單位打樁工:安全技術操作規(guī)程
單位工程打樁工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
樁架的組裝和移動:
1.用扒桿安裝搭設樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后應拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。
3.導桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。
6.縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
8.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉解除。
9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
打混凝土預制樁:
10.吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),必要時樁架應設纜風。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
13.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。
14.插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
15.用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
16.打樁時應采取與樁裂、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
18.熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
19.套送樁時,應使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。
20.拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
灌注樁:
22.灌注樁樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
篇2:安全生產責任制:打樁工
一、牢記“安全生產,人人有責”,樹立“安全第一,預防為主”的思想,積極參加不同形式的安全生產會議,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒后作業(yè)。
二、認真學習打樁工安全技術操作規(guī)程,熟知安全知識,按規(guī)定使用打樁機,移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組,移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
三、打砼預制樁,吊樁前應將樁錘提升到一定位置規(guī)定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
四、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
五、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適用的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
六、對灌注樁,樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注砼。
七、鉆孔灌注樁澆注砼前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
八、工作時,對各級主管人員檢查出的隱患應及時整改。
篇3:打樁工程安全規(guī)定
一、一般規(guī)定
1.開工前,施工分包商應以書面形式通知總包商其現(xiàn)場安全控制機構包括主管安全的施工經理的姓名和安全檢查員的姓名及其相關資質,經總包商批準后方可正式工作;同樣總包商亦應通知施工分包商總包商的現(xiàn)場安全控制機構包括主管安全的施工經理的姓名和安全檢查員的姓名。
2.施工分包商主管安全的施工經理和總包商主管安全的施工經理必須完全有能力處理施工分包商和總包商間以及業(yè)主上級政府部門等各方面的工作,但與本條例有關的事宜應由安全檢查員代表其行使權利。
3.施工分包商在開工前需及時熟悉圖紙和有關說明,向總包商了解施工環(huán)境內有關地下障礙物的情況。
4.施工分包商開工申請報告,在未經總包商書面地下障礙物情況的交底和批準之前,不能開工。
5.如果施工分包商人員違反法規(guī)條例或當地及大沽化公司的有關規(guī)定,總包商有權要求施工分包商遵守上述條例或根據違反程度采取一定的措施,直至取消合同的可能。
6.施工分包商有義務遵守下列安全規(guī)定:
1)法律規(guī)定的條例;
2)國家現(xiàn)行的安全技術規(guī)范和安全操縱規(guī)程;
3)本文規(guī)定的條例;
7.施工分包商應做到:
使其人員熟悉工地特點和特殊風險以及需要遵循的制度和安全措施;
為安全施工采取所有必要的措施;
充分調用人員和其它適當的措施完成工程,并要考慮特殊風險;
為其人員配備好所需的防護設施并保證能正確使用;
應責成其工作人員遵守與現(xiàn)場事故預防及衛(wèi)生措施相關的規(guī)范與條例,該程序和設備應滿足國家和地方法律要求并在工作期間采取必須的措施預防事故發(fā)生。
當致命或嚴重事故發(fā)生時,或造成建筑物、設備的嚴重破壞時,施工分包商應立即向總包商匯報,并使之了解事態(tài)的進展;同時施工分包商必須向總包商通報事故原因。
按總包商該項目的要求的格式每周定期上報安全周報及相關報告和記錄。
施工人員和特種作業(yè)人員應持有與其崗位相符的有效證件、復印件報總包商備案。
所制定的各種安全措施和制度要報總包商批準和備案。
所有進入施工現(xiàn)場的員工,都應配戴由總包商和大沽化安全保衛(wèi)部門共同簽發(fā)的出入證。
所有進入施工現(xiàn)場的員工,都應著工作服、勞保鞋,戴安全帽;高空作業(yè)應戴安全帶;凡穿短褲短褲、裙子、拖鞋的員工,總包商有權拒絕其進入施工現(xiàn)場。
對每一批新進入現(xiàn)場的員工,均應進行進場安全教育;每日工作之前,各隊、班組應向員工交代安全注意事項。
每項工序作業(yè)前應對操作人員進行安全技術交底,有書面交底簽字記錄。
臨時配電箱、開關箱應加鎖,施工人員離開現(xiàn)場時應切斷電源,鎖上配電箱、開關箱,且掛上“禁動”標志牌。
固定施工機械應有可靠的接地或接零,并有接地電阻搖測記錄;手持電動工具和移動電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器;并有接地電阻搖測記錄。固定施工機械旁應掛有操作規(guī)程,并掛有操作人、維修人名牌。
施工現(xiàn)場應分區(qū)明確,合理布置。
必須向操作人員明確文明施工的要求和規(guī)定,做到活完、料清、腳下凈;嚴禁野蠻施工。
施工中產生的各類垃圾應運出施工現(xiàn)場。施工中產生的泥漿和其他渾濁廢棄物,未經沉淀不得排放。?
二、打樁作業(yè)
用抱桿安裝塔式樁架時,升降抱桿動作要協(xié)調,到位后應拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內。
導桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。
移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。
耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
樁機周圍應有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入。作業(yè)時操作人員應在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。
作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效,防護裝置應齊全良好,并經試運轉合格后,方可正式操作。
打樁操作人員(司機)必須熟悉樁機構造、性能和保養(yǎng)規(guī)程,操作熟練方可獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。
打樁作業(yè)時,嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內和樁錘或重物底下穿行停留。
震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下。
卷揚機的鋼絲繩應經常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦,并應排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手拔動鋼絲繩。
穩(wěn)樁時,應撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過猛,并注視樁的傾斜方向。
震動撥樁時,應垂直向上,邊震邊拔。
在裝拆樁管或沉箱上操作時,必須切斷電源后再進行操作,必須設專人監(jiān)護電源。
遇有大風、雪、霧、沙塵天氣和六級以上強風等惡劣氣候,應停止作業(yè)。當風速超過七級應將樁機順風向停置,并增加纜風繩。
雷電天氣無避雷裝置的樁機,應停止作業(yè)。樁錘
作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關,停機制動后方可離開。
三、發(fā)電機
發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。
連接到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
發(fā)電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。
循環(huán)水池四周應設圍欄,夜間在護欄處設警示燈。
露天防止的發(fā)電機,在發(fā)電機的上方要搭設防雨設施。
四、混凝土、砂漿攪拌機
攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
五、電焊作業(yè)
電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換帶電的應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門測試許可后,方可施焊。
工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
六、氣焊作業(yè)
施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門測試許可后,方可進行。
氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。壓力表及安全閥應定期校驗。
乙炔氣瓶應直立放置,
乙炔氣瓶與氧氣瓶不得同放一處,其間距不得少于5米;距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。
氣瓶應有防震膠圈,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。
工作完畢,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。
七、鋼筋切斷作業(yè)
機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。
切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
八、平板拖車
出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護網要符合要求、
裝載大型物件時,要先察看路線,制定運輸方案。
裝卸車時要停放在堅實平坦、周圍無障礙物的地方,拖車應制動,車輪應楔緊。
搭設跳板與地面的夾角一般應不大于15度。
重車下坡和轉彎應減速慢行。下坡應提前換檔,不得中途換檔。
用后絞盤裝卸物件,車子必須制動住,并楔緊車輪。
九、油罐車
油罐車應備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產生火花。
發(fā)動機的化油器和排氣管發(fā)生回火,放炮現(xiàn)象,要及時排除。
油罐漏油需焊補時,首先要除油放氣,確認無油無氣并打開加油口后,方可施焊。
油罐裝有油時,嚴禁接近明火。停放時,必須遠離火源,雷雨時不準停放在大樹下。
夜間修理車的照明,要用安全行燈,電線應絕緣良好。