防塵與防毒制度
1?目的
為認真貫徹《中華人民共和國職業病防治法》,做好防塵防毒工作,保證公司塵毒崗位從業人員的職業健康安全,有效防止和避免職業危害的發生,改善公司勞動衛生條件,特制定本制度。
2?適用范圍
本制度適用于公司所屬各生產車間防塵、防毒工作的安全管理。
3?相關文件及引用標準
《中華人民共和國安全生產法》(國家主席第70號令)
《中華人民共和國職業病防治法》(國家主席第60號令)
《危險化學品安全管理條例》(國務院令第493號)
《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》(AQ3013-2008)
《工作場所職業病危害警示標識》(GBZ158-2003)
4?職責
4.1安環質監部職責
4.1.1負責所有塵毒崗位防護用品配備及使用情況的監督檢查。
4.1.2負責監督工會對塵毒崗位的定期檢測和對從業人員的體檢。
4.1.3負責對從業人員防塵與防毒的培訓教育工作。
4.1.4負責編制年度防塵防毒規劃,并納入年度安全技術措施計劃。
4.2工會的職責
4.2.1負責對公司塵毒崗位的定期檢測和對從業人員的體檢。
4.2.2負責監督生產部門對作業現場存在的塵毒隱患的治理工作。
4.3生產部門職責
4.3.1負責對作業現場各類生產設施的維護保養工作,杜絕跑、冒、滴、漏現象。
4.3.2負責對產生塵毒物質的工藝進行技術改造和塵毒隱患的檢查治理工作。
4.3.3負責優先采用先進的工藝和設備,提高生產過程密閉化、機械化和自動化水平。
4.3.4配合安環質監部編制好年度防塵防毒規劃,并落實防塵防毒規劃。
4.4生產車間的職責
4.1負責對作業現場各類生產設施的維護保養工作,杜絕跑、冒、滴、漏現象。
4.2負責對從業人員防塵與防毒的二、三級培訓教育工作。
4.3負責所管轄區域的塵毒隱患的排查治理工作。
4.4負責所管轄區域配置的防塵毒器具的維護、報廢、更新工作。
5?防塵、防毒的基本原則
5.1建設項目中的防塵防毒設施必須符合國家規定的標準,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。
5.2公司各級領導要切實把防塵、防毒工作列入議事日程,在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時,要同時計劃布置、檢查、總結、評比防毒防塵工作。
5.3要認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善開動條件,保障職工安全健康,實現安全文明生產。
5.4公司每年應將防塵、防毒規劃和采取的技術措施經費、設備、器材等與生產計劃一起安排,把防毒、防塵的措施計劃列入技術措施計劃和財務、物資計劃中,予以切實保證。
6?防護與治理
6.1要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散,保持作業場所符合國家規定的衛生標準,應采取有效防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸。
6.2對有毒、有害物質的生產過程,應采用密閉的設備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝實現機械化、自動化、連續化。
6.3一切有粉塵的作業,必須積極采取濕式操作和隔離操作,減少人員與塵毒物料的接觸。未經以上方法處理,不得進行作業。
6.4一切有塵毒的作業點,必須加強自然通風和機械通風管理,使作業場所空氣中有毒物質含量保持在國家規定的最高容許濃度以下。通過凈化設備的吸收、吸附、分離,降低空氣中的有害物濃度。
6.5在生產過程中,對散發出的有毒、有害物質,如廢氣、廢水等,要采取回收綜合利用和凈化處理措施,未經處理合格不得隨意排放。
6.6對于容易泄漏或散發有毒氣體、液體的工藝設備,要加強計劃檢修,提高檢修質量,嚴格
控制跑、冒、滴、漏,對排毒防塵,通、排風裝置要加強管理,搞好維護保養,未經生產或安環副總同意批準,不得擅自移置他用和拆除。
6.7對有毒、有害物質的設備、管道、容器等進行檢修時,應嚴格執行公司《安全檢維修管
理制度》。
6.8在審查、驗收新、擴、改工程的設計、施工、竣工時,發現有不符合防塵、防毒要求,要重新返工,否則不予以驗收和投產。
6.9生產區和生活區的安全距離,要符合安全間距規定,除值班室外,生產區內不得安排人員居住,非生產人員不得隨便進入生產區。
6.10.加強對生產區域塵、毒等污染物的定期監測,對發現的問題和隱患要及時予以
整改,對暫時不能整改好的,要采取預防措施。
6.11對有塵毒作業的崗位,現場應設置防護和急救器具專用柜,配備足夠的防塵、防毒器具,防塵、防毒面具及濾罐的配置數量應超過每班生產值班人員的數量。
6.12各級部門應對所配置的防塵、防毒器具加強管理和維護保養,各級管理人員要經常進行檢查和更新,并及時進行標示,防止失效。
6.13有腐蝕性的有毒物質或有能使皮膚吸收毒物的生產車間(崗位),必須配置適用的防護器具、急救藥品和應急設施(如洗眼器、噴淋等沖淋設施)。
6.14崗位人員要通過培訓,做到懂結構、懂原理、懂性能、會使用、會維護保養、會處理故障。
6.15有毒、有害物質的包裝,必須符合安全要求,在貯運過程中嚴防泄露擴散,包裝外部必須有安全標簽。
6.16生活用水、用汽,必須與生產用水、用汽徹底分開,防止生產系統有毒物質竄入生活水,造成人員中毒。
6.17在相關有毒、有害崗位設置有毒監測報警儀。
6.18保證防塵、防毒管理制度的執行,教育員工嚴格遵守規章制度,對防塵、防毒工作有突出貢獻者要予以表彰和獎勵。
7?組織與搶救
7.1公司成立由分管副總經理擔任組長的急性中毒領導小組。成員由公司各科室、車間主管組成。
7.2公司為主要崗位配備必需的急救器材和藥品,公司醫務室在業務上負責中毒人員的搶救或與醫療機構建立聯合救護協議。
7.3夜間,要以化工生產橫輪班為單位,由公司值班人員與公司調度成立現場搶救小組并及時通知主管副總經理及公司總經理辦公室、生產部(設備、電氣)、安環質監部等相關部室領導到現場。并通告廠內周邊車間,做好相應應急準備與措施。
7.4發生微量泄露中毒事故后,崗位人員應立即佩戴防護用品,將中毒人員脫離有毒區域,送醫務室或公司定點的醫療機構進行搶救。發生重大泄露,并有人員中毒,崗位人員首先向公司調度報警,并佩戴防護用品,組織人員進行搶救并向上風向轉移。
7.5公司調度接到報警后,應立即啟動公司《中毒事故應急救援預案》。
7.6人員未撤出,參加搶險的人員應戴好空氣呼吸器和防化服進行搶險搶救(但必須是二人以上進入有毒區域,并保持相互聯系)。
7.7急性中毒搶救應急措施,應嚴格按照《化工企業急性中毒搶救應急措施規定》中的具體要求執行。
8?體檢與職業病
8.1新職工入廠后,應進行健康檢查,要妥善安排好職業禁忌癥和過敏癥患者的工作。
8.2對接觸有毒、有害物質的職工,應定期進行健康檢查,并建立健康監護檔案。
8.3對從事有毒、有害物質作業的人員,可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業性療養等措施。對患職業禁忌癥和過敏癥者,應及時調離。
8.4職業病的范圍和診斷標準按國家有關規定執行,對已確診的職業病患者按工傷處理。
8.5加強塵毒檢測,檢測項目、采樣點的設定及數量、采樣時機、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄按國家有關規定執行。
8.6建立健全職工上崗前和定期的防塵防毒安全衛生知識、安全衛生法規制度的宣傳教育、技術培訓制度和檢查考核制度。
8.7所有職工必須按規定正確使用有效的勞動防護用品。
9?考核
9.1對塵毒崗位應按照國家規定定期檢測,未執行扣500元
9.2對塵毒崗位人員作業時按照規定正確佩戴防護用品,每次扣10元。造成事故的扣當事人100元。
9.3對防塵防毒隱患排查治理不及時或隱患排查治理不到位的,每次扣100元。
10?記錄
10.1《防塵防毒設備匯總表》
10.2《塵毒作業點檢測情況表》
篇2:化工廠防火防爆防塵防毒制度
1目的:
為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發生,保障公眾生命、財產安全,保護環境,根據國家及有關部門的法律、法規,結合本公司實際,制定本制度。
2范圍:公司所轄范圍內。
3職責:
3.1安全環境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。
3.2生產部負責生產區域的安全操作。
3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監督。
3.4相關部門根據各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。
4.內容:
4.1人員培訓:
4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業健康培訓,經考核合格,方可上崗。
4.1.2定期對員工進行安全、管理、職業健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執行。
4.2設施設備符合要求:
4.2.1庫內必須按照有關規定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進行兩次測試。
4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區域的危險等級配置要求相匹配。
4.2.3監視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。
4.2.4生產設備與裝置必須按國家規定設置安全設施,并定期保養、校驗。
4.3對重點部位、關鍵裝置的管理:
4.3.1對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。
4.4操作安全管理:
4.4.1裝卸作業前,應了解貨物的理化性質、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規定的防護用具。
4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。
4.4.3裝卸作業時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。
4.4.4裝卸時,應根據貨物的性質,控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產生靜電火花。
4.4.5任何不按操作規程的操作將受到嚴肅處理。
4.5施工管理:
4.5.1所有作業人員應按《危險化學品安全管理規定》的規定,不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品,不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產生靜電的服裝。
4.5.2所有作業人員應嚴格執行公司相關安全管理和制度和規定,如有違犯,按規定進行處理。
4.5.3對重點施工作業,應制定《施工安全方案》,進行重點監護,做到監護人員、消防器材、安全措施“三落實”。
4.6車輛管理:
4.6.1車輛進入庫區,必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發動機必須熄火,切斷電源。
4.6.2安全環境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發現違章,及時制止。
4.6.3生產管理部人員在車輛裝卸前應按規定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。
4.7消防器材、設施設備管理:
消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執行。
4.8監視、監測和勞動保護:
4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業場所應設置安全報警系統、安全監視系統。
4.8.2應定期對作業場所進行毒氣監測,并進行公布。
4.8.3在作業現場應設置必要的有關職業健康安全的警示標識。
4.8.4對作業現場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業環境的員工應根據所接觸化學品種類,增加檢查項目。
4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。
4.9安全檢查:
檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查,安全環境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節日前,各級管理人員應有針對性的檢查。
篇3:燃料公司防火防爆防塵防毒管理制度
1目的:
為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發生,保障公眾生命、財產安全,保護環境,根據國家及有關部門的法律、法規,結合本公司實際,制定本制度。
2范圍:公司所轄范圍內:
3職責:
3.1安全環境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。
3.2生產部負責生產區域的安全操作。
3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監督。
3.4相關部門根據各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。
4.內容:
4.1人員培訓:
4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業健康培訓,經考核合格,方可上崗。
4.1.2定期對員工進行安全、管理、職業健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執行。
4.2設施設備符合要求:
4.2.1庫內必須按照有關規定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進行兩次測試。
4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區域的危險等級配置要求相匹配。
4.2.3監視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。
4.2.4生產設備與裝置必須按國家規定設置安全設施,并定期保養、校驗。
4.3對重點部位、關鍵裝置的管理:
4.3.1對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。
4.4操作安全管理:
4.4.1裝卸作業前,應了解貨物的理化性質、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規定的防護用具。
4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。
4.4.3裝卸作業時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。
4.4.4裝卸時,應根據貨物的性質,控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產生靜電火花。
4.4.5任何不按操作規程的操作將受到嚴肅處理。
4.5施工管理:
4.5.1所有作業人員應按《危險化學品安全管理規定》的規定,不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品,不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產生靜電的服裝。
4.5.2所有作業人員應嚴格執行公司相關安全管理和制度和規定,如有違犯,按規定進行處理。
4.5.3對重點施工作業,應制定《施工安全方案》,進行重點監護,做到監護人員、消防器材、安全措施“三落實”。
4.6車輛管理:
4.6.1車輛進入庫區,必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發動機必須熄火,切斷電源。
4.6.2安全環境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發現違章,及時制止。
4.6.3生產管理部人員在車輛裝卸前應按規定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。
4.7消防器材、設施設備管理:
消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執行。
4.8監視、監測和勞動保護:
4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業場所應設置安全報警系統、安全監視系統。
4.8.2應定期對作業場所進行毒氣監測,并進行公布。
4.8.3在作業現場應設置必要的有關職業健康安全的警示標識。
4.8.4對作業現場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業環境的員工應根據所接觸化學品種類,增加檢查項目。
4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。
4.9安全檢查:
檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查,安全環境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節日前,各級管理人員應有針對性的檢查。