在上方的牢固可靠處,高處作業人員應衣著靈便,衣袖、褲身都應扎緊,穿軟底鞋。5.1.3不得在電纜上攀爬或行走,注意成品保護。5.1.4電纜盤搬運時要注意防止傾倒壓傷人。5.1.5進入帶電區域作業應填寫工作票,采取安全措施,并設專人監護,方可施工。5.1.6電纜穿入帶電盤內,盤上應有專人接引,嚴禁電纜觸及帶電部位。5.1.7接線或查線時,應帶試電筆以確保設備是否帶電。5.1.8在帶電的設備接線時,要先斷電。如設備在運行,要填寫工作票方可斷電,且應有監護人。5.2文明施工要求5.2.1施工現場人員應文明施工,電子設備間施工時要防止廢棄物落到盤的下方橋架上,做到“工完、料盡、場地清”。5.2.2接線完畢后必須清理盤內、盤下電纜層雜物。5.2.3電纜敷設前,電纜溝道及電纜夾層應清掃干凈,做到無雜物,無積水。電纜夾層照明應充足,通風良好。5.2.4電纜盤擺放整齊、有序、不得堵塞通道。6?附表6.1施工危險因素辨識、評價及控制對策表6.2施工環境因素辨識、評價及控制對策表

篇3:電纜敷設二次接線施工方案

概述工程概況包括光伏場區內、外建、構筑物包括與其配套的暖通、給排水、電照、消防、圍墻等土建施工及光伏場區內支架、設備安裝、調試工程。所有設備的卸車、保管。場外、內道路、升壓站安裝工程、場內外集電線路(含光伏場區至升壓站線路)、陣列基礎、變配電基礎、交通維護工程、支架、設備安裝工程及其它工程土建建筑及安裝工程施工,變電站、光伏區單體、分系統、整套啟動調試等直到光伏電站全部帶電運行1.2施工依據1.2.1《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)1.2.2《電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路結線施工及驗收規范》(GB50171-92)1.2.3《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》(GB50254-96)施工安全執行標準1.3.1《電力建設安全工作規程》DL5009.3-1997。1.3.2《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分)DL408—91。1.3.3?中國電網公司頒發的:《安全生產工作規定》。1.3.4《安全生產監督規定》。1.3.5電網公司《變電站安健環設施標準》(Q/CSG10001-2004)。1.3.6《電網公司防止人身傷亡事故十項重點措施》。二.施工前的準備2.1?施工的組織:施工負責人:?曹昌厚施工技術負責人:?王雪峰施工安全負責人:?陳春強2.2?施工機具準備:序號工器具名稱數量狀?況1焊機及焊接工具一套良好2手電鉆二把良好3絕緣電阻測試儀一臺良好4萬用表兩塊良好5步話機四套良好6二次接線工具十套良好7放線架兩套良好8電纜卡鉗一把良好2.3?施工條件準備:2.3.1對全體工作人員進行施工前的安全教育,學習并熟悉本施工方案;2.3.2施工現場的高壓柜安裝結束,電纜到貨齊全;2.3.3清理電纜通道完畢;清理施工運輸通道暢通;2.3.4組織好工作人員,準備好所有工器具、材料等。2.3.5明確分工、做好施工安全技術交底。三.施工工序流程3.1?開關柜保護測控裝置檢查,符合設計要求;3.2?開關柜端子盒端子排廠家接線,符合圖紙要求;3.3?開關柜廠家配置的小母線完整,接線位置明確:3.5?電纜敷設工藝流程:核查電纜規格數量→確定電纜敷設位置→確定電纜走向→清理電纜溝道→做好電纜標志→電纜外觀及絕緣檢查→按施工圖電纜清冊敷設→電纜整體排扎→端頭防護。3.6?二次電纜頭制作及接線工藝流程:接線單元電纜核對→電纜頭高度確定→開電纜→屏蔽地線焊接→熱縮頭制作→電纜芯拉直→電纜排布→電纜兩側線芯校對→電纜芯接入→各屏柜的屏蔽地線接線→孔洞封堵。四、施工步驟4.1?電纜敷設4.1.1根據現場實際情況,準備施工所須的材料和施工機具。4.2.2按照電纜清冊,檢查電纜到貨數量、規格,發現問題,及時提交監理,督促供貨單位補充缺項。4.1.3準備好放線架、必要的通訊工具。選擇最佳電纜敷設地點,按確定的電纜走向,組織人員敷設電纜。4.1.4要敷設的每條電纜,在電纜的起始端和結束端,要牢固的綁扎好電纜臨時標號,并做好防水措施,以免在接線時造成錯誤。4.1.5布置好電纜溝道內、中間、尾端看守人員,在電纜拖拽的過程中,保持用力一致,慢速行進。4.1.6在電纜拐彎處,施工人員應站立在彎道的外側,防止由于電纜行進中受力時,造成人員受傷。4.1.7電纜敷設到位后,要做好臨時固定措施。電纜的預留部分,應保持在屏頂位置,不應預留太多長度,以免造成浪費。4.2?二次接線4.2.1在進行二次接線前,首先應核對本屏端子排是否符合設計圖紙要求,核對端子數量和規格是否符合設計,核對可連端子連接位置應正確,接地點端子應有明顯的接地線標志;?4.2.2按照先后次序排列電纜,剝離鋼鎧、剝離護套、剝離銅包絕緣、松散線芯、拉直線芯、使用熱縮管制作電纜頭、校線和套標號頭、排線、接線的工作順序進行電纜接線。4.2.3電纜線芯的切剝長度應滿足端子可進部分的長度,應有適量的金屬外漏部分,以保證線芯完全接入端子。4.2.4每條電纜的芯線在接入端子前,必須經過校線后,再套入標號管。每個端子上最多只能接入兩條線芯,一般都應該是一條線芯。4.2.5如果是需要進行圍圈的線芯,其圍圈的旋轉方向應為順時針,并與螺栓緊固的旋轉方向一致。4.2.6電纜的屏蔽接地線,應壓接線耳后,整齊的連接在屏內的接地排上。?4.2.7整個端子排的電纜接線,一定要保證橫平豎直,彎曲度一致,整體工藝美觀,連接可靠。4.2.8做好電纜掛牌,并保證掛牌的正確性。做好屏柜的電纜進入口的防鼠封堵,封堵要嚴密,且應美觀。五、施工技術措施:5.1?電纜敷設技術措施5.1.1?電纜敷設開始后,施工人員首先從簽發人員處領取標志牌,標志牌掛好后,應將起點、終點兩個標志牌用透明塑料帶包扎,以防雨水和臟污。5.1.2?電纜敷設的基本原則應先長后短。5.1.3?電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。5.1.4?電纜終端頭,電纜接頭,豎井兩端應掛標志牌。5.1.5?電纜在首末兩端拐彎處,以及直線部分每隔1O米處,應加以固定。5.1.6?動力電纜應放上層,控制電纜應放下層。5.1.7?電纜敷設時,電纜應從電纜盤的上端引出。人工勻速拖拽。?5.1.8?導引線穿管的電纜,在敷設前應疏通電纜管,清除雜物,電纜敷設完畢,管口應密封。?

5.1.9?穿入管中電纜的數量應符合設計要求。5.1.10電纜最小彎曲半徑應符合GB5O168—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》的規定。5.2?二次接線技術措施5.2.1二次接線作業開始前,應用端子排圖,校核所在屏柜的電纜數量是否齊全,規格是否正確。5.2.2應用端子排圖校核廠家端子排配置是否與設計圖紙一致。進行二次接線的正確性核對工作,嚴格按設計圖要求接線。5.2.3檢查導線與電氣元件連接牢固可靠,柜內的導線不應有接頭,導線線芯應無損傷。柜內電纜線芯,應按垂直或水平有規律的配置,不得任意歪斜交叉連接,備用線芯長度應留有適當余量,并做絕緣包扎處理。5.2.4電纜與端子用螺絲連接時,其方向應與螺栓的旋緊方向一致,采用其他方法連接時,如插接、焊接、壓接,均應保證接線可靠,且不得超過允許的芯數,每個接線端子的每側接線不許超過兩根。為保證連接可靠,在兩根中間應加平墊,對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接同一端子上。5.2.5按圖施工,接線正確;?a)電纜芯線與端子排連接不論采取什么連接方式,均應牢固可靠;?b)線芯不應有接頭和損傷;?c)線芯兩端均應有回路編號,端子頭正面打印回路編號;??d)配線應整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好、無損傷;e)每個端子接線宜為一根,最多不能超過2根;?f)二次回路接地應設專用螺栓。5.2.6引入盤內的電纜及芯線應符合下列要求:?a)引入的電纜應排列整齊,避免交叉,固定牢靠,不得使所接的端子受機械應力;??b)使用靜態控制保護等邏輯回路的控制電纜應采用屏蔽電纜,其屏蔽應按設計要求接地;??c)盤內的電纜芯線應按垂直或水平有規律地配置,不得任意歪斜交叉,備用芯應留有適當余量;?d)強弱電回路不應使用同一根電纜;?e)在油污環境,應采用耐油的絕緣導線。5.2.7?盤內配線,電流回路不應小于4mm2,其他回路不應小于2.5mm2。對于電子原件及弱電回路可采用不小于1.5mm2的導線。5.2.8用于可動部位的導線應符合下列要求:?a)應采用多股軟導線,而且應留有適當余度;?b)線束外面應有加強絕緣層;?c)與電器或端子連接時,端部應絞緊,并應加終端鼻子或搪錫,不得松散斷股;5.2.9安裝好的電氣元件必要時應校對其內部接線。可以按照安裝接線圖或展開圖進行校線。如果使用安裝接線圖,一定要與展開圖核對無誤后才能進行。進行盤(柜)內部校線應使用萬用表的電阻檔或者風鳴器檔位進行。5.2.10電纜的二次接線,講求工藝統一、美觀。標號清晰、掛牌正確、回路接線符合設計要求。六、施工安全措施6.1?電纜敷設安全措施6.1.1敷設電纜時,電纜盤應架設牢固平穩,盤緣與地面距離不應小于1OOmm,電纜從盤的上方引出,引出端鎧裝如有松散應予綁扎。?6.1.2敷設電纜應由專人指揮,統一行動,并有明確的聯系信號。6.1.3?在高處敷設電纜,施工人員必須戴安全帶,并應有相應的安全作業防范措施。6.1.4電纜穿管時,入口側防止將手帶入管內,出口側人員不得正面接引。6.1.5?敷設電纜時,在遂道夾層的人員應戴安全帽,拐彎處的施工人員應站在電纜外側。6.1.6任何人員在任何場地均不得在電纜上行走。6.1.7電纜穿入帶電盤內,必須有人接應,以防觸及帶電部位,并應做好隔離措施。6.1.8在電纜敷設前,技術員應按圖紙將電纜清冊核對正確。應按電纜敷設的先后次序,將電纜清冊內的電纜另列清單。?6.1.9敷設電纜前和結束后電纜溝、夾層內應清理干凈,蓋板要齊全。6.2?二次接線安全措施6.2.1?在剝離電纜護套和銅包絕緣時應防止刀子傷手,同時不能傷及電纜芯線和絕緣層。6.2.2?剝離后的電纜護套和廢棄的填充物要及時清理,不得在主控制室堆積,當日工作完畢應及時清理干凈。6.2.3?做好禁止煙火的標志和配置滅火器材的防火措施。?6.3施工危險點分析及對策序號工作內容危險點控制措施1屏柜在施工現場的搬運1.?屏柜在現場搬運過程中壓傷工作人員。1.1屏柜在進入工作現場前,工作負責人會同工作人員確定搬運的路線,明確工作地點和安全注意事項。1.2在搬運屏柜前清理相關通道。1.3在屏柜的搬運過程中應配備足夠的人員。1.4為施工人員配備手套。2就位二次屏柜1.手電鉆傷人1.1鉆孔時嚴禁戴手套施工。2.屏柜側倒2.1二次屏柜搬移動程中應配備足夠的人員及選擇正確的施工方法。3二次電纜敷設1.電纜盤轉運過程中壓傷工作人員。1.1電纜盤轉運時事先明確路線,配備足夠的人員。2.交叉作業時被其他專業施工人員誤傷2.1在施工中嚴格注意頭頂的情況,防止高空落物傷人。2.2施工人員必須戴合格的安全帽。3.敷設電纜被電纜支架刮傷或碰傷。3.1在敷設電纜前應將電纜支架的尖角處用布包好。3.2施工人員應作好防刮傷的措施。4電纜頭制作1.開電纜時刀劃傷1.1在開電纜時應戴手套。嚴禁將電纜放置在膝蓋部位做襯墊。2.制作電纜頭時被煬傷1.2制作電纜頭過程中熱源設備應遠離工作人員和通道。烘烤熱縮時調整好溫度。5二次線接線1.交叉作業時被其他專業施工人員誤傷1.1在施工中嚴格注意頭頂的情況,防止高空落物傷人。1.2施工人員必須戴合格的安全帽。七、安全注意事項:7.1工作場地附近的帶電設備要設置明顯的警示牌。7.2施工中必須使用合格的工具,7.3帶電拆接線時應防止觸電。7.4施工電源應有合格的漏電保護開關。7.5嚴禁使用無蓋刀閘作為電源開關7.6不得使用塑料花線作為移動電源板電源線。八、危害辯識與風險評價表